الطباعة ثلاثية الأبعاد في صناعة الأحذية



تحدثنا مؤخرًا عن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء النعال العظمية ، المواد التي جلبناها من Formnext 2017 ، وهناك شاهدنا نموذجًا أوليًا لأحذية الركض من Adidas مع نعل مطبوع ثلاثي الأبعاد. هذا موضوع مثير للاهتمام ، دعنا نتعمق فيه أكثر.

تستثمر أكبر الشركات المصنعة للأحذية الرياضية أموالاً ووقتًا جادًا في تطوير طرق لتطبيق الطباعة ثلاثية الأبعاد في صناعة الأحذية. تظهر شركات مثل Reebok و Under Armour و Adidas و Nike و New Balance في الواقع أنها ترى 3D كمستقبل لصناعة الأحذية.

ما هو ، الإعلان والعلاقات العامة على الضجيج الذي أثير حول التقنيات المضافة ، أو الحساب الرصين وإلقاء نظرة على المستقبل؟

دعونا نحاول معرفة ذلك.

تحت الدرع


انضمت شركة الطباعة ثلاثية الأبعاد EOS North America Inc و Under Armor قواهما لتطوير الإنتاج التجاري للأحذية ثلاثية الأبعاد.


تساعد شراكة EOS في أمريكا الشمالية مع Under Armor شركة Under Armor على توسيع نطاق أعمالها في مجال الأحذية المطبوعة ثلاثية الأبعاد.

سيساعد استخدام تكنولوجيا التلبيد بالليزر ، بالإضافة إلى استخدام تجربة EOS في الإنتاج الصناعي ثلاثي الأبعاد ، في تطوير أعمال الأحذية تحت الذراع. ويعتزمان معًا العمل على تكوين مساحيق جديدة وتطوير تكنولوجيا التلبيد.


تخطط شركة Under Armor لاستخدام تقنية EOS للطباعة ثلاثية الأبعاد لأجزاء حذاء المسحوق.

للتأكيد على شراكتها ، في Formnext 2017 ، عرضت الشركات معًا حذاء UA الجديد - ArchiTech Futurist.

نايك


تقوم Nike أيضًا بتطوير الأحذية باستخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد. في عام 2017 ، كتب Footwear News:

<< تُستخدم قطع الأحذية ونعال وباطن Prodways المطبوعة ثلاثية الأبعاد ، والمصنوعة من مادة البولي يوريثين بالحرارة (TPU) ، لتسريع تصنيع الأحذية الرياضية وزيادة خصائص المستهلكين.

على الرغم من أن Nike لم تعلن بعد عن الإنتاج التسلسلي للأحذية المطبوعة ثلاثية الأبعاد ، إلا أن المديرين التنفيذيين في الشركة يشيدون بإمكانيات مواد Prodways والطابعات ثلاثية الأبعاد لتحسين جودة الأحذية وزيادة سرعة الإنتاج. >>


تستخدم Nike الطباعة ثلاثية الأبعاد في النماذج الأولية ، بالعمل مع شركة Prodways الفرنسية.

أنشأت شركة Nike بالفعل أحذية مطبوعة ثلاثية الأبعاد ، على الرغم من أنها كانت منتجات غير متسلسلة للرياضيين المحترفين.


على سبيل المثال ، في عام 2013 ، قدمت الشركة ، وفي عام 2014 أصدرت أحذية كرة القدم وأحذية الجري المطبوعة.


توازن جديد


أطلقت شركة New Balance حذاء Zante Generate 2016 ثلاثي الأبعاد بالكامل مع حذاء الجري.


Zante Generate - حذاء جري New Balance مع نعل مطبوع ثلاثي الأبعاد بالكامل ، تم إنشاؤه بمشاركة أنظمة 3D.

