نظرة عامة على تطبيق الإلكترونيات 3D

تبدو الطباعة ثلاثية الأبعاد للكثيرين نوعًا من طرق الإنتاج العالمية الرائعة ، والتي يمكنك من خلالها إنشاء أي شيء: ما عليك سوى تحميل النموذج ، والانتظار بعض الوقت ، والآن هو منتج جاهز للاستخدام.

وقد تحقق ذلك بالفعل في بعض المجالات ، وخاصة في الهندسة الميكانيكية: تركز الغالبية العظمى من الطابعات ثلاثية الأبعاد على الطباعة بنفس النوع من المواد ، على سبيل المثال ، البوليمرات الحرارية أو المعادن ، وهو ما يكفي تمامًا لإنتاج الأجزاء الميكانيكية.


يمكن تصنيع المنتجات الميكانيكية وأجزائها باستخدام طابعات شخصية ثلاثية الأبعاد غير مكلفة.

بمجرد أن نواجه الحاجة إلى تصنيع منتج يتكون من أنواع مختلفة من المواد ، تنشأ الحاجة إلى معدات متخصصة أكثر تعقيدًا. المجال الذي يتعامل مع هذه المنتجات هو الإلكترونيات.

تُستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد بالفعل اليوم في الإلكترونيات ، كما أن التصنيع الإضافي له مزايا كبيرة مقارنة بالطرق التقليدية في إنتاج المكونات الإلكترونية الفردية ، على الرغم من حقيقة أن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد في الإلكترونيات بدأ مؤخرًا جدًا - تم بيع أول طابعة ثلاثية الأبعاد لطباعة المكونات الإلكترونية في عام 2015.


Nano Dimension Dragonfly 2020 هي أول طابعة ثلاثية الأبعاد احترافية مصممة لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الإضافي.

يمكن تقسيم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد في الإلكترونيات إلى مجالين:
1. الطباعة ثلاثية الأبعاد للمكونات الإلكترونية الفعلية: لوحات الدوائر المطبوعة والهوائيات وما إلى ذلك ؛
2. إنتاج العبوات والملحقات الأخرى للإلكترونيات.

الطباعة ثلاثية الأبعاد للمكونات الإلكترونية

على الرغم من حقيقة أن دمج الطباعة ثلاثية الأبعاد في إنتاج الإلكترونيات بدأ في الآونة الأخيرة ، إلا أن البحث الأكاديمي في هذا المجال تم إجراؤه منذ فترة طويلة نسبيًا ، وكانت نتائج هذه الأعمال ، في كثير من النواحي ، بمثابة الأساس لإنشاء طابعات ثلاثية الأبعاد احترافية لطباعة المكونات الإلكترونية. يمكن إرجاع تاريخ التطور التجريبي في هذا المجال إلى عام 1992.


نمط موصل الرش الحراري. الركيزة مسبقة الصنفرة لتوفير التصاق أفضل للمواد التي تم رشها. من "تصنيع الميكاترونكس باستخدام ترسيب شكل الرش الحراري" (J.Beck، F. Prinz، D. Siewiorek، LE Weiss، Proc. Solid Freeform Fabrication Symp.، 1992، pp. 272-279).

Robocasting

في عام 2009 ، طور باحثون من جامعة إلينوي (الولايات المتحدة الأمريكية) أحبار موصلة تعتمد على جزيئات الفضة النانوية. عند الطباعة ، يتم بثق هذه الأحبار من فوهة دقيقة وتطبيقها على ركيزة البوليمر. ثم ، عند تسخينه إلى 150 درجة مئوية ، تتكتل جزيئات الفضة ، وتشكل مجموعة مستمرة ، وتصبح خطوط الحبر موصلة. وبالتالي ، يصبح من الممكن إنشاء رسم للموصلات بطريقة Robocasting (الكتابة بالحبر المباشر) ، ودمجها مع المكونات الإلكترونية الأخرى ، وهو الأساس لتصميم معظم الأجهزة الإلكترونية.


(أ) - تصميم مصنع تجريبي للطباعة بالحبر الموصل عن طريق التصنيع الآلي ؛ (ب) هو صورة مجهرية الكترونية للجسيمات النانوية الفضية في حبر موصل.

تتكون طريقة البث الآلي في تكوين منتج طبقة تلو الأخرى عن طريق بثق مادة شبيهة بالمعجون (على النقيض من طريقة FDM ، حيث يتم بثق المادة المنصهرة). كقاعدة ، تعتمد لزوجة هذه المواد بشكل كبير على إجهاد القص: مع إجهاد القص الكبير ، تكون اللزوجة صغيرة ، ويتم بثق المادة بسهولة من الفوهة ؛ بمجرد انخفاض إجهاد القص ، تصبح اللزوجة أكبر ، لذلك يستمر المنتج الذي يتكون على المنصة في الحفاظ على شكله. ثم يمكن أن يخضع المنتج للمعالجة الحرارية الإضافية ، لإعطاء قوة ميكانيكية أكبر.


تمثيل تخطيطي لطريقة الصب الآلي: (أ) - طابعة ثلاثية الأبعاد مع عدة خزانات لمواد التغذية لرأس الطباعة ، (ب ، ج) - فوهة وهيكل طبقة المنتج ، نموذجي لطريقة الصب الآلي.

في عام 2011 ، من قبل نفس المجموعة من الباحثين ، تم استخدام الأحبار الموصلة بمحتوى جزيئات نانوية فضية بنسبة 72 ٪ بالكتلة للطباعة ثلاثية الأبعاد للهوائيات المصغرة ، والتي تزداد الحاجة إليها كل عام ، بسبب التطور الواسع النطاق للتكنولوجيات اللاسلكية. علاوة على ذلك ، تم طباعة الهوائي على سطح نصف الكرة الأرضية ، وليس على طاولة مسطحة: تسمى طريقة الطباعة هذه بالطباعة ثلاثية الأبعاد المتوافقة. تراوح زمن طباعة هوائي واحد ، حسب السرعة ، من 0.5 إلى 3 ساعات. لتحقيق أقصى توصيل ، مع تركيبة حبر معينة ، تمت معالجة الهوائي المطبوع بالحرارة عند 550 درجة مئوية.


عملية طباعة هوائي من المواد الموصلة على الأسطح الخارجية (أ) والداخلية (ب) لنصف الكرة الزجاجية ؛ (C ، D) - الهوائي النهائي.

يتم أيضًا استخدام طريقة مشابهة للصب الآلي بالحبر موصل لتنظيم التوصيلات البينية على لوحات الدوائر المطبوعة: يتم صنع قاعدة لوحة الدوائر المطبوعة باستخدام طريقة FDM أو SLS أو SLA ، ثم يتم تشكيل نمط موصل كهربائي على سطح اللوحة. إن تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة بالطرق الكلاسيكية عملية طويلة. إذا كان تصميم لوحة الدوائر المطبوعة يتطلب تحسينًا متعدد المراحل ، فسيزداد وقت إنتاج منتج النموذج بشكل ملحوظ. لذلك ، فإن تقنية التصنيع السريع لألواح الدوائر المطبوعة على الفور ذات صلة بمطوري الإلكترونيات.


المراحل الرئيسية لإنتاج لوحات الدوائر الإلكترونية عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد ولوحة الدوائر النهائية مع المكونات الإلكترونية ، والتي أساسها Ultem 9085 بواسطة FDM.

تبسط الطباعة ثلاثية الأبعاد بشكل كبير الانتقال من التخطيط المستوي الكلاسيكي للأجهزة الإلكترونية إلى التخطيط الحجمي ، مما يتيح استخدامًا أكثر كفاءة للحجم لتخطيط كثيف للعناصر. هذا الترتيب هو الأكثر صلة في صناعة الطيران.


نرد إلكتروني سداسي يحتوي على معالج دقيق ومقياس تسارع ومصابيح LED ، والتي تم إنشاؤها باستخدام SLA (لطباعة مجموعة من المكعب) و DIW (لإنشاء نمط موصل كهربائي).


مستشعر هول لقياس شدة المجال المغناطيسي ، يتم تصنيعه بواسطة SLA و robocasting.


Robocasting الليثيوم أيون الدقيقة.

طابعات ثلاثية الأبعاد لصناعة الكلور

تم العثور على إنتاج الأنماط الموصلة للكهرباء من خلال طريقة البث الآلي في الطابعة الشخصية المدمجة V-One من الشركة الكندية Voltera ، المخصصة لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. Voltera V-One هو جهاز متعدد الوظائف يجمع بين إمكانيات طابعة ثلاثية الأبعاد وجهاز توجيه CNC.

فولتيرا الخامس

ظهور طابعة Voltera V-One.

الخصائص

• الميزات الرئيسية لطابعة Voltera V-One:
• الأبعاد الكلية ، مم: (الطول × العرض × الارتفاع) 390 × 257 × 207
• الوزن ، كجم: 7
• منطقة الطباعة ، مم: 128 × 105
• تقنية الطباعة: Robocasting (الكتابة بالحبر المباشر)
• عرض المسار الأدنى ، مم: 0.2
• مادة دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الألياف الزجاجية FR4
• السماكة القصوى للوحة الدائرة المطبوعة ، مم: 3
• درجة الحرارة القصوى لمنصة العمل ، ° C: 240
• تركيب معجون اللحام: Sn (42٪) / Bi (57.6٪) / Ag (0.4٪)
• درجة حرارة لوحة التسخين في وضع اللحام ، ° C: 180-210
• سرعة دوران المغزل القصوى لرأس الحفر ، دورة في الدقيقة: 13000
• نظام التشغيل: Windows 7 ، 8 ، 10 (64 بت) ، OSX 10.11+
• تنسيق الملف: جربر
• واجهة للتوصيل بجهاز كمبيوتر: USB سلكي
• سعر ₽: 637872

في المرحلة الأولى من إنتاج PCB باستخدام V-One ، يتم تحميل مشروع Gerber (* .gbr) PCB ، الذي تم إنشاؤه ، على سبيل المثال ، باستخدام حزمة برامج Eagle ، في برنامج الطابعة.


تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور في برنامج Autodesk Eagle.


تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور في برنامج إعداد الطباعة لفولتيرا V-One.

بعد ذلك ، يتم تثبيت قاعدة لوحة PCB على المنصة الساخنة للطابعة باستخدام المشابك الخطية ، وبعد ذلك يمكنك المتابعة لطباعة النمط الموصل للوحة باستخدام حبر خاص يحتوي على 90٪ من جزيئات الفضة. تعتبر المعلمات الكهربائية لمثل هذه الأحبار مناسبة للأجهزة الرقمية والإلكترونيات ذات التيار المنخفض التي تعمل بترددات تصل إلى 5 جيجاهرتز.


قم بطباعة نمط موصل على لوحة الدوائر المطبوعة باستخدام أحبار خاصة ذات محتوى فضي عالي.

أثناء الطباعة ، يكون المعجون في خرطوشة حقنة قابلة للاستبدال مع محرك ميكانيكي بسيط لتغذية المعجون. خرطوشة واحدة تكفي لطباعة المسارات بطول إجمالي 100 متر وعرض مسار 0.2 مم. قم بتخزين خرطوشة الحبر في الثلاجة.


رأس الطباعة Voltera V-One.

بعد طباعة الطبقة الموصلة ، يتم خفض اللوحة بواسطة النمط الموصل وتوضع على القضبان لمنعها من لمس سطح المنصة ، التي يتم تسخينها لعلاج الحبر. تحت تأثير التسخين ، تنتقل المادة الموصلة من المعجنات إلى الحالة الصلبة. يستغرق تجفيف الحبر حوالي 30 دقيقة. عند تشغيل تدفئة المنصة ، تغير الأضواء الجانبية للطابعة لونها من الأزرق إلى الأحمر لتحذير المشغل.

يسمح لك V-One بطباعة ألواح مزدوجة الطبقة تحتوي على طبقتين موصلتين. لذلك ، فإن الطابعة قادرة على تطبيق مادة عازلة على الطبقة الموصلة الأولى لعزلها عن الطبقة الموصلة الثانية. تتم طباعة الطبقة الموصلة الثانية بعد تجفيف طبقة المواد العازلة.


تطبيق المواد العازلة عند تقاطع الطبقات الموصلة أثناء إنتاج لوحة الدوائر المطبوعة المكونة من طبقتين.

لا يتطلب تغيير خرطوشة الطباعة باستخدام مواد أخرى التفكيك وهو سريع جدًا ، نظرًا لأن الخراطيش مركبة على حوامل مغناطيسية.

في المرحلة النهائية ، بمساعدة الطابعة ، يتم تطبيق معجون اللحام في أماكن تثبيت المكونات الإلكترونية. لا يحتوي العجينة على رصاص ، مما يحمي صحة المستخدم. يمكنك تطبيق المعجون ليس فقط على الألواح المطبوعة على V-One ، ولكن أيضًا على الألواح ذات النمط الموصل الجاهز.


تطبيق معجون اللحام بعد طباعة نمط موصل: أ - عملية تطبيق معجون اللحام على لوحة مطبوعة باستخدام V-One ؛ ب - لوحة جاهزة تمامًا لتركيب المكونات الإلكترونية ؛ ج - تطبيق معجون لحام على لوحة بنمط موصل نهائي.


يتم وضع المكونات الإلكترونية على لوحة الدوائر المطبوعة يدويًا.

بعد وضع المكونات الإلكترونية على اللوحة ، يتم تسخين المنصة ويتم لحام المكونات على الوسائد.
إذا كان من الضروري تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة على الوجهين بنمط موصل على جانبي PCB (لا يجب الخلط بينه وبين الطبقة المزدوجة) ، فإن V-One يوفر القدرة على حفر ثقوب في مثل هذه اللوحة باستخدام رأس حفر خاص (يمكن أن تكون الثقوب 0.7 ، 0.8 ، 0.9 ، 1.0 و 1.6 مم). رأس الحفر هو وحدة مستقلة ، يتم توصيل طاقتها بشكل منفصل.


رأس الحفر Voltera V-One.


حفر ثقوب في PCB باستخدام Voltera V-One ، قبل طباعة نمط موصل.


جهاز إلكتروني كامل التشطيب مصنوع من فولتيرا V-One

يمكن استخدام V-One للطباعة باستخدام أي مركبات لزجة ، مما يفتح فرصًا كبيرة للتجريب.


طباعة حبر موصلة على الأسطح الزجاجية باستخدام Voltera V-One.

للطباعة بمواد مخصصة ، تحتاج إلى شراء مجموعة من الخراطيش الفارغة والملحقات للتزود بالوقود. يمكنك الطباعة ليس فقط على القماش الخشن ، ولكن أيضًا على سطح مواد أخرى مقاومة لدرجة حرارة 200 درجة مئوية ، حيث يعالج الحبر الموصل على الزجاج أو الألواح البلاستيكية أو الأفلام. الأحبار القياسية ليست مناسبة لطباعة الأجهزة الإلكترونية المرنة ، لأنها تفقد قوتها الميكانيكية عند الانحناء المتكرر. يعد المطورون في المستقبل القريب بتقديم تركيبة مناسبة لهذه الأغراض.

طابعة أخرى شخصية ثلاثية الأبعاد لتصنيع الأجهزة الإلكترونية هي Voxel8 ، المصنعة من قبل الشركة الأمريكية Voxel8 Inc. يشار إلى أن شركة Voxel8 Inc. أسسها فريق من الباحثين من جامعة إلينوي الذين أظهروا في عام 2011 القدرة على طباعة الهوائيات بأحبار موصلة (انظر بداية هذه المراجعة). مثال حي على التنفيذ الناجح لنتائج البحث الأكاديمي في المنتجات التجارية العملية.

يجمع Voxel8 بشكل كامل بين وظيفة طابعة FDM الكلاسيكية وطابعة DIW. لا يركز Voxel8 على إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة فقط ، بل هو طابعة FDM مع القدرة على دمج المكونات العشوائية للمكونات الإلكترونية في المنتج.

Voxel8

ظهور الطابعة Voxel8 3D.

الخصائص

• حجم منطقة الطباعة: 150 × 150 × 100 مم
• تقنية الطباعة: FDM ، Robocasting (الكتابة بالحبر المباشر)
• ارتفاع الطبقة: 0.2 ملم
• وسائط الطباعة: PLA ، حبر موصل
• وقت علاج الحبر موصل: 5 دقائق
• قطر الشعيرة ، مم: 1.75
• منصة ساخنة: نعم
• عرض المسار: 0.25 ملم
• البرنامج: Autodesk Project Wire، Euclid
• تنسيق الملف: STL
• واجهة للاتصال بجهاز كمبيوتر: واي فاي ، إيثرنت
• سعر ₽: 1،065،168

نظرًا لأن Voxel8 مصمم للأجهزة الإلكترونية ثلاثية الأبعاد بالكامل ، يتم استخدام محرر ثلاثي الأبعاد خاص Autodesk Project Wire ، تم إنشاؤه بالاشتراك بين Autodesk و Voxel8 ، لوضع المكونات الإلكترونية وتوصيلها معًا.

يسمح لك Project Wire باستيراد نموذج ثلاثي الأبعاد لمنتج مستقبلي بدون مكون إلكتروني. ثم يقوم المستخدم ، في بيئة Project Wire ، بوضع المكونات الإلكترونية في حجم المنتج ، ويقوم البرنامج تلقائيًا بتحرير مكان لهم في النموذج. يمكن تحديد المكونات الإلكترونية من قاعدة بيانات مكونات Project Wire. بعد التنسيب ، يتم توصيل المكونات بواسطة مسارات موصلة ، يمكن تحرير اتجاهها وشكلها عن طريق تحريك نقاط التحكم.


نافذة Project Wire لوضع وتوصيل المكونات الإلكترونية في حجم النموذج.


تشريح نماذج المنتجات بدائرة إلكترونية ثلاثية الأبعاد مدمجة.

تتم طباعة قاعدة النموذج من PLA. تقطع الطابعة الطباعة تلقائيًا لوضع المكونات الإلكترونية يدويًا في النموذج. لسهولة التثبيت ، يمكن إزالة النظام الأساسي للطابعة مع المنتج. ثم تستأنف الطباعة.


طباعة Quadrocopter مع دائرة إلكترونية ثلاثية الأبعاد.


تركيب مكونات إلكترونية داخلية أثناء الطباعة.


استمرار الطباعة بعد تركيب المكونات الإلكترونية الداخلية.


صورة التصوير المقطعي المحوسب لطائرة رباعية تظهر التوزيع المكاني للمكونات الإلكترونية داخل الجهاز.


نموذج والمنتجات الإلكترونية المصنعة باستخدام Voxel8.

كطابعة للنماذج الاحترافية PCB ، ضع في اعتبارك Nano Dimension DragonFly 2020 Pro .

DragonFly 2020 Pro

ظهور طابعة DragonFly 2020 Pro.

الخصائص

• الأبعاد الكلية ، سم: (الطول × العرض × الإرتفاع) 140 × 80 × 180
• الوزن ، كجم: 500
• تقنية الطباعة: النافثة للحبر
• المواد: موصلة (مستندة على جزيئات الفضة النانوية) وحبر عازل
• عدد رؤوس الطباعة: 2
• عرض المسار مم: 0.1 مم
• حجم مساحة عمل الكاميرا ، مم: 200 × 200 × 3
• الدقة ، مم: 0.001
• تنسيق الملف: جربر
• القدرة على طباعة لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات: نعم
• نظام التشغيل: Windows و Mac OS و Linux

لا يطبع DragonFly 2020 Pro النمط الموصل للوحة فحسب ، بل يطبع أيضًا قاعدته. تتم طباعته من راتنج عازل ، مشابه في خصائص الألياف الزجاجية FR4 ، لذلك يمكن أن يكون المنتج بأي شكل ويحتوي على ثقوب متصاعدة. على عكس طابعات PCB الشخصية ، يستخدم DragonFly 2020 Pro تقنية نفث الحبر لضمان تصنيع عالي الدقة.


يتم معالجة كل من المواد الموصلة والعازلة بالضوء أثناء الطباعة.


العديد من لوحات الدوائر المطبوعة على منصة DragonFly 2020 Pro.


يتم إعداد إنتاج PCB لـ DragonFly 2020 Pro في حزمة برامج Switch.

يقوم Nano Dimension بشحن مكون إضافي SolidWorks مع الطابعة.


يسمح لك المكون الإضافي لـ SolidWorks بتعيين المواد إلى أجزاء مختلفة من المنتج ، ووضع المنتج داخل كاميرا الطابعة ، وإجراء التقطيع وبدء الطباعة.


أمثلة على الأجهزة الإلكترونية المصنوعة من DragonFly 2020 Pro.

مطور آخر للطابعات ثلاثية الأبعاد الاحترافية للإلكترونيات هو Optomec (Optomec). تقدم الشركة تكنولوجيا رش الهباء الجوي لطباعة المكونات الإلكترونية. في الطابعات التي تستخدم هذه التقنية ، يدخل الحبر أولاً إلى غرفة البخاخة ، حيث ينتشر في تعليق الجسيمات بقطر 1-5 ميكرون. ثم ، مع تيار غاز حامل ، يتم تطبيق هذا الهباء الجوي على الركيزة. هذه الطريقة تذكرنا بطريقة الترسيب بالليزر (ترسيب الطاقة الموجهة) المستخدمة في طباعة المعادن.


طباعة رذاذ الهوائي.

تطبع تقنية Aerosol Jet المقاومات والمكثفات والهوائيات والترانزستورات ذات الأغشية الرقيقة. يمكن التحكم في الخصائص الإلكترونية للمكونات عن طريق تغيير إعدادات الطباعة. تتيح لك التقنية الطباعة على الأسطح ذات الطبيعة المختلفة: البلاستيك والسيراميك والمعدن. بعد التطبيق ، يتم تلبيد الحبر بالضوء.

تقدم Optomec مجموعة من الطابعات ثلاثية الأبعاد الاحترافية التي تتضمن تقنية Aerosol Jet. في بعض طرز الطابعة ، يتم دمج هذه الطريقة مع نظام تحديد موضع الركيزة متعدد المحاور ، بحيث يمكن طباعة المكونات الإلكترونية على أي سطح تقريبًا. على سبيل المثال ، يمكن طباعة الهوائيات مباشرة على علبة الهاتف الخليوي. أحد هذه النماذج:

Optomec Aerosol Jet 5X

ظهور تركيب Aerosol Jet 5X.

الخصائص

• أبعاد منطقة العمل ، مم: 200 × 300 × 200 ؛
• : 2 ( );
• , : ± 2;
• , : ± 10 ( 100 )
• ;
• ;
• , , : 0,1 — 6;
• , : 1-5;
• , : 10-20 ( );
• ;
• 3D- ( ).

Aerosol Jet 5X .


,
Aerosol Jet 5X.


, Aerosol Jet 5X .

الطباعة ثلاثية الأبعاد للمباني والأدوات للأجهزة الإلكترونية

لإنتاج الحالات والمعدات الميكانيكية (على سبيل المثال ، أجزاء من وحدات التشغيل: الأدلة ، التروس ، البكرات ، إلخ) للأجهزة الإلكترونية ، يتم استخدام طرق الطباعة ثلاثية الأبعاد الكلاسيكية: FDM ، SLS ، SLA.

على سبيل المثال ، استخدمت Gemecod (Gemcode) الطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع الأجزاء الميكانيكية لأقفال الأبواب الإلكترونية من Ikilock: الأجزاء الكبيرة التي لا تتطلب جودة عالية للسطح مصنوعة من مادة البولي أميد ، وتم تصنيع الأجزاء الصغيرة ذات خشونة السطح المنخفضة باستخدام التكنولوجيا بوليجيت. وفقًا للمطورين ، أدى استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى تسريع تحسين تصميم المنتج عدة مرات.


الأجزاء الميكانيكية من القفل الإلكتروني Ikilock ، مصنوعة من الطباعة ثلاثية الأبعاد.


حاوية الأجهزة الإلكترونية المصنعة من قبل SLS.


الضميمة FDM الأجهزة الإلكترونية.

اتجاه مثير للاهتمام هو استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع جسم الطائرة للمركبات الجوية بدون طيار. يجب أن تكون المواد اللازمة لذلك خفيفة ودائمة. يستخدم سباقات النانو (سباقات النانو) مثل هذه الطائرات المصنوعة من SLS لطائراتها بدون طيار.


نانو سباقات الطائرات بدون طيار مع جسم الطباعة 3D.

يمكن أيضًا تنفيذ جسم الطائرة بدون طيار باستخدام طريقة FDM. خيار جيد لهذه الأغراض هو Filamentarno! Pro Aerotex :



وتجدر الإشارة إلى أنه من أجل تصنيع علب الأجهزة الإلكترونية ، من المستحسن استخدام مواد ذات خطر منخفض من التفريغ الكهروستاتيكي (ESD-Safe). العديد من المواد الشائعة لطباعة FDM لها تعديلاتها الاستاتيكية : PLA ، ABS ، PETG ؛ تعديلات ESD-Safe للمواد البلاستيكية الهندسية: Ultem، PPS، PVDF، PC، POM.


جزء من Apium POM-C ESD مع تقليل خطر التفريغ الكهروستاتيكي.

من الأمثلة الجيدة على ذلك ABS-ESD7 Stratasys .


جزء من ABS-ESD7 Stratasys .

الخلاصة

كما نرى من الأمثلة المذكورة أعلاه ، وصلت الطباعة ثلاثية الأبعاد بالفعل إلى تطوير كاف لاستخدامها ليس فقط في تصنيع الحالات والنماذج الأولية ، ولكن أيضًا في المكونات الإلكترونية كاملة الميزات. يمكن استخدام الأجهزة المذكورة في المقالة في التطوير والنماذج الأولية ، لإنشاء النماذج الأولية ، والإنتاج التجاري التسلسلي. لا تنس إمكانية الاستخدام التربوي.

طابعة شخصية مدمجة Voltera V-Oneهو حل ممتاز للنماذج الأولية السريعة لألواح الدوائر المطبوعة البسيطة وتحسينها. يتبع V-One النموذج الكلاسيكي المستوي وسوف يكون مفيدًا لأي مؤسسة تشارك في تصميم أو إصلاح الإلكترونيات. يتمتع Voltera V-One بإمكانيات كبيرة للاستخدام في المدارس والجامعات التقنية ، حيث يتيح لك إنشاء نموذج أولي للوحة بسرعة ، وبالتالي يمكن دمجه بسهولة في العملية التعليمية.

Voxel8- حل لخلق الإلكترونيات المنتج في وقت واحد مع الإسكان والهياكل الداعمة. قد يحد استخدام PLA من استخدام هذه الطابعة في عدد من المهام التي يرتبط فيها تشغيل الإلكترونيات بتبديد الحرارة الملحوظ ، لأن هذا البلاستيك لا يختلف في مقاومة الحرارة العالية. يمكن أن يكون Voxel8 خيارًا مثيرًا لعشاق الطباعة ثلاثية الأبعاد وصانعيهم والمؤسسات التعليمية. لكن سعره ، الذي هو أكثر ملاءمة للمعدات المهنية ، يجعله أكثر ملاءمة للمطورين لوضع نماذج المنتجات وظيفيا. نانو البعد

المهنية 3D طابعة التخصص- إنتاج النماذج الأولية لألواح الدوائر المطبوعة بأي تعقيد. لا تقتصر تطبيقات Optomec على النماذج الأولية لألواح الدوائر المطبوعة: دعم مجموعة واسعة من الأحبار ومواد الركيزة للطباعة ، والقدرة على الطباعة على الأسطح المعقدة والتصميم المعياري يجعل هذه الأنظمة حلًا عالميًا مرنًا لتطوير النماذج الإلكترونية وإنتاجها.

ستتمكن من اختيار الطابعة ثلاثية الأبعاد لطباعة الإلكترونيات في Top 3D Shop .

هل تريد أخبارًا أكثر إثارة للاهتمام من عالم التكنولوجيا ثلاثية الأبعاد؟

اشترك معنا في مواقع التواصل الاجتماعي. الشبكات: