إن الإصدارين 14 و 15 من
SDSM ، وفي نفس الوقت العمل في megascale ، حفزت اهتمامي على حشو الأجهزة لأجهزة الشبكة.
لقد أصبح الآن فضوليًا كيف تبدو عملية إنتاج المعدات ومدى توافق استبدال الواردات الروسية مع
SDSM14 .
عن طريق الصدفة السعيدة ، ما زلنا على اتصال وثيق مع Artyom Spitsin ، الذي أصبح الآن رئيس مكتب Eltex Communications Moscow. واقترح أن أحمل أسئلة جديدة إلى 29V Okrugnaya في نوفوسيبيرسك.
هذه المقالة هي نتاج رحلة إلى مصنع Eltex ومزيد من التفكير.
وقمنا مرة أخرى بتجميع أربعة شجعان في رحلة إلى Eltex: مهندس الشبكات Yandex (I) ، وهو اختبار من Plesk (ناتاشا) ، وهو شخص عاطل عن العمل عاد من جميع أنحاء العالم (Sergey ، الذي ساعدنا في CCIE في عام) ، وطالب في SibGUTI ITT (Misha).
يُسمح لأحد الأشياء التي تغيرت خلال 2.5 عام بالتقاط الصور. لذلك ، تم توفير جزء من الصور في هذا المنشور من قبل Eltex - من نوعية جيدة ، وجزء - بشكل عام ، أنا آسف.
لذلك في ديسمبر 2018 ، أطلقت Eltex أخيرًا مبنى جديد. قبل أسبوع فقط من وصولنا إلى هناك. كان هناك الكثير من الضوضاء ، أطلقوا مع aplomb. الصحافة والوزراء والرحلات.
لذوقي الفاسد ، التصميم ذو منفعة حصرية: متاهات معقمة من الممرات ، وخزائن موحدة ، وطاولات استنساخ حمراء ، والتي تم
ملاحظتها بالفعل
في المرة الأخيرة . ومع ذلك ، في ظل هذه الخلفية ، تبدو أوكار المصممين ومصنعي الحديد ، المليئة بالألواح والمقاومات ورقائق الذبذبات وأجهزة التذبذب وغيرها من المعدات المثيرة ، حيوية بشكل خاص.
خط الانتاج
تم بناء أول ثلاثة خطوط طولها 200 متر في الطابق الثاني.
إنها عبارة عن حوالي 12 آلة مرتبة على التوالي ، والتي تنتقل خلالها اللوحة على طول حزام النقل ، للحصول على المزيد والمزيد من الأجزاء الجديدة. تتخلل الآلات أقسامًا بها طاولات مثبتة حول الناقل ، حيث يعمل الأشخاص العاديون ، ويؤدون أعمالًا يكون الدماغ والإصبع المنافس أرخص من الحديد الآسيوي الذي لا قيمة له.
وبالتالي ، يوفر الخط دورة إنتاج كاملة: تدخل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية في البداية ، وفي النهاية يخرج مربع به الجهاز ، جاهز للبيع أو التثبيت.
دعونا أولاً نلقي نظرة على مراحل الإنتاج ، وبعد ذلك سنكتشف ما هي أعمال البحث والتطوير التي تسبق ذلك.
سطح جبل
تتمثل المرحلة الأولى في التثبيت السطحي لمكونات SMD (
جهاز مثبت بالسطح) - يتم تثبيت الرقائق والمقاومات والمكثفات والمكونات الأخرى في أماكنها وملحوم.
تدخل لوحة الدوائر المطبوعة ذات المسارات المحفورة بالفعل ومواقع الهبوط المعدة أول آلة من النهاية.
يطبق الجهاز خليطًا من اللحام مع تدفق بنسبة 9: 1 على اللوحة. لكي يسقط الخليط فقط على النقاط المطلوبة ، يتم استخدام استنسل مُعد مسبقًا.
بعد ذلك ، تنتقل اللوحة ذات اللحام إلى آلة أخرى ، حيث يتم وضع المكونات عليها وفقًا للمخطط.
توجد المقاومات ، الترانزستورات ، المكثفات ، رقائق الذاكرة ، معالجات الدُفعات ، وحدات المعالجة المركزية (CPU) على البكرات مع شرائط مثبتة في مقدمة الماكينة.
هناك ثلاثة من هذه الأجهزة ، ويتم تثبيتها واحدة تلو الأخرى - جميعها متطابقة جسديا ، ولكن لديها برنامج مختلف وتعمل على مكونات مختلفة. إذا كانت خشنة ، فسيتم تكوين المقبض لأحجام مختلفة من العناصر.
