أين وكيف المفاعلات النووية



قصة مصورة من Atommash ، فخر Rosatom ، هي إنتاج ضخم ، حيث يصنعون أجسام أحد المفاعلات النووية الأكثر شعبية لمحطات الطاقة النووية: VVER-1000 و VVER-1200.

لقد دُعيت مؤخرًا للمشاركة في تجربة تعميم العلوم في حدث Neforum Science. تم تنظيم الاجتماع بمشاركة Rosatom ، وهناك اقترحوا إدراج الموضوع الذري في مراجعاتهم. قرروا أن تبدأ مع قصص الصور. في يوم واحد ، تمكنوا من زيارة محطة مفاعل نووي ومحطة طاقة نووية. تقرير اليوم من الإنتاج.

يقع Atommash في منطقة Rostov بالقرب من مدينة Volgodonsk ، وهو جزء من Atomenergomash ، القسم الهندسي في Rosatom.

عند المدخل ، يجذب الانتباه النصب الأصلي من وعاء مفاعل VVER-1000. لإنشائه ، تم استخدام واحدة من سفن مفاعل VVER-1000 الثلاثة الحقيقية ، والتي ظلت غير مطلوبة بعد انخفاض حاد في حجم بناء وحدات الطاقة النووية الجديدة في الاتحاد السوفياتي بعد تشيرنوبيل. اليوم لم يعد من الممكن استخدامها في المحطات قيد الإنشاء ، لذلك كان من المفيد كنصب تذكاري.



عقدت الجولة في شركة Andrey Urbanturizm - مدون فيديو يهتم بتاريخ التكنولوجيا والهندسة المعمارية والمترو والطاقة النووية ، إلخ.



عند مدخل جميع الموظفين والضيوف ينتظرون البوابات وإطارات للكشف عن المعادن ، وحتى في وقت سابق ، "أنابيب" - breathalyzers ، والتي يجب على الجميع ضربة وانتظر إشارة خضراء للذهاب إلى الإنتاج.



نظرًا لأنها لا تعمل مع مكونات الوقود النووي ، فإن إجراء التفتيش عند المدخل والخروج هو أبسط بكثير من محطات الطاقة النووية ، ولكن تم تخطي جميع معدات الفيديو والصورة فقط وفقًا للقائمة ومع التحقق من الأرقام التسلسلية.

عند المدخل ، تم لفت الانتباه إلى وعاء لجمع المواد المنزلية الخطرة كيميائيا: المصابيح والبطاريات الفلورية. تؤكد Rosatom بشدة على النظافة البيئية لأنشطتها ، ولا يتم التعبير عن ذلك في العلاقات العامة فقط ، ولكن أيضًا في الأشياء الصغيرة المفيدة جدًا.



يجب أن يكون لكل عامل وزائر معدات واقية شخصية معهم: خوذة ونظارات. بالنسبة للكثير من الموظفين والضيوف المدونين ، يتم استبدال الخوذة ب "النعش" - قبعة بيسبول مع إطار من البلاستيك الكثيف في الداخل. كتلة المنتجات المصنعة في المصنع هي عشرات الأطنان ، وهذه الخوذة تحمي من الضرب العرضي للرأس على شعاع بطريقة فعالة مثل الخوذة التقليدية ، ولا تساعد في مواجهة مفاعل متعدد الأطنان.

النقطة الأولى من الجولة هي متحف. المعرض الأكثر إثارة للاهتمام هنا هو تخطيط المؤسسة. موظف في المتحف ، لا يخلو من الفخر ، يُظهر حجم المشروع.



على الرغم من أن بعض المباني من المشروع لم يتم بناؤها أبدًا (تم تمييزها بعلامات حمراء على المخطط) ، لكن بالمقارنة مع صورة فضاء ، فقد تمكنت من إدراك الجزء الرئيسي من منشآت الإنتاج.



Atommash ، وتسمى أيضا VZTM ، بدأ بناؤها في عام 1974. أصبحت واحدة من أهم مشاريع البناء في الاتحاد السوفيتي في ذلك الوقت ، والتي كان من المفترض أن تتعامل مع نقص الكهرباء في الاقتصاد المتنامي للدولة الاشتراكية. ثم فكروا وخططوا على نطاق عقود ، وفي بداية السبعينيات عرفوا أنهم في الثمانينات سيحتاجون إلى الطاقة التي يأملون في الحصول عليها من الذرة.

"بعد ذلك ، أنشأ العمالقة الصناعة النووية" ، يقول الدليل ، وأذكر بالإنجازات الفضائية للاتحاد السوفيتي. في الواقع ، كان هناك الكثير من العمالقة آنذاك. من الصعب تصديق أن هؤلاء الأشخاص كانوا أشخاصًا عاديين ، يتمتعون بالموهبة والدوافع ، وقد شعرت الدولة بالحاجة إلى ذلك وجعلت من الممكن العمل وتحقيق أنفسهم.



