يوم جيد للجميع ! شركة
3Dtool معك . اليوم سنحصل على بعض الخبرة من أرديةنا البيضاء ونشاركها معك. ربما يمارس شخص ما بالفعل مثل هذه الحيل ، ولكن ربما يكون مفيدًا لشخص ما.
بمجرد تعيين المهمة للطباعة على طابعة
Hercules Strong 17 3D ، قرص سيارة بقطر
9.5 مم ، وفوهة بقطر
0.3 مم ،
ABS و
PLA بلاستيك.
ماذا يمكنني أن أفكر ، لقد صعدنا بسرعة العجلة الشائعة بالفعل التي شهدت أمطار أمستردام وتلقينا معلمة غير متوقعة للغاية. كان سمك الجدار
0.27041 ملم ، وهذا أقل بقليل من قطر الفوهة المثبت على الطابعة ، لذلك ... "عفوًا".
وقد تقرر أن مجرد تغيير الفوهة إلى
0.2 هو للجبناء.
إذا قمنا بحساب الكود في الإعدادات القياسية لفوهة بقطر
0.3 مم ، فإننا نحصل على النتيجة التالية -
Slic3r لا يلاحظ الجدران ، التي يكون سمكها أقل من عرض البثق ، عند التوقف - يتم الحصول على الثقوب.
كأخصائيين عاديين ، فإن أول ما يتبادر إلى الذهن هو تغيير عرض البثق. تغير بمقدار
0.2 ملم .
تقول نعم ، رطل من عدم القيمة ، غرام من النتيجة. وهنا تبدأ الجريمة: سنقوم بتغيير عرض البثق على المحيط بمقدار
0.17 ملم .
تم وضع Slic3r (كقاصر ملتزم بالقانون) على طول محيط واحد على جانبي الجدار في تلك الأماكن التي توجد بها فراغات.
تم تعطيل معلمة
Overlap . يسمح تنشيط هذه المعلمة للمحيط
والملء بأن يكون
ملحومًا بكثافة أكثر معًا ، نظرًا لأن
Slic3r يضيف المزيد من البلاستيك إلى عرض البثق (اعتمادًا على القيمة المحددة في
التداخل ). كل شيء ضيق معنا على المحيط + طبقة من
50 ميكرون ، إذا قمت بتنشيط
التداخل ، فستحصل على فائض.
درجة الحرارةعند طباعة مثل هذه التفاهات ، يكون الطارد دائمًا فوق الجزء. لا تسمح القيمة المنخفضة لعرض البثق بزيادة السرعة أكثر من
15-20 مم / ثانية ، لتجنب كسر البثق و "ثقوب الجبن". لذلك ، من المرجح أن يسخن الجزء. لا أحد يريد أن يتخلص من السائل على الطاولة. لذلك ، نخفض درجة حرارة الطارد إلى
185-190 درجة (PLA BF) ، يتم تعيين المنفاخ إلى
80 ٪ من الطاقة.
للحصول على
ABS . نخفض درجة الحرارة إلى
210 درجة ، ونشغل تدفق الهواء بنسبة
5٪ .
النتيجةسيكون من السذاجة أن تروي ، وأنت تؤمن بجميع القصص المذكورة أعلاه ، دون إظهار الأجزاء المطبوعة. دعونا نلقي نظرة على النتيجة.