الجهاز التالي هو فرن الخبز لوحة. في البداية ، يتم تسخينها تدريجياً إلى 100 درجة ، مما يؤدي إلى زيادة درجة حرارة المكونات ويحميها من الصدمة الحرارية في خطوة الإنتاج التالية ، عندما ترتفع درجة الحرارة إلى حوالي 330 درجة مئوية لمدة 5 دقائق. يشار إلى ظروف درجة الحرارة المسموح بها في مواصفات المكونات.
في نهاية المرحلة الأولى ، يتم إجراء تحليل لحام بصري. في الوضع التلقائي ، يتم فحص كل لوحة
للحام الباردة ، والأضرار والعيوب.
دبوس تصاعد
التالي يأتي أناقة الأتمتة. يتم تمزيق الألواح إلى قطع بواسطة أيدي لطيف (ولكن ليس فقط). في زيارتنا الأخيرة ،
تركت ورشة تثبيت الدبوس انطباعًا دائمًا. لحسن الحظ ، لم تختف هذه الواحة العطرة مع Amazons ، فقط في المبنى الجديد تم إضافة ناقل.
في هذه المرحلة ، يتم تثبيت العناصر ذات المسامير على الألواح في الثقوب المعدة بالفعل. وتشمل هذه ، على سبيل المثال ، موصلات الطاقة ، الشبكة ، الأزرار ، المصابيح.
لا تزال أتمتة مثل هذا العمل غير مواتية للغاية لمصنع صغير نسبياً ، وبالتالي ، كما كان من قبل ، يفعل الناس ذلك في Eltex. ونظرًا لأن الرجال (الذين يتأقلمون بشكل سيء للغاية مع مثل هذا العمل الرتيب للخليقة) يرتكبون العديد من الأخطاء ، فإنهم يعطونها أساسًا إلى النساء (
ولا يبدأون الحديث عن التحيز الجنسي - كان هناك من الناحية التاريخية فرق بين الجنسين ).
علاوة على ذلك ، تدخل اللوحة مرة أخرى الفرن ، حيث يتم ختم العناصر المركبة بطريقة الموجة.
أولاً ، يتم تطبيق التدفق هنا ، كما هو الحال مع تركيب السطح على ثلاث مراحل ، ترتفع درجة حرارة اللوحة. وفي نهاية الماكينة يوجد وعاء كبير به جندى سائل
وموجة تمر
عبر الوعاء الرقائقي. تلامس الموجة قليلاً أحد جانبي اللوحة ، ويقوم اللحام بترطيب منصات التلامس ، وتحت تأثير التأثير الشعري ، يرتفع من خلال الثقوب خلال الإغلاق ويغلق المسامير.
يتدفق اللحيم الزائد إلى الضريبة. درجة الحرارة - حوالي 260 درجة مئوية
في الصورة ، يتم توجيه الألواح فقط إلى الفرن.تم إيقاف تشغيل الخط قبل وقت قصير من زيارتنا - لا تزال الماكينة تحتفظ بالحرارة المثيرة ، ولكن تم تجميد اللحام بالفعل.
رسم توضيحي من مقالة عن موجة اللحام
البرامج الثابتة
جميع الأجهزة ثم انتقل من خلال البرامج الثابتة.
في الصورة ، هناك صناديق تلفزيون قمة.
التثبيت في السكن
المرحلة التالية هي تركيب العناصر المتبقية والسكن.
يتم ذلك يدويًا: يقوم شخص في مبنى مُعد مسبقًا في آسيا (أو روسيا) بحمل لوحة يسافر على طول الخط.
اختبار
في الصورة ، اختبار صناديق قمة مجموعة.يبدو اختبار معدات Wi-Fi مثيرا للاهتمام - حيث يتم تثبيت الصناديق المعدنية على الطاولات الخاصة التي تعزل الإشعاع ، وبالتالي تأثير المواد المجاورة المحشوة بمعدات القياس.
التعبئة
الخطوة الأخيرة هي حزم الجهاز النهائي في أكياس وصناديق واقية وإضافة الملحقات: الهوائيات وآذان التركيب وإمدادات الطاقة وأجهزة التحكم عن بعد ، إلخ. شارك في هذا ، بالطبع ، رجل. يأتي الجهاز المُجمَّع معه على طول الخط ، ويتم إحضار مواد التعبئة في الصناديق بالقرب منه.
تؤخذ المنتجات النهائية إلى العميل.
في وقت معين ، يتم ضبط الخط على جهاز معين: بدءًا من البرامج والاستنسل وينتهي بمجموعة من الأشرطة مع المكونات.
إذا كنت بحاجة إلى تغيير التكوين ، يتم إيقاف الإنتاج وإعادة التكوين بالكامل.
