
بالنسبة لأولئك الذين لم يتمكنوا من حضور
معرض Top 3D Expo ، نتحدث عن الإنتاج الصغير لأجزاء بلاستيكية عن طريق
صب الفراغ في السيليكون ، وهي فئة رئيسية تم تنظيمها في المؤتمر بمساعدة أصدقائنا من
Foliplast .
فيديومخطط الإنتاج على نطاق صغير من البلاستيك
أولاً ، يتم إجراء مسح ثلاثي الأبعاد للجزء الضروري ، ثم يتم إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد ، وباستخدام إحدى طرق الطباعة ثلاثية الأبعاد ، يتم إنشاء نموذج أولي / رئيسي ، يمكن على أساسه بالفعل الحصول على مجموعة باستخدام أنظمة حقن الفراغ وملحقات السيليكون الانتهاء من أجزاء البولي يوريثين.
الغرض من تكنولوجيا فراغ الصب
حاليا ، يتم تقليل تسلسل جميع المنتجات في روسيا وهو في مجال سلسلة صغيرة / متوسطة. وبالتالي ، أصبحت تكنولوجيا صب الفراغ في الطلب على إنتاج هذه السلسلة.
مزايا فراغ الصب
الميزة الرئيسية هي وقت الإنتاج القصير للغاية ، بعد إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد ، واستخدام المواد ذات الخصائص المختلفة ، بما في ذلك البولي يوريثان المكون من عنصرين الذين يقلدون المواد البلاستيكية والمطاطية الأساسية. في الوقت نفسه ، لا توجد فروق خارجية في المنتجات وتتوافق تمامًا مع المنتجات المصنوعة على آلة صب الحقن التقليدية (TPA) من فئة من المواد ، وهي مناسبة لاختبار التكنولوجيا. يعتمد نسيج السطح على تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد للنموذج الأولي. وفقًا لذلك ، إذا كنت ترغب في الحصول على الجودة بعد TPA ، فأنت بحاجة إلى تحسين النموذج الأولي. في معظم الحالات ، يكون هذا العمل يدويًا ولتقليله ، نستخدم تكنولوجيا الطباعة المجسمة في الطباعة ثلاثية الأبعاد للنماذج الأولية.
المعداتركزنا على مصنعي أنظمة حقن الفراغ - الشركة الألمانية KLM والشركة الصينية WINGS TECHNOLOGY. في الجدول ، يتم تسليط الضوء على المعلمات الأساسية / الأكثر أهمية التي يجب الانتباه إليها عند اختيار المعدات باللون الأخضر.
أنظمة حقن الفراغ KLM ، ألمانيا
أنظمة حقن الفراغ WINGS TECHNOLOGY ، الصين
المعدات المساعدةفي صناعة وتشكيل قوالب السيليكون ، يتم استخدام معدات مساعدة - خزانة تسخين (مواد تسخين إلى 40 درجة قبل صب البلمرة عند 60/70/80 درجة) ، وخلاط فراغ (لتصنيع ملحقات السيليكون - إخلاء وخلط السيليكون في نفس الوقت) سيليكون) ، موزع السيليكون (الجرعات التلقائي وتوريد السيليكون).
المواديتم استخدام البولي يوريثان وسيليكات الصب. هناك عدد كبير من الشركات التي تقدم مواد في السوق ، فيما يلي الشركات المصنعة الرئيسية.
آلة حقن صب الفراغيتكون الجهاز من العناصر الأساسية التالية:
مجلس الوزراء فراغ. البناء الفولاذ المقاوم للصدأ ، ومضخات الهواء من غرفة الطهي.

2. نظام الحقن ، يتكون من كوبين ، A و B ، لكل مكون ، وكذلك نظام التغذية والخلط.
جهاز نظام الحقن:
التكنولوجياتتكون تقنية صب الفراغ من الخطوات الرئيسية التالية:
1. نموذج ماجستير ، إعداد:

2. إنشاء خط الموصل:


3. نظام البوابات:

4. تجميع الحاوية:


5. ملء النموذج الرئيسي مع السيليكون

6. تفكيك الحاويات


7. قطع القالب ، واستخراج النموذج الرئيسي



من الضروري استخدام الإخلاء لاستخراج الرطوبة من المكونات ، وإلا فإن البولي يوريثان قد يبدأ في الغليان. باستخدام المكونات غير المتقلصة عملياً ، يمكننا الحصول على 14 معيار دقة للمنتجات. حتى الآن ، لا يوجد نوع من الطباعة ثلاثية الأبعاد يمكنه تقديم منتجات بلاستيكية عالية الجودة مثل صب الفراغ لإنتاج صغير أو تسلسلي. بدءًا من 3-5 منتجات ، من المربح اقتصاديًا استخدام صب الفراغ بدلاً من الطباعة ثلاثية الأبعاد.
مظاهرة التكنولوجيانوضح تصنيع المنتج على جهاز مضغوط HVC-M.
في الفرن الحراري ، نقوم بتسخين قالب السيليكون.


