ग्राउंडिंग। यह क्या है और इसे कैसे करना है (भाग 3)

1 हिस्सा। ग्राउंडिंग
(सामान्य जानकारी, नियम और परिभाषाएं)

2 भाग। ग्राउंडिंग उपकरणों के निर्माण के पारंपरिक तरीके
(विवरण, गणना, स्थापना)

3 हिस्सा। ग्राउंडिंग उपकरणों के निर्माण के आधुनिक तरीके
(विवरण, गणना, स्थापना)

इस भाग में, मैं ग्राउंडिंग कंडक्टरों के निर्माण के आधुनिक तरीकों के बारे में बात करूंगा, जिनमें पारंपरिक निर्माण विधियों के फायदे हैं और वे अपनी कमियों से मुक्त हैं।

D. मूल निर्माण विधियाँ

डी 1। मॉड्यूलर ग्राउंडिंग (साधारण मिट्टी के लिए)

D1.1। समाधान सुविधाएँ

D1.1.1। बहुमुखी प्रतिभा और उपयोग में आसानी
D1.1.2। लंबा जीवन
D1.1.3। इलेक्ट्रोड की गहराई में वृद्धि पर ग्राउंडिंग प्रतिरोध में कमी की निर्भरता
D1.1.4। संपीडित
D1.1.5। कोई वेल्डिंग नहीं

D1.2। परिणामी ग्राउंडिंग प्रतिरोध की गणना
D1.3। बढ़ते
D1.4। फायदे और नुकसान

डी 2। इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राउंडिंग (पर्माफ्रॉस्ट या चट्टानी मिट्टी के लिए)

D2.1। समाधान सुविधाएँ

D2.1.1। पर्माफ्रॉस्ट या चट्टानी मिट्टी में उपयोग में आसानी
D2.1.2। घनत्व
D2.1.3। तालिक शिक्षा
D2.1.4। कोई वेल्डिंग नहीं

D2.2। परिणामी ग्राउंडिंग प्रतिरोध की गणना
D2.3। बढ़ते
D2.4। फायदे और नुकसान

D. मूल निर्माण विधियाँ

मुझे आपको पिछले भाग में वर्णित अर्थिंग के पारंपरिक तरीकों के फायदे और नुकसान की याद दिलाते हैं:

कुछ छोटे इलेक्ट्रोड (पैराग्राफ D1.4 ) लाभ: आराम सामग्री और स्थापना की कम लागत सामग्री और स्थापना की पहुंच नुकसान: सुविधा तक सामग्री पहुंचाने की उच्च लागत बड़ी संख्या में ब्रूट फोर्स की आवश्यकता वेल्डिंग की जरूरत है बड़ा ग्राउंड एरिया 5-15 वर्ष का लघु इलेक्ट्रोड जीवन असुविधाजनक स्थापना

एकल गहरा इलेक्ट्रोड (पी। डी .2.4 ) लाभ: उच्च दक्षता घनत्व ग्राउंडिंग गुणवत्ता की मौसमी स्वतंत्रता नुकसान: ड्रिलिंग की उच्च लागत वेल्डिंग की जरूरत है 5-15 वर्ष का लघु इलेक्ट्रोड जीवन

मैं सामान्य शब्दों में रुक गया:

बीसवीं शताब्दी के अंत में, एक समाधान विकसित किया गया था जिसमें अपने अंतर्निहित नुकसान के बिना उपरोक्त दोनों तरीकों के फायदे हैं।

इसके अलावा, ग्राउंडिंग रेजिस्टेंस में कमी (सेक्शन D1.5) पर मिट्टी की लवणता का प्रबल प्रभाव इंजीनियरों का ध्यान आकर्षित करता है, इस पद्धति की कमियों के लिए एक "इलाज" पाया गया - मिट्टी से नमक की लीचिंग और इलेक्ट्रोड का क्षरण। यह एक ईथिंग स्विच के निर्माण की एक बहुत ही दिलचस्प विधि को जन्म देता है, जहां तक ​​कि साधारण धातु इलेक्ट्रोड भी गुजरता है - परमिटफ्रोस्ट में और साथ ही चट्टानी मिट्टी।

डी 1। मॉड्यूलर ग्राउंडिंग (साधारण मिट्टी के लिए)

निर्माण विधियों के उपरोक्त गुणों का एक आदर्श संयोजन इस तरह के सेट के साथ कुछ विधि होगा:

लाभ:

• आराम
• सामग्री और स्थापना की कम लागत
• सामग्री और स्थापना की पहुंच
• उच्च दक्षता
• घनत्व
• ग्राउंडिंग गुणवत्ता की मौसमी स्वतंत्रता

नुकसान:

• नहीं

काश, चमत्कार नहीं होते! :-)
फिर भी, हम क्या चाहेंगे:

• अपने मैनुअल इंस्टॉलेशन की सुविधा के लिए घुड़सवार ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड की लंबाई (गहराई) को कम करें (ताकि स्टेप्लाडर से इन इलेक्ट्रोड को रोकना न हो)
• ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड की एक बड़ी लंबाई (गहराई) छोड़ दें
• रिग को हटा दें
• स्लेजहेमर को हटा दें
• वेल्डिंग को हटा दें
• आकार में वृद्धि के बिना इलेक्ट्रोड के जीवन को बढ़ाएं ... ठीक है, इसे 100 साल होने दें :-)
• सामग्री की पर्याप्त लागत बनाए रखें।

