Hola Me complace presentar a los lectores una descripción general del éxito actualizado de la impresora Anet3D - Anet A8 Plus. Realmente se ha vuelto notablemente más grande y verdaderamente metálico. Además, el fabricante hizo un trabajo serio de errores y la impresora ahora imprimirá de manera muy fácil y realmente inmediata, incluso a pesar de algunos problemas menores.
Se trata de este dispositivo:
Debajo del corte, cartas, fotos y videos sobre la preparación para el trabajo y la modesta experiencia operativa.
Especificaciones técnicas principales (de fuentes oficiales):
- Caja de impresión 300x300x350mm
- Marco de perfil estructural de aluminio 20x20mm y 20x40mm.
- Ejes de doble pulido con un diámetro de 8 mm y rodamientos lineales en cada eje.
- Eje X e Y con correa con sistema de tensión
- Dos motores paso a paso del eje Z con tornillos trapezoidales
- Fusibles adicionales para proteger contra el sobrecalentamiento
- Panel de control extraíble (pantalla con codificador)
- Mesa climatizada
Desempacando
La impresora comienza a sorprender gratamente ya en la etapa de entrega. Todo está muy bien embalado en un ladrillo de espuma de polietileno limpio. El tamaño de la caja es bastante sensato, a pesar de que la impresora está casi completamente ensamblada.
En la parte superior de este ladrillo se encuentra la base de la impresora con guías instaladas y una mesa. Ya se arrojó vidrio para imprimir sobre la mesa y hay clips de papelería. Siempre imprimí y aconsejo a todos. Solo que me gusta más el espejo.
En la parte inferior está la parte vertical del marco con los ejes X y Z, así como todos los componentes electrónicos de la impresora.
La impresora también incluye:
- Dos destornilladores
- Juego de llaves hexagonales
- Tarjeta de memoria microSD de 8GB con adaptador USB
- Cortadores laterales
- Bobina
- Sonda de plástico PLA (aprox. 10 m)
- Trenza de alambre
- Fusibles de repuesto
- Boquilla de aire
- Yemas de los dedos
- Manual de instrucciones
Asamblea
El eje vertical se establece primero. Para empezar, se atornilla con una esquina y un tornillo al final del perfil. Puede quitar de inmediato los amarres de transporte, fijar las correas y apretar los tornillos de fijación de los pernos del eje Z. ¡Eso es! ¡En este montaje la mecánica ha terminado!
La base del marco está hecha de perfil de construcción de aluminio 20x20mm. Guías a lo largo del eje Y 20x40mm. Hay muy pocas piezas de plástico y casi todas están fundidas. Incluso los accesorios del extrusor están hechos de chapa delgada. Ambos cinturones, X e Y, tienen tensores normales.
Con todo esto, es lo mismo, la buena Prusa. En correas, husillos de bolas, ejes y rodamientos lineales. Aquí tengo que hacer una pequeña digresión. A pesar de todas las desventajas de este sistema de movimiento lineal, considero que su uso en máquinas económicas está más que justificado. Si los ejes están torcidos o los cojinetes se deterioran, siempre es muy fácil encontrarlos y cambiarlos. Además, si los ejes no son paralelos, siempre se pueden mover y ajustar ligeramente. Si lleva la máquina sobre rieles o rodillos, esta será una categoría de precio completamente diferente.
La fuente de alimentación está montada en el lado derecho de la máquina y desempeña el papel de una bufanda adicional, dando rigidez a la estructura. Tenga en cuenta que también tiene una carcasa de metal, un conector de cable de red y un interruptor de palanca para su inclusión. Y todo esto, por supuesto, ya ha sido ensamblado y conectado.
A continuación, se instalan los interruptores de límite de los ejes X y Z. Todo ya está pensado y moldeado en plástico. Todos los sujetadores se seleccionan de manera óptima. Asiento debajo del remolque del eje X:
Incluso el soporte del remolque del eje Z está hecho de metal. Está conectado de forma muy segura, y moverlo para la calibración es muy fácil.
Como placa base, también se usa una de las variaciones de RAMPS de Anet3D. Los controladores están soldados, hay un ajuste de la corriente del eje Z. Por un lado, esto es un signo negativo (que los controladores no son extraíbles), por otro lado, en mi práctica, ningún controlador resultó herido. Hay un fusible en la mesa y una ranura para imprimir desde una tarjeta de memoria. El tablero también está cosido con algún tipo de ensamblaje Marlin del fabricante. Al final del artículo, le daré un enlace al software para esta máquina, pero incluso en el firmware de stock, todo comenzó con confianza para mí.
La conexión de cables lleva mucho más tiempo que el montaje de la mecánica. Pero todo está firmado y puedes conectarte especialmente sin mirar las instrucciones. No es necesario soldar. Todo cambio está pensado de manera muy competente. Las terminales de cable especiales están hechas incluso para interruptores de límite.
Por cierto, la mesa se calienta desde 24V. Con el modelo anterior, tuve un problema porque los contactos del calentador en el conector se estaban calentando. Anet A8 Plus en el conector de la mesa ya tiene dos contactos para más y menos (y los cables también están duplicados), y los contactos en sí están llenos de sellador.
Agregaré aquí una ilustración con una imagen para conectar. Simplemente muestra el tablero en sí mismo mejor. De hecho, incluso ella no es necesaria. Hay firmas en la placa, y en todos los cables hay placas de identificación. Esto generalmente se aplica a toda la máquina. Todo va de manera muy inequívoca e intuitiva.
Como resultado, después de completar el montaje y la limpieza de los cables en la trenza, se ve de la siguiente manera:
Muchas fotos de productos muestran el logotipo de color Anet3D en la pantalla, pero en realidad se usa el LCD monocromo real. Por cierto, está montado originalmente en una bocina con un imán y puede quitarlo, levantarlo y controlar la impresora como una gran máquina CNC para adultos desde el control remoto).
La pantalla con un codificador y un botón de reinicio se encuentra en una caja metálica separada. ¡Después de desmontarlo, todavía encontré algo de qué quejarse en esta máquina!
Extrusora
A primera vista, causa una muy buena impresión. No es muy diferente del popular MK2 y será fácil encontrar repuestos para él. De hecho, el fabricante se aseguró de que los enfriadores instalaran inmediatamente enfriadores y modelos de extrusoras. Se instala un radiador adicional en la barrera térmica directamente en frente del cubo, una solución muy elegante en comparación con lo que era en la versión anterior.
Hay guías adicionales para plástico. Intenté imprimir con Flex y no tuve problemas de carga o extrusión.
Calibración
Con un campo imprimible tan grande, resultó ser mucho más complicado de lo que esperaba.
Al principio, tuve problemas para configurar muy poca corriente en el eje Z. El motor derecho comenzó a omitir los pasos y toda la calibración desapareció de inmediato. Pero me ocupé de este problema muy rápidamente, y luego comenzó a bailar alrededor del cuadro.
Mirando hacia el futuro, diré que al final pude calibrar la impresora solo en un trozo de aglomerado uniforme con un trozo de fibra de vidrio debajo del pie medio derecho. Y para llegar a esta decisión, ¡pasé 8 horas!
El gran tamaño de la impresora conlleva grandes problemas con la calibración. Incluso con un sesgo muy pequeño del marco en diagonal, se vuelve casi imposible. Lo puse en un panel plano de aglomerado e intenté alinear toda la mecánica con él. Tal vez pude eliminar algunas irregularidades importantes, pero al final solo tomé experimentalmente debajo de qué pie y qué grosor poner la pieza. Pero al final, todo fue calibrado perfectamente. Incluso lo arrastré de un lugar a otro de esta forma.
Video
Gran parte de lo que dije y algo más se puede ver en el video:
Imprimir
Si intenta resumir, entonces diría que fundamentalmente nada ha cambiado. Sí, la estructura se ha convertido en metal, pero todo se ha vuelto más grande y pesado.
En otras palabras, hay un claro aumento en el volumen de impresión, pero no en la calidad. Se ha mantenido bastante adecuado para imprimir varios elementos estructurales. Y hay una buena ventaja por el hecho de que la impresora comenzó a imprimir notablemente más silenciosa (probablemente debido a los pies de goma en primer lugar).
Un espectador inexperto puede pensar que el modelo de prueba se imprime muy mal. Está hecho con una boquilla de 0.4 m con una altura de capa de 0.15 mm. De hecho, este es un resultado bastante valioso para la impresora de presupuesto china y le permitirá imprimir productos con mucha confianza como SkullBota.
Enfatizo: ¡este es el resultado de la impresión fuera de la caja! Es decir, aún puede resolver la mecánica y jugar con algoritmos de impresión para mejorar el resultado.
También intenté sacar una impresión más grande de la tarjeta de memoria: una chica estilizada como T800 en la primera foto. Casi 30 horas de impresión, 140 MB de código G, 900 g de plástico. Por un lado, todo salió bien, pero la calidad del plástico no fue muy buena. Y debe comprender que cuando hay casi un kilogramo de plástico en la mesa, comienza a balancearse muy bien, lo que afecta la calidad de la impresión.
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