نقوم بمعالجة قالب السيليكون باستخدام عامل إطلاق (رش السيليكون).

نضع قضبان معدنية في النموذج لتشكيل ثقوب دقيقة بما فيه الكفاية على المنتج.

نقوم بتجميع وإصلاح النموذج باستخدام الدبابيس المعدنية باستخدام دباسة. شكل المقاومة - حوالي 25 دورة ، يمكنك زيادة عدد الدورات إلى 50-70 ، إذا كانت الدقة الهندسية لأبعاد المنتجات ليست مهمة للغاية.


نحن نطبق شريطًا لاصقًا لمنع البولي يوريثان الزائد من التدفق من القالب عبر خط الموصل.

نحن نضع قمع.

نقوم بإعداد العدد المطلوب من المكونات الضرورية (وزن الحشوة 120 جرام - وهذا يتطلب 40 جرام من المكون A و 80 جرام من المكون B.

نضع الكوب مع المكون A في الحجرة ونضع شفرة الخلط.

نحن نستعد المكون B ونضع الكوب مع المكون في الغرفة.


نغلق الغرفة ونشغل الفراغ (تستغرق عملية الإخلاء حوالي 10 دقائق).

اكتمال عملية الإعداد. نمزج المكونات ونكتشف 2.5 دقيقة.

الخليط جاهز لملء القالب. نقلب الوعاء مع المكون B لأسفل عن طريق تحويل مفتاح التبديل والمكونات من خلال القمع تدخل القالب.

أطفئ الفراغ ولاحظ كيف يخرج الهواء من القالب ، وتملأه المكونات.

نقوم بضخ الهواء في الغرفة.

اكتمال عملية صب.

نفتح الخزانة المفرغة ونضع القالب في خزانة التسخين للحصول على البلمرة اللاحقة ، والتي تستغرق حوالي 30 دقيقة لهذه المادة.


لدينا صب جاهزة. من الناحية المثالية ، يجب تفجيره بالهواء البارد ، لأنه لا يزال مرناً.

لقد حصلنا على منتج نهائي وظيفي مع ملمس السطح الضروري واللون الذي نحتاجه والخصائص الفيزيائية والميكانيكية اللازمة ، والتي تركت لإزالة الفلاش وعناصر نظام البوابة.

الاختلافات بين الصب فراغ الكلاسيكية والآليةمخطط صب الفراغ الكلاسيكي

نظام صب الفراغ الآلي

حاليا ، يتم استخدام نظام صب الفراغ الآلي على نطاق واسع. تحدث الجرعة والإمداد والتحضير وإخلاء الخليط وسكب القالب تلقائيًا في عقدة واحدة. يسمح لك هذا المخطط بتقليل دورة الصب بدرجة كبيرة ، أي 4 دقائق في الإصدار التلقائي ، مقابل 12 دقيقة في النسخة الكلاسيكية. يتم تقليل العملية برمتها بنحو 1.6 مرة.
آلات حقن صب الآلي:

خط صب الفراغ الآلي بالكامل. في روسيا ، لا توجد مثل هذه الخطوط حتى الآن ، ولكن يمكنك طلب:

مخطط خط الصب فراغ التلقائي:

يعد صب البلاستيك بالضغط في السيليكون هو الطريقة المثلى لإنتاج مجموعات صغيرة ومتوسطة من المنتجات ، وتحتل موقعها بحزم بين النماذج ثلاثية الأبعاد للطباعة والإنتاج التسلسلي للمصنع وضمان تكلفة معقولة للمنتجات مع الحفاظ على جودة عالية.
يمكنك طلب صب البلاستيك وقطع الفراغ على نطاق صغير في السيليكون ، وكذلك شراء
المعدات والمواد اللازمة لذلك من
Top 3D Shop - سنختار الخيار الأفضل لأي مهمة.