Un amigo comenzó un proyecto interesante y pensé, ¿por qué no compartirlo contigo (con su consentimiento, por supuesto)!
Aquí está la historia misma:“Hace un par de meses me pidieron que ayudara con el proyecto de una máquina recreativa para una institución. La idea me pareció extremadamente divertida, y de hecho en fuerza. Naturalmente, pedí pedir los componentes básicos para el corazón del futuro automóvil: botones y un joystick. Tuve que medirlos y dibujar un panel debajo de ellos. Pedimos para probar el kit más barato con Ali, que incluía una placa bastante primitiva, cables (para conectar botones y un joystick, así como para conectar la placa a una computadora / PS3) y, por supuesto, los botones mismos con un joystick.
Cuando llegaron los componentes, recordé que, resulta que todavía tenía que dibujar un autómata, pero aún así, al principio, abrí lentamente los componentes y los conecté a la placa, y la placa a la computadora. Y así, ya tenía en mis manos botones y un joystick, no instalados en ningún edificio.
Al final, decidí elegir un juego en el que puedas sobrevivir con un joystick y un botón. El emulador comenzó y, Dios mío ... todavía no he conocido un control tan inusual y genial. Y así, después de llegar a ese amigo al que prometió dibujar todo, nos sentamos juntos para interpretar al bomberman, sosteniendo un puñado de cables con un joystick y un botón.
Por cierto, quiero señalar que no tenía idea de que los sticks para máquinas recreativas tienen salida digital. Es decir, esto, en esencia, es un d-pad de cuatro botones que se activan cuando se presiona la parte posterior de la palanca.
Como resultado, el proyecto terminó y nunca comenzó, pero la idea de crear un edificio conveniente para todo el asunto ya se había decidido. Sin pensarlo dos veces, busqué soluciones preparadas en el mercado. Y hay dos sillas en el mercado: en una máquina recreativa que, por ejemplo, no son baratas, y hay mucho espacio para ellas; en otra silla ya hay palos arcade mucho más atractivos. Pero sucedió que muchos de ellos no eran tan atractivos en apariencia. La mayoría son piezas de plástico de un montaje dudoso con botones y un joystick de compañías desconocidas que cortan bajo sanwa o seimitsu, o los mismos baratos de aliexpress que pedí para la prueba. Algo genial cuesta bastante dinero ... Además, lo que fantaseaba conmigo mismo y lo que tanto deseaba no estaba en el mercado. Comprendí perfectamente lo que quiero hacer. La idea era clara: quiero hacer un teletransporte al pasado, con el que pueda jugar viejos mapas de bits de arcade, juegos de lucha y otra diversión de píxeles, así como juegos de lucha modernos y plataformas como Mortal kombat, Tekken, BlazBlue, Hollow knight, Cuphead, etc. d. en su computadora o consolas actuales. Pero la funcionalidad no era suficiente para mí: quería tener un accesorio, con una mirada a la que me gustaría llegar. Por supuesto, exteriormente debería ser un director de orquesta en la era de las salas de juegos, la era de las traducciones de una sola voz en casetes reescritas, sintetizadores analógicos y de nueva onda. Cualquiera que haya visto los sintetizadores Moog, Polivox, Electronics M-25, Yamaha CS-80 o algo así, entenderé lo que quiero decir.
Con el conocimiento de todo esto, descubrí CAD y comencé a diseñar el cuerpo de mis sueños. Unos dos días de trabajo y mi edificio fue dibujado (me pareció entonces). El diseño era una lámina de metal, que debe cortarse con plasma en un CNC, doblarse y pintarse con pintura, lo que protegerá el material de la corrosión y tendrá una textura agradable.
Debido a las capacidades de los programas de diseño (en mi caso, fue AutodeskFusion360), convertir una parte de una chapa doblada en un patrón plano y crear sobre la base de su dibujo bidimensional no causó problemas.
Queda por encontrar dónde se puede hacer esto. Rápidamente encontré un taller para hacer piezas de madera por recomendación de un buen amigo. Pero con la producción de la parte metálica del cuerpo, todo resultó ser mucho más complicado. Me enfrenté a muchos problemas. Pocas de las industrias que trabajan con láminas de metal trabajan con tiradas pequeñas o artículos únicos. Envié una solicitud del costo de producción a 20-30 oficinas (que, por supuesto, no nombraré) y ... Oh, Dios mío ... El servicio infernal que la mayoría de ellos ofrecen es material para un artículo separado o un libro sobre cómo no trabajar con los clientes. Pero, gracias a Dios, al menos 5 empresas fueron bastante amigables. Dos de ellos ofrecieron una etiqueta de precio, al enterarme que pensé que iban a sacarme un caso por oro. Dos más se ubicaron en lugares bastante remotos, cuya entrega cuesta casi lo mismo que las cajas de oro de fabricantes anteriores. Sin embargo, solo quedaba una compañía que, sin embargo, acordó fabricar al precio que me satisfizo. Parecería que todo, final feliz! Pero no es tan simple en el mundo de la producción. Aún así, tuve que pedir 20 edificios para cumplir con la cantidad mínima de pedido (realmente no sabía qué hacer con ellos, pensé en venderlos a amigos, se los daría), pero antes de eso hubo un largo período de aprobaciones, redacción de contratos, reescritura del borrador, cambio geometría y luego la lánguida expectativa de entrega de copias terminadas, durante las cuales comencé a pensar, ¿por qué no ofrecer este producto a otras personas?
Con estos pensamientos, corrí a dibujar un logotipo. Sí, no sabía dibujar, ya que no sabía cómo trabajar con editores de gráficos vectoriales.
Pedí cortar, grabar placas de metal con mi logotipo. Por cierto, para encontrar una empresa que pudiera cortar y grabar, también tuve que sudar, porque algunos cortan, pero no graban, otros graban, pero no cortan. Y si hablamos de cualquier producción, entonces la alineación del grabado en relación con las placas es muy crítica. Idealmente, por supuesto, primero grabe los logotipos en una hoja de material y luego, en la misma hoja, sin moverlo en relación con el escritorio, córtelo. Pero como nunca trabajé con máquinas cnc que procesan metal, podría estar equivocado. Usted yo, si eso, corrige en los comentarios. Aún así, tuve la suerte de encontrar a otra gran persona que me regañó en la reunión por errores en el diseño y, lo que es más importante, explicó cómo no repetirlos (en resumen, convertí incorrectamente las líneas de dibujo en splines, razón por la cual el paralelismo y la perpendicularidad líneas movidas un poco).
Llegó el día X. Me llaman desde el almacén y dicen que mi pedido ha llegado, ven. Y luego me sacudí para preguntar el peso del paquete. Escuché un número que me hizo palidecer. 76 kilogramos. Divida por la cantidad de productos y obtenga casi 4 kg por caja ... Mentalmente, fui transportado el día en que diseñé la caja y NO verifiqué la masa prevista de la pieza en la caja. Al final, le pedí a mi hermano que me ayudara a llevar todo en automóvil, lo cual fue indescriptiblemente "feliz". Pero, al llegar al almacén, resultó que no solo me equivoqué durante el diseño, eligiendo el grosor del material.
El fabricante jodió con geometría, o más bien con radios de curvatura. A pesar de esto, todos los otros tamaños coincidieron, lo que significa que realizaron un nuevo cálculo completo de la pieza para que correspondiera a las posibilidades de su producción, pero por alguna razón no me informaron. Pensé que sería posible devolver y corregir no solo la geometría, sino también cambiar el grosor del material a otro. Una figura: los detalles no se corrigen, sino que se vuelven a hacer. Pero no, el fabricante me dijo de inmediato que según el contrato solo tienen derecho a corregir los momentos que no corresponden a mi TK, y el grosor corresponde al TK y, desafortunadamente, ya es imposible cambiarlo, porque será una violación del contrato, etc., etc. ... En resumen, no fue posible guardar. Después de perder dinero y perder el tiempo, de haber recibido 76 kilogramos de platos, aún intenté recolectar una copia de prueba. Al llegar a casa, instalé el relleno en el estuche y comencé a probar.
Lo primero que me di cuenta fue que el diseño, que visualmente parecía el más conveniente, estaba lejos de ser el más conveniente, ya que presionar los botones con el dedo anular y el meñique en un estado doblado es bastante inconveniente. Como resultado, lo cambié de inmediato en el archivo del proyecto y los dibujos a uno nuevo, cambiando simultáneamente el grosor del material (y esta vez ya predije el peso de esta parte). Después de realizar pruebas y hacer cambios básicos, decidí ordenar la fabricación de un edificio actualizado. Pedí al mismo fabricante que la vez anterior, y aceptaron el error de manera bastante adecuada por su parte, y ya acordaron cualquier pregunta con respecto a los dibujos conmigo. La aprobación de un nuevo pedido tuvo lugar en el transcurso de un mes, con modificaciones constantes a los dibujos para las capacidades de las máquinas existentes. Recientemente pude obtener los cálculos finales y la producción de pedidos. Pero el caso anterior aún no se había completado.
Durante la coordinación de los nuevos dibujos, decidí llevar mi prototipo "fracasado" a su forma final: era necesario hacer partes de madera de la caja. Rápidamente encontré un taller, estuve de acuerdo con los artesanos y, bajo su guía, pude hacer independientemente las piezas que necesito de roble. El árbol es muy hermoso y tiene un patrón que tanto necesitaba. Este no fue un asunto simple, logré convertir el roble en tapones de perfil elegantes en 4 horas en total, usando una ensambladora, un calibrador de superficie, una mesa de aserrado, una mesa de fresado y, por supuesto, una pequeña cantidad de aceite para teñir, lo que le dio a la madera una imagen aspecto aún más noble. La próxima vez, todavía trato de hacer este trabajo en el enrutador CNC, ya que él está en el taller.
Y esto es lo que obtuve como resultado:
No puedo decir que el resultado superó mis expectativas, pero el hecho de que estaba satisfecho con mi trabajo es inequívoco. Obtuve lo que buscaba. Mientras tanto, estoy preparando una nueva versión con un relleno actualizado, que le permitirá conectarse a las consolas actuales. También ordené los controles fabricados por la misma compañía que produjo los botones y palos para la mayoría de las máquinas tragamonedas japonesas.
Moralidad Amigos, tengan paciencia, si quieren llegar a tiempo, no se apuren y no sean perezosos para revisar su trabajo.¡Gracias por su atención!
¡Y a continuación adjunto una boleta de votación sobre el tema de si mi amigo debe continuar haciendo este proyecto! ¡Le agradecería que exprese su opinión!