في المبنى الجديد ، يتم التخطيط للإنتاج على نطاق واسع - صناديق
استقبال التليفزيون ، والمفاتيح ، وأجهزة التوجيه ، وبوابات VoIP ، وهواتف VoIP - التي توزع فورًا على مئات العملاء من مختلف الكوادر (على
الرغم من الصور النمطية الحالية ، لدى Eltex أكثر من عميل واحد ).
لكن الخط القديم ، الذي قمنا بزيارته في المرة الأخيرة ، لم يتم تفكيكه ، بالطبع - سيكون له إنتاج صغير الحجم وتجريبي - الأجهزة التي لا تزال مطلوبة قطعة قطعة.
ولكن السؤال الأكثر إثارة للاهتمام هو ليس كيف أن اللوحات الآسيوية غارقة في المكونات الآسيوية ، ولكن من أين تأتي البرامج الخاصة بها ، اللوحات نفسها ، الإستنسل.
قبل بدء تشغيل الجهاز في الإنتاج ، تحتاج إلى تطويره ، بدءًا بمهمة العمل وتنتهي بمحاكاة ثلاثية الأبعاد لتدفق الهواء داخل الجهاز وخريطة درجة الحرارة.
تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
في هذه الزيارة ، كان المهندسون والمهندسون المعماريون في Eltex أكثر إنسانة مما كان عليه الحال قبل عامين. وأرجع هذا إلى حقيقة أن linkmeup نما خلال هذا الوقت من بودكاست غير معروف إلى مشروع يحتوي حتى على من يكرهون شخصيته. على الرغم من أنه من المحتمل ، لأنه في المرة الأخيرة كان هناك أربعة أشخاص من Huawei ، الذين ، كما تعلمون ، يرسلون القوزاق في كل مكان ، والآن أنا Yanedxoid ، و Natasha من Pleska ، و Seryoga العاطلة عن العمل ، والطالبة Misha).
لذلك ، كان مهندسو Eltex منفتحون وبكل سرور تحدثوا عن عملهم. ونحن ، بدوره ، لم نفوت الفرصة لطرح سؤال.
مخطط كتلة
كل شيء يبدأ مع
مخطط كتلة . هذه هي النظرة الأكثر سطحية على الجهاز / اللوحة.
يوضح هذا الرسم البياني جميع عناصر اللوحة والروابط المنطقية بينها. وتتمثل مهمتها في إعطاء فكرة عن بنية الجهاز ، ودور الأجزاء الفردية وواجهات التفاعل بينهما دون تفاصيل غير ضرورية.
يوضح الرسم التوضيحي أدناه الرسم الهيكلي للوحة الأم للكمبيوتر التقليدي
مخطط كتلة اللوحة الأم ASUS P5BW-MB .نرى جميع عناصرها الأساسية والروابط بينها في الشكل العام.
في حالة معدات الشبكة ، ستكون وحدة المعالجة المركزية والذاكرة وشريحة التبديل (ويعرف أيضًا باسم معالج الحزم ، ويعرف أيضًا باسم Forwarding Engine) ، PHY (لا يزال من غير الواضح كيفية نطق كلمة "fi" أو "faie" في Eltex ، الكل يميل إلى الخيار الثاني) ، إلخ. .
لدى Eltex عدة خطوط من المعدات من STB إلى أجهزة التوجيه المعيارية. في الغدد الكبيرة من مستوى المشغل أو التيار المستمر ، تكون متوافقة مع تعاليم Juniper and Forwarding Plane ، مفصولة تمامًا عن Control ، وبالتالي لا تشارك وحدة المعالجة المركزية في نقل البيانات ، ولكنها تتولى وظائف فكرية. للتبديل ، هناك رقاقة FE منفصلة.
تم توضيح ذلك بمزيد من التفصيل في
العدد 14 من SDSM .
من ناحية أخرى ، تستخدم أجهزة توجيه SOHO ومربعات فك التشفير SoC ، وهو ما يكفي تمامًا للوظائف المتوقعة من الجهاز.
كل نوع من أنواع الأجهزة له مخطط هيكلي خاص به.
يمكنك خفض مستوى التجريد وتذكر أن كل رقاقة في حد ذاتها لديها بنية معقدة والرسوم البيانية
الهيكلية والرسومات المقابلة. بشكل عام ، فإن الفرق بين لوحة الدوائر المطبوعة والشريحة هو أنه في حالة واحدة ، يتم استخدام مادة نسيجية مع مسارات نحاسية ، وفي أكسيد السيليكون في الحالة الأخرى.
مخطط الدائرة
بعد تحديد المخطط الهيكلي ، حان الوقت للمضي قدماً في اختيار كل مكون محدد وتطوير
مخطط الدائرة .
هذا هو مخطط تفصيلي للجهاز مع جميع العناصر ، العدد الحالي لجهات الاتصال واتصالاتهم. عادةً ما يكون هذا المستند متعدد الصفحات مقسمًا إلى أجزاء كثيرة.
ولكن هذا لا يزال منطق العمل - وليس الأسلاك من الاتصالات الموصلة على متن الطائرة.
فيما يلي مثال على قطعة صغيرة من مخطط الدائرة باللوحة الأم:
جزء من مخطط الدائرة من نفس اللوحة الأم ASUS P5BW-MB .وهنا مقتطف من المخطط المبدئي لمفتاح MES1124M:
مع بعض المكونات ، كل شيء بسيط نسبيا. تحدث تقريبًا ، يتم اختيار المقاومات والمكثفات على قدم المساواة. أسيك بسيطة في وظائفها.
ومع ذلك ، كلما كانت الشريحة أكثر تعقيدًا ، زادت الأسئلة والتسويات.
من جهة ، يقوم كل مورد بتنفيذ نفس الآليات بطريقته الخاصة. من ناحية أخرى ، تختلف مجموعة الوظائف المدعومة أيضًا للجميع.
الأكثر صعوبة هو اختيار المعالجات - المركزية والحزمة (FE). علاوة على ذلك ، فإن الأخير أكثر تعقيدًا ، لأنه يكفي لتحديد بنية وحدة المعالجة المركزية ، ومن ثم تقوم جميع الشركات المصنعة بنفس الشيء for ، وبالنسبة إلى FE ، فإن الاختلافات في الوظائف المدعومة ولغة الاتصال مع الشريحة ليست محدودة.
بالإضافة إلى ذلك ، الشركات المصنعة هي الآن في السوق بما فيه الكفاية:
- سلسلة Broadcom
- مارفيل XPliant
- حافي القدمين توفينو
- طيف الميلانوكس
- Innovium Teralynx
- حتى كرت
بالنسبة للمفاتيح ، لم تتوقف Eltex في دور FE ، ولكنها تستخدم Broadcom و Marvell و Realtek.
كل من رقاقة التبديل للمحول و SoC لبعض نقاط Wi-Fi أو STB هي قلبها ، حيث يتم بناء جميع الروابط الأخرى حولها.
عندما يذهب مشروع القانون إلى مئات وآلاف من الأرجل ، لفهم كيف تعمل الشريحة بالفعل يستحق العمل العلمي. لذلك ، توفر الشركة المصنعة عادةً نوعًا من الأجهزة التجريبية باستخدام هذه الشريحة. لا ينبغي أن يكون مرنًا وصغيرًا وموفرًا للطاقة - دوره الوحيد هو إظهار كيفية التفاعل مع الشريحة (بالإضافة إلى آلاف الصفحات من وثائق SDK).
وبائع معدات الشبكات بعد ذلك يفكر بالفعل في كيفية ربط هذه الأرجل بأجهزتهم.
بالمناسبة ، كبرنامج للمنزل وقطع من الحديد الثابتة يستخدمون هذا SDK جدا المقدمة من الشركة المصنعة للرقاقة. في بعض الحالات ، يكملونه ، ويعطونه أحيانًا للمستخدم - كما هو.
وبالتالي ، في مرحلة الانتهاء من الرسم التخطيطي للدوائر ، يصبح من الواضح تمامًا كيف سيعمل الجهاز والمكونات المستخدمة.
تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور
المهمة التالية هي وضع كل شيء على الكلور.
اللوحات الرئيسية الحديثة متعددة الطبقات - ما يصل إلى 40 طبقة (وهو أمر نادر الحدوث بدلاً من الممارسة الشائعة). إنها تزداد تدريجياً في الإنتاج - في البداية يتم حفر المخطط على أعمق طبقة داخلية ، ثم يتم حفر الطبقات التالية واحدة تلو الأخرى ويتم ضغطها مع الطبقات الموجودة. لمزيد من الطبقات ، أصغر سمك كل لوحة. وفقًا لذلك ، فإن العلاقة بين عدد الطبقات وسمك اللوح غير خطية.
في أبسط الحالات ، هناك طبقة واحدة فقط. في الحالة البسيطة ، هناك أربعة منهم ، ويتم فصلهم وظيفيا: إشارة ، وإمدادات الطاقة ، والتأريض. في البطاقات المعقدة ، مثل المحولات ، تُعد أيضًا فرصة لزيادة المساحة المتاحة للموصلات بشكل متكرر دون زيادة الحجم فعليًا ، وكذلك لتجنب الحث بين المسارات المتجاورة على نفس الطبقة ، بالانتقال إلى جانب بعضها البعض.
مثال على لوحة بأربعة طبقات: من الملاحظ في الضوء ، كيف تختلف المسارات الموصلة والتأريض على طبقات مختلفة.بطبيعة الحال ، يجب أن تتفاعل الطