طابعة SUNHOKEY 3D أثناء التشغيل (الجزء الثاني)

آخر منشور لي حول تجميع الطابعة وتشغيلها هنا قد غرق في طي النسيان (على الرغم من بقاياها على مدونة Dronk.ru) ، هناك وصفت عملية تجميع طابعة ثلاثية الأبعاد من مصمم صيني. الآن أريد مشاركة المعلومات حول استخدامه سنويًا تقريبًا ، ما الذي تم استبداله ، وما الذي تبحث عنه ، وما هي الترقيات التي يمكن إجراؤها؟

لكن أولاً ، أود أن أصف عملية الشراء نفسها. في الوقت الذي طلبت فيه الطابعة ، كان عدد المراجعات الإيجابية في المتجر حوالي 250 قطعة. بحلول الوقت الذي وصل فيه ، كان عددهم أقل من 1000 ، وظهرت عدة سلبيات. في الوقت الحالي هناك بالفعل 1800 مراجعة. أصبحت المجموعة ، بسبب النسبة الجيدة لجودة السعر ، شائعة جدًا لدرجة أنه كان هناك وقت ، حتى أنني وجدت العديد من الحسابات المزيفة معها على Ali ، والتي وعدت بتسليم البضائع في 3 أيام بنصف السعر. لذا كن حذرا. من حيث المبدأ ، يمكن تقسيم جميع المجموعات الرخيصة للطابعات على Ali إلى فئتين أو 3 فئات. يضع البعض أجهزة بثق مباشرة ، ومصدر طاقة مع تبريد سلبي والعديد من الأجزاء المطبوعة على نفس الطابعة ، في حين أن الأجزاء المطبوعة الأخرى لا تفعل ذلك. كما أنها تختلف في لوحات التحكم. لقد مر وقت اردوينز وسلالمالآن أصبحت حلول المصنع الشاملة واحدة شائعة.


أعتذر مقدمًا عن الصور ، فقد كانوا جميعًا من الهاتف وتم تصويرهم أكثر للدردشة الجماعية على الطباعة ثلاثية الأبعاد (مرحبًا يا شباب!) أكثر من القصة.

بشكل عام ، البائع في Sunhokey ، نوعًا ما مثل فتاة. على الأقل اسم إيفا وطريقة المراسلات بالتأكيد أنثى. من حيث المبدأ ، يجيب بسرعة على الأسئلة ويحاول بكل وسيلة ممكنة لدعم المشتري. حتى أنني واجهت الجانب الإيجابي من الدعم الصيني عندما كتبت مقالًا حول الطابعة ووضعته على MySku ، ووصفت مشاكل تسخين المنصة. ثم أسقطت Eve رابطًا لهذه المراجعة ، وبعد قراءتها ، أرسلت لي البرامج الثابتة المصححة ، كانت لحظة ممتعة. كما وعدتني بأربعة لفائف من البلاستيك ، مثل العمال ويبدو أنهم أرسلوني ، لكنني لم أستلمهم أبدًا. لا أعرف ما هي المشكلة ، لكني لست آسفًا ، لأن البلاستيك كان PLA ، وكما اتضح لاحقًا ، فإن PLA الصيني بعيد جدًا عن الكمال.

اكتشفنا ذلك مع زملائي "سوء الحظ" من كازاخستان. حصل على نفس المجموعة وعدة ألوان بلاستيكية في الأعلى مرة واحدة. كان البلاستيك PLA ، ولم يكن لديه طبعة على الإطلاق. كل شيء عن معلمات "المشي" من البلاستيك. يبدو أنها غارقة من جانب وإعدادات الطباعة من هذا التغيير على الفور. بضع طبقات تسير على ما يرام ، ثم تتعثر ولا تذهب إلى أبعد من ذلك. تجريبيا ، اتضح أنك بحاجة إلى رفع درجة الحرارة. تستأنف الطباعة ، ثم تصل إلى مكان آخر وتبين ارتفاع درجة الحرارة - نتيجة لذلك ، فلين في الحاجز الحراري. بشكل عام ، لا تأخذ جيش التحرير الشعبى الصينى.



بشكل عام ، يعتمد الكثير على جودة المواد. اعتادت أن تكون هناك شركة تصنيع بلاستيكية ، Cosmovent ، مع عروض رخيصة. لذا ، أعطت ABS الخاصة بهم أيضًا نتائج طباعة متواضعة ، حسنًا ، لم تكن الفائدة تسبح ، لكنها كانت مستقرة "هكذا". ومع ذلك ، بالنسبة للأشياء التي لا تتطلب مظهرًا جماليًا جيدًا ، كان هذا كافيًا. لم تتجلى الجودة الرديئة إلا في قطر المشي ، مما أدى إلى "تموج" الأسطح ، حسنًا ، بالإضافة إلى أن درجة حرارة الطباعة كانت عالية ، وإلا لم تتمكن الطبقات من الذوبان بشكل طبيعي وحاولت التصدع تحت الحمل. طبع على الحافة - 250-255 درجة على الفوهة ، أعلى قليلاً وبدأ البلاستيك في الغليان. أقل بقليل ، وتصدعت الأجسام ونثرت. تم تأكيد مشاكل البلاستيك الخاصة بهذا المصنع من قبل أصدقائي الذين طلبوها من أومسك.



لكن كل هذا كان بالفعل في وقت لاحق. طبعتتي الأولى كانت ABS الصينية. واو وهو ذو رائحة كريهة. أخذت لونين مع الطابعة - أبيض وأسود. البلاستيك ذو جودة متوسطة ، فهو ليس غير مستقر مثل أومسك ، ولكنه بشكل عام طبيعي. ميزة ABS الصينية هي أنها سائلة للغاية وحتى مع وجود فوهة على الطاولة يتم ضغطها بشكل مثالي على الطبقة الأولى. تم شراء PLA أبيض من FL-33 محليًا أيضًا ، وهي شركة مصنعة تصنع البلاستيك للأستاذ. المعدات. لكن مع جيش التحرير الشعبى الصينى ، لم أنجح. كانت الصحافة شديدة التين ، وعُصرت كما لو كانت كمية غير كافية من البلاستيك ، مما زاد من التغذية ، بدأت تتعثر. في النهاية ، قمت بتأجيلها حتى أوقات أفضل واستقرت على ABS.

أخبرني الآن ، ما هي المشكلة الأولى للطابعات المبتدئة؟ حق. التمسك بالجدول. الطاولة في Sunhokey من الألمنيوم ، يتم وضع شريط إخفاء في المجموعة ، يعرض الطباعة عليه. أجريت تجارب الطباعة الأولى ، مطبوعة على شريط سكوتش. صحيح ، بينما كانت الطابعة قادمة لي ، درست بجد شديد جميع المواد الموجودة على الشبكة على الموارد الشعبية وعرفت بالفعل نظريًا ما كان يحدث. بشكل عام ، ABS ليس لزجًا على الشريط. جيش التحرير الشعبى الصينى هو الجير ، ولكن كان لدي مشاكل في ذلك. علاوة على ذلك ، اتضح أنه لسبب ما كان الحد الأقصى لتدفئة الطاولة محدودًا بـ 90 درجة في البرامج الثابتة. وللطباعة ، هناك حاجة إلى ABS فوق 100.

تم حل مشكلة التسخين عن طريق الوميض (هنا هو البرنامج الثابت الضروري ، إذا كان أي شخص يحتاج إليه). لكن التمسك بالطاولة البلاستيكية ، قررت بشكل مختلف. أسهل طريقة هي شراب السكر. خفف السكر في الماء السميك ولطخ الطاولة بحيث تكون لزجة. حاولت أيضا عصا الغراء. يعتمد ذلك على تكوين قلم الرصاص نفسه ، لا يتناسب الغراء القائم على المذيبات ، ويبدأ في الالتصاق. لا تزال هناك نصائح لاستخدام شريط لاصق أزرق 3M ، ولكنه ليس رخيصًا. في المطابع المتخصصة ، يتم بيعها بسعر مرتفع جدًا ، يمكنك العثور عليها أرخص على الشبكة ، لكنني لم أرغب في إزعاجها. هناك خيار آخر مع فيلم Lomond الشفاف ، هناك بعض السلسلة الخاصة بطبقة لاصقة. تكلفة الحزمة 450 روبل ، في حزمة مثل 25 ورقة. يتم بيعها في متاجر العلامة التجارية لوموند والعديد من الأماكن الأخرى - أيضًا النزفية.بدلاً من شراب السكر ، يمكنك استخدام بيرة الماعز الداكنة أو ورنيش نيللي الإسباني. إنه نيلي وليس الطقس التفتا 3. تبيع نيللي ورنيشات خاصة للطابعات ، ولكن لديها أيضًا مثبتات شعر بنفس التركيب. رش الأبيض مع النقوش الزرقاء ، إذا أراد أي شخص أن يحاول. ولكن بالنسبة لمعظم الطرق ، يوصى باستخدام الزجاج أو المرآة أعلى طاولة التسخين. لقد وجدت خيارًا جاهزًا - بلاط مرآة 20 × 20 سم في OBI. هناك يكلف 280 روبل لـ 4 قطع ، والبلاط نفسه بدون وجه ، على الرغم من الحواف المعالجة.ولكن بالنسبة لمعظم الطرق ، يوصى باستخدام الزجاج أو المرآة أعلى طاولة التسخين. لقد وجدت خيارًا جاهزًا - بلاط مرآة 20 × 20 سم في OBI. هناك يكلف 280 روبل لـ 4 قطع ، والبلاط نفسه بدون وجه ، على الرغم من الحواف المعالجة.ولكن بالنسبة لمعظم الطرق ، يوصى باستخدام الزجاج أو المرآة أعلى طاولة التسخين. لقد وجدت خيارًا جاهزًا - بلاط مرآة 20 × 20 سم في OBI. هناك يكلف 280 روبل لـ 4 قطع ، والبلاط نفسه بدون وجه ، على الرغم من الحواف المعالجة.

بشكل عام ، وصفتي هي بلاط مرآة على الطاولة وغراء PVA مطبق عليه. رخيص ومبهج. يلتصق غراء PVA بالأجزاء المطبوعة بإحكام تقريبًا ، وتذهب مسألة الانفصال على جانب الطريق. هناك سؤال مع إزالة النماذج من الجدول.

أفضل خيار للإزالة هو التبريد. انتظر حتى تبرد المرآة حتى 30 درجة ، وضعها بجرأة مع النموذج في الفريزر لمدة 15 دقيقة. يبرد البلاستيك ، يتقلص ، الزجاج لا ، ونتيجة لذلك ، يتم إزالة النموذج بسهولة. على الرغم من أنه يمكنك ببساطة إزالة سكين حاد ، إلا بدقة أكبر.





لذا ، PVA - أوصي. ضعه على مرآة ، وقم بتلطيخه بطبقة رقيقة.



انتظر حتى يصبح السطح شفافًا.





ثم عندما يجف أخيرًا ، يصبح لونه أبيض قليلاً. هذا كل ما في الأمر. يمكنك الطباعة. إذا كانت الطبقة العليا من الغراء تالفة ، فليس من الضروري شطف وتطبيق كل شيء مرة أخرى ، فقط قم بإسقاط القليل من الغراء في هذا المكان ودعه يتجمد.
بالمناسبة ، يتم غسله بالماء. والأفضل من ذلك ، إيزوبروبيل.



لقد كتبت عن البرامج الثابتة أعلاه ، دعنا نعود إلى هذه المشكلة. في الواقع ، لوحة التحكم هنا عبارة عن ميجا اردوينو بسيط ومنحدرات مع كعك إضافي. إنها فقط مطلقة بشكل جيد. للوميض ، ما عليك سوى فتح المصدر على جهاز الكمبيوتر في Arduino IDE وتوصيل الطابعة عبر USB. ثم انقر على ملء الرسم والانتظار. بعد إعادة تشغيل الطابعة ، سيكون لديها برنامج ثابت جديد ، هذا كل شيء.

وشيء آخر. USB كانت هناك مثل هذه الحالة. عندما قمت بتشغيل الطابعة للمرة الأولى ، احترق منفذ USB الخاص بصديقي على الكمبيوتر المحمول. اتضح أن الحالة في مصدر طاقة الطابعة. حيث يتم ثمل الكتلة إلى الأكريليك ، في منطقة حواملها ، بالداخل. لا يوجد عزل على اللوح ومع التواء قوي ، سيتم تقصير المزلاج المثبت في الهيكل إلى مسار الطاقة. يحدث هذا مع شد قوي أو بمسامير طويلة. الحمد لله ، هذا لم يلاحظ لي.



لقد كتبت بالفعل أنه يتم استخدام HotEnd هنا - وهو نظير لـ E3D v5. لقد استبدلت على الفور تقريبًا بنفس النظير ، ولكن الإصدار 6. هذا الإصدار أكثر ارتفاعًا في الحجم ، وبالفعل بدا لي أكثر استقرارًا في الطباعة.



لدي حاجز حراري معدني بالكامل. إنه يشبه إلى حد ما أنه يمكن أن يسبب مشاكل عند طباعة PLA بالبلاستيك (مع FL-33 كانت المشكلة مختلفة ، وأكثر من ذلك لاحقًا). والحقيقة هي أن العصي البلاستيكية أسهل للمعادن الساخنة ، وخاصة PLA ، فهي لزجة بشكل عام عندما تكون سائلة ، ويمكنها بشكل عام تشكيل فلين ، مما يؤدي إلى انسداد الفوهة بإحكام من الداخل.



يتم حل ذلك بسهولة بالزيت. ماذا؟ النفط والبلاستيك؟ الطبقات لن تلتصق ببعضها البعض! لكن لا. لا مشاكل في الالتصاق. يجب أن يقطر الزيت في المرشح. إذا لم تكن قد فعلت ذلك بعد ، فتأكد من طباعتها بنفسك.



يتم وضع قطعتين من إسفنجة المطبخ في الفلتر ، ويتم تثبيتها على شريط. بشكل عام ، يجمع المرشح بشكل مذهل مقدار الأوساخ ، إذا لم يكن هناك ، كل هذا القمامة يذهب إلى الفوهة ويحترق هناك. لا يبشر بالخير.



أستخدم الزيت الذي أخذته من أجل محامل سيارة RC. لقد غادرت ما يكفي ، ولكن يتم إنفاقها اقتصاديًا جدًا هنا. بضع قطرات فقط.



والآن إلى السؤال ، لماذا لم تذهب طباعة PLA من FL-33 على الفور. كل شيء تبين أنه بسيط. كانت معدات تغذية.



العتاد هنا نحاسي بأسنان كبيرة. وتبين أن شريط FL-33 صعب للغاية وسلس. وبسبب ذلك ، لم تستطع ببساطة دفعه وانزلق للخلف. كان الحل هو استبدال الصلب الأحمر الساخن بأسنان دقيقة.



وبدلاً من ذلك ، سارت الأمور بقوة أكبر. مثل هذه المعدات ، بالإضافة إلى النفط. الطباعة رائعة.

نقطة أخرى مهمة هي نفخ المبرد الرأس. هنا من المصنع ، الحل هو الحل. هناك شخصان يحملان مروحة تهب على الفور. والجدول والرأس ... بشكل عام ، بالنسبة لـ ABS ، تكون سيئة للغاية عندما تكون التفاصيل كبيرة. الحل هو طباعة غلاف عادي لمروحة 40 مم.



في البداية ، كان لدي مثل هذا. فقط لمروحة واحدة. ولطباعة PLA الجيدة ، تحتاج أيضًا إلى تفجير النموذج. نعم ، وما زالت المروحة ذات الوضع الأفقي تعطي اضطرابًا هوائيًا في منطقة الطباعة ، حيث تلتصق الأجزاء الموجودة على الجانب الأيسر بقوة أكبر ، حتى على الرغم من PVA.

قررت محاكاة تدفق الهواء تحت مروحتين في وقت واحد ، وحتى مع منحدرهما ، حتى لا تكون هناك رياح طائشة.



النموذج الأول لم يخرج بشكل جيد للغاية. تخضع القنوات لقواعدها الخاصة ولا يمكن القيام بها بزاوية قائمة وأقطار صغيرة من هذا القبيل. بشكل عام ، لم ينجح نفخ النموذج بالنسبة لي ، على الرغم من أنني تمكنت من تنفيذ حل جميل باستخدام فوهات قابلة للتبديل. كان القابس في المنتصف.



بعد القليل من العذاب ، عدت إلى الحل الأول وأضفت نموذجًا جاهزًا لتدفق الهواء الدائري هناك.



لقد وضعت كل شيء على الجوانب بحيث أصبح من الواضح كيف كانت الطباعة.

أصبحت جيدة جدا. على الرغم من أنني لا أعتقد أنني فعلت أي شيء يتجاوز الطبيعية. لم تتغير جودة الطباعة منذ البداية ، لكن الاستقرار تحسن.

هذه صورة توضح كيف تتناسب الطبقات بالتساوي مع البلاستيك الجيد.



هذا هو الحرف "أ" بحجم 18 × 17 × 2.5 سم. هو مطبوع ببلاستيك PLA من REC. عندما اشتريتها وبدأت في الطباعة ، لم يكن فرحي يعرف حدودًا ، وكان كل شيء رائعًا وسلسًا مقارنة بالصينيين.



لذا فإن المواد الجيدة هي مفتاح جودة الطباعة ، ويمكن تعديل الباقي أو تخصيصه.

ما هي المواد التي يمكن طباعتها؟

هنا ، بالمناسبة ، حجة إيجابية أخرى لصالح هذه المجموعة. يمكنك الطباعة باستخدام أي مادة تقريبًا ، وليس فقط المصرح بها من قبل الشركة المصنعة ، كما هو الحال في الطابعات ذات العلامات التجارية باهظة الثمن. يتم استخدام برنامج مجاني ، حيث يمكنك تكوين أي إعدادات طباعة بدلاً من البرامج المغلقة ، حيث يوجد نوعان من البلاستيك وهذا كل شيء.

المادة الأكثر إثارة للاهتمام المتاحة هي النايلون. كان لدي العديد من المسابير من E-SUN و Cosmovent وخط الصيد المعتاد. نعم خط الصيد المتقلب العادي هو أيضا أساسا من النايلون. الشيء الرئيسي هو العثور على النايلون النقي بدون الألياف الزجاجية وعدم أخذ جميع أنواع الأقسام المثلثية والنجوم.



مسبار Cosmoventovsky بسعر مثير للسخرية لبضع روبل. على الرغم من التغليف الفراغي ، فإن "ماصات" النايلون أحادية الخام. النايلون أكثر استرطابية من PLA. سيكون من الجيد أن تجف قليلاً قبل الطباعة. بدون تجفيف ، يفرز ورغوة ، ويتشكل الماء في الفوهة. لماذا يجب أن تطبع على الإطلاق؟



حسنا هذه أشياء عظيمة. إنه مقاوم للهجوم الكيميائي ودائم ومرن. طبعت لهم محامل مهاوي 6 مم من طابعة قديمة.



بالإضافة إلى ذلك ، لا يذوب في الأسيتون وثاني كلورو ميثان. لحلها ، تحتاج إلى حمض الفورميك وستكون عملية طويلة.









بشكل عام ، بالإضافة إلى المحامل ، اتضح لطباعة الشبكة في حمام DXM.





لكن طباعة شيء فوق 10 طبقات من هذه الأحجام أمر غير واقعي. يبدأ النايلون في الطي. يدور ، ويفصل تماما. للحصول على طباعة مثالية مع النايلون ، تحتاج إلى تدفئة الطاولة إلى 150 درجة. هل ستقف الأسلاك والطاولة نفسها والمجلس؟ السؤال منفصل.



بعد ستة أشهر ، ظهرت أيضًا هذه الميزة غير السارة. قمت على الفور بتغيير الأسلاك على الطاولة إلى أخرى أكثر سمكا. لكن الأسلاك إلى لوحة التحكم - لا. في النهاية ، قاموا بتدفئة أنفسهم. قم بتدفئة نفسك بالقرب من المحطة. وفي النهاية ، سقطت المحطة. ربما كل نفس لم يكن الأسلاك؟



لكن لا يهم. قمت بتشغيل الجدول مباشرة من مصدر الطاقة من خلال تتابع SSR.



لم يزد معدل التسخين ، لكنني كنت آمل ذلك ... ولكن تم تجاوز عتبة 110 درجة بسهولة. في السابق ، لم يكن الجدول قادرًا على التوسع أعلى ، على الرغم من عدم وجود قيود بالفعل في البرامج الثابتة.



حدثت مشكلة أخرى مع حامل الخراطيش.



لقد وجدت صدعًا. الحقيقة هي أنني غالبًا ما أدفع البلاستيك القديم إلى الفوهة باستخدام مسدس ، وأحيانًا تحتاج إلى بذل جهد. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما ينتقل الرأس على الأسطح غير المستوية ، ويقع الحمل بأكمله على تقاطع جزئين من الأكريليك. بعد فحص الكراك بمزيد من التفصيل ، أدركت أن هذا هو الشق في المكان الذي يتواجد فيه الجوز ، أي أنه ليس بالغ الأهمية ، ولكن فقط في حالة ، أعدت بديلًا (لن يضر).

حسنًا ، نظرًا لأننا نغير الحامل ، يمكننا استبدال الرأس على الفور. أعجبني مشروع Dondolo. إنه معقد ، لكنه يستحق ذلك. هذا رأس لمحرك واحد ، ولكن فوهات. يحدث التبديل بمساعدة أجهزة ، ما عليك سوى إجراء التغييرات المناسبة على البرنامج الثابت.



هناك أجزاء مطبوعة ، نتوقع المحامل والمؤازرة والمحرك.
بالمناسبة ، البلاستيك من FDPlast ، الذين لم يسمعوا به ، يأخذونه بشكل أسرع - الجودة ببساطة ممتازة. يتم تلبيد الطبقات على بلاستيك ABS بالفعل عند 220-230 درجة وتصبح ناعمة جدًا. عند أدنى سعر للبلاستيك بين الشركات المصنعة ، أعتقد أنه ليس لديها منافسين وهذا ليس إعلانًا.

نظرًا لأننا نتحدث عن المواد ، فلنستمر في تذكر Cosmovent. يشعر المرء أنهم لم ينتجوا أي شيء جيد ، ولكن لا. كان لون ABS الطبيعي الخاص بهم مشيدًا جدًا ، وكان من غير الواقعي شرائه ، حيث تم تفكيكه على الفور. لم أحاول ذلك ، لكنني تمكنت من بيع بقايا الطعام والمواد مثل TPE و PND تكذب وتنتظر في الأجنحة.



علاوة على ذلك ، PND أيضا مع رائحة الخوخ.



و TPE هو تناظري من المطاط ، لكنه لا يتطلب الفلكنة ، فهو مطبوع ، ويمكن استخدامه على الفور.

لذا ، فإن المصممين الصينيين الرخيصين أدوات مناسبة تمامًا ويمكنهم التنافس مع الطابعات باهظة الثمن ، وفي المرة القادمة سأتحدث عن طرق معالجة البلاستيك.

Source: https://habr.com/ru/post/ar392673/