[حالة] كيف قمنا بتصميم مبنى نوفو نورديسك

هذه قصة كيف سخرنا من بناء شركة الأدوية نوفو نورديسك.

تتزايد شعبية الطباعة ثلاثية الأبعاد في الهندسة المعمارية . تحظى النماذج المعمارية بشعبية ليس فقط بين المطورين والمهندسين المعماريين ، بل لا تمانع العديد من الشركات في تزيين الديكور الداخلي بنماذج ثلاثية الأبعاد لمبانيهم . هذا أمر من هذا القبيل.

أجل

جاء الطلب من العميل مع تصميمات جاهزة للمباني والهياكل والبنية التحتية ، مع خطة عامة للإقليم والعديد من الصور الفوتوغرافية للكائن الحقيقي.



لم يكن من الممكن الحصول على النماذج ثلاثية الأبعاد التي تم إنشاء العروض بها ، ولكن هذا ليس مهمًا - عند إنشاء التخطيط ، يكون من الأنسب العمل على نماذجك الخاصة ، وإنشاءها من الصفر.

كيف تم ذلك من قبل

قبل ظهور آلات الطباعة ثلاثية الأبعاد والتحكم في البرامج ، تم إنشاء النماذج يدويًا من الورق والبوليستيرين ، والتي كانت لها عيوبها المميزة ، مثل الدقة المنخفضة ووقت الإنتاج.

كيف فعلنا

المشروع

نظرًا لأنه لم يكن لدينا سوى صورتين وصور وخطة BTI لجزء صغير من المبنى الرئيسي ، فقد تم اختيار المقياس لفترة طويلة ، تمت تجربته. فعلوا عدة تصيير للقواعد. مقارنة بالصور الأصلية. كان أحد متطلبات العميل هو وضع التخطيط على مساحة لا تزيد عن 1 متر مربع. كل شيء تم. كانت المساحة الإجمالية للسرير الفرعي 0.97 متر مربع.



في مرحلة تقييم التخطيط ، أصبح من الواضح أن المبنى الرئيسي في المنطقة طويل جدًا. وفي هذا الصدد ، تقرر: عمل نموذج على أساس "الهيكل العظمي" الداخلي لهذا المبنى. مزيد من المواجهة ، ثم - تفاصيل صغيرة. جميع الأشياء لها أشكال وزوايا واضحة. سمحت لنا هذه الملاحظة باختيار المادة المناسبة - الأكريليك. إنه مرن بما فيه الكفاية ، ولكن ليس أيضًا ، تمامًا. عند الطحن أو القطع على آلة النقش بالليزر ، تبقى الخطوط والحواف الواضحة على الأجزاء من لوح الأكريليك.



يتكون إطار المبنى الرئيسي من أكريليك بسماكة 4 مم.



هذا السمك المثالي ، مع مراعاة أبعاد الهيكل نفسه ، مناسب للعمل ويعطي صلابة كافية.



تم تصميم النموذج كمصمم جاهز ، مع مراعاة التسامح (0.1 مم) وسمك قطع آلة الليزر (0.13 مم).

بعد ذلك ، تم وضع نموذج للأراضي ، وتم وضع مسارات وأسس المباني ومواقف السيارات والحدود عليها. تم نقش جميع العناصر بعمق 1 مم ، على خشب رقائقي بسمك 9 مم ، وقطع.



قمنا بتصميم المباني المتبقية على الأراضي. تم إنتاج النصف أيضًا من خلال تجميع المواد الورقية ، والنصف الآخر تم طبعه ثلاثي الأبعاد باستخدام تقنيات SLA و FDM.

الخلق

بينما كان النموذج الأولي يعمل على الأجزاء النهائية - تم تجميعها وتجهيزها وصقلها وصقلها ، قام المهندسون بإعداد كسوة المبنى الرئيسي. وقع الاختيار على الاكريليك عند 3 مم. نقش بارز على 0.5 مم. يتم قطع النوافذ والأبواب.



التالي هو تجميع اللصق. تتقارب جميع العناصر كما هو متوقع. لعبت التسامح المشار إليه أعلاه دورًا. تم تجميع التصميم كمصمم.



تم استخدام لوحة OSB بسماكة 15 ملم للغواصة.



المعجون ، ثم التحضير ، والطلاء باللون الأسود والورنيش غير اللامع في أربع طبقات. يعد ذلك ضروريًا حتى لا يترك غطاء الأكريليك علامات أو خدوش على السطح العلوي للقاعدة ، من أجل الحفاظ على المظهر.

المعالجة والرسم

التالي - كل أكثر العصير والإثارة. هذا هو علاج المباني والرسم.
بعد التجميع ، تم تغطية جميع العناصر بعدة طبقات من التربة. وهكذا ، حافظنا على الملمس والراحة على المباني ، ولكن في نفس الوقت ، كشفت التربة عن عيوب سطحية مختلفة.



تم التخلص منها بالطريقة القديمة - بالقطع اليدوي ، ورق الصنفرة بشكل أساسي.



تم طلاء الجزء الداخلي من الإطار باللون الأسود والورنيش بحيث لم تكن الإضاءة الداخلية مرئية من خلال الجدران.



كان من الممكن استخدام الأكريليك الأسود وليس عناء ، ولكن كان شفافًا بالفعل في المخزون وقمنا بتوفير الوقت ، وهو أمر مهم - كان الطلب ضيقًا إلى حد ما.



لجعل السقف محكم ، استخدمنا غبار تلميع الأكريليك. رشها عند الطلاء. هذا خلق طلاء موحد مع التشتت.

الإضاءة الخلفية

جزء مهم من المشروع كان الإضاءة الخلفية LED. داخل المبنى ، تم وضع الأساس على شكل حزمة معالجة. تم إرفاق شريط به. تم توجيه الأسلاك عبر القاعدة. يتم توصيل مصدر الطاقة بالقاعدة من الأسفل. هذه إستراتيجية جيدة ، لأن OSB غير قابل للاشتعال ولا يحترق. في حالة حدوث عطل أو ماس كهربائى ، ستفشل الإضاءة الخلفية ببساطة.



تتم إزالة PSU في صندوق مطبوع من بلاستيك ABS على طابعة FDM. يتم توفير مفتاح تبديل لتشغيل وإيقاف الإضاءة الخلفية على سلك الطاقة.

التفاصيل

في البداية ، تم تصميم الشعار وفقًا للصورة من العميل. مصنوعة على طابعة Form 2 باستخدام تقنية SLA ومطلية يدويًا بفرشاة.



لم تكن النتيجة مناسبة لنا ، تم إعادة رسم الشعار بدقة عالية وإرساله إلى الطباعة فوق البنفسجية.





يتم طباعة السيارات بواسطة تقنية SLA على نفس الطابعة والمطلية يدويًا.



كان من الممكن الحصول على مكان جاهز ، لكنه كان سيكون أطول ، وستنخفض الأصالة في المشروع.







تم تصميم الأنابيب وطباعتها أيضًا. معالجتها ، صنفرتها ومطلية.



صواري الأعلام مصنوعة من الفولاذ للحفاظ على الصلابة بطول 25 سم وقطر 1.5 مم. وضعوا قطيعًا - تقليد العشب.

كاب

صنعنا غطاء أكريليك بسماكة 4 مم. الغطاء قطعة واحدة ويغطي التخطيط بأكمله. مثبتة مع فجوة صغيرة. أفضل قليلاً من عدم التسامح.

الصعوبات وحلها

بعد أن انتهينا تقريبًا من التصميم ، واجهنا مشكلة أثرت بشكل كبير على المشروع بأكمله. والحقيقة هي أن هندسة وموقع مجموعة المدخل في المبنى الرئيسي اختلفت في كل عرض من العميل ، ولم تكن هناك تعليمات محددة حول التصميم الذي يجب التفكير فيه ، لذلك كان علي أن أرتجل ، والذي أصبح قرارًا خاطئًا - عند التنسيق الأولي لنتائج العمل ، العميل على الفور وأشار إلى أن مجموعة المدخل لا تتوافق مع الواقع ، كما تم الكشف عن العديد من الأخطاء الدقيقة.



بمشاركة شخصية من العميل ، تم وضع قانون يشير إلى جميع العناصر الإشكالية ، ويتم تحديد التصحيحات والمواعيد النهائية المحددة لتسليم النسخة النهائية بشكل واضح.

الاستنتاجات

في مرحلة تنسيق المشاريع واسعة النطاق ، نطرح على العملاء الكثير من الأسئلة ونناقش الكثير من التفاصيل الدقيقة ، ولكن هذا الموقف علمنا مرة أخرى أنه لا توجد أسئلة كثيرة ، وأن كمية المعلومات التي يتم تلقيها تؤثر بشكل مباشر على نتيجة العمل.



يمكنك طلب التصميم الدقيق لأي كائن من أي تفاصيل مطلوبة عن طريق الكتابة إلينا على msk@top3dshop.ru .

إذا كانت الكميات كبيرة لدرجة أنك مهتم بفتح ورشة العمل الخاصة بك ، فسوف يساعدك خبراؤنا دائمًا في اختيار المعدات والمواد ، والكتابة إلى sales@top3dshop.ru

هل تريد أخبارًا أكثر إثارة للاهتمام من عالم التكنولوجيا ثلاثية الأبعاد؟

اشترك معنا في مواقع التواصل الاجتماعي. الشبكات: