Como su nombre lo indica, era necesario transferir BP. Paralelamente, modernizando el hierro viejo y modificando la PC.
Esencialmente disponible:
Procesador: AMD Ryzen 7 1700X
Enfriador: Corsair Hydro Series H150i Pro RGB
Placa base: Asus TUF B450M-Pro Gaming
RAM : Kingston HyperX Fury 2x8GB DDR4 2933MHz CL17
Tarjeta de video: Asus GTX 1060 6Gb
Unidades: ADATA XPG SX8200 Pro M.2 NVME PCIe Gen3x4 256GB
Zheino 256GB
WD Blue 1TB
Fuente de alimentación: HuntKey 700W
Caso: Chieftec MX-01WD-P
Todo esto debe instalarse en la carcasa Chieftec MX-01WD-P.
El caso es bastante amplio, sin embargo, para instalar el SJO en él, debe modificarse ligeramente. Se eligió la parte superior de la carcasa como ubicación para la instalación del LSS. La ubicación de instalación de la PSU (como se ve en la foto a continuación) está solo en la parte superior.
Y luego hubo un problema con la instalación del refrigerante, o la longitud de las mangueras no será suficiente, o se doblarán de forma antinatural, lo que posteriormente puede afectar su trabajo. Además, el problema no resuelto de bloquear la fuente de alimentación de uno de los fanáticos del SJO. Entonces, la idea de su transferencia (BP). Se consideraron varias opciones:
- la transferencia de BP está un poco más cerca de la placa base, para esto sería necesario ver la pared posterior de la caja, el refuerzo y la parte superior de la placa del sitio de instalación de MP (también contiene la fuente de alimentación y evita que se hunda). Pero esto no resolvió dos problemas: la flexión de los tubos del sistema de enfriamiento del refrigerante y la superposición del ventilador BP;
- mover la fuente de alimentación hacia abajo (debajo del MP) resuelve los dos problemas mencionados anteriormente, pero crea otros nuevos: interfiere con la instalación del MP y, además, tendría que cortar la mitad del cuerpo, es posible trabajar con soldadura;
- La transferencia de la fuente de alimentación al frente de la caja no interfiere con los tubos y no bloquea el ventilador. No es necesario cortar la mitad del cuerpo. El lado frontal de la caja tiene perforaciones, el aire de la fuente de alimentación pasa por la parte delantera de la caja, soplándolo hacia abajo (a través de la parte inferior).
La última opción ha sido seleccionada. Además, trabaje directamente con el caso en sí:
La foto a continuación muestra la parte inferior del cuerpo con agujeros perforados para soplar aire de la fuente de alimentación. Los agujeros se perforaron manualmente usando una placa de acero, que se utilizó anteriormente para otro caso y posteriormente desempeñó el papel de un conductor. Su forma (agujeros) no es rectangular, en los lugares "libres" se instalan las patas de la caja.
Luego, utilizando la máquina de perforación coordinada, se perforaron agujeros en la cubierta superior de la carcasa.
Modelo PS de la máquina 2E450AF30 1990 Hecho en la URSS
Y finalmente, un lugar debajo de la BP. Como la fuente de alimentación en sí se moverá hacia adelante de la caja y se instalará "en el trasero", es necesario hacer un cable de extensión y llevarla a la pared posterior de la caja, haciendo una placa simulada. El cable de alimentación sirvió como un cable de extensión, ligeramente modificado por un soldador. Sin embargo, no todo es tan simple. El cable fabricado en fábrica no se levantó como debería, en otras palabras, se apoyó contra la parte inferior de la carcasa y evitó la instalación de la fuente de alimentación (se planeó utilizar un cable de alimentación en ángulo de 90 °). La salida de la situación fue una fuente de alimentación antigua con una salida de tipo "madre", se utilizó para rehacer el cable (ver la segunda foto a continuación). La fuente de alimentación en sí se conectará con un soporte de tornillo (para la placa base). No se consideró el uso de soportes de tornillo más altos, ya que en este caso la fuente de alimentación interferiría con la instalación del HDD.
El toque final es manchado. Y la asamblea misma.
Los costos ascendieron a alrededor de 400 rublos. para pintar, el tiempo no tiene precio.
