📁 🧛🏼 👏🏻 الطباعة ثلاثية الأبعاد بالمعادن - التقنيات والطابعات 🏴 🧘🏿 ⬇️

أصبحت الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد شائعة بشكل متزايد. وهذا ليس مفاجئًا: تقدم كل مادة طباعة معدنية مزيجًا فريدًا من الخصائص العملية والجمالية من أجل تلبية متطلبات المنتجات المختلفة ، سواء كانت نماذج أولية أو منمنمات أو مجوهرات أو أجزاء وظيفية أو حتى أدوات المطبخ.

أسباب الطباعة بالمعادن مقنعة للغاية بحيث يتم بالفعل إدخال الطباعة ثلاثية الأبعاد بالمعادن في الإنتاج الضخم. في الواقع ، بعض الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد قد تم اكتشافها بالفعل ، وتجاوز بعضها الأجزاء التي تم إنتاجها بالطرق التقليدية في خصائصها.

إن الإنتاج التقليدي للمعادن واللدائن هدر للغاية - في صناعة الطائرات ، على سبيل المثال ، تصل نسبة النفايات إلى 90٪ من المواد. الناتج ، في بعض الصناعات ، لا يزيد عن 30 ٪ من المواد المستخدمة.

الطباعة ثلاثية الأبعاد بالمعادن تستهلك طاقة أقل وتقلل من النفايات إلى الحد الأدنى. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يكون المنتج المطبوع ثلاثي الأبعاد النهائي أخف بنسبة تصل إلى 60٪ من الجزء المطحون أو المصبوب. ستوفر صناعة الطيران وحدها مليارات الدولارات من الوقود - عن طريق تقليل وزن الهياكل. لكن هناك حاجة أيضًا إلى القوة والخفة في الصناعات الأخرى. نعم ، والربحية أيضًا.

الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد في المنزل

ما الذي يمكن فعله إذا كانت هناك رغبة في تجربة الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام المعدن في المنزل؟ مطلوب درجات حرارة عالية للغاية للطباعة المعدنية ؛ من غير المحتمل أن تتمكن من استخدام طابعة FDM 3D تقليدية لهذا ، على الأقل في الوقت الحالي. قد يتغير الوضع في غضون بضع سنوات ، ولكن هذا غير متوفر الآن لتقنية 3D المنزلية.

إذا كنت ترغب في عمل مطبوعات معدنية في المنزل ، فإن أفضل خيار هو استخدام البلاستيك الذي يحتوي على جزيئات معدنية.

مثل Colorfabb Bronzefill أو Bestfilament Bronze .

تحتوي هذه الخيوط على نسبة كبيرة من المساحيق المعدنية ، ولكن أيضًا بلاستيكية كافية - للطباعة في درجة حرارة منخفضة مع أي طابعة ثلاثية الأبعاد. في نفس الوقت ، تحتوي على كمية كافية من المعدن لتظهر ، وتشعر ولها وزن قريب من وزن جسم معدني.

تصبح المنتجات المصنوعة من خيوط تحتوي على حديد صدئة في ظل ظروف معينة ، مما يضيف مصداقية ، لكنها لن تكون قادرة على الصدأ والتدهور - وهذه هي ميزتها على الأشياء المعدنية الحقيقية.

مزايا هذه المواد:

مظهر طباعة فريد
مثالية للمجوهرات والتماثيل والأدوات المنزلية والديكور.
قوة عالية
انكماش منخفض للغاية أثناء التبريد
طاولة تسخين اختيارية

السلبيات:

مرونة المنتج منخفضة ، اعتمادًا على تصميم الطباعة
لا تعتبر آمنة عند ملامسة الطعام.
يتطلب الضبط الدقيق لدرجة حرارة الفوهة ومعدل تغذية الفتيل
من الضروري تجهيز المنتجات التالية - الطحن والتلميع
التآكل السريع لفوهة الطارد - الخيوط مع المعدن جلخ للغاية مقارنة بالمواد التقليدية

تتراوح درجة حرارة الطباعة الإجمالية عادة بين 195 درجة مئوية و 220 درجة مئوية.

الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد في الصناعة

إذا كنت ترغب في شراء طابعة ثلاثية الأبعاد تطبع المعدن الحقيقي للاستخدام في المؤسسة ، فإليك خبران - جيد وسيئ.

الخبر السار هو أن نطاقها واسع بما يكفي ويستمر في التوسع - يمكنك اختيار جهاز يلبي أي متطلبات فنية. كذلك في المقالة يمكنك التحقق من ذلك.

الأخبار السيئة شيء واحد - الأسعار. تبدأ تكلفة طابعات الطباعة المعدنية الاحترافية من حوالي 200 ألف دولار وتنمو إلى أجل غير مسمى. بالإضافة إلى ذلك ، حتى إذا اخترت وشراء أرخصها ، فستكون الضربة المنفصلة هي شراء المواد الاستهلاكية والصيانة المجدولة مع استبدال المكونات والإصلاح. لا تنسى الموظفين وتكاليف منتجات ما بعد المعالجة. وفي مرحلة التحضير للطباعة ، ستحتاج إلى برامج خاصة وأشخاص يمكنهم التعامل معها.

إذا كنت مستعدًا لكل هذه النفقات والصعوبات - تابع القراءة ، فسوف نقدم بعض العينات المثيرة للاهتمام.

https://youtu.be/20R9nItDmPY

3D الطباعة المعدنية - التطبيق

تستخدم بعض القطاعات الصناعية بالفعل طابعات ثلاثية الأبعاد معدنية ، وقد أصبحت جزءًا لا يتجزأ من عملية الإنتاج ، والتي قد لا يكون المستهلك العادي على دراية بها:

المثال الأكثر شيوعًا هو الغرسات الطبية وتيجان الأسنان والجسور والأطراف الصناعية ، والتي تعتبر بالفعل الخيار الأمثل للمرضى. السبب: يمكن جعلها أسرع وأرخص باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد وتكييفها مع الاحتياجات الفردية لكل مريض.

المثال الثاني الشائع: المجوهرات . تنتقل معظم الشركات المصنعة الكبيرة تدريجيًا من الطباعة ثلاثية الأبعاد للقوالب والشموع إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد المباشرة بالمعدن ، وتتيح الطباعة من التيتانيوم للمجوهرات إنشاء منتجات ذات تصميم مستحيل سابقًا.

بالإضافة إلى ذلك ، أصبحت صناعة الطيران تعتمد أكثر فأكثر على المنتجات المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد. تعد شركة Ge-AvioAero في إيطاليا أول مصنع للطباعة ثلاثية الأبعاد في العالم بالكامل ينتج مكونات المحرك النفاث LEAP.

الصناعة التالية باستخدام الطابعات ثلاثية الأبعاد للمعادن هي صناعة السيارات. تدرس BMW و Audi و FCA بالفعل بجدية تطبيق التكنولوجيا في الإنتاج الضخم ، وليس فقط في النماذج الأولية ، حيث يستخدمون الطباعة ثلاثية الأبعاد لسنوات عديدة.

يبدو - لماذا إعادة اختراع العجلة؟ ولكن هنا ، وجدت الطباعة ثلاثية الأبعاد مع المعدن التطبيق. لعدة سنوات حتى الآن ، يستخدم مصنعو مكونات وإطارات الدراجات الطباعة ثلاثية الأبعاد. ليس فقط في العالم ، ولكن أيضًا في روسيااكتسبت التوزيع. تقوم الشركة المصنعة للدراجات الحصرية Triton بإكمال مشروع بعنصر مطبوع ثلاثي الأبعاد لإطار من التيتانيوم ، مما سمح بتقليل وزنه دون المساس بالقوة.

ولكن قبل أن تجذب الطباعة ثلاثية الأبعاد بالمعادن العالم حقًا ، سيكون من الضروري التغلب على العديد من المشاكل الخطيرة. بادئ ذي بدء ، إنها التكلفة العالية والسرعة المنخفضة لإنتاج الدفعات الكبيرة بهذه الطريقة.

طباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن - تقنية

يمكن أن يقال الكثير عن استخدام طابعات ثلاثية الأبعاد للطباعة المعدنية. هناك خصوصية ، ولكن المشكلات الأساسية هي نفسها كما هو الحال مع أي طابعات ثلاثية الأبعاد أخرى: قيود البرامج والأجهزة ، وتحسين المواد والطباعة باستخدام العديد من المواد. لن نتحدث عن البرامج كثيرًا ، نذكر فقط أن أكبر الناشرين ، مثل Autodesk و SolidWorks و SolidThinking ، كلهم طوروا منتجات برمجية للاستخدام في الطباعة السائبة بالمعادن حتى يتمكن المستخدمون من تحقيق منتج بأي شكل يمكن تخيله.

في الآونة الأخيرة ، ظهرت أمثلة على أن الأجزاء المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد يمكن أن تكون قوية مثل المكونات المعدنية المصنعة تقليديًا ، وفي بعض الحالات تتجاوزها. المنتجات التي تم إنشاؤها باستخدام DMLS ، لها نفس الخصائص الميكانيكية مثل نظيراتها المصبوبة الصلبة.

دعونا نلقي نظرة على التقنيات المعدنية المتاحة للطباعة ثلاثية الأبعاد:

العملية رقم 1: طبقة مسحوق الانصهار

تُعرف عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد بالمعادن ، التي تستخدمها أكبر الشركات اليوم ، بالاندماج أو تلبيد طبقة المسحوق. وهذا يعني أن الليزر أو شعاع آخر عالي الطاقة يدمج جزيئات مسحوق المعادن الموزع بشكل موحد ، مما يؤدي إلى إنشاء طبقات المنتج ، واحدة تلو الأخرى.

يوجد في العالم ثمانية مصانع رئيسية لطابعات الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد ، ويقع معظمها في ألمانيا. يتم اختصار تقنياتهم كـ SLM (انصهار الليزر الانتقائي) أو DMLS (التلبيد المباشر للمعادن بالليزر).

العملية رقم 2: النفث الموثق

طريقة احترافية أخرى للربط بطبقة طبقة هي ربط الجسيمات المعدنية لإطلاقها لاحقًا في فرن عالي الحرارة ، حيث يتم دمج الجسيمات تحت الضغط ، لتشكيل معدن واحد كامل. يطبق رأس الطباعة محلول الترابط على طبقة المسحوق في طبقات ، مثل الطابعة العادية ، على أوراق ، وبعد ذلك يتم إرسال المنتج لإطلاقه.

تقنية أخرى مماثلة ولكنها مختلفة ، تعتمد على طباعة FDM - خلط مسحوق المعادن في عجينة معدنية. باستخدام البثق الهوائي ، تقوم طابعة ثلاثية الأبعاد ببثها ، تمامًا مثل طابعة ثلاثية الأبعاد للمبانييفعل ذلك مع الاسمنت لتشكيل كائنات ثلاثية الأبعاد. بعد طباعة الشكل المطلوب ، يتم تلبيد الأشياء أيضًا في الفرن. تستخدم هذه التقنية Mini Metal Maker - ربما تكون الطابعة ثلاثية الأبعاد الوحيدة أو الأقل تكلفة للطباعة المعدنية (1600 دولار). أضف تكلفة موقد تحميص صغير.

العملية رقم 3: الانصهار

قد تعتقد أنه لا يوجد بين تقنيات الطباعة المعدنية ما يشبه FDM العادي ، ولكن هذا ليس صحيحًا تمامًا. لن تتمكن من إذابة خيط معدني في الطرف الساخن للطابعة ثلاثية الأبعاد ، ولكن الشركات المصنعة الكبيرة تمتلك هذه التقنية وتستخدمها. هناك طريقتان رئيسيتان للطباعة بمواد معدنية بالكامل.

واحد منهم يسمى DED (ترسيب الطاقة الموجهة) ، أو الكسوة بالليزر. يستخدم شعاع الليزر لدمج مسحوق المعدن ، الذي يتم إطلاقه ببطء وإيداعه من الطارد ، لتشكيل طبقات الكائن باستخدام معالج صناعي.

