DIY lightaber أو اختيار البلاستيك الشفاف للطباعة ثلاثية الأبعاد

في عملية التحضير لمهرجان الكوسبلاي ، يجب حل العديد من المشاكل التقنية. من أجل نقل ما نراه على الشاشة الكبيرة إلى الحياة الواقعية ، يجب أن نذهب إلى العديد من الحيل ، وفي ظروف الموارد المحدودة والمهارات الإبداعية للميزانية تتفاقم بشدة.

يقدم فريق ShieldIMolotPapiToni حلاً لمهمة تصنيع السيف الضوئي.



واحدة من المواد النادرة هي أنابيب شفافة. يمكن الحصول عليها في ورش الإعلان حيث تصنع الهياكل الخفيفة. أجرينا الاتصال عند الطلب لجميع المشاركين في مسألة مماثلة داخل دائرة نصف قطرها 500 كيلومتر حول كراسنويارسك. كل ما يمكن تقديمه لنا هو الثقة في أن بعض المصانع ستضع الأنابيب اللازمة في خطة الإنتاج ، وربما سيتم جلبها بعد 3-4 أشهر. بالإضافة إلى الدفع المسبق. من الواضح أنه ليس خيارنا.

قررنا أن نفعل كل شيء بأيدينا.

بشكل عام ، لم نصنع سيف جدي ، لكن التصميم مشابه. لذلك ، لإنشاء شفرة مضيئة ، تحتاج إلى البلاستيك الشفاف الصلب.

للاختبارات ، أخذنا مواد معروفة لنا بالفعل وقررنا إتقان مواد جديدة:

  1. Natural PLA هي مادة معروفة على نطاق واسع لكل من يعمل مع الطباعة ثلاثية الأبعاد. يختلف في سهولة الطباعة والصلابة العالية.
  2. Natural Watson (SBS) هو بلاستيك مشهور جدًا لطباعة المنتجات ذات الجدران الرقيقة. جعلت سهولة المعالجة اللاحقة ، التي تجعل المنتج متساويًا وشفافًا ، هذا البلاستيك هو الخيار الأفضل لإنشاء المزهريات / الزجاجات / الأواني / المصابيح ، إلخ. إنها سهلة الطباعة ، تتميز بالنعومة المعتدلة.
  3. PETG الطبيعي هو مادة اكتسبت شعبية مؤخرًا. يتميز بالتصاق رائع بين الطبقات. الخبرة العملية للعمل معه ليست كافية ، سوف نلحق بالركب.
  4. شفاف ABS مادة غامضة للغاية. ABS الطبيعي له لون عاجي - أبيض مع لون مصفر طفيف دافئ. على ما يبدو ، يتم تحقيق الشفافية بإضافة بعض المواد. وفقًا للشركة المصنعة ، لا تختلف الطباعة والمعالجة عن ABS العادي.

لم يتم العثور على طابعة بارتفاع طباعة متر واحد ، ولم يكن هناك وقت كاف لتجميع الطابعة الخاصة بك. لذلك ، تمت إضافة اختبار قوة الرابطة لاختبار قوة الهيكل نفسه.



تم إجراء الطباعة بالإعدادات التالية:

  • تم اختيار درجة حرارة الطباعة والجدول لكل مادة أقرب إلى الحد الأعلى لتوصيات الشركة المصنعة - لذلك هناك احتمال أكبر للحصول على طبقات أكثر متانة من الطبقات
  • فوهة 1.2 مم ، طبقة 0.6 مم ، عرض البثق 2.4 مم. وضع الطباعة - إناء حلزوني.
  • يتم تضمين النفخ من 3 طبقات حتى بالنسبة لـ ABS - هناك خطر من عدم وجود وقت للطبقة السميكة من البلاستيك لتبرد وسوف تطفو البنية.
  • سرعة الطباعة 15 ملم / ثانية - لا يجب أن تتسرع عند طباعة هذه الأشياء ، فكلما انخفضت السرعة ، كلما كانت الطبقة البلاستيكية السميكة كافية لتبرد.
  • النموذج عبارة عن أسطوانة بسيطة بقطر 30 مم وارتفاع 200 مم (ارتفاع الطباعة للغالبية العظمى من الطابعات الشائعة).

يبدو PETG الأكثر شفافية في المظهر بسبب التصاق ممتاز للطبقات. التالي هو واتسون. وتقاسم كل من ABS و PLA المركز الثالث.



الإلتصاق معًا.




نظرًا لأن ارتفاع طباعة الطابعة ليس كافيًا لسيف محترم أكثر أو أقل ، يبقى فقط للصق:

  • PLA - ثنائي كلورو ميثان.
  • واتسون - مذيب أو زيلين (سنجرب كلا الخيارين).
  • PETG - لم يتم العثور على مذيبات ، لذلك سنستخدم cyanoacrylate (المعروف أيضًا باسم superglue).
  • ABS - الأسيتون.

عند الطباعة باستخدام مزهرية حلزونية ، تكون الأنابيب ناعمة على جانب واحد ، وعلى الخطوة الأخرى:



ليس من الضروري تقديم خطوة - من الرائع الانضمام إلى الجزئين العلويين من الأنبوب:



سياناكريليت يتصلب بفضل الرطوبة في الهواء ، لتسريع العملية ، تم تشغيل مرطب:



جاهز لأنابيب الاختبار:



اختبر


بادئ ذي بدء ، اجتازت جميع اللواصق اختبار الحمل الثابت. تم تعليق عبوة دمبل تزن 2 كجم من مركز كل قضيب.



تبين أن PLA هو الأصعب ، ولم ينحني الأنبوب 60 سم عمليًا:



ABS يحمل بثبات موقف الانحراف الثاني



PETG خلف ABS بشكل طفيف



واتسون المتوقع يتصرف أنعم



لتقدير القوة في الديناميكيات ، قررنا كسر الأنابيب باستخدام shinai - سيف تدريب للكندو.

صمدت جميع العينات على الأقل ضربة واحدة في وضع جيد. جمعت الشظايا للدراسة.



ينتشر PLA في المقام الأول من اللصق على طول التماس ، وفي الثاني ينكسر بالقرب من التماس:




الطبقات واتسون وكسر:






تم تقسيم PETG إلى نصفين في مكان لاصق ، ونصف متصدع:



كسر ABS اللصق. عند نقطة التأثير ، يظهر تغيير في شفافية البلاستيك:






المجموع الفرعي: جميع المواد البلاستيكية التي تحملت بكرامة. بصراحة ، توقعت أن يكسر الجميع بضربة واحدة.

استنادًا إلى نتائج الاختبار ، اخترنا ABS الشفاف في مشروعنا - في حالة حدوث عطل ، يتم لصقه بسهولة وسرعة باستخدام الأسيتون / ثنائي كلورو ميثان ويتم معالجته بشكل مثالي (يتم تمريره باستخدام ورق صنفرة بحيث يكون الضوء من مصابيح LED أكثر توازنًا).

وكانت النتيجة سيفا:





القليل عن الإضاءة. مشكلة شرائط LED ، ومصابيح LED بشكل عام ، هي النقطة. بدون حيل صعبة ، لا يمكنك إنشاء تأثير وهج موحد في أي من أنواع البلاستيك:



ومع ذلك ، إذا أضفت أنبوبًا بلوريًا إلى المركز ، فسيتم تسوية الإضاءة





إن توفر العديد من المواد البلاستيكية الشفافة للطباعة ثلاثية الأبعاد يوسع بشكل كبير حدود فرص الإبداع.

كان ABS الشفاف اكتشافًا ممتعًا بالنسبة لي - فقد احتفظ بخصائص ABS العادية (سهولة المعالجة ، والقوة العالية ، والمذيبات الميسورة التكلفة ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والطباعة الواسعة مع هذه المادة) وفي الوقت نفسه وسعت حدود المادة.

شكرا لكم على اهتمامكم ، وقد تأتي القوة معك.

Source: https://habr.com/ru/post/ar411897/


All Articles