थोड़ा शानदार, लेकिन समाधान सरल था: प्रौद्योगिकी, जिसे "मॉड्यूलर पिन ग्राउंडिंग" कहा जाता है, संक्षिप्त रूप में "मॉड्यूलर ग्राउंडिंग"

इस निर्माण विधि के साथ, आवश्यक लंबाई (गहराई) का ग्राउंड इलेक्ट्रोड कई शॉर्ट (1.5 मीटर) की पूर्वनिर्मित संरचना है जिसमें जस्ता या तांबे के कोटिंग के साथ छोटे अनुप्रस्थ आयाम (व्यास 20 मिमी से कम) होते हैं, जो एक दूसरे के लिए श्रृंखला में जुड़े होते हैं। दोस्त । गहरीकरण के लिए, एक पारंपरिक घरेलू इलेक्ट्रिक जैकहैमर जिसका पर्याप्त प्रभाव ऊर्जा है, का उपयोग किया जाता है।

जैसा कि "केसिंग" (पी। जी 2 ) के मामले में - जमीन के साथ जमीन इलेक्ट्रोड का एक बड़ा संपर्क क्षेत्र इलेक्ट्रोड की एक बड़ी लंबाई (गहराई) द्वारा प्राप्त किया जाता है। गहरी मिट्टी की परतों की उपलब्धि के कारण, ज्यादातर मामलों में कम विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध होने के कारण, इस विधि में अधिक दक्षता (कम ग्राउंडिंग प्रतिरोध) होती है।





एक दूसरे के साथ पिंस का कनेक्शन कई तरीकों से किया जा सकता है:

• अंधा छेद + स्पाइक । पिन के एक तरफ 50-70 मिमी की गहराई के साथ एक अंधा छेद होता है, और दूसरी तरफ 50-70 मिमी की लंबाई के साथ एक स्पाइक होता है, जिसका व्यास नाली से थोड़ा बड़ा होता है। स्थापना के दौरान, स्पाइक को छेद में दबाया जाता है।
  
  
  
  
• "ब्लाइंड होल + पिन + ब्लाइंड होल" । दोनों तरफ के पिन में 50-70 मिमी की गहराई के साथ एक अंधा छेद होता है। एक पिन 100-140 मिमी लंबा एक अलग अतिरिक्त भाग के रूप में उपयोग किया जाता है। स्थापना के दौरान, इसे पिंस के बीच डाला जाता है और दोनों छिद्रों में दबाया जाता है।
  इसे एक बहुत ही अविश्वसनीय कनेक्शन विधि माना जाता है।
  
  
  
  
• "धागा + युग्मन + धागा" । दोनों तरफ पिन की लंबाई 50 मिमी है। युग्मन, एक महिला धागे के साथ एक पाइप अनुभाग, एक अलग अतिरिक्त भाग के रूप में उपयोग किया जाता है। स्थापना के दौरान, इसे एक दफन पिन पर खराब कर दिया जाता है, जिसके बाद अगले पिन को इसमें घुमा दिया जाता है।
  जैसा कि कई वर्षों के अभ्यास द्वारा दिखाया गया है, यह कनेक्शन का सबसे विश्वसनीय तरीका है, जो आपको आवश्यक विद्युत और एंटीकोर्सोशन गुणों की गारंटी के साथ 40 मीटर तक के पूर्वनिर्मित ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड को माउंट करने की अनुमति देता है।
  
  इस तरह की गहराई एक जैकहैमर की अधिकतम प्रभाव ऊर्जा, घुड़सवार इलेक्ट्रोड और जमीन के बीच घर्षण बल, युग्मन की यांत्रिक शक्ति (इसकी लागत) के बीच एक समझौता है। प्रभाव ऊर्जा में वृद्धि के बिना, घर्षण बल के कारण इलेक्ट्रोड की एक भी गहरी पैठ असंभव है। प्रभाव ऊर्जा में वृद्धि के साथ, युग्मन की ताकत को बढ़ाने के लिए आवश्यक है, जो इसकी लागत में वृद्धि का कारण बनता है।
  
  
  

D1.1। समाधान की विशेषताएं। एंटीकोर्सोसियन गुण।

D1.1.1। बहुमुखी प्रतिभा और उपयोग में आसानी

इस समाधान को "कंस्ट्रक्टर" कहा जा सकता है, क्योंकि किसी भी आवश्यक डिजाइन को एकीकृत तत्वों से इकट्ठा किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक 30 मीटर गहरा इलेक्ट्रोड।
सभी भागों में औद्योगिक उत्पादन होता है, जो साइट पर कुछ "खत्म" करने की आवश्यकता को समाप्त करता है। इसके अलावा, उनके पास एक ही गुणवत्ता और समान गुण हैं, जो एक ही प्रकार की वस्तुओं की एक बड़ी मात्रा में अधिष्ठापन कार्य को पूरा करने में एक भूमिका निभाता है, और परिणामों की भविष्यवाणी को भी सकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।

पिंस की हैंडलिंग के बाद से सुविधा है उनकी लंबाई केवल 1.5 मीटर है और वजन 3 किलोग्राम से अधिक नहीं है। इससे उन्हें एक छोटी यात्री कार में ले जाया जा सकता है।

D1.1.2। लंबा जीवन

जस्ता या तांबे की परत के साथ एक स्टील पिन को कोटिंग करना इसकी सेवा के जीवन को कई गुना तक बढ़ा देता है (कोटिंग के बिना एक ही आकार के पिन के सेवा जीवन के सापेक्ष)।

इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं में इन धातुओं की अलग-अलग भागीदारी के कारण स्टील को कोटिंग्स से जंग से बचाने के तरीके बहुत भिन्न होते हैं, जो पिन पर सबसे अधिक विनाशकारी प्रभाव डालते हैं। इन प्रतिक्रियाओं में अंतर के कारण, उत्पादन में अंतर और उत्पादन की लागत में अंतर, इस बात पर लगातार बहस होती है कि कौन सी कोटिंग अभी भी बेहतर है।

जिंक कोटिंग

जिंक-आयरन जोड़ी में, जस्ता एक कम करने वाला एजेंट / दाता ( विकी ) है। जिंक मुख्य रूप से ऑक्सीकृत / प्रकृत होता है, इस प्रकार लोहे की रक्षा करता है।

जब इसके सभी द्रव्यमान प्रतिक्रिया (ऑक्सीडाइज) में भाग लेते हैं, तो स्टील को खुरचना शुरू हो जाएगा।

लाभ:

• स्थापना के दौरान कोटिंग के यांत्रिक संरक्षण की कोई आवश्यकता नहीं है। कोटिंग की अखंडता को नुकसान, परिणाम के लिए नेतृत्व नहीं करता है, क्योंकि जस्ता अभी भी पास में होने से लोहे की रक्षा करता है।
• इस सामग्री के लिए 5 से 30 माइक्रोन की मानक कोटिंग मोटाई ("गर्म" और "ठंडा" गैल्वनाइजिंग) के साथ जस्ती उत्पादों का सस्ता, अच्छी तरह से स्थापित और व्यापक उत्पादन
• न केवल पिंस, बल्कि कवरेज क्षेत्र में सभी धातु संरचनाओं के एंटीकोरोसिव संरक्षण। हालांकि, इन धातु संरचनाओं को अक्सर ऐसी सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है।

नुकसान:

• कोटिंग की छोटी मोटाई के कारण पिन के जीवन में अपेक्षाकृत छोटी वृद्धि - 15-25 वर्ष तक।
• जस्ता कोटिंग की एक मोटी परत में एक उच्च लागत होती है। इसके अलावा, उत्पादन जिसमें ऐसा करने की तकनीकी क्षमता बहुत कम है।
• उनके बगल में स्थित धातु संरचनाओं की एक बड़ी संख्या की उपस्थिति में पिंस के जीवन को छोटा करना

तांबा चढ़ाना

कॉपर-आयरन जोड़ी में, तांबा एक ऑक्सीकरण एजेंट है, और लोहा एक कम करने वाला एजेंट / दाता ( विकी ) है। लोहे को मुख्य रूप से ऑक्सीकरण किया जाता है।

अजीब ... हमें विपरीत कार्रवाई की आवश्यकता है। लेकिन यहां विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया की ख़ासियत निहित है: यह केवल इलेक्ट्रोलाइट / पानी की उपस्थिति में संभव है। यदि लोहे को इससे अलग किया जाता है, तो प्रतिक्रिया बंद हो जाती है।

इसलिए, स्थापना के दौरान इसकी गहरी क्षति को रोकने के लिए तांबे की कोटिंग मोटी और एकसमान होनी चाहिए और इस तरह लोहे को इलेक्ट्रोलाइट / पानी की अंतर्ग्रहण को रोकना चाहिए।

इसी समय, शुद्ध तांबे की कोमलता / लचीलापन का सकारात्मक प्रभाव पड़ता है: यह खरोंच करते समय घर्षण बल को बहुत कम कर देता है, जो मिट्टी में एक तेज तत्व (उदाहरण के लिए, पत्थर) को गहराई से कोटिंग को पूरी तरह से खरोंचने की अनुमति नहीं देता है - स्टील कोर को। पत्थर केवल सतह पर ग्लाइड होता है, एक छोटी बाहरी परत को हटाता है। तांबे के इस व्यवहार की तुलना उंगली पर चिपकी हुई अंगूठी को निकालने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले साबुन से की जा सकती है।

लाभ:

• कॉपर-प्लेटेड पिन की बहुत लंबी सेवा जीवन - 100 साल तक (कोटिंग की अखंडता के अधीन)

नुकसान:

• स्थापना के दौरान गहरी क्षति से बचाने के लिए बड़ी मोटाई (200 माइक्रोन से) का एक कोटिंग बनाने की आवश्यकता है। इस तरह की कोटिंग एक पतले से अधिक महंगी है।
• एक बड़े कोटिंग मोटाई के साथ तांबे-लेपित उत्पादों का महंगा और दुर्लभ उत्पादन

मेरी व्यक्तिपरक राय
चूंकि हम जंग से बचाने के लिए एक कोटिंग जोड़ते हैं, इसलिए इसे एक ही उत्पादन लागत (अन्य विकल्पों की तुलना में) में सबसे लंबे समय तक सेवा जीवन प्रदान करना चाहिए।
इस विमान में, मेरा मानना ​​है कि सबसे अच्छा विकल्प कॉपर-प्लेटेड पिन है, बशर्ते कि कोटिंग की गुणवत्ता बिना शर्त है, इसमें व्यक्त किया गया है:
- कम से कम 200 माइक्रोन की मोटाई
- उच्च आसंजन ( विकी ) पिन के झुकने के दौरान सुरक्षात्मक परत के संरक्षण को सुनिश्चित करता है (कभी-कभी स्थापना के दौरान पाया जाता है)
इसके अलावा, तांबे-मढ़वाया पिन तुलनात्मक सेवा जीवन को प्राप्त करने के लिए प्रयास करते हुए, बाद के निर्माण के लिए उच्च कीमतों के कारण जस्ती वाले लोगों की तुलना में अधिक लाभदायक हैं।

प्रयोगशालाओं में से एक द्वारा किए गए परीक्षणों ने प्रयोगात्मक रूप से दिखाया कि आक्रामक मिट्टी (अम्लीय या क्षारीय) में 250 माइक्रोन मोटी कोटिंग के साथ एक तांबे-लेपित पिन की सेवा जीवन कम से कम 30 साल है, और साधारण दोमट में यह 100 साल तक पहुंच जाएगा।

यह भी ज्ञात है कि 1910 से 1955 तक नेशनल इंस्टीट्यूट ऑफ स्टैंडर्ड एंड टेक्नोलॉजी (NIST) द्वारा आयोजित एक परीक्षा है। भूमिगत जंग का एक व्यापक अध्ययन किया गया था, जिसके दौरान 36,500 नमूने, लौह और अलौह धातुओं और सुरक्षात्मक सामग्री के कोटिंग्स के 333 किस्मों का प्रतिनिधित्व करते हुए, संयुक्त राज्य भर में 128 स्थानों पर परीक्षण किया गया था।
इस अध्ययन के परिणामों में से एक तथ्य यह था कि तांबे के 254 माइक्रोन के साथ लेपित ग्राउंडिंग पिन अधिकांश मिट्टी के प्रकारों में 40 से अधिक वर्षों तक अपनी तकनीकी विशेषताओं को बरकरार रखता है। और इन मिट्टी में 99.06 माइक्रोन जस्ता के साथ लेपित रॉड इलेक्ट्रोड केवल 10-15 वर्षों के लिए अपने गुणों को बनाए रख सकते हैं।

भूमिगत जंग (संयुक्त राज्य अमेरिका। राष्ट्रीय मानक ब्यूरो। परिपत्र 579)
पोस्ट करनेवाले: Melvin Romanoff; प्रकाशक: यूएस सरकार। प्रिंट। ऑफ।, 1957)

मैं एक सामग्री के रूप में स्टेनलेस स्टील पिन के उपयोग पर भी ध्यान देना चाहूंगा। इस सामग्री में उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ संयुक्त जंग रोधी गुण होते हैं जो भागों के उत्पादन को सुविधाजनक बनाते हैं। इसका एकमात्र दोष, जो इसके लाभों को नकारता है, इसकी उच्च लागत है ।

D1.1.3। इलेक्ट्रोड की गहराई में वृद्धि पर ग्राउंडिंग प्रतिरोध में कमी की निर्भरता

क्योंकि इस समाधान में एक गहरी अर्थिंग स्विच के सभी गुण हैं और इसकी ख़ासियत (धारा D2.1 से ) को याद करते हैं।

इलेक्ट्रोड की गहराई में वृद्धि करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि एक सजातीय मिट्टी में ग्राउंडिंग प्रतिरोध इस वृद्धि के अनुपात में कम नहीं होता है (अधिक गहराई -> प्रतिरोध में कम कमी)।

इसलिए, एक गहराई पर कम विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध के साथ मिट्टी की अनुपस्थिति में, एकल इलेक्ट्रोड की गहराई बढ़ाने के बजाय, इलेक्ट्रोड की संख्या बढ़ाने के मुद्दे पर विचार करने के लायक है। अतिरिक्त इलेक्ट्रोड स्थापित करने और उनके स्थान के लिए स्थान की उपलब्धता की लागत इस मुद्दे के समाधान को प्रभावित करेगी।

व्यवहार में, 70% से अधिक मामलों में, 5 मीटर से अधिक की गहराई पर मिट्टी में नमी और घनत्व के कारण सतह की तुलना में काफी कम विद्युत प्रतिरोधकता होती है।

D1.1.4। संपीडित

पिंस की छोटी लंबाई और एक छोटे आकार के बिजली उपकरण का उपयोग गहरी अर्थिंग स्विच की स्थापना की अनुमति देता है जहां यह सिद्धांत रूप में पहले असंभव था: सबसे तंग इंट्रा-क्वार्टर इमारतों और यहां तक ​​कि इमारतों के बेसमेंट में साइटों पर। इमारत के बाहर काम करते समय, इलेक्ट्रोड को गहरा करने के लिए 20 सेंटीमीटर व्यास वाला "पैच" पर्याप्त होता है।

ऐसी कॉम्पैक्टनेस विशेष रूप से कवर खोलने, काम करने और बाद में भूनिर्माण के लिए बड़ी संख्या में दस्तावेज प्राप्त करने की आवश्यकता के प्रकाश में प्रासंगिक है।

D1.1.5। कोई वेल्डिंग नहीं

सभी संरचनात्मक तत्व मज़बूती से बिजली या गैस वेल्डिंग के बिना संभोग करते हैं। या तो एक-टुकड़ा या थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग किया जाता है। पीतल या स्टेनलेस स्टील से बने एक विशेष बोल्ट क्लैंप का उपयोग ग्राउंडिंग कंडक्टर को घुड़सवार इलेक्ट्रोड से जोड़ने के लिए किया जाता है।

D1.2। परिणामी ग्राउंडिंग प्रतिरोध की गणना

गणना लगभग पूरी तरह से p। D2.2 से एकल इलेक्ट्रोड की गणना दोहराती है। अनुप्रस्थ आयामों के अपवाद के साथ - मॉड्यूलर ग्राउंडिंग के लिए, इलेक्ट्रोड का व्यास 20 मिमी से अधिक नहीं होता है।

उदाहरण के लिए, 14 मिमी के व्यास के साथ तांबे-प्लेटेड पिंस के एक तीस- मीटर मिश्रित इलेक्ट्रोड को 0.5 मीटर गहरी खाई में रखा गया है। जिस मिट्टी में इस इलेक्ट्रोड को लगाया जाएगा, गणना के सरलीकरण के लिए, रूस में एक सजातीय दोमट, आम हो, जिसमें 100 ओम * मी का विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध होता है।

गणना 1 चरण में की जाती है।

एकल ऊर्ध्वाधर ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड के ग्राउंडिंग प्रतिरोध की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

आर 1 4.7 ओम होगा (पी = 100 ओह्म * मी, एल = 30 मीटर, डी = 0.014 मीटर (14 मिमी), टी = 15.5 मीटर (टी ऊपरी मिट्टी के स्तर से दफन इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी है )।

यह परिणाम 100 मिमी व्यास वाले एक इलेक्ट्रोड की तुलना में खराब है, लेकिन मैं ध्यान देता हूं - इलेक्ट्रोड के व्यास में 7 गुना (700%) की कमी से जमीन के प्रतिरोध में केवल 27% की वृद्धि हुई।

D1.3। बढ़ते

मॉड्यूलर ग्राउंडिंग की स्थापना एक लड़की के लिए बहुत आसान और सुलभ है।
पिंस एक जैकहैमर के साथ एक के बाद एक जमीन में संचालित होते हैं, धीरे-धीरे ग्राउंड इलेक्ट्रोड की गहराई बढ़ाते हैं। एक जैकहैमर को पिन के ऊपर रखा जाता है।
इंस्टॉलर के कार्य: पिन पर समान रूप से हथौड़ा पकड़ने के लिए ("वजन पर नहीं", अर्थात, अपने वजन के साथ हथौड़ा पिन पर नहीं बल्कि माउंटेड पिन पर दबाता है) और इलेक्ट्रोड का निर्माण करता है - अगले पिन को पहले से ही दबे हुए पर स्थापित करें।



यदि स्थापना भवन के बाहर की जाती है, तो मॉड्यूलर ग्राउंडिंग / ग्राउंड इलेक्ट्रोड सिस्टम की स्थापना छोटी लंबाई और 0.5 मीटर की गहराई में की जाती है, जिसमें एक ग्राउंडिंग कंडक्टर (कॉपर वायर या पारंपरिक स्टील स्ट्रिप) रखी जाती है, जो ऑब्जेक्ट (इलेक्ट्रिकल पैनल) में जाती है।

यदि स्थापना भवन के अंदर (तहखाने में) की जाती है, तो अर्थिंग स्विच फर्श के स्तर पर स्थापित किया जाता है। अगला, परिणामस्वरूप जमीन इलेक्ट्रोड एक तांबे के तार के साथ ढाल से जुड़ा हुआ है।

और स्टील की पट्टी का उपयोग करते समय और तांबे के तार का उपयोग करते समय, पीतल या स्टेनलेस स्टील से बने बोल्ट क्लैंप का उपयोग मुख्य रूप से उन्हें पिन से जोड़ने के लिए किया जाता है।

कभी-कभी आप एक्ज़ोथिर्मिक वेल्डिंग का उपयोग करके एक कनेक्शन विधि पा सकते हैं (तांबे की धूल के साथ दहनशील सामग्री का मिश्रण कंडक्टर और पिन के संपर्क बिंदु को भरता है, उन्हें एक साथ वेल्डिंग करता है)। लेकिन यह विदेशी है।

आप YouTube ( लिंक ) पर थ्रेडिंग पिन के बारे में अधिक जान सकते हैं।

UPD: एक जैकहैमर को एक दिन के लिए (500-700 रूबल से) किराए पर लिया जा सकता है या लगभग किसी भी पावर टूल स्टोर (9-10 रूबल से) में खरीदा जा सकता है।

D1.4। फायदे और नुकसान

लाभ:

• सादगी और स्थापना में आसानी। सभी ऑपरेशन बिना किसी विशेष प्रशिक्षण के एक व्यक्ति द्वारा गंभीर शारीरिक श्रम के बिना किए जाते हैं।
• उच्च ग्राउंडिंग दक्षता, कम ग्राउंडिंग प्रतिरोध प्रदान करता है
• सुपरकंपैक्ट, एक बहुत छोटे क्षेत्र में या तहखाने में एक अर्थिंग स्विच की स्थापना की अनुमति देता है
• ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड की लंबी सेवा जीवन (लोम में 100 साल तक)
• ग्राउंडिंग गुणवत्ता की मौसमी स्वतंत्रता। सर्दियों में, मिट्टी के ठंड के कारण, फ्रीजिंग मिट्टी के क्षेत्र में 5-10% से अधिक इलेक्ट्रोड की लंबाई नहीं होने के कारण इस तरह के एक अर्थिंग स्विच का प्रतिरोध लगभग अपरिवर्तित रहता है।
• कोई वेल्डिंग की जरूरत है। संरचनात्मक तत्व मज़बूती से इसके बिना संभोग करते हैं।

नुकसान:

• चट्टानी मिट्टी में इलेक्ट्रोड बढ़ते की असंभवता। पत्थर में कील ठोकना मत।
  संरचना की उच्च यांत्रिक शक्ति के कारण, पिन अपने रास्ते में पाए जाने वाले छोटे पत्थर को पीछे धकेल सकता है। हो सकता है, एक बड़े पत्थर के साथ संपर्क से दूर झुकने, ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ नहीं घुसना जारी रखें। लेकिन विचलित करने की क्षमता के बिना एक पर्याप्त बड़े पत्थर को मारना - यह उठेगा।
• तांबे-प्लेटेड पिंस (लगभग 380 रूबल प्रति मीटर) की अपेक्षाकृत उच्च कीमत और उनके लिए अतिरिक्त उपकरण। , , .
  “” , . , (, ).
  

---

2. ( )

2.1.

2.1.1.
2.1.2.
2.1.3.
2.1.4.

D2.2। परिणामी जमीन प्रतिरोध
D2.3 की गणना। स्थापना
D2.4। फायदे और नुकसान

मुझे पैराग्राफ G1.5 में उल्लिखित क्या याद दिलाता हूं । एक विधि कभी-कभी ग्राउंडिंग प्रतिरोध को कम करने के लिए उपयोग की जाती है ।

इसमें सोडियम क्लोराइड की एक बड़ी मात्रा जोड़कर इलेक्ट्रोड के स्थान पर मिट्टी का लवणकरण। जब इसे मिट्टी (लीचिंग ( विकी )) में भंग किया जाता है , तो चार्ज ट्रांसफर में शामिल आयनों की एकाग्रता में तेजी से वृद्धि होती है, और इसलिए इसका (मिट्टी) विद्युत प्रतिरोध कम हो जाता है।

इस पद्धति के निर्विवाद सकारात्मक लाभ के साथ-साथ इसकी सादगी और सस्तेपन के साथ, इसकी दो बड़ी कमियां हैं:

• मिट्टी (वर्षा, वसंत स्नोमेल्ट) से नमक की लीचिंग के कारण, 2-3 वर्षों में आयनों की एकाग्रता एक प्राकृतिक स्तर तक गिर जाती है
• लवण स्टील के गंभीर क्षरण का कारण बनता है, 3-5 वर्षों में इलेक्ट्रोड और ग्राउंडिंग कंडक्टर को नष्ट कर देता है। इन कमियों से ग्राउंड इलेक्ट्रोड सिस्टम को व्यावहारिक रूप से खरोंच से बहाल करने की धमकी दी जाती है।

इन कमियों का सामना करने के उपाय की आवश्यकता थी और वे बन गए:

• मिट्टी में आयनों की सांद्रता का निरंतर रखरखाव। दूसरे शब्दों में, नए भागों के साथ उनकी पुनःपूर्ति।
• कम से कम नमक के संपर्क में सामग्री, और इन लवणों के कम आक्रामक घटकों के निर्माण में उपयोग करें

नतीजतन, एक समाधान विकसित किया गया था, जिसे "इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राउंडिंग" (इलेक्ट्रोलाइट - नमक समाधान) कहा जाता है ।

इस प्रकार का इलेक्ट्रोड स्टेनलेस स्टील से बनी छोटी लंबाई (आमतौर पर 2-3 मीटर) का एक पाइप होता है, जिसकी लंबाई लगभग पूरी होती है। इस पाइप के अंदर लवण के मिश्रण के दाने (पाउडर नहीं) होते हैं।

सामान्य NaCl के अलावा, 3 और घटक मिश्रण में मौजूद हैं। माना जाता है कि रचना निर्माताओं का एक रहस्य है, लेकिन हम जानते हैं कि यह कैसे होता है :-)

दो प्रकार के पाइप औद्योगिक रूप से निर्मित होते हैं। ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज संस्करणों में (एक घुमाए गए पत्र "जी" के रूप में - इस तरह "I___")।
इस तरह के इलेक्ट्रोड को मिट्टी में रखा जाता है: ऊर्ध्वाधर संस्करण - आवश्यक गहराई (2.5 - 3.5 मीटर) के पूर्व-निर्मित कुएं में; क्षैतिज संस्करण - में; 2.5 मीटर की 0.7 मीटर लंबाई के पूर्व खुदाई की खाई गहराई।



मिट्टी में नमी ही मिट्टी में इलेक्ट्रोड लवण और पत्तियों एक समाधान (इलेक्ट्रोलाइट) में लीन है, यह imbibing और अपनी विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध में कमी हो रही है।
इस कारण से, कम हो रही ग्राउंडिंग प्रतिरोध ई ektroda (ट्यूब) जमीन में व्यवस्था की।

क्योंकिनमक मिश्रण दानों में होता है और इसकी संरचना में एक विशेष योजक होता है, यह वसंत में अपनी संपूर्णता में भंग नहीं होता है, जब मिट्टी पानी से संतृप्त होती है। इस प्रकार, इलेक्ट्रोड से इलेक्ट्रोलाइट का एक लंबा और समान उत्पादन प्राप्त किया जाता है, धीरे-धीरे बढ़ रहा है (और न केवल संरक्षण) आसपास की मिट्टी में आयनों की एकाग्रता। आमतौर पर इलेक्ट्रोड का कारखाना "ईंधन भरने" 15 वर्षों तक रहता है, जिसके बाद दोहराया "ईंधन भरने" संभव है ।

