Geekly articles weekly

القطع بالليزر: كيفية تجنب الفشل عند العمل مع الشعلة؟

بعض النصائح للمبتدئين



لا يمكن وصف آلات القطع بالليزر CNC رخيصة ، ولكن يمكن لرائد الأعمال بالفعل تحمل مثل هذا النظام. بعض النماذج من الصين تكلف حوالي 4000 دولار. يمكنك القيام بكل شيء باستخدام العلب المقطوعة بالليزر والعناصر الهيكلية الفردية وتطبيق الصور على المعدن والخشب والجلد والبلاستيك.

لكن وجود التحكم بالكمبيوتر لا يعني على الإطلاق أن العامل يمكن أن يستريح على الأريكة مع كتابه المفضل في يد وزجاجة بيرة في اليد الأخرى. من أجل نتيجة العمل لتلبية جميع معايير النجاح ، يحتاج المشغل إلى بذل جهود كبيرة. ما هي مراحل القطع التي تركز عليها؟ هذا يقول سيد ، وهو وقتا طويلا عملت مع القطع بالليزر من أنواع مختلفة من الأنظمة.

التحضير للعمل


حتى في هذه المرحلة ، يمكن أن يحدث الكثير من الخطأ. يمكن ارتكاب خطأ عن طريق توصيل الطاقة. أو بشكل عام ، يمكن جمع شيء ما بشكل غير صحيح ، وسيتحول كل شيء إلى غبار بعد توصيل الكهرباء. الآن تحتوي العديد من الأنظمة على "حماية من الحمقى" في حالات الطوارئ ، ولكن يحدث أي شيء.


لذا من الضروري في بعض الأحيان توصيل المعدات إلى موقع التركيب ،

فقد لا تكون المشكلات ذات طبيعة فنية ، على سبيل المثال - تم فحص أبعاد المعدات بشكل سيء ، وهذا كل شيء - لا يزحف عبر الباب. ماذا تفعل تفكيك الجهاز؟ ليس من الممكن دائما. توسيع المدخل؟ إنه أمر صعب أيضًا.

غطاء المحرك وتوصيل التبريد(التصميم الفني والميزانية). يتطلب قاطع الليزر أكثر من الطاقة. الاستخراج والتبريد مطلوبان أيضًا. يمكن أن يكون غطاء المحرك أيًا ، اعتمادًا على تفاصيل الجهاز. كلما كانت أنابيب العادم أقصر ، كان ذلك أفضل (إن أمكن بالطبع). إذا كان التبريد عبارة عن ماء ، فيجب توفير مصدر ماء مقطر / منقى. من الضروري التفكير في تركيب غطاء المحرك والتبريد مقدمًا ، وليس بعد شراء قاطع الليزر بالفعل.

الضوضاء والرائحة. قاطع يعمل بالليزر ، سوف ينتج عن التبريد والاستخراج الكثير من الضوضاء. بالإضافة إلى ذلك ، سيكون هناك رائحة ، بغض النظر عن مدى جودة غطاء المحرك. يمكن أن يعمل النظام لساعات ، لذا فإن المكان يستحق اختيار المكان المناسب ، حيث لن يتدخل القاطع. من الأفضل الاهتمام بكل هذا مقدمًا. يجب أن يزيل غطاء المحرك الهواء من أبخرة المواد المعالجة من الغرفة ، وليس دفعه في شكل دائرة.

على الرغم من النصيحة في أسلوب KO ، فإن عددًا قليلاً جدًا من المبتدئين ينسون شيئًا ما ، يهملون شيئًا. وبعد ذلك ، بعد التثبيت ، يمكن أن يكون مؤلمًا للغاية بسبب مشكلة لم يتم حلها سابقًا.

الشروع في العمل


عدم توفر الهواء المضغوط إلى موقع القطع . إذا لم يكن هناك مثل هذا النظام أو فشل ، فإن المواد القابلة للاشتعال التي تعمل بها الشعلة الآن قد تشتعل فيها النيران.



