توجيه مستمر للمواد الكهربائية. في هذا الجزء ، نستمر في تفكيك العوازل الاصطناعية بالكامل في الأصل. أي جميع أنواع البلاستيك المعروفة. في هذا الجزء: الكاربوليت ، غيتيناكس ، تكستوليت.
مرحبًا بك في Cat (حركة المرور)
تم استخدام المواد الطبيعية المتاحة على نطاق واسع ، ولكن مع تطور التكنولوجيا أصبح من الواضح بشكل متزايد أن المواد الطبيعية تكون في بعض الأحيان تافهة كاملة. هناك مجموعة واسعة من الخصائص ، وقابلية التأثر ، وصعوبة التعدين - وبالتالي ، فإن البحث عن بدائل اصطناعية كان ولا يزال مستمرًا طوال الوقت. إن ظهور المواد الاصطناعية ليس ثورة فنية فحسب ، بل اقتصادية وسياسية أيضًا. لم تعد بحاجة إلى مستعمرات لتغطية احتياجاتك من المطاط. أصبح تجهيز الجندي أسهل عدة مرات. يحتوي هذا القسم على مواد تم الحصول عليها من الصفر ، وليس محاولة لتحسين المواد الطبيعية ، كما في القسم السابق.
العديد من هذه المواد هي بوليمرات - مواد ذات جزيئات طويلة ، تتكون من طوب بسيط من نفس النوع - مونومرات. يمكن تقسيم البوليمرات إلى مجموعتين كبيرتين وفقًا لسلوكهما أثناء التسخين ، وهما اللدائن الحرارية والحرارة. تذوب اللدائن الحرارية عند تسخينها ، وتتحلل الثرموستات عند تسخينها.
وفقًا لذلك ، يمكن ذوبان جبل الألعاب البلاستيكية القديمة من اللدائن الحرارية في منتج جديد ، ولا يمكن معالجة جبل المنتجات القديمة من اللدائن الحرارية بهذه الطريقة.
قد يتكون البوليمر من مونومر نقي ، وقد يحتوي أيضًا على بوليمر مشترك مضمن في بنية الجزيء. على سبيل المثال ، هناك نوعان من المونومرات: A و B. سيبدو جزيء البوليمر من A النقي كما يلي:
...- أ- أ- أ- أ- أ-أ-أ-أ-أ-أ- ...
قد يبدو جزيء البوليمر من البوليمرات المشتركة A و B كما يلي:
...- أ-ب-أ-ب-أ-ب-أ-ب-أ-ب-أ-ب- ...
أو حتى هكذا:
...- أ-ب-ب-أ-ب-ب-ب-ا-ا-ب-ب- ...
يسمح لك إدخال البوليمر المشترك بتغيير خصائص البلاستيك. مثال على ذلك هو البوليسترين والبلاستيك ABS. البوليستيرين هو بلاستيك هش شفاف ، وإدخال بوليمر أكريلونيتريل وإدخال مادة مضافة من بولي بوتادين يعطي البلاستيك المقاوم للتأثير في المخرج.
في بعض الأحيان ، يمكن الإشارة إلى اللولبية النمطية للبوليمر بشكل إضافي. لنفترض أن لدينا مونومر -G- ، والذي يمكن أن يقف رأسًا على عقب في سلسلة البوليمر -L-. البوليمر في السلسلة التي يطلق عليها المونومرات عشوائياً Atactic:
...- L-G-G-L-G-LLL-G-G-L-G- ...
إذا كانت جميع الوحدات غير المتماثلة في البوليمر تبدو في اتجاه واحد ، فإن هذا البوليمر يسمى متساوي التوتر:
...- LLLLLLLLLLLL- ...
إذا كانا يتبادلان في بوليمر ، فإن هذا البوليمر يسمى متلازمي:
...- L-D-L-D-L-D-L-D-L-D-L-D- ...
عادة ، لا يؤثر التنميط المجسم على خصائص المواد المهمة للإلكترونيات قليلاً ، وبالتالي لا يشار إليها.
الخصائص العامة للبوليمرات
تمتلك البوليمرات ، بسبب تركيبها من الجزيئات الطويلة ، بعض السمات المشتركة.
الخصائص التي ينبغي النظر فيها بعناية.
1. لا تحتوي البوليمرات على درجة حرارة انتقال طور واضحة ، مثل المعادن. إنها ، مثل الكراميل ، تنعم مع زيادة درجة الحرارة ، وتتحول إلى سائل لزج. لذلك ، بالنسبة للبوليمرات ، فإن "نقطة الانصهار" هي درجة الحرارة التي تسمح عندها لزوجة البوليمر بالتدفق بالفعل ، ولكن هذا لا يعني أنها صلبة عند درجة الحرارة هذه.
درجة حرارة التزجج هي درجة الحرارة التي يمر من خلالها البوليمر من حالة مرنة للغاية إلى حالة زجاجية ، مع زيادة في الصلابة والهشاشة. تخيل مربى البرتقال - في درجة حرارة الغرفة في حالة مرونة عالية. إذا تم تبريده تحت درجة حرارة التزجج في الفريزر ، فيمكن كسر مربى البرتقال ، وستكون الأجزاء مثل الزجاج.
درجة حرارة العمل القصوى - درجة الحرارة التي يمكن أن يعمل فيها البوليمر لفترة طويلة ، دون تغييرات كبيرة في خصائصه. في كثير من الأحيان ، مع ارتفاع درجة الحرارة ، يزداد زحف البوليمر ؛ وبالتالي ، عند درجة حرارة التشغيل القصوى ، تنخفض خصائص القوة.
قد تختلف درجات الحرارة المشار إليها عند التحديد حتى لنفس العينة ، مع طرق تحديد مختلفة.
2. البوليمرات عرضة للشيخوخة والتدمير. العوامل التي تسرع عملية الشيخوخة للبوليمر هي الإشعاع ، والأشعة فوق البنفسجية ، وارتفاع درجة الحرارة ، والبيئة العدوانية. تخضع البوليمرات المختلفة للشيخوخة بدرجات متفاوتة ، بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تقليل معدل تدمير البوليمر عن طريق الإضافات المختلفة. لذلك ، ستفقد قارنة النايلون على خرطوم السيليكون بالماء الساخن المرونة وتصبح هشة في غضون عامين ، بينما سيظل خرطوم السيليكون طريًا ومرنًا.
يخضع عدد قليل جدًا من المواد البلاستيكية للتسخين لفترات طويلة فوق 100 درجة مئوية - الفلوروبلاست -4 ، الكابتون ، نظرة خاطفة ، السيليكون. في جميع الحالات الأخرى ، كلما ارتفعت درجة حرارة التشغيل ، زادت سرعة عمليات الشيخوخة والتدمير في البوليمر.
3. البوليمرات قابلة للاختراق للغازات وبعض المذيبات. جزيئات الغاز صغيرة جدًا (كلما كانت الكتلة الذرية أصغر ، كلما كان حجم الذرة أصغر ، وأشد الهيدروجين في هذا الصدد ، حتى أنها تضغط من خلال المعادن). وبالتالي ، يمكنها اختراق الشبكة الجزيئية المتفرعة من البلاستيك تدريجيًا. لمنع هذه العملية ، يتم طلاء سطح البوليمر بطبقة معدنية. انتبه لهذا عند فتح عبوة الطعام. يخدم التعدين في العبوة هذا الغرض - وليس السماح للأكسجين بالدخول إلى المنتج. تحتوي الأنابيب البلاستيكية على طبقة من الألمنيوم لنفس الغرض - لمنع تغلغل الأكسجين في المبرد ، وهذا يسبب التآكل.
مواد تعتمد على راتنجات الفينول فورمالدهايد
راتنجات الفينول فورمالدهايد ، كما يوحي الاسم ، هي نتاج تكثيف متعدد للفينول والفورمالديهايد. تشكل جزيئات البوليمر بنية ثلاثية الأبعاد متفرعة ، تحدد الخصائص الميكانيكية - الصلابة.
أدناه نعتبر فقط بلاستيك الفينول فورمالدهايد -
الفينوبلاستس . اليوريا فورمالدهايد ، بلاستيك الميلامين فورمالدهايد -
الأمينات ، لن نفكر ، خصائصها الأساسية متطابقة ، طرق المعالجة هي نفسها ، الفرق فقط في القوة واللون.
التركيب الكيميائي للباكليت (قطعة على سبيل المثال) البوليمرات ذات البنية العشوائية المتفرعة عادة ما تكون صلبة وهشة. الصورة من قبل ديرك هونيغر ، مأخوذة من ويكيبيدياافتتح عملية التكثيف المتعدد ليو باكلاند - الكيميائي الأمريكي في بلجيكا
الأصل. ودعا المواد الجديدة التي تم الحصول عليها عن طريق علاج الراتنج - الباكليت.
في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، كانت مادة مماثلة تسمى "الكاربوليت" - من حمض الكربوليك ،
الاسم القديم هو الفينول.
أمثلة على استخدام راتنجات الفينول فورمالدهايد:
- كمادة مستقلة في شكلها النقي مثل الغراء والورنيش.
- مع مواد مالئة للمساحيق (مادة قوية أو أنحف)
- فقط لإنقاذ) وبدون - الكاربوليت / الباكليت
- مع ملء الألياف الزجاجية بطريقة فوضوية - الألياف ، على سبيل المثال ، المواد الصحفية AG-4V
- بالحشوة من طبقات من نسيج القطن - تكستليتس
- الألياف الزجاجية معبأ - الألياف الزجاجية
- مليئة بطبقات من الورق الملصق - Getinax
الكاربوليت (الباكليت)
إنه بلاستيك صلب مقاوم للحرارة. إذا أخذت أي جهاز ،
جمعت قبل عام 1950 ، ثم تقريبا جميع الأجزاء البلاستيكية فيه الكربوليت.
منتجات مختلفة من الكاربوليت - الصندوق ، المقبس. التوصيل ، حالة الفولتميتر ، المقابس ، مقابض التعديل.يتم الحصول على المنتجات عن طريق سكبها في قوالب و (في كثير من الأحيان) عن طريق الضغط على مسحوق راتنج مع حشو في قوالب معدنية مع التدفئة. عند تسخينها ، تنتهي عملية البلمرة ، التي بدأت بالفعل جزئيًا في إنتاج المسحوق ، ولكن بما أن المسحوق في هذه اللحظة يتم تثبيته تحت ضغط القالب ، فإن ظهور المنتج النهائي يكرر القالب. من العوائق الخطيرة لهذه الطريقة أنه يستغرق الوقت الذي يجب أن يقضيه المنتج في القالب من أجل اكتساب القوة الكافية لفتح القالب دون كسر ، وبالتالي في العديد من المهام يتم استبدال الباكليت بمواد بلاستيكية حرارية ، يمكن لآلة التشكيل بالحقن إنتاج منتجات ذات شكل معين بشكل أسرع.
هذا
الفيديو الإعلاني الأمريكي
في القرن الماضي سيخبرنا قليلاً عن العملية ، ونقدر الحماس الذي يتحدثون به عن المواد الجديدة.
يتكون جسم العداد من الكاربوليت.اليوم ، يتم إنتاج منتجات الكاربولايت بكميات كبيرة ، ولكنها ليست شائعة كما كانت من قبل ، على الرغم من وجود مهام حيث يصعب استبدالها بأي شيء.
الكعك
البلاستيك المقاوم للحرارة. يمكن أن تعمل لفترة طويلة في درجات حرارة تصل إلى + 150 درجة مئوية.هو بلاستيك حراري - لا يذوب ، ولكن يتم تدميره بالتسخين. لذلك سوف تنهار خرطوشة الكربوليت للمصباح المتوهج عند ارتفاع درجة حرارتها ، ولن يتم تصريفها على رأسك.
مقاومة للمذيبات والوقود ومواد التشحيم (
مواد تشحيم احتراق). تعمل الأجزاء الكربوليتية بسهولة بالقرب من محرك السيارة ، في ظروف التدفئة ، والتلامس مع الزيت والبنزين.
صعب. عادة ، يمكن التعرف على أجزاء الكربوليت من خلال سطحها اللامع وصلابتها ؛ مثل هذا المسمار البلاستيكي لا يخدش أو حتى يتشبث. لا تنحني الأجزاء المسطحة الكبيرة تقريبًا ، وعندما يتم تجاوز القوة ، ينقطع صوت "الكروم".
التعامل معها بشكل جيد. على عكس العديد من المواد البلاستيكية الأخرى ، فهو مصقول جيدًا. إذا حاولت الطحن ، على سبيل المثال ، البولي بروبيلين ، فسرعان ما تبدأ "لحية" من البلاستيك بالتشكيل من التسخين. الكاربوليت ، من ناحية أخرى ، مصقول تمامًا وغالبًا ما يمكن رؤية آثار الطحن حول محيط الجزء - إزالة القشرة.
نظرة رائعة. القدرة على تشكيل سطح لامع صلب ملحوظ بشكل خاص على مظهر المعدات الرجعية. حتى في المتجر الموجود على الرف ، تبدو مقابض المقاومات الكربوليتية أكثر صلابة من نفسها ، ولكن من اللدائن الحرارية.
المساوئ
تكلفة عالية. تحدد خصوصية الإنتاج في شكل مسحوق مضغوط تكلفة عالية إلى حد ما للمنتجات بسبب السرعة المنخفضة للعملية ووجود العمالة اليدوية. أحيانًا يكون تصنيع أجزاء من اللدائن الحرارية أرخص عدة مرات.
الهشاشة. لا يتصدع الجزء الخلفي من الصلابة عند تصدعه
خرطوم مرن ، منفاخ ، إلخ.
عمليا قابلة لإعادة التدوير. هناك طرق ، لكنها لم تحصل
توزيع واسع.
مخطط ألوان محدود. راتينج الفينول فورمالدهايد بني في حد ذاته ، مما يجعل من الصعب الحصول على منتجات ذات ألوان فاتحة. على سبيل المثال ، راتنجات الميلامين فورمالدهايد التي تصنع منها المنتجات البيضاء خالية من هذا العيب.
فيلم رائع
من الأربعينيات ، والذي يظهر إنتاج راتينج الفينول فورمالديهايد ، صب الأجزاء بالضغط ، الحصول على جيتيناكس ، تكستوليت ، هالاليت وأكثر من ذلك بكثير.
Getinax
Getinax عبارة عن صفح يتم الحصول عليه عن طريق الضغط على الورق المشرب
راتنج الفينول أو الإيبوكسي. في أدب اللغة الإنجليزية يسمى FR-2. (من FR - مقاومة للهب - مقاومة للحريق) (FR-1 ، FR-2 ، FR-3 كلها
getinaks ، والفرق هو فقط في المادة الموثقة) لدينا GOST 2718-74 لـ getinaks. لديها قوة منخفضة ، ولكن في نفس الوقت سعر منخفض إلى حد ما. إنها مادة عازلة ، يمكن الحصول على منتجات getinaks عن طريق الختم ، لذلك يتم أحيانًا تصنيع الألواح ذات الصفائح ، والإدراج ، والغسالات العازلة ، وحوامل التلامس من getinaks.
أمثلة التطبيق
مواد لوحات الدوائر المطبوعة رخيصة من جانب واحد. في المهام التي لا تتطلب موثوقية عالية والتي يمكن القيام بها بطبقة موصلة واحدة ، لوحات الدوائر المطبوعة مصنوعة من getinaks. في الألعاب الصينية الإلكترونية الرخيصة ، غالبًا ما تكون ألواح getinax. Getinax ليست قوية بما يكفي لإنشاء فياسات موثوقة ، لذلك لا تصنع لوحات الدوائر المطبوعة على الوجهين ومتعددة الطبقات من getinax.
منتجات getinax المختلفة. تم كسر اللوحة بشكل خاص لإظهار نمط كسر مميز. شريط getinax متورم قليلاً على اليمين - نتيجة انقسام الطبقات عند القطع.gintinaks مغلفة (sloplast ، بلاستيك مغلف) - getinaks مع فيلم ديكور لاصق - مواد الديكور الداخلي للحافلات ، سيارات القطار ، كونترتوب. مادة متينة ومقاومة للتآكل ومثبطة للهب.
تصنع الصفائح لتوصيل ملفات المحولات من getinaks ، والبطانة العازلة للشرائح من القلب ، والجدران الجانبية للمغزل المتعرج هي getinaks.ملاحظة
المواد هشة وعرضة للتصدع أثناء المعالجة ، هناك حاجة إلى رعاية خاصة عند المعالجة بالمنشار بسن كبير. نظرًا لقوتها المنخفضة ، فهي ليست مناسبة كمادة هيكلية.
مصادر
تباع من قبل العديد من الشركات المتخصصة في المواد الكهربائية.
Googling وفقًا لـ "Getinaks GOST2718-74".
تكستليت
Textolites هي فئة كاملة من المواد المركبة ، وتتكون من قماش مضغوط مع غلاف. على سبيل المثال ، قطعة قماش قطنية مشربة براتنج الفينول فورمالدهايد. لها مظهر مميز - على الطائرات والأقسام ، يمكن رؤية نسيج القماش. عادة بني و بني داكن. وهي معروفة في الخارج تحت العلامات التجارية Novotext و Turbax و Resitex و Cerolon و Textolit و Micarta. المواد معروفة منذ الثلاثينيات من القرن العشرين.
نسيج من أشكال مختلفة - صفائح وقضبان. يختلف موقع النسيج في المادة - عند القضبان ، يتم لف القماش ، ولا يتم وضعه في طبقات.أمثلة التطبيق
كمادة هيكلية. Textolite متين ولا يوصل التيار ، لذلك يتم استخدامه كمادة للحشايا ، الغسالات ، الأقسام ، الإدخالات ، التروس ، إلخ. عند تسخينها ، لا تتسلل ، وهذا يميزها عن المواد البلاستيكية الحرارية.
مواد الزينة. غالبًا ما يتم تصنيع مقابض السكاكين والتركيبات والملحقات من مادة القماش في ظروف الورش الصغيرة. يتم معالجة Textolite جيدًا ، ولكنه لا يمتص الماء ، وهو مقاوم للوقود ومواد التشحيم.
اعتمادًا على النسيج المستخدم في التصنيع ، قد يختلف النسيج الملاحظ.
نسيج من الأقمشة مع خطوات نسج مختلفة. يمكن التعرف على Textolite دائمًا من خلال ملمسه المميز ومظهره.المواد متاحة للبيع في روسيا ، ولكن يتم استبدالها تدريجيًا بمواد أخرى.
روابط لأجزاء من الدليل:
1 : الموصلات: الفضة والنحاس والألمنيوم.
2 : الموصلات: الحديد ، الذهب ، النيكل ، التنجستن ، الزئبق.
3 : الموصلات: الكربون ، النيكروم ، السبائك القابلة للحرارة ، الجنود ، الموصلات الشفافة.
4 : عوازل غير عضوية: بورسلين ، زجاج ، ميكا ، سيراميك ، أسبستوس ، غاز وماء.
5 : العوازل العضوية شبه الاصطناعية: الورق ، والجاودار ، والبارافين ، والزيت ، والخشب.
6 : عوازل اصطناعية على أساس راتنجات الفينول فورمالدهايد: الكربوليت (الباكليت) ، جيتيناكس ، تكستوليت.
7 : العوازل: الألياف الزجاجية (FR-4) ، والنسيج المطلي ، والمطاط والمطاط الصلب.
8 : البلاستيك: البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبوليستيرين.
9 : اللدائن: بوليترافلوروإيثيلين ، كلوريد البولي فينيل ، بولي إيثيلين تيريفثاليت والسيليكون.
10 : اللدائن: بولي أميد ، بوليميد ، ميثاكريلات عديد الميثيل والبولي كربونات. تاريخ استخدام البلاستيك.
11 : شرائط وأنابيب العزل.
12 : نهائي