عادةً ما يتم ذلك داخل غرفة مغلقة ، مع استخدام مثال MX3D، نرى إمكانية تطبيق مثل هذه التكنولوجيا في بناء جسر حقيقي كامل الحجم ، والذي يجب طباعته في عام 2017 في أمستردام.

يسمى آخر EBM (تصنيع الشعاع الإلكتروني - إنتاج الشعاع الإلكتروني) ، وهي تقنية لتشكيل طبقات من المواد الخام المعدنية تحت تأثير شعاع إلكتروني قوي ، مع مساعدتها في إنشاء هياكل كبيرة وكبيرة جدًا. إذا كنت لا تعمل في مجمع الدفاع في الاتحاد الروسي أو الولايات المتحدة ، فمن غير المحتمل أن ترى هذه التكنولوجيا على قيد الحياة.

ويرد أدناه زوجان من التقنيات الجديدة الناشئة بالكاد المستخدمة حتى الآن فقط من قبل منشئيها - في القسم الخاص بالطابعات.

المعادن المستعملة

Ti - التيتانيوم

التيتانيوم الخالص (Ti64 أو TiAl4V) هو أحد المعادن الأكثر استخدامًا للطباعة ثلاثية الأبعاد ، وبالتأكيد أحد أكثرها تنوعًا ، لأنه متين وخفيف الوزن. يتم استخدامه في كل من الصناعة الطبية (في الأطراف الصناعية المخصصة) ، وفي صناعات الطيران والسيارات (لتصنيع الأجزاء والنماذج) ، وفي المجالات الأخرى. المصيد الوحيد - لديه تفاعل عالي ، مما يعني - يمكن أن ينفجر بسهولة عندما يكون على شكل مسحوق ، ويجب استخدامه للطباعة فقط في بيئة غاز خامل بالأرجون.

SS - فولاذ مقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ هو واحد من أكثر المعادن بأسعار معقولة للطباعة ثلاثية الأبعاد. في نفس الوقت ، إنه متين للغاية ويمكن استخدامه في مجموعة واسعة من الصناعات الصناعية والفنية. هذا النوع من سبائك الصلب ، يحتوي على الكوبالت والنيكل ، لديه مرونة عالية وقوة شد. تستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد مع الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي فقط في الصناعات الثقيلة.

Inconel - إنكونيل

Inconel هو superalloy حديث. يتم تصنيعها من قبل شركة Special Metals Corporation وهي علامة تجارية براءة اختراع. يتكون بشكل رئيسي من النيكل والكروم ، ولديه مقاومة عالية للحرارة. يتم استخدامه في صناعات النفط والكيمياء والفضاء (على سبيل المثال: لإنشاء فوهات التوزيع ، على "الصناديق السوداء" على متن الطائرة).

الألمنيوم

نظرًا للخفة المتأصلة والتنوع ، يعد الألومنيوم معدنًا شائعًا جدًا للاستخدام في الطباعة ثلاثية الأبعاد. عادة ما يتم استخدامه في شكل سبائك مختلفة ، وتشكل أساسها. مسحوق الألمنيوم متفجر ويستخدم في الطباعة في بيئة غاز خامل بالأرجون.

CoCr - كوبالت كروم

هذه السبيكة المعدنية لديها قوة محددة عالية جدًا. يتم استخدامه في طب الأسنان - للطباعة ثلاثية الأبعاد لتيجان الأسنان والجسور والأطراف الصناعية المقوسة وفي مناطق أخرى.

النحاس - النحاس

مع استثناءات نادرة ، يتم استخدام النحاس وسبائكه - من البرونز والنحاس - للصب باستخدام نماذج قابلة للحرق ، وليس للطباعة المباشرة بالمعدن. هذا لأن خصائصها ليست مثالية للاستخدام في الطباعة الصناعية ثلاثية الأبعاد ، وغالبًا ما يتم استخدامها في الفنون والحرف اليدوية. بنجاح كبير ، تتم إضافتها إلى خيوط البلاستيك - للطباعة ثلاثية الأبعاد على الطابعات ثلاثية الأبعاد التقليدية.

الحديد - الحديد

يستخدم الحديد والحديد المغناطيسي أيضًا كمضافات لشعيرات PLA. في الصناعات الكبيرة ، نادرًا ما يتم استخدام الحديد النقي ، لكننا كتبنا عن الفولاذ أعلاه.

Au، Ag - الذهب والفضة والمعادن النفيسة الأخرى

يمكن لمعظم طبقات المسحوق المنصهر من الطابعات ثلاثية الأبعاد العمل مع المعادن الثمينة مثل الذهب والفضة والبلاتين. المهمة الرئيسية عند العمل معهم هي التحقق من الاستهلاك الأمثل للمواد باهظة الثمن. تستخدم المعادن الثمينة في الطباعة ثلاثية الأبعاد للمجوهرات والمنتجات الطبية ، وكذلك في صناعة الإلكترونيات.

طابعات معدنية ثلاثية الأبعاد

# 1: Sciaky EBAM 300 - قضيب التيتانيوم

لطباعة الهياكل المعدنية الكبيرة حقًا ، تعد Scamky's EBAM الخيار الأفضل. يمكن أن يكون هذا الجهاز بأي حجم ، للطلب. يتم استخدامه بشكل رئيسي في صناعات الطيران والدفاع في الولايات المتحدة.

كنموذج إنتاج ، تبيع Sciaky EBAM 300. ولها مساحة مساحة عمل بجوانب 5791 × 1219 × 1219 مم.

تدعي الشركة أن EBAM 300 هي واحدة من أسرع الطابعات ثلاثية الأبعاد الصناعية المتاحة تجاريًا. يتم الآن طباعة العناصر الهيكلية للطائرة ، التي يمكن أن يستغرق إنتاجها ، وفقًا للتقنيات التقليدية ، ما يصل إلى ستة أشهر ، في غضون 48 ساعة.

تستخدم تقنية Sciaky الفريدة مسدس أشعة الكاثود عالي الطاقة لإذابة خيوط التيتانيوم بسمك 3 مم ، مع معدل ترسيب قياسي يبلغ حوالي 3-9 كجم / ساعة.

# 2: فابريسيون UAM - الموجات فوق الصوتية

طريقة أخرى للطباعة ثلاثية الأبعاد للأجزاء المعدنية الكبيرة هي تقنية التصنيع بالموجات فوق الصوتية (UAM - تكنولوجيا التصنيع بالموجات فوق الصوتية) من Fabrisonic. من بنات أفكار Fabrisonic هي آلة CNC ثلاثية المحاور مع رأس لحام إضافي. يتم قطع الطبقات المعدنية أولاً ثم لحامها باستخدام الموجات فوق الصوتية. أكبر طابعة Fabrisonic 3D هي "7200" ، مع حجم بناء 2 × 2 × 1.5 م.

# 3: ليزر XLine 1000 - مسحوق معدني

واحدة من أكبر الطابعات ثلاثية الأبعاد التي تقوم بطباعة المسحوق المعدني في السوق منذ فترة طويلة هي Concept Laser's XLine 1000. تبلغ مساحة التجميع 630 × 400 × 500 مم ، وتحتل مساحة كبيت صغير.

قدمت الشركة الألمانية ، التي تعد واحدة من موردي الطابعات ثلاثية الأبعاد لشركات الطيران العملاقة مثل إيرباص ، مؤخرًا طابعة جديدة ، XLine 2000.

يحتوي 2000 على ليزرين وحجم بناء أكبر يصل إلى 800 × 400 × 500 مم. هذه الآلة ، التي تستخدم تقنية LaserCUSING الحاصلة على براءة اختراع (نوع من الصهر الانتقائي بالليزر) ، يمكنها إنشاء أشياء من سبائك الصلب والألمنيوم والنيكل والتيتانيوم والمعادن الثمينة وبعض المواد النقية (التيتانيوم والفولاذ).

جميع اللاعبين الرئيسيين في سوق الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد لديهم مثل هذه الآلات: EOS و SLM و Renishaw و Realizer و 3D Systems ، بالإضافة إلى Shining 3D ، وهي شركة سريعة التطور من الصين.

# 4: مصنع M Line - مصنع ثلاثي الأبعاد معياري

الإزاحة: 398.78 × 398.78 × 424.18 مم
من 1 إلى 4 ليزر ، 400 - 1000 واط لكل منهما.

