Cómo hacer un lote de zapatillas únicas en China

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Hola Somos una compañía de Two Balls y hacemos zapatillas de deporte. Una copia exacta de esos mismos "Dos objetivos" de los años 60-70 del siglo pasado (pregunte a mamá y papá). Solo hay una diferencia fundamental de la descendencia original de la amistad soviético-china: nuestras zapatillas revividas son cómodas.

¡En los pies humanos, 72,000 terminaciones nerviosas son 7 veces más que en la lengua! Recordamos esto cuando 7 (¡siete!) Times rediseñó el modelo de la suela para que se volviera perfecto. Somos verdaderos kedomaniacos en el sentido de la atención al detalle, y creamos zapatos geniales para los mismos que estamos confundidos :)

Al principio, hace 4 años, teníamos: entusiasmo, un poco de dinero de los inversores, muchos problemas y un empleado: es el fundador de la compañía, Evgeny Raikov.

Hoy tenemos 15 personas, las piezas de nuestras zapatillas están fabricadas por 12 fábricas en toda China, fabricamos zapatos que no nos avergüenzan de llevar a la exposición en Alemania; ahora no son peores (y en algunos aspectos mejores) en calidad que los zapatos Grandes empresas famosas.

Solo para los gigantes, los contratistas vendedores están contentos con todo, pero tuvimos que resolverlo por nuestra cuenta, profundizar en cada paso del proceso, conocer personalmente a cada "Sr. Kwok" que alquila un transportador en una fábrica china.

Hoy revelaremos a los entendidos toda la cocina interior: cómo es coser zapatillas de deporte a un nivel no peor que los grandes jugadores de la industria si eres una empresa pequeña. ¿Cuántas veces hemos obligado a los chinos a rehacer todo, cuántas veces nos hemos equivocado nosotros mismos, por lo que puede rechazar el 100% del lote terminado y cómo el encaje por 50 centavos difiere del encaje por 30 rublos?

Los zapatos comienzan con una almohadilla


Dado que nuestro objetivo era crear zapatillas de deporte a) completamente auténticas, b) cómodas, fuimos por el camino más lógico, desarrollamos un zapato en los modelos de Balls antiguos junto con la fábrica de zapatos ortopédicos de Moscú.

Inicialmente, las zapatillas de deporte se fabricaron específicamente para el mercado ruso, por lo que nuestro zapato ha sufrido un cambio importante en comparación con los chinos estándar, que se usan en todas partes. La nuestra se agregó en plenitud para que la pierna rusa, que es algo más ancha que la europea, se sienta cómoda.

Este es un punto importante, porque en términos de comodidad, Rusia está muy privada: para ningún gran fabricante de calzado, nuestro país es un objetivo. Cuando una persona viene a la tienda por zapatos de marcas populares, en la mayoría de los casos compra un par hecho bajo un pie chino o europeo.

Muchos dicen que estos zapatos son estrechos, pero, en primer lugar, no hay otra opción, y en segundo lugar, alguien simplemente no sabe cómo debería ser, porque no hay nada con lo que comparar. ¿Todavía está acostumbrado a que "se necesiten zapatos nuevos"? Por lo tanto, cuando estábamos desarrollando la idea, inicialmente había un entendimiento: necesitamos hacerlo para nuestro mercado, para los parámetros de una persona rusa.

En general, es ideal producir almohadillas con diferente integridad para cada país, pero solo empresas muy grandes como New Balance pueden permitirse ese lujo. Y aquí está el por qué.

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Al principio, necesitábamos 2,000 pares de bloques de aluminio, cada uno de los cuales pesa 3 kg. Eso es 6 toneladas de metal. Un bloque cuesta 1,000 rublos. Y ahora ni siquiera ha comenzado a hacer nada, sino que ya ha gastado 2,000,000 de rublos en equipos. Este bloque vale la pena después de 100,000 pares. Por lo tanto, estas grandes inversiones se distribuyen en pedidos de 5 a 6 y se "superan" gradualmente.

Bueno, si quisiéramos hacer opciones para la plenitud del pie para cada modelo, tendríamos que encontrar muchas veces más dinero para las inversiones iniciales. Elegimos cuidar primero a los clientes rusos.

Parte superior de tela


El material para la zapatilla se llama "lona", una lona de algodón con un tejido especial apretado. Tal tela respira, pero al mismo tiempo no se moja inmediatamente, es fácil de limpiar, resistente a la abrasión y a la decoloración. A menos, por supuesto, que este sea un buen lienzo.

La densidad del lienzo en Two Balls es de 16 oz / sq. yarda (la densidad del tejido está marcada tradicionalmente por el sistema de medidas inglés), como en el prototipo soviético original. Teniendo en cuenta que las zapatillas modernas están hechas de lona con una densidad de 8-12 onzas, las "Bolas" tienen un margen y medio, o incluso un doble margen de seguridad frente a ellas.

Además de la densidad, al elegir, prestamos atención a la coloración, a la uniformidad del color en la tela y a los tintes que se utilizan. Un profesional entre un centenar de especies de casi el mismo lienzo, del mismo color con tejido idéntico, encontrará lo mejor.

La tela comprada en rollos llega a la fábrica, donde se corta en partes, los bordes de las partes se procesan con overlock o incrustación, las partes se cosen juntas: se obtiene un blanco suave de la zapatilla sin ojales y suelas.

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Suela


Considere el proceso de fabricación de esta parte importante.

Entonces, nuestro bloque está listo. Es hora de enviarla al fabricante de las suelas, donde le quitarán el rastro y los parámetros técnicos. Después de eso, se hace un molde de madera en la máquina CNC, una copia de la suela futura.

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En esta etapa, aún puede realizar cambios en el producto final: puede jugar con la forma y el diseño, cambiar el molde en todos los sentidos; sí, hemos reelaborado esto 7 veces :)

Cuando se aprueba el diseño, se realizan moldes de metal en la muestra de madera, uno para cada tamaño. El resultado es una especie de plancha para gofres, en la que se carga la materia prima, el caucho, y la salida es la suela.

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Plantillas


Con la plantilla, todo es algo más complicado.

El proceso en sí es similar en muchos aspectos a la producción de la suela: también utilizamos molde, aunque es de forma simplificada, pero también se hace a pedido: una impresión de cada bloque individual. Además, la fabricación de moldes, fundición de piezas en bruto: utilizamos polímeros EVA elásticos, ligeros y duraderos (acetato de etileno y vinilo) para las plantillas. El lienzo se pega a los espacios en blanco de las plantillas, se aplica un logotipo y un tamaño encima, se cortan los bordes claros.

Las dificultades surgen debido al material de EVA: no es fácil para él tomar la forma de una plantilla con soporte ortopédico. Old Balls usaba espuma de goma, que fácilmente tomó forma. Pero para 2019, este ha sido durante mucho tiempo material "retro", pesado y no muy bien absorbido.

EVA, por otro lado, requiere moldes especiales y es mucho menos maleable. Debido a esto, el porcentaje de rechazos específicamente para plantillas es de aproximadamente 1% (para otras compañías que fabrican plantillas en la misma fábrica, el porcentaje de rechazo es de aproximadamente 0.5%). El soporte ortopédico para los pies es un elemento de salud muy importante si usa zapatos planos para estar preparados para pagar este precio.

Cordones y tacos


A veces las pequeñas cosas no son tan insignificantes. Por ejemplo, puede tomar cordones de zapatos ordinarios de 50 centavos, bienes de consumo, que se venden en miles de millones. O solicite su encaje con el tono correcto de acuerdo con Pantone, con el tejido y el material especificados, como lo hicimos nosotros. Costará 30 rublos. La diferencia es muy notable. Agregue puntas de aluminio con grabado individual a 5 rublos cada una, y la brecha se ampliará en varios cientos por ciento. La singularidad requiere sacrificio financiero.

Por supuesto, todo se puede hacer mucho más simple y más barato. Y probablemente será comprado. Muchos lo hacen Incluso los grandes jugadores del mercado a menudo confían en la unificación y la variedad máxima de surtido: cada temporada producen muchos modelos nuevos, sin prestar especial atención a los detalles y su elaborada elaboración; después de todo, la nueva temporada pronto y los clientes cambiarán al próximo lote de "nuevos".

Cómo se verifica la calidad


Utilizamos un método de garantía de calidad llamado garantía de calidad. Estas son comprobaciones que no pasan el producto terminado, sino cada elemento individualmente, antes del ensamblaje. En primer lugar, todo lo que llegó a la fábrica final se verifica antes de la línea de montaje. En segundo lugar, ante la menor sospecha de una violación de la tecnología, se inicia una verificación adicional. Por ejemplo, un controlador llega a la planta de plantación, verifica la calidad de la mezcla, la rigidez de la suela terminada y las características de rendimiento; existen dispositivos especiales para esto. Si hablamos de color, verifique con una muestra de referencia.

El control de calidad habitual, el control de calidad, se realiza después del ensamblaje: tomamos varias unidades preparadas del producto del lote y las inspeccionamos visualmente, pesamos, verificamos los requisitos de seguridad física y química. Si todo está en orden, empacamos y enviamos. Si no, verificamos el lote completo con más detalle, averiguamos el porcentaje de matrimonio.

En promedio, aproximadamente el 5% son rechazados en la asamblea final. Este es un alto porcentaje, pero tal es el precio de un producto sólido. En principio, muchos fabricantes no prestarían atención a algunas pequeñas cosas, nuestros chinos no se cansan de discutir con nosotros sobre esto. Pero, cuando tienes una tienda en GUM frente a Louis Vuitton, bueno, no puedes permitir una costura torcida al menos en alguna parte. Sí, somos clientes corrosivos dañinos :)

En general, los chinos tienen esta política: si puedes poner el pie en un zapato, esto no es un matrimonio. Necesitas insistir en la calidad. Especialmente si hay reclamos por zapatillas de clase mundial. Hubo momentos en que rechazamos todo el lote debido a un problema en un elemento: 100% de matrimonio.

No asumimos pérdidas directas de esto: el contrato se celebra para un cierto número de productos terminados que cumplen totalmente con la declaración de trabajo. Pero, conociendo esta característica nuestra, establecemos más altos que el resto de los clientes, los chinos y el precio de producción son más altos para nosotros.

¿Cuántas fábricas de zapatos se necesitan?


La fábrica es la esencia de la línea de ensamblaje en la que se realiza el ensamblaje final. Si su objetivo es un producto único, entonces una fábrica no puede hacerlo, debe buscar fabricantes para cada componente individual. ¿Necesitas una suela especial? Por lo tanto, debe buscar profesionales en la fabricación de suelas. Para cordones de zapatos, su propio proveedor, para ojales, los suyos. Y así con todas las "piezas de repuesto".

Trabajamos con 12 empresas que suministran piezas de zapatillas a una fábrica de ensamblaje. Todos ellos se encuentran dispersos por China a una distancia bastante impresionante entre sí, porque no todos los proveedores podrían trabajar de acuerdo con nuestros términos de referencia y dar la calidad que necesitábamos. Y es una prioridad para nosotros.

Para obtener productos que cumplan con los estándares de calidad de la URSS, el fundador vivió en China durante 2 años, viajó por todas estas industrias. Durante este tiempo, logró profundizar en la mentalidad china, comprender los muchos matices del negocio del calzado y reunirse personalmente con muchos propietarios de estas fábricas.

Los grandes jugadores, por supuesto, no funcionan así. "Nike" condicional solo recurre a una agencia de zapatos y pide hacer un producto de acuerdo con sus especificaciones técnicas. Todos los que corren, el trabajo de investigación, el conocimiento del "Sr. Wusyaoshon" y otras cosas no le conciernen. Su cabeza no le duele por la pregunta "Cómo hacer la suela correcta".

Montaje final


Los componentes de otras fábricas se someten a inspección para su rechazo y refinamiento. Los ojales están unidos a las partes de la tela. Los cordones se reúnen con orejetas. En el futuro, partes de la zapatilla llegan al transportador, que debe estar conectado como diseñador. A lo largo de la cinta transportadora, 40 personas se sientan y tiran de la parte superior de las almohadillas, colocan logotipos, colocan suelas y realizan puntadas. Todo esto se hace manualmente.

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Al final de la cinta, las zapatillas caen en la olla de vulcanización, en la que la suela y la parte superior se pegan. Cuando todo está ensamblado y pegado, las zapatillas de deporte caen sobre el transportador de embalaje, donde pasan por otros 8-10 pasos, y finalmente terminan en la caja.

En términos de tiempo, resulta así: desde el momento del pedido hasta la preparación completa del lote, pasan un promedio de seis meses. Es decir, si cose para el verano, debe ordenar en otoño e invierno.

Sobre altos estándares y pequeños golpes


Lo principal para los fabricantes de calzado para EE. UU. Y Europa es la apariencia y los altos estándares físicos y químicos. Hablando en ruso, no puede usar pegamento a base de fenol que es peligroso para la salud ni verter suelas tóxicas. Necesitamos materiales hipoalergénicos que no huelan a química y no emitan sustancias tóxicas. De lo contrario, simplemente no se le permitirá ingresar al mercado. Las leyes rusas en esta parte son mucho más tranquilas.

En cuanto al componente externo, el precio de los materiales juega un papel importante, ya que lo barato rara vez se ve bien. Hay cientos de tipos de lonas, gomas, aleaciones de aluminio, etc. Inicialmente, seleccionamos la más alta calidad y los materiales más caros de todos los que se ajustan al costo principal. Para nosotros era importante demostrar en la práctica que un producto ruso puede ser de excelente calidad.

Además, cuando estamos ubicados directamente en China y vemos cómo funcionan las marcas globales, entendemos que nuestro sistema es competitivo, que así es como funcionan todas las grandes empresas, hemos configurado correctamente todos los procesos y estándares. Invertimos mucho tiempo y recursos en el desarrollo y la recopilación de información desde el principio, por lo que obtuvimos un producto a nivel europeo, pero para el mercado ruso.

Estábamos convencidos de esto cuando exhibimos en Berlín con otras compañías de calzado conocidas. Resultó que somos incluso más geniales en algunos aspectos (la misma calidad de los materiales): los fabricantes occidentales prefieren brindar un poco menos de beneficio al consumidor y un poco más de beneficio para sí mismos al mismo precio. Como dicen, solo negocios.

Con el matrimonio, todo es ambiguo. Utilizamos mano de obra, por lo que todo lo que está de acuerdo con el estándar no se hace con precisión láser. Percibimos una cierta variedad de elementos decorativos de copia en copia como un signo de exclusividad. Este es un paso consciente, y esto no es un matrimonio para nosotros, por el contrario, es algo único en cada par, hecho a mano ... Pero la geometría incorrecta de la zapatilla, la plantilla demasiado rígida o una suela que se ha caído después de la primera temporada es definitivamente un matrimonio, tal La venta no cae.

¿Por qué es producción en China?


China es popular entre los fabricantes en absoluto debido a la mano de obra barata, que no es barata en absoluto, el salario de una costurera china es de aproximadamente $ 1,000. En la propia Rusia, la mano de obra es ahora mucho más barata.

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China tiene una ventaja en logística reflexiva, económica y en gran medida única. Y en una infraestructura aún más única. En China, hay de todo: especialistas, materiales, tecnologías. El fabricante no necesita importar algo al país para la producción. El transporte es rápido, conveniente y barato; los costos de transporte para negocios son mínimos.

Además, la infraestructura de China permite que las empresas sean rápidas. Y la velocidad es importante. Por la mañana, puede dibujar cualquier idea literalmente en una servilleta, y por la noche ya puede darse cuenta: no importa lo que sea, un gadget o zapatillas de gimnasia. Es conveniente y ahorra dinero.

La fabricación en, por ejemplo, Vietnam es bastante rentable si solo se considera la mano de obra barata, pero no se tiene en cuenta la entrega de materiales, equipos y la búsqueda de especialistas.

¿Para qué va el negocio del calzado?


Nuestra opinión: tarde o temprano, los zapatos se imprimirán masivamente en impresoras 3D. Elegimos un modelo en el sitio, descargamos el diseño, lo llevamos a imprimir, eso es todo. Ya, New Balance imprime alrededor de 100,000 de estas zapatillas por año. El precio para ellos es bastante alto: alrededor de $ 400. Pero no lo olvide: las nuevas tecnologías siempre son caras al principio.

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Conclusión


Aquí hay información de producción que hemos dominado durante 5 años de aventura en China. Si resultó con nosotros o no, depende de los compradores juzgar. En cualquier caso, tal como lo vemos, logramos hacer un producto auténtico que lleva un cierto código cultural, y por la calidad y el diseño del que no tenemos que sonrojarnos.

Si desarrollamos el tema de las marcas soviéticas con una "idea", entonces en la URSS había una escuela de diseño industrial bastante sólida, que se originó en el Instituto de Investigación de Estética Técnica de toda Rusia. Puede recordar bolsas de compras de tejidos interesantes, gafas facetadas con portavasos, una variedad de equipos electrónicos y fotográficos: se aprobó mucho en el instituto con respecto al diseño.

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También puede recordar nuestra industria alimentaria: vodka "Stolichnaya", cookies "Time" y otros. Muchas de estas marcas tienen 100 años y se sienten geniales en el mercado mundial y, al mismo tiempo, llevan sus nombres, como antes, en cirílico.

Escriba sus ideas para el renacimiento de las marcas soviéticas en los comentarios y vaya a nuestra tienda . Hasta pronto.

Source: https://habr.com/ru/post/438150/


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