يوم جيد لك ،
3Dtool ! هذه المرة قررنا معرفة كيفية حفظ البلاستيك عند طباعة النماذج غير الوظيفية ، أي تلك النماذج التي لا تهم خصائص قوتها.
من خلال الطباعة ، على سبيل المثال ، الهدايا التذكارية أو النماذج أو الديكور المنزلي ، يمكننا توفير الوقت والبلاستيك عن طريق تقليل نسبة الحشوة الداخلية أو سمك الجدار. ولكن هناك أوقات عندما تكون هناك مهمة محددة - لطباعة جزء بأقل كمية ممكنة من البلاستيك. على سبيل المثال - طباعة النماذج الرئيسية للصب. هذه هي الأجزاء التي تحتاج إليها القشرة الخارجية فقط ، وكلما كان البلاستيك أقل بداخلها ، سيكون من الأسهل حرقها خارج القارورة. كل من في الموضوع سيفهم ، ومن ليس كذلك - قريباً سننشر مقالاً حول عملية الصب للنماذج الرئيسية من PLA.
على سبيل المثال ، أخذنا النموذج من
هنا .
ونحتاج إلى طباعتها بحد أدنى لسمك الجدار والحد الأدنى من التعبئة.
طابعة ثلاثية الأبعاد للتجارب -
هرقل قوي .
أول ما يتبادر إلى الذهن هو وضع محيط واحد و 0٪ تغطية. وهناك حالات نادرة عندما يعمل هذا. كما هو الحال دائمًا ، الأمور أكثر تعقيدًا هنا. هناك أماكن في النموذج (المشار إليها باللون الأحمر في الشكل) حيث لا تسمح زاوية ميل الجدار للطباعة في محيط واحد - سوف يسقط الخيط ببساطة.
لذلك ، سننتقل من البسيط إلى المعقد. بادئ ذي بدء ، سنقوم بعمل 3 محيط ونحاول طباعة "غلاف" النموذج فقط ، ولكن ماذا لو كان يعمل.
فوهة 0.5 مم ، ارتفاع الطبقة 0.2 مم.
40 دقيقة و 6.9 متر مكعب انظر
أرسل للطباعة.
كما هو متوقع ، ظهرت الخيوط في أماكن صعبة وثقوب في جدران النموذج.
يبدو أنه لا يمكنك الاستغناء عن الحشوة الداخلية التي ستدعم الخيوط المحيطية من الترهل. لكننا نحتاج ، كما نتذكر ، إلى تقليل كمية البلاستيك. لذلك ، سوف نستخدم الخيار تعبئة فقط عند الحاجة. يسمح لك هذا الخيار ببناء الحشوة فقط حيث يكون من الضروري دعم الجدران المعلقة بزاوية معينة. يحلل Slic3r نفسه الهندسة ويحدد المكان الذي يحتاج إليه لبناء الحشو ، لذلك لا يحل هذا الخيار دائمًا المشكلة.
ولكن سنحاول على أي حال. إعداد Slic3r والعد.
44 دقيقة و 7.4 سم مكعب من البلاستيك. نحن نحاول الطباعة.
العيوب هذه المرة أقل ، لكنها مرة أخرى. لذلك ، في هذه الحالة ، لم تنجح هذه الطريقة.
نأتي مع المزيد.
يبقى خيار واحد - لاستخدام الحشو. في هذه الحالة ، سيساعدنا حفظ عرض البثق. نظرًا لأننا نحتاج إلى الملء فقط حتى يكون للجدران الحادة شيء يتمسك به ولا تسقط ، فلا يهم جودة وقوة الحشو. لذلك ، خذها وفكها إلى الحد الأدنى المعقول. على سبيل المثال ، 0.15 ملم
كما نتذكر من المنشورات السابقة ، عند تغيير عرض البثق ، يغير Slic3r كثافة شبكة التعبئة ، لذلك لا تنس التحقق من هذه المعلمة!
فيما يلي الإعدادات التي حصلنا عليها:
فوهة 0.5 مم ، ارتفاع الطبقة 0.2 مم ، تعبئة 5٪ ، عرض البثق على التعبئة 0.15 مم. نظرًا لأن شبكة التعبئة كثيفة جدًا ، سيتم تخفيض عدد المحيطات إلى 2. سيوفر ذلك وقت الطباعة والبلاستيك.
وقت الطباعة يزيد قليلاً عن ساعة ، حجم البلاستيك 6.3 سم مكعب! نطبع.
تم طباعة النموذج في نهاية يوم العمل ، لذلك من أجل الفضول ، قمنا بتفصيله لنرى ما كان يتمسك به كل شيء.
تُظهر الصورة أن الحشو مطبوع بشبكة رقيقة ، ويتكسر البثق في بعض الأماكن. ومع ذلك ، فإن هذه الشبكة الرقيقة كافية للحفاظ على الجدران المتدلية.
تم طباعة النموذج بدون عيوب في محيطين. لم نوفر الوقت ، ولكن المهمة الرئيسية - لطباعة نموذج رئيسي للصب بحد أدنى من البلاستيك - تم بنجاح.
نتائج للمقارنة:
إذا كانت هندسة الجزء تسمح لك باستخدام الطريقة الأولى ، فمن الممكن أيضًا تقليل عرض البثق في الحشوة. هذا سيوفر المزيد من الوقت والبلاستيك.
باستخدام هذه الطرق ، يجب أن تأخذ في الاعتبار هندسة الجزء الخاص بك وخصائص البلاستيك الذي تطبعه. من خلال تقليل عرض البثق ، من المهم ألا ننسى أنه أثناء الطباعة ، يمكن أن يكسر ملء خيط رفيع ، لذلك يجب تحديد سرعة ونمط الحشو في كل مرة. لذلك ، ستكون المدخرات في كل حالة مختلفة.
←
طابعة هرقل قوية ثلاثية الأبعاد→
كتالوج عام للطابعات ثلاثية الأبعادلا تنسَ الاشتراك في
قناتنا على YouTube (يتم إصدار مقاطع فيديو جديدة كل أسبوع).