يعتمد مفهوم M Line Factory على مبادئ الأتمتة والتفاعل.

لا يركز M Line Factory ، من نفس Concept Laser ، ويعمل على نفس التكنولوجيا ، على حجم مساحة العمل ، ولكن على راحة الإنتاج - إنه جهاز هندسة معياري يقسم الإنتاج إلى عمليات منفصلة بحيث يمكن لهذه العمليات تحدث في وقت واحد ، وليس بالتسلسل.

تتكون هذه البنية الجديدة من عقدتين آليتين مستقلتين:

M Line Factory PRD (وحدة الإنتاج - وحدة الإنتاج)

تتكون وحدة الإنتاج من 3 أنواع من الوحدات: وحدة التوزيع ، وحدة الطباعة ووحدة الفائض (صينية للمنتجات النهائية). يمكن تنشيطها جميعًا بشكل فردي ولا تشكل وحدة واحدة مستمرة من المعدات. يتم نقل هذه الوحدات من خلال نظام نفق داخل الجهاز. على سبيل المثال ، عندما يتم توفير مسحوق جديد ، يمكن استبدال وحدة تخزين المسحوق الفارغة تلقائيًا بمسحوق جديد دون مقاطعة عملية الطباعة. يمكن نقل الأجزاء الجاهزة خارج الماكينة واستبدالها تلقائيًا فورًا بالمهام التالية.

M Line Factory PCG (وحدة المعالجة)

وهي وحدة معالجة بيانات مستقلة لديها محطة غربلة متكاملة ومسحوق. يتم فتح العبوة والتحضير لمهمة الطباعة التالية والفحص في نظام مغلق دون تدخل المشغل.

رقم 5: ORLAS CREATOR - طابعة ثلاثية الأبعاد جاهزة للعمل

يضع منشئو ORLAS CREATOR هذه الطابعة ثلاثية الأبعاد باعتبارها الطابعة الأكثر تكلفة وسهولة في الاستخدام وجاهزة للاستخدام ، ولا تتطلب أي تثبيت لمكونات إضافية وبرامج تابعة لجهات خارجية ، وقادرة على الطباعة مباشرة من ملف CAD / CAM كامل من تصميمهم الخاص.

يتم تثبيت جميع المكونات الضرورية في علبة صغيرة نسبيًا ، والتي تحتاج إلى مساحة 90 × 90 × 200 سم ، ولا تشغل مساحة كبيرة ، على الرغم من أنها تبدو مثيرة للإعجاب ، وتزن 350 كجم.

كما يمكن فهمه من الجدول الذي قدمته الشركة المصنعة ، يتم تلبيد المسحوق المعدني بنظام ليزر دوار ، مع طبقات بسماكة 20-100 ميكرون وبحجم "بكسل" 40 ميكرون فقط ، في جو من النيتروجين أو الأرجون. يمكنك توصيله بشبكة كهربائية منزلية منتظمة إذا كانت الأسلاك الخاصة بك يمكن أن تتحمل حمولة 10 أمبير. ومع ذلك ، لا يتجاوز متطلبات الغسالة العادية.

قوة الليزر - 250 واط. منطقة العمل هي أسطوانة قطرها 100 مم وارتفاعها 110.

# 6: FormUp 350 - طريقة جزء آلة المسحوق (PMPM)

تم إنشاء طريقة جزء آلة المسحوق (PMPM) FormUp 350 بواسطة AddUp ، وهو مشروع مشترك بين Fives و Michelin. هذه هي أحدث آلة طباعة معدنية ثلاثية الأبعاد ، تم تقديمها لأول مرة في نوفمبر في Formnext2016.

مبدأ تشغيل هذه الطابعة ثلاثية الأبعاد هو نفس مبدأ الزملاء المذكورين أعلاه ، ولكن ميزتها الرئيسية مختلفة في أنها تتكون في تضمينها في PMPM.

تم تصميم الطابعة خصيصًا للاستخدام الصناعي ، في وضع 24/7 ، وهي مصممة خصيصًا لوتيرة العمل هذه. يتضمن نظام PMPM مراقبة جودة جميع المكونات والمواد ، في جميع مراحل إنتاجها وتوزيعها ، مما يجب أن يضمن مؤشرات أداء عالية باستمرار ، والتي تتمتع ميشلان بخبرة واسعة على مدى سنوات عديدة.

# 7: XJET - نانو الجسيمات النفاثة - الطباعة النافثة للحبر المعدنية

تتضمن تقنية حقن الجسيمات النانوية استخدام خراطيش مختومة خاصة بمحلول حيث يوجد تعليق من الجسيمات النانوية المعدنية.
يتم إيداع الجسيمات النانوية وتشكل مادة المنتج المطبوع.

نظرًا للسمات المزعومة للتكنولوجيا (استخدام الجسيمات المعدنية ذات الحجم النانوي) ، فمن السهل تصديق صانعي الجهاز عندما يزعمون دقتها غير المسبوقة ودقة الطباعة.

رقم 8: VADER Mk1 - MagnetoJet - طباعة نافثة للحبر معدنية

تعتمد تقنية MagnetoJet من Zack Vader على دراسة الديناميكا المائية المغناطيسية ، وبشكل أكثر تحديدًا ، القدرة على التحكم في المعدن المنصهر باستخدام المجالات المغناطيسية. جوهر التطوير هو أن قطرة بحجم مضبوط بشكل صارم تتكون من الألمنيوم المصهور ، ويتم طباعة هذه القطرات.

حجم هذه القطرة من 200 إلى 500 ميكرون ، تحدث الطباعة بسرعة 1000 نقطة في الثانية. مساحة عمل الطابعة: 300 مم × 300 مم × 300 مم

مادة العمل: الألمنيوم وسبائكه (4043 ، 6061 ، 7075). وعلى الرغم من أنها مصنوعة من الألمنيوم فقط ، إلا أن الطابعة أسرع مرتين من المسحوق وأرخص حتى 10 مرات.

في عام 2018 ، تم التخطيط لإصدار Mk2 ، وسيتم تجهيزه بـ 10 رؤوس طباعة ، والتي ستعطي زيادة سرعة الطباعة 30 مرة.

رقم 9: METAL X - ADAM - الانتشار الذري

قدم Markforged تقنية الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد الجديدة - ADAM والطابعة ثلاثية الأبعاد باستخدام هذه التقنية - Metal X.

ADAM (التصنيع الإضافي للانتشار الذري) - تقنية الانتشار الذري. تتم الطباعة بمسحوق معدني ، حيث يتم طلاء الجسيمات المعدنية بموثق اصطناعي ، تتم إزالته بعد الطباعة ، مما يسمح للمعادن بالاندماج في وحدة واحدة.

الميزة الرئيسية للتكنولوجيا هي عدم الحاجة إلى استخدام درجات حرارة عالية جدًا مباشرة في عملية الطباعة ، مما يعني أنه لا توجد قيود على حرارية المواد المستخدمة في الطباعة. من الناحية النظرية ، يمكن للطابعة إنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد من فولاذ الأدوات الثقيلة - الآن تطبع بالفعل مع الفولاذ المقاوم للصدأ ، وفي تطوير التيتانيوم ، Inconel و D2 و A2 الصلب.

تتيح لك التكنولوجيا إنشاء أجزاء ذات بنية داخلية معقدة ، مثل أقراص العسل أو في أنسجة العظام المسامية ، وهو أمر صعب مع تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الأخرى ، حتى بالنسبة لـ DMLS.

حجم المنتج: يصل إلى 250 مم × 220 مم × 200 مم. ارتفاع الطبقة - 50 ميكرون.

بهذه النظرة ، سيكون من الممكن قريبًا طباعة سكين عالي الجودة - من الصفر ، في غضون ساعتين ، مما يمنحها أي تصميم أكثر تعقيدًا.

هل تريد أخبارًا أكثر إثارة للاهتمام من عالم التكنولوجيا ثلاثية الأبعاد؟

اشترك معنا في مواقع التواصل الاجتماعي. الشبكات:

الطباعة ثلاثية الأبعاد بالمعادن - التقنيات والطابعات