
En previsión de la próxima exposición y conferencia
Top 3D Expo , que se celebrará el 19 de abril en Technopolis Moscú, hablamos sobre los participantes en la conferencia.

Anisoprint será entregado por su CEO Fedor Antonov.
Anisoprint creó una nueva tecnología para la impresión en 3D con materiales compuestos: anisoprinting, desarrolla y fabrica equipos y materiales para ello, y participa en proyectos donde tiene demanda. Lea más abajo.
Fedor Antonov

Fedor Antonov: uno de los creadores de la nueva tecnología de impresión 3D con anisoprinting de fibras compuestas. Nacido en Moscú en 1985, graduado de la Universidad Estatal de Moscú; en 2010, defendió su Ph.D. En 2015, fundó la compañía Anisoprint junto con colegas de Skoltech.
Desarrollos en el campo de las tecnologías 3D:
- Tecnología y equipo para impresión 3D de materiales compuestos reforzados con fibras continuas, cuál es su importancia y ventajas, siga leyendo;
- Material: hilo de refuerzo para la impresión 3D, una parte integral de la tecnología;
- Software: cortadora Aura para imprimir piezas con fibra de refuerzo continua, una cortadora única para trabajar con esta tecnología.

Informar asunto
El tema del discurso de Fedor Antonov:
"Anisoprinting: una tecnología para la producción de estructuras compuestas de una nueva generación"En su discurso, el orador hablará sobre el desarrollo y la aplicación de anisoprinting, el método de imprimir productos compuestos con la adición de fibras continuas.
La tecnología le permite imprimir piezas 2-3 veces más livianas que el metal, mientras mantiene la misma resistencia y reduce los costos hasta 10 veces.
Esto reducirá el costo de producción y mejorará las propiedades de los productos en áreas como la creación de estructuras de ingeniería, la industria automotriz, la industria aeroespacial, la producción de artículos deportivos y mucho más.

Acerca de la Organización

Anisoprint fue fundada en 2015 por un equipo de ingenieros del Instituto de Ciencia y Tecnología Skolkovo. La organización se creó a propósito para desarrollar una nueva tecnología para la impresión 3D con compuestos: anisoprinting.

Sobre tecnología, brevemente
La esencia de la anisoprinting: la impresión 3D con un filamento de dos componentes, la primera parte de la cual es una matriz o base, puede ser utilizada por cualquier termoplástico común para la impresión 3D, como ABS o PLA, y la segunda parte, el refuerzo, es fibra continua de carbono, vidrio o aramida.

La tecnología le permite colocar la fibra de refuerzo en la parte en las direcciones de las cargas más altas, lo que aumenta en gran medida la resistencia del modelo impreso.

Las piezas obtenidas con esta tecnología son 25 veces más fuertes que el plástico puro, mientras que las impresas con filamento relleno de carbono (plástico con una mezcla de fibras picadas) son solo dos veces más fuertes.

Obtenga más información sobre la tecnología de un discurso de Fedor Antonov en la Top 3D Expo. No olvides
comprar un boleto , subirán de precio muy pronto.
Casos
Buzo discapacitado
Dmitry Pavlenko es un buzo para-atleta, propietario del récord mundial de inmersiones independientes en aguas abiertas.

Para Dmitry fue necesario crear un sistema para compensar la flotabilidad. Parte de este sistema era una palanca para purgar el lastre para mantener la flotabilidad y la maniobrabilidad.

La parte original, hecha de una cuchara de acero, no era particularmente conveniente y se rompió durante la 14ª inmersión. Las palancas impresas en ABS fabricadas por estudiantes de la Universidad Politécnica de Moscú resultaron ser insuficientemente duraderas: al levantarlas, se rompieron debido a los impactos laterales.

La solución fue una palanca impresa utilizando la tecnología anisoprinting de impresora 3D Anisoprint Composer de dos componentes.

El material era PETG con hilo de fibra de carbono de refuerzo.

La palanca compuesta se convirtió en parte del sistema que ayudó a Dmitry Pavlenko a bucear independientemente en mar abierto durante 40 metros, lo que se convirtió en un récord mundial, que también figura en el Libro de los Récords de Rusia.

Dmitry Pavlenko:
“El material compuesto hace que la palanca sea más duradera. Además, es menos resbaladizo. Lo uso con más confianza. Espero que tu palanca me sirva mucho más. La palanca del ABS tenía defectos graves después de 10 inmersiones, y su objetivo era después del mismo período. En mi opinión, sobrevivirá 100 inmersiones ".
Montaje de unidad de silla de ruedas
Rueda UNA: un accionamiento eléctrico que puede motorizar cualquier silla de ruedas y dar libertad adicional a cada usuario.

El propietario de Supreme Motors, que produce estas unidades, tenía la tarea de reducir el costo y acelerar la producción de algunos componentes críticos, como montar la unidad en la silla de ruedas.

La solución más simple es pedir accesorios de tubería de acero hechos con soldadura y corte por láser. Pero es demasiado largo y costoso cuando solo necesita unos pocos detalles.
La primera solución fue la impresión 3D de piezas hechas de plástico Ultem de alta resistencia (PEI, polieterimida). Esto hizo que la pieza fuera 5 veces más ligera, más barata y, lo que es más importante, permitía producir pequeños lotes utilizando sus propios recursos. Aquí hay solo una prueba de muestras de resistencia fallidas.

Una alternativa era imprimir en Composer A4. La impresión se realizó con fibra de carbono continua PETG. Esta parte soportó una carga dinámica de 117 kg en un pavimento de adoquines y condiciones todoterreno, en las intersecciones de las vías del tranvía y otros obstáculos típicos de las condiciones urbanas. La resistencia estructural general se confirmó mediante pruebas a cargas críticas: impactos en el suelo desde una altura de 40-50 cm.

Nikolay Yudin, fundador de Supreme Motors:
¡El compositor imprime piezas únicas! 7.3 veces más liviano manteniendo las funciones de nuestro prototipo. Ultim no tuvo éxito. Ahora queremos imprimir piezas más largas, basadas en nylon ”.Gracias a la anisoprinting, la rueda UNA pudo enfocarse en la producción a pequeña escala sin la participación de contratistas, con piezas livianas, duraderas y funcionales que reemplazaron por completo a las contrapartes metálicas tradicionales.
Materiales de exhibición
Los materiales de video que se grabarán en la próxima exposición de la conferencia Top 3D Expo 2019 estarán disponibles solo para titulares de entradas VIP y de negocios.
Precios de los boletos y diferencias entre ellos:
consulte el sitio web de la exposición.
Date prisa para
registrarte antes del 14 de abril, antes de que aumenten los precios de las entradas.