सामग्री के रूप में स्टेनलेस स्टील के पाइप का उपयोग और NaCl की तुलना में कम आक्रामक होने वाले लवण के मिश्रण का उपयोग कम से कम 50 वर्षों के ऐसे इलेक्ट्रोड के "शेल" सेवा जीवन प्रदान करता है।

D2.1। समाधान सुविधाएँ

D2.1.1। पर्माफ्रॉस्ट या चट्टानी मिट्टी में उपयोग में आसानी

इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड का डिज़ाइन "समस्या" मिट्टी में इसके उपयोग की अनुमति देता है।

पर्माफ्रॉस्ट मिट्टी लगातार (जमे हुए राज्य में सैकड़ों वर्षों के लिए वर्ष-दौर) हैं। ये हमारे देश के उत्तर में पाए जाते हैं। ऐसी मिट्टी की ठंड गहराई 2 किलोमीटर (याकुतस्क क्षेत्र में) तक पहुँच जाती है। पर्माफ्रॉस्ट जमीनी स्तर से 1-2 मीटर से शुरू होता है, अर्थात। इस गहराई से कि सूरज गर्मियों में गर्म नहीं हो सकता।
पेराफ्रॉस्ट मिट्टी ग्राउंडिंग कंडक्टर के निर्माण के लिए बहुत मुश्किल है: इसमें बहुत अधिक विद्युत प्रतिरोध (100-300 गुना अधिक दोमट) होता है और ठंड से पानी के विस्तार के प्रभाव के कारण धातु से खुद को "पुश" करने की क्षमता होती है। यह इन इलेक्ट्रोड के तहत मिट्टी की गर्मियों में विगलन (एक तरल राज्य के लिए जमीन की नमी का संक्रमण) के बाद होता है।

स्टोनी ग्राउंड, जिसमें मुट्ठी से लेकर मीटर के बोल्डर तक बड़ी संख्या में पत्थर होते हैं, ग्राउंडिंग कंडक्टर के निर्माण के लिए कोई कम मुश्किल नहीं है कि सामान्य तरीके से इलेक्ट्रोड लोड करना मुश्किल है - पत्थर हस्तक्षेप करते हैं।

इस प्रकार के इलेक्ट्रोड को क्षैतिज डिजाइन में स्थापित करने के लिए, केवल एक छोटी खाई (0.7 मीटर) की आवश्यकता होती है, जो दोनों प्रकार की मिट्टी में खुदाई करना अपेक्षाकृत आसान है। पारामाफ्रोस्ट के ऊपर मिट्टी की ऊपरी परत में इलेक्ट्रोड रखने से "बाहर धकेलने" का प्रभाव समाप्त हो जाता है।



इलेक्ट्रोड की एक छोटी पैठ चट्टान में संभव और सीमित उपयोग करती है - अगर पत्थर के पत्थर के ऊपर मिट्टी (इलेक्ट्रोलाइट के साथ "भिगोने" के लिए) की कम से कम एक मीटर परत है।

D2.1.2। घनत्व

इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राउंड इलेक्ट्रोड एक ही आकार के पारंपरिक स्टील इलेक्ट्रोड की तुलना में 12 गुना अधिक कुशल है। इसका मतलब यह है कि ग्राउंडिंग तत्वों की आवश्यक संख्या 12 गुना कम हो जाती है, जिसका अर्थ है कि उनके द्वारा कब्जा कर लिया गया क्षेत्र काफी कम हो गया है।
इसी समय, -5 डिग्री (इसमें एक बर्फ की टोपी के नीचे सामान्य मिट्टी का तापमान) में नमक की एकाग्रता में वृद्धि के साथ पानी के ठंड के तापमान में कमी के कारण मौसम पर ग्राउंडिंग प्रतिरोध की निर्भरता बहुत कमजोर है। यह सर्दियों में प्रतिरोध में वृद्धि के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए अतिरिक्त ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड की आवश्यकता को समाप्त करता है।

D2.1.3। तालिक शिक्षा

मिट्टी के ठंड के तापमान को कम करने के लिए इलेक्ट्रोड की संपत्ति का नकारात्मक बिंदु है। इलेक्ट्रोड के पास एक तालिक क्षेत्र ( विकी ) बनता है , जो पास की इमारत या सड़क की सतह की नींव के लिए खतरनाक हो सकता है। मिट्टी की सतह पर तालिक क्षेत्र आकार में लगभग 3x6 मीटर अंडाकार होता है। इसलिए, डिजाइन के काम के दौरान, इसे ध्यान में रखना आवश्यक है और इलेक्ट्रोड को उन वस्तुओं से दूर ले जाना चाहिए जो क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।

D2.1.4। कोई वेल्डिंग नहीं

पीतल या स्टेनलेस स्टील से बने एक विशेष बोल्ट क्लैंप का उपयोग ग्राउंडिंग कंडक्टर को घुड़सवार इलेक्ट्रोड से जोड़ने के लिए किया जाता है।

D2.2। परिणामी ग्राउंडिंग प्रतिरोध की गणना

मैं एक क्षैतिज इलेक्ट्रोड के ग्राउंडिंग प्रतिरोध की गणना करने का एक उदाहरण दूंगा, क्योंकि यह अभ्यास का सबसे आम विकल्प है, जिसकी क्षैतिज लंबाई 2.4 मीटर और व्यास 65 मिमी है । मिट्टी, हमेशा की तरह, 100 ओम * मी के विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध के साथ सजातीय दोमट होगी ।

एकल क्षैतिज ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड के ग्राउंडिंग प्रतिरोध की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:


इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड के मामले में, एक गुणांक उस सूत्र में जोड़ा जाता है जो इस इलेक्ट्रोड के पास मिट्टी में इलेक्ट्रोलाइट की एकाग्रता का वर्णन करता है:


गुणांक 0.5 से 0.05 तक भिन्न होता है। धीरे-धीरे, यह घटता है, क्योंकि इलेक्ट्रोलाइट मिट्टी में एक बड़ी मात्रा में प्रवेश करता है, जबकि इसकी एकाग्रता में वृद्धि करता है। साधारण मिट्टी में, लवण के 1-2 महीने के बाद यह 0.125 है। स्थापना के अंतिम चरण में इलेक्ट्रोड में पानी जोड़कर प्रक्रिया को तेज किया जा सकता है।

R1 4.14 ओम होगा (C = 0.125, p = 100 ओम * m, L = 2.4 मीटर, d = 0.065 मीटर (65 मिमी), T = 0.6 मीटर (T ऊपरी मिट्टी के स्तर से दफन इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी है) )।

एक एकल अर्थिंग स्विच के लिए महान परिणाम सिर्फ 2.4 मीटर मापने!
लेकिन, हमेशा की तरह, इस तरह के एक इलेक्ट्रोड की कीमत में परिणाम के लिए भुगतान किया गया मूल्य ... पैराग्राफ D2.4 में क्या कम है । (कमियों)।

D2.3। बढ़ते

क्षैतिज डिजाइन के इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राउंड इलेक्ट्रोड की स्थापना उन सभी तरीकों में से सबसे सरल है जो मैंने सामना किया है। वास्तव में, यह एक उथले गहराई तक इलेक्ट्रोड का एक सामान्य झुकाव है।
एक खाई को 0.7 मीटर गहरा और 2.5 मीटर लंबा खोदना। एक इलेक्ट्रोड नीचे तक चला जाता है। बोल्ट क्लैंप का उपयोग करके, एक ग्राउंड कंडक्टर जुड़ा हुआ है। खाई खोदी जा रही है।

इसके अतिरिक्त, आप लीचिंग प्रक्रिया को तेज करने के लिए इलेक्ट्रोड की गर्दन में 5 लीटर पानी डाल सकते हैं।

D2.4। फायदे और नुकसान

लाभ:

• सादगी और स्थापना में आसानी
• बहुत उच्च ग्राउंडिंग प्रदर्शन, कम ग्राउंडिंग प्रतिरोध प्रदान करता है
• कॉम्पैक्टनेस, आपको एक छोटे क्षेत्र में एक अर्थिंग स्विच माउंट करने की अनुमति देता है।
  हालाँकि, अनुच्छेद D2.1.3 में वर्णित नकारात्मक विशेषता को ध्यान में रखते हुए ।
• ( 50 ) “” .
  .
• . .

:

• (40-60 ), .
  , .

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वह सब है। आपका ध्यान के लिए धन्यवाद!बड़ी मात्रा में जानकारी के लिए क्षमा करें।

प्रोफाइल में निर्दिष्ट मेरे निर्देशांक द्वारा प्रश्न सीधे या सीधे पूछे जा सकते हैं। मैं हमेशा अपनी क्षमता और ज्ञान के लिए उन सभी इच्छुक लोगों की मदद करने के लिए खुश हूं।
शर्मीली मत बनो :-) याद रखें: कोई बेवकूफ सवाल नहीं है - बेवकूफ जवाब हैं।

PS सुरक्षात्मक उपकरणों और विद्युत नेटवर्क के क्षेत्र में मेरा ज्ञान बहुत दुर्लभ और सतही है। कृपया इसे ध्यान में रखें।

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अलेक्सई रोझानकोव, तकनीकी केंद्र " ZANDZ.ru " के विशेषज्ञ

इस लेख की तैयारी में निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग किया गया था:

• साइट पर प्रकाशन " ZANDZ.ru पर ग्राउंडिंग और बिजली संरक्षण "
• विद्युत स्थापना नियम (PUE), भाग 1.7 जो सातवें संस्करण ( Google ) द्वारा संशोधित है
• इमारतों और संरचनाओं आरडी 34.21.122-87 ( Google ) के बिजली संरक्षण उपकरण के लिए निर्देश
• के तकनीकी परिपत्र एसोसिएशन 11/2006 "रोजलेरोमोन्टाज़" ( गूगल )
• GOST R 50571.21-2000 (IEC 60364-5-548-96)
  ग्राउंडिंग उपकरणों और विद्युत संस्थापन में विद्युत संस्थापन प्रणाली जिसमें सूचना उपकरण ( Google ) शामिल हैं
• भूमिगत जंग (संयुक्त राज्य अमेरिका। राष्ट्रीय मानक ब्यूरो। 579)
  मेल्विन रोमनऑफ़ द्वारा पोस्ट किया गया; प्रकाशक: अमेरिकी सरकार। प्रिंट। OF।, 1957)
• खुद का अनुभव और ज्ञान