عندما يتم توفير الهواء إلى مكان العمل ، تختفي جميع أبخرة مواد العادم ، ولا يكون لدى الوقت درجة حرارة للارتفاع بسرعة كبيرة.

استخدام البرمجيات الاحتكارية. من المحتمل أن تعمل أداة قطع الليزر الرخيصة من الصين مع برمجياتها الخاصة. هذا ، في معظم الحالات ، هو برنامج ملكية مكتوب من قبل الشركة المصنعة للأجهزة ، وقد تنشأ مشاكل غير متوقعة مع هذا البرنامج. نحن نتحدث عن برامج CAD ، التي تعد نماذج للقاطع ، والتي لا تتوافق مع برنامج نظام الليزر. قد لا يتم استيراد بعض الملفات ، وقد لا يتم تصدير البعض الآخر. يؤدي هذا إلى إبطاء العمل بشكل كبير ، ويمكن أن تؤدي المشكلة نفسها في بعض الحالات إلى تدمير سير العمل بأكمله. إذا حدث شيء من هذا القبيل ، فيمكنك التفكير في تغيير برنامج CAD (بغض النظر عن مدى ملاءمته) أو استبدال وحدة التحكم.

خطأ في خصائص مادة العمل. في بعض الحالات ، يمكن أن تختلف خصائص المواد المشتراة للعمل (البلاستيك والمعدن وما إلى ذلك) بشكل كبير عن الواقع. ثم يمكن للطابعة التي تم تكوينها لوضع تشغيل واحد أن تفسد المشروع بأكمله بسبب التباين الذي وصفته الشركة المصنعة ومعلمات المواد الفعلية.


عينة اختبار من الجلد بعد رسم الرسم

، لذلك ، لا تدع عينة العمل في العمل (على سبيل المثال ، بدء النقش) - من الأفضل التحقق من عينة الاختبار ، التي ليست شفقة أن تفسد.

عملية العمل


نترك الجهاز دون مراقبة. كما ذكر أعلاه ، يجب على المشغل مراقبة النظام بعناية طوال الوقت. إذا لم يتم ذلك ، فإن الجهاز ، بسبب نوع من الأعطال (غير المتوقعة) ، قد يفشل تمامًا:



بغض النظر عن مدى جودة وأمان الشعلة ، بغض النظر عن تقنيات الحماية المستخدمة فيها ، فهناك دائمًا احتمال نشوب عناصر فردية في الماكينة أو العامل مادة. وينطبق ذلك حتى على تلك المواد التي عمل معها مالك الماكينة سابقًا دون مشاكل. قد يفشل البرنامج أو الشبكة الكهربائية للنظام. قد يفشل محرك المؤازرة ، قد ينكسر الحزام أيضًا. في حالة حدوث شيء من هذا القبيل ، يمكن للمشغل إلغاء تنشيط الجهاز ، ولن تكون هناك عواقب.

تركيز الليزر غير صحيح. لكي تكون النتيجة مثالية ، يجب أيضًا ضبط العدسات بشكل مثالي. إذا تم تكوين شيء ما على الأقل خطأ قليلاً ، يمكن أن يذهب العمل سدى.

حماية السطح . من الأفضل القيام برسم نقش على السطح باستخدام الحماية. يمكن أن يكون هذا فيلمًا خاصًا لن يسمح للسطح بالقرب من منطقة العمل بالتشوه أو تغيير اللون. يتم بيع العديد من أنواع البلاستيك للقاطع بالفعل بهذه الحماية. لكن هناك مشكلة أخرى.

عدم القدرة على إزالة الغشاء الواقي في نهاية العمل . حماية السطح أمر بسيط ، ولكنك تحتاج أيضًا إلى إزالة الحماية بعد العمل. تحت تأثير الليزر ، يمكن أن يندمج الفيلم في بعض الأحيان مع العينة ، مما يؤدي إلى مظهر قذر. وينبغي توقع مثل هذه الحالات مقدماً ، مع مراعاة مسار العمل.