تم إنشاء ورش الإنتاج Atommash على مبدأ عكسي. ليس أولاً المربع ، ثم المعدات ، ولكن أولاً المعدات ، في أجنحة مؤقتة ، والتي كانت موجودة وفقًا للعمليات التكنولوجية المخطط لها ، وعندها فقط - الجدران الرئيسية لورش العمل.

يمكن اعتبار نتيجة هذا البناء الارتفاع غير المتساوي لسقف الورشة الرئيسية ، والذي يتوافق مع التجهيزات الموجودة بالداخل.



من المميزات أن جميع الآلات الثقيلة تقريبًا في المصنع أجنبية. الصحافة - اليابانية IHI ، دائري الألمانية - Dörries ، كان هناك أيضا أسماء السويدية (ESAB) والإيطالية (BREDA).



الصحافة اليابانية هي فخر منفصل للمصنع. في المتحف ، يمكنك رؤية النموذج الحالي للصحافة. يقولون أنه تم تقديمه كتعويض عن عدم الامتثال لتواريخ التسليم والتثبيت لهذا الجهاز.



تُظهر النماذج الأخرى بشكل أفضل المنتجات التي يتم تصنيعها الآن وكيف يتم استخدامها في الطاقة النووية.

VVER-1000 مفاعل نووي





مفاعل البخار مولد



منذ الثمانينات ، تم تصنيع المفاعلات النووية VVER-1000 في المصنع. لقد تجاوز حادث تشيرنوبيل المستقبل الذري للطاقة السوفيتية. في عام 1986 ، توقفت طلبات المنتجات الخاصة بوزارة البيئة ، وكان على المصنع إعادة تصميمها. جميع تفاقم 90s ، والتي تحولت إلى ضربة قوية للبلد بأسره.

ولكن كان من الممكن العمل قليلا من أجل الفضاء. اتضح أن Atommash أطلقت منصة إطلاق الصواريخ لمشروع Sea Launch .



بشكل عام ، تخصص Atommash ، بالإضافة إلى معدات لمحطات الطاقة النووية ، هو إنتاج المنتجات المعدنية الكبيرة والثقيلة. يعمل المصنع للعلوم - حيث صنع عناصر من T-15 tokamak لمعهد كورشاتوف ، والطاقة غير النووية - توربينات الغاز ، وصناعة النفط - معدات لمصافي النفط.

حدثت العودة إلى العائلة الذرية مؤخرًا نسبيًا - في عام 2009 ، عندما أصبح أتوماش جزءًا من روساتوم. الآن يصنعون مفاعلات VVER-1200 ، التي رأينا إنتاجها.

تم بالفعل تسليم المنتجات الأولى إلى NPP البيلاروسية.

نحن ننتقل إلى ورشة العمل الرئيسية. الطقس ديسمبر في جنوب روسيا لا تدلل. في الشارع ، يكون الجو غائماً ومطرًا غزيرًا ، وفي مكان ما خلف الضباب وتعليق الماء في الهواء ، يمكنك رؤية أبراج التبريد في Volgodonsk TPP-2 ، التي تغذي Atommash بالطاقة.



بمجرد أن تتكيف العيون مع غسق أرضية المصنع ، جذبت الصحافة العملاقة كل الاهتمام.



ارتفاع هذه المساحة من أرضية المصنع 40 متر. ارتفاع الصحافة أقل قليلاً - مع بناء من خمسة طوابق أو أعلى.

الجهد المبتكر هو 15 ألف طن.



يتم استخدام الصحافة للمعالجة الساخنة للمنتجات المعدنية. يوجد بالقرب من أفران تسخين قضبان تصل إلى 1200 درجة ، لكن لسوء الحظ ، لم يتمكنوا من رؤية عمل المطبعة بالمعدن الساخن.

في المجال المجاور ، يتم طي منصة الضغط ، مشوه من ارتفاع درجة حرارة الشغل.



تحتوي المفاعلات ومولدات البخار على طبقات مكدسة من عدة قطاعات ، والتي يتم لحامها بواسطة الأرجون ، وقوس الأرجون واللحام القوسي المغمور.





بعد التسخين والضغط ، تتشتت المنتجات وفقًا للغرض ، وتعود إلى هذا الامتداد في شكل نهائي من أجل إجراء اختبارات الصلب والاجتياز.

يؤدي التسخين والضغط واللحام والممل إلى تراكم الضغوط الداخلية في الشغل ، ويجب إزالتها بالتليين - تسخينها إلى 650 درجة وتبريد الشغل تدريجيًا مع الفرن. أفران الصلب هي أيضا عملاقة: فتحة 8x8 متر.



نظرًا لأننا لم نعثر على الفرن قيد التشغيل ، فقد تمكنا ليس فقط من النظر إلى الداخل ، ولكن أيضًا للدخول والنظر إلى الخارج من خلال عيون مفاعل صلب أو مولد بخار جديد الصلابة.



بعد التلدين ، يتوقع المنتج اختبارًا آخر بالماء و "أنابيب الأشعة السينية". كاميرا الأشعة السينية للعرض والبحث عن العيوب الداخلية من بعيد تجذب الانتباه مع تحذير برتقالي.



إنه ضخم مثل الموقد ، ولكن تمت إضافة باب خرساني مقوى بطول أربعة أمتار بحيث لا تؤثر الأشعة السينية على الأفراد.



لقيادة باب ضخم على السكك الحديدية ، يتم استخدام محرك سلسلة.



حتى لو أظهرت الأشعة السينية الاستعداد الكامل للمفاعل ، فإنها لن تتركها. لا يزال هناك اختبار للمياه في المستقبل.



للتأكد من جاهزيتها ، يتم ضخ المفاعل بالماء عند ضغط 250 جوًا ، على الرغم من أن ضغط التشغيل هو 160 جوًا.

وفقط بعد كل الإجراءات ، تضمن Atommash منتجاتها وترسلها إلى العملاء.



بشكل عام ، كل شيء ضخم هناك. لا أستطيع حتى أن أصدق أن هذه المعدات الثقيلة مطلوبة لاستخراج الطاقة من هذه الذرات الصغيرة. حتى الرافعات الشعاعية تتحرك في مستويين ولها قدرات تحميل مختلفة.



ولكن من يحتاج إلى وظيفة متربة على الكمبيوتر في الفضاء المفتوح لـ Rosatom؟



العمل مع مولدات البخار يتطلب المزيد من العمل المجوهرات ، كما هناك العديد من العناصر من الداخل والخارج. وهم يعملون معهم في الفترة المجاورة لورشة العمل.







هناك عدد أقل من المعدات الثقيلة ، والمزيد من الآلات والمزيد من العمال.



المزيد من اللحام والطحن.









تمكنت هنا من مراقبة عملية واحدة - الكانتينغ ، أي دوران الجزء بنسبة 90 درجة. هناك حاجة إلى اثنين من مقلاع ، مشغل رافعة ، رافعة رافعة ل 125 طن ، وجهاز قلب لتحويل قطعة من الصلب 45 طن في 5 دقائق.









قريب - يخضع هيكل معالجة مفاعل MBIR التجريبي للعلاج ، مما ينبغي أن يقرّب المستقبل المشرق للطاقة النووية سريعة النيترون . من المتوقع أن تكون هذه المفاعلات أكثر أمانًا وصديقة للبيئة ، حيث يمكن استخدام نفايات المفاعلات النووية الحديثة والبلوتونيوم المستخدم في صنع الأسلحة كوقود هناك.



في نفس الرحلة من ورشة العمل هناك غرفة أشعة إكس منفصلة لمولدات البخار.



من الواضح أن الإشعاع ليس كثيفًا بقدر "تنوير" المفاعلات ، ولكن التحذير ضروري.



من الغريب أن قريبًا ، من خلال الجدار تقريبًا ، هو الجزء التصميمي والإداري ، بحيث يكون مطورو الجهاز على اتصال دائم بجزء الإنتاج.

بشكل عام ، يولي Rosatom اهتمامًا كبيرًا لتحسين العمل وزيادة الكفاءة. هذا لا يزال يستحق الحديث عنه بشكل منفصل.

باستخدام أنابيب التبادل الحراري المستخدمة لملء مولدات البخار ، قيل لنا كيف يعمل نظام إنتاج Rosatom.



كانت تستغرق أكثر من 600 يوم لإعداد المنتج. بعد التحسين - 21 يوما. ولا توجد أدوات سحرية ، بل مجرد تحليل شامل لجميع العمليات والبحث عن الخيار الأمثل في كل مرحلة من مراحل العمل.

يتم التعبير عن هذا النهج بعدة طرق. على سبيل المثال ، يتم تحديد أقسام للتنقل في المتجر لراحة حركة المشي والنقل.



في الداخل ، يركبون الدراجات والسيارات الكهربائية ويستخدمون الناقلات الثقيلة لنقل البضائع بين المسافات.





تتميز الأقسام المختلفة لورشة العمل بألوان مختلفة: الأخضر هو الأقل خطورة ، حيث يمكنك المشي في خوذة. يتطلب التحول إلى اللون الأحمر مزيدًا من الاهتمام ، وارتداء النظارات لحماية العينين.



هناك أيضا مكان منفصل للاتصالات الهاتفية.



مثل مكان للتفكير.



تركت الجولة انطباعًا إيجابيًا ، ويعزى ذلك إلى حد كبير إلى التواصل مع موظفي المؤسسة. الأشخاص الذين يرضون عن عملهم ويفخرون بنتيجة عملهم ، يلهمون دائمًا.



أعرب عن امتناني ل Atomenergomash على الدعوة ورحلة إلى Atommash وشخصيا إلى Artyom Shpakov.

Source: https://habr.com/ru/post/ar435006/


All Articles