Elegir el sistema de diseño 3D perfecto

El diseño 3D en empresas industriales no se ha percibido como algo inusual durante mucho tiempo. Los sistemas 3D se están convirtiendo gradualmente en el estándar de facto en las oficinas de diseño, y el desarrollo de tecnologías de impresión 3D estimula aún más el interés de ingenieros y tecnólogos en las herramientas tridimensionales. Aunque algunas tareas de diseño se resuelven aún más eficientemente en 2D, el número de nuevos compradores de sistemas CAD tridimensionales solo crecerá.



Este artículo es para aquellos que aún no han hecho su elección, pero quieren entender con qué criterios comparar los sistemas 3D y qué características de los productos son las más importantes.

1. Capacidades 3D y eficiencia de los procesos internos.


En primer lugar, el modelo 3D debería reproducir matemáticamente con precisión cada detalle en la composición de su producto y la relación entre ellos. Y para obtener la máxima eficiencia del proceso del proyecto, es necesario que el modelo 3D se cree en la menor cantidad de pasos posible (por supuesto, no en detrimento de la calidad del proyecto). Teniendo en cuenta las capacidades de cada sistema, intente comprender qué tan bien se las arregla para modelar exactamente el tipo de productos que produce su empresa. Por ejemplo, si su producto incluye piezas de chapa, pregunte si el sistema puede simular piezas planas y generar barridos automáticamente. Si el estilo y el diseño son importantes para sus productos, preste atención a las herramientas para crear superficies de formas arbitrarias y transiciones suaves entre ellos.

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2. Intercambio de información con socios y proveedores.


Descubra qué oportunidades hay disponibles en el sistema para compartir modelos 3D con otras organizaciones involucradas en el proyecto. Estas características serán útiles independientemente del papel que desempeñe su empresa en la cadena de suministro: contratista, cliente o ambos. Si resulta que para transferir modelos a otros sistemas, debe convertir archivos de un formato a otro; esto es una duda: la conversión puede llevar mucho tiempo y no siempre se completa con éxito. La capacidad de varios equipos para trabajar juntos en proyectos en 3D ayuda a reducir los costos de desarrollo al tiempo que mejora la calidad del producto.

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3. La disponibilidad de herramientas para dibujar y diseñar dibujos.


Incluso si compra un sistema para diseño tridimensional, sus socios, por ejemplo, fabricantes de componentes, pueden necesitar dibujos clásicos. Un dibujo diseñado adecuadamente puede transmitir instantáneamente información que a veces es difícil de extraer de un modelo tridimensional. Averigüe si el sistema en cuestión es capaz de generar dibujos 2D a partir de modelos y diseñarlos de acuerdo con los estándares actuales, incluidas las dimensiones, tolerancias, etiquetas y especificaciones.
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4. Análisis de ingeniería y herramientas de cálculo.


Dar preferencia a los sistemas de software que ayudan no solo a diseñar o dibujar, sino que también prueban la resistencia de las estructuras, simulan la cinemática de los mecanismos y simulan el comportamiento del producto en condiciones reales. Probar prototipos físicos es costoso y requiere mucho tiempo, y las capacidades de análisis de ingeniería ayudan a reducir la necesidad de pruebas a gran escala, reemplazándolas por experimentos en modelos digitales. Elija un sistema que tenga herramientas integradas para análisis y cálculos de ingeniería, o al menos interfaces eficientes para transferir modelos a programas de cálculo especializados.

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5. Gestión de datos


Si su equipo tiene más de una docena de ingenieros, una ventaja adicional para usted será la presencia de un módulo de gestión de datos del producto (PDM) en el sistema. Dado que las relaciones entre múltiples archivos en sistemas tridimensionales son muy complejas, sería mejor si las tareas de su almacenamiento y organización se asignan a un sistema automatizado. Sin PDM, los ingenieros pueden sobrescribir accidentalmente el trabajo de los demás, pasar tiempo desarrollando unidades ya diseñadas y transferir la versión incorrecta de los dibujos a la producción. Un buen sistema PDM es más que un almacenamiento ordenado de archivos. Ayuda a los diseñadores a localizar rápidamente las piezas para su reutilización en un archivo electrónico, generar especificaciones para calcular los requisitos de material y transferir datos a un sistema MRP. Los sistemas PDM más avanzados pueden automatizar los procesos de gestión de cambios, asegurando que la documentación irrelevante o no aprobada no se entregue a la producción o al proveedor.

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6. Políticas de desarrollador para actualizaciones y nuevas versiones


La tecnología informática está en constante cambio. Si la compañía de software no se mantiene actualizada, existe el peligro de que en unos años su organización se quede sola con un sistema de software obsoleto e irrazonablemente caro para operar. Por lo tanto, debe comprar a aquellas empresas que se han ganado la reputación de líderes tecnológicos y que tienen un equipo de desarrollo sólido. Es bueno si la compañía publica regularmente actualizaciones y nuevas versiones, y también escucha los deseos de los usuarios.

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7. Facilidad de aprendizaje del producto.


Durante la implementación de los procesos 3D habrá que capacitar a los empleados. Desde este punto de vista, el mejor sistema es el que es más fácil de aprender que otros y al mismo tiempo hace todo lo que se requiere de él. Es deseable que la interfaz de usuario sea consistente y uniforme en todos los módulos del sistema. La lógica del sistema debe ser coherente con los procesos de desarrollo de productos de principio a fin. Elija un producto con un sistema de ayuda incorporado, tutoriales y una comunidad activa de usuarios en Internet. Aún mejor, si la capacitación en este producto se incluye en los programas de las universidades técnicas, en este caso, la tarea de encontrar especialistas con las calificaciones adecuadas se facilita enormemente.

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8. Buena relación comercial con el desarrollador.


A menudo, la principal causa de fricción entre el desarrollador de software y su consumidor no son problemas técnicos. Al igual que algunas aerolíneas molestan a los clientes con tarifas adicionales por llevar equipaje, elegir un asiento o comidas, algunas compañías de software confunden los términos y condiciones de la venta para que el comprador no se dé cuenta de inmediato de que tiene gastos ocultos. Busque proveedores que ofrezcan listas de precios simples y planes tarifarios claros. Preste atención a la presencia de licencias flotantes: le permiten distribuir licencias de manera flexible y ayudan a ahorrar dinero si sus diseñadores no pasan todo su día de trabajo en este paquete. Muchos desarrolladores le permiten usar cada licencia no en una sino en dos computadoras: en el trabajo y en el hogar.

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9. Disponibilidad de red de distribuidores


Comprar un sistema 3D de un distribuidor es solo el primer paso en la historia de una relación mutuamente beneficiosa con él. Es bueno que el distribuidor le ofrezca no solo una licencia para el producto, sino también consultas, servicios de capacitación y soporte técnico; todo esto ayudará a introducir con éxito el 3D en el proceso de diseño. Descubra cuántos clientes 3D han sido capacitados por este distribuidor, cuántas organizaciones son compatibles. Interesarse en los cursos de capacitación que ofrece, familiarizarse con los maestros de estos cursos. Póngase en contacto con los clientes que el concesionario enumera en sus historias de éxito y pregunte qué tan bien sus técnicos han manejado problemas complejos. El fuerte apoyo de su distribuidor local puede ser un factor crítico en el éxito de su implementación 3D.



Por supuesto, los criterios que hemos enumerado aquí no pueden considerarse universales, adecuados para cualquier ocasión y organización. Para tomar una decisión inteligente, primero debe estudiar las necesidades de su empresa. La elección incorrecta se convierte en una pérdida de tiempo y dinero. No tome decisiones emocionales basadas en la simpatía por una marca en particular. No se limite a considerar dos o tres criterios. Evalúe la gama completa de capacidades que necesitará para llevar los productos al mercado más rápido.

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Source: https://habr.com/ru/post/480804/


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