خصائص المواد الفريدة . يمكن أن تؤثر خصائص أنواع معينة من المواد على عملية القطع وتظهر على النتيجة النهائية. على سبيل المثال ، يعد العمل على سطح المرآة مشكلة. والحقيقة هي أن الليزر المستخدم للنقش ينعكس من سطح المرآة ، والصورة مزدوجة.

تنظيف القمامة . عادة لا ينتج القطع بالليزر الكثير من الحطام. ولكن لا يزال هناك مثل هذا القمامة ، لا يمكنك التخلص منه تمامًا. وإذا لم تقم بإزالتها في الوقت المناسب ، فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف سطح المادة - يمكن للحطام أن يشتعل أو يندمج مع المنتج.

المواد الخطرة. مثال على ذلك هو PVC. القطع بالليزر للـ PVC يطلق الكلور في الهواء. كما تعلمون ، هذا غاز ثقيل ، وسوف يغرق في أحشاء الآلة. الكلور له خصائص أكالة. يتفاعل الغاز مع عدد كبير من المواد ، بما في ذلك العزل والجوانات المطاطية وما إلى ذلك.

إذا سار كل شيء على ما يرام ، فهذا لا يعني أن النتيجة ستكون مثالية.


افترض أن كل شيء سار على ما يرام ، لم يكن هناك فشل. ولكن قبل أن تبتهج بعمل جيد ، حاول التحقق مما إذا كان كل شيء قريبًا جدًا من المثالية.


كل شيء على ما يرام هنا بفضل اختبار الجلد الذي تم إجراؤه سابقًا ،

والحقيقة هي أن بعض المواد تظهر خصائص غير عادية أثناء التسخين بالليزر (التشوه ، تغير اللون ، إلخ). بسبب هذه الخصائص ، يمكن للمادة تغيير مظهرها بأكثر الطرق غير المتوقعة. يمكن أن تكون المشاكل ذات طبيعة مختلفة:

تشوه البلاستيك . على سبيل المثال ، يتشوه البلاستيك الرقيق جدًا عند تعرضه لدرجات حرارة عالية. في هذه الحالة ، يمكن أن يساعد تسخين السطح المتساوي نسبيًا إلى درجة حرارة معينة ، حيث يمكن تقويم البلاستيك ،.
حواف و نتوءات حادة. يمكن أن تترك بعض أنواع البلاستيك الزوايا الحادة والأزيز. في هذه الحالة ، يجب استخدام المذيبات المعدنية لحل المشكلة.
تلوث عينة العمل الحالية بالجسيمات المتبقية على سطح المكتب من المشروع السابق . من الضروري التأكد من نظافة مساحة عمل الجهاز.
التكاليف الخفية . نعم ، غالبًا ما يحدث أن قطع الليزر يجلب تكاليف إضافية ، وكبيرة. كل هذا ، يبدأ المستخدم في مراعاة الخبرة بالفعل ، في البداية يكون لدى معظمهم نفقات إضافية. الاستهلاك المفرط للمواد ، زيادة كبيرة في استهلاك الطاقة ، إلخ. يجب أن تحاول حساب كل هذا قبل شراء النظام.

عدم الرغبة في تغيير أي شيء


هذه هي المشكلة الأكثر شيوعًا. "وهكذا ،" يصبح هذا المثل دعوة إلى العمل بالنسبة للكثيرين منا. يمكن أن يؤدي إلى تكاليف باهظة ، ونتائج قطع غير ناجحة ، واستياء العملاء. إذا قررت استخدام القطع بالليزر كمحترف ، فيجب أن تتصرف مثل سيد حقيقي. يجب مراقبة الجهاز والعناية به. من الضروري الامتثال للعديد من قواعد التشغيل لقاطع الليزر ومحاولة عدم انتهاك هذه القواعد. وبعد ذلك سيكون كل شيء على ما يرام.

حسنًا ، يبقى الآن أن أتمنى لك عملًا ناجحًا!

Source: https://habr.com/ru/post/ar395067/

More articles:


All Articles