بالتعاون مع أنظمة 3D ، استخدم NB مسحوق البولي يوريثين DuraForm للطباعة ثلاثية الأبعاد لأحذية الجري. تم طباعة النعال باستخدام تقنية SLS ، وتتكون الدفعة التجريبية من 44 زوجًا.

ريبوك


ليست Reebok جديدة في الطباعة ثلاثية الأبعاد ؛ ففي عام 2016 ، قدمت الشركة تقنية Liquid Factory 3D الجديدة.


أول حذاء للطباعة ثلاثية الأبعاد من ريبوك كان يدعى Liquid Speed.


يتعاون العملاق الكيميائي BASF ، الذي طور البوليمر للطباعة ثلاثية الأبعاد التي تستخدمها الشركة ، مع فريق Reebok Future ، المسؤول عن إدخال تقنيات جديدة في Reebok.


يقول رئيس تطوير ريبوك بيل ماكينيس:

<< صناعة الأحذية لم تتغير بشكل خطير منذ ثلاثين عاما. عند إنشاء كل حذاء من كل علامة تجارية تعرفه ، تم استخدام الصب - عملية مكلفة وطويلة. مع Liquid Liquid ، نريد تغيير طريقة إنشاء الأحذية من خلال تقديم طريقة جديدة للإنتاج دون صب.

من خلال هذه العملية ، يمكننا إنشاء تمهيد كامل من خلال برمجة الروبوت الذي سيرسمه ، طبقة تلو الأخرى ، من مادة سائلة عالية القوة. وينتج عن ذلك نعل يتمتع بخصائص جديدة تمامًا ، وأكثر مرونة بكثير من النعال المطاطية التقليدية للأحذية الرياضية ، وينقل الزخم بشكل أكثر دقة. يبتكر Liquid Factory حذاء الجري الذي يمتد ويلف حول القدم ، مما يوفر له دعمًا حجميًا من جميع الجوانب. >>

لم تتوقف الشركة عند هذا الحد. بالتعاون مع استوديو Modla للتصميم ، قاموا بتطوير Modla X Reebok 3D ، وهو قناع مطبوع ثلاثي الأبعاد لتدريب الرياضيين.


يتم تصنيع جزء البوليمر من القناع ، الذي تم تصميم طابعات Ultimaker 2 FDM فيه للنماذج الأولية ، باستخدام طابعات EOS 3D باستخدام تقنية SLS.

في تصنيع الأجزاء الداخلية والسيليكون والجزء الناعم من القناع ، المصنوع من مادة Flexweave ، تم استخدام القطع بالليزر .

تم تصميم القناع للحد من الوصول إلى الهواء ، مما يزيد من العبء على الرئتين ويساعد على تدريب قدرة الجسم على التحمل. يتم تنظيم الحمل عن طريق تدوير الجزء الأمامي من القناع ، الذي يحول صمامات السيليكون إلى الداخل.


لم يتم الإعلان عن الوظائف التالية ، ولكن - نعتقد أنه مع بعض التحسينات الطفيفة ، سيكون القناع أيضًا بمثابة جهاز تنفس من غبار المدينة ، الذي يكون كثيرًا في الهواء في الطقس الحار.

أديداس


في عام 2017 ، أعلنت شركة Adidas عن شراكة مع شركة Carbon Valley التي يقع مقرها في وادي السيليكون.


واحدة من العلامات التجارية الرئيسية في الترويج للطباعة ثلاثية الأبعاد في صناعة الأحذية ، دخلت أديداس في شراكة مع Carbon لاستخدام النعل المطبوع ثلاثي الأبعاد المصنوع باستخدام تقنية Digital Light Synthesis (DLS) في Futurecraft 4D.

معًا ، ابتكروا نعل داخلي مطبوعًا Futurecraft 4D 3D. هذا ليس حلاً تقنيًا مثيرًا للاهتمام فحسب ، ولكنه أيضًا موضوع ذو صلة - عدد الإشارات على Instagram يتزايد.



Marvel Comic Hero Black Panther.


النموذج الكندي Adrianna Ho.


تم بيع الأحذية الرياضية منذ منتصف فبراير ، تكلف حوالي 300 دولار.

تركيب الضوء الرقمي هو عملية كربون تستخدم البصريات القابلة للتنفس والإسقاط الرقمي وراتنجات البوليمر الضوئي مع معلمات محددة في إنتاج منتجات البوليمر المتينة. Futurecraft 4D هو تطبيق Adidas الأول لتقنية DLS.


يمنح نظام DLS المنتجات قوة ومرونة. ووفقًا لـ Carbon ، فإن تقنيتها الفريدة ستوفر متانة وقوة ومرونة غير مسبوقة للمنتجات المطبوعة ثلاثية الأبعاد. ستقوم أديداس بإطلاق مائة ألف زوج من الأحذية على هذه التكنولوجيا بحلول نهاية عام 2018.

هذه ليست تجربة أديداس الأولى مع التكنولوجيا المضافة. منذ بضع سنوات ، تعاونت الشركة مع متخصصين من Shining 3D في تطوير نموذج للأحذية الرياضية Springblade.


كانت إدارة Adidas تجربة رائعة وستستمر في التعاون مع Shining 3D ، ولكن لم ينجح شيء - لم نعد نسمع عن أنشطتهم المشتركة بعد الآن ، لم يكن هناك سوى ذكر لـ Adidas على موقع Shining 3D بين الشركاء.

افعلها بنفسك


يمكن الآن لبعض أنواع الأحذية غير المعقدة طباعة أي مالك لطابعة FDM-3D التقليدية. لهذه الأغراض ، حتى أبسط Prusa مناسبة ، كما ترى في هذا الفيديو:


نعال منزلي ، وحيد للأحذية ، أحذية للأحذية (للكوسبلاي أو الكرنفال). تزدحم Thingivers وغيرها من موارد مشاركة النماذج ثلاثية الأبعاد بمثل هذه المشاريع.


https://www.thingiverse.com/thing:980191


https://www.thingiverse.com/thinghaps97498


https://www.thingiverse.com/thing:1178775


https://www.thingiverse.com/thing:2314052


https://www.thingiverse.com/thing:1587947

هناك أعمال فنية حقيقية.


بطبيعة الحال ، فإن قوة وراحة هذه المنتجات محلية الصنع هو سؤال كبير ، ولكن هذه ليست سوى البداية.

الاستنتاجات


كما ترى ، على الرغم من الضجيج الإعلاني المرتفع ، يتم إنشاء نماذج عمل تمامًا غالبًا ما تتفوق على الأحذية المصنوعة بالطرق التقليدية ، ليس فقط في خصائص المستهلك ، ولكن أيضًا في قابلية التصنيع.

توفر الطباعة ثلاثية الأبعاد في صناعة الأحذية وزنًا أقل للأحذية ، ومرونة أكبر في تغيير المرونة والصلابة بسبب الهيكل الداخلي المعقد للطباعة ، بالإضافة إلى أوسع مجال لتصميم وابتكار أشكال جديدة لا يمكن إنشاؤها باستخدام الطرق التقليدية.

بالنظر إلى أن اللاعبين الرئيسيين في سوق الأحذية الرياضية كانوا يتطورون في هذا الاتجاه لعدة سنوات ، فمن المأمول أن تصبح الأحذية المطبوعة ثلاثية الأبعاد متاحة للجمهور قريبًا.

يمكنك طلب الطباعة ثلاثية الأبعاد في Top 3D Shop - تجربة غنية ومجموعة واسعة من المواد وأسطول كبير من المعدات تسمح لنا بتنفيذ أي طلب.

هل تريد أخبارًا أكثر إثارة للاهتمام من عالم التكنولوجيا ثلاثية الأبعاد؟

اشترك معنا في مواقع التواصل الاجتماعي. الشبكات:


Source: https://habr.com/ru/post/ar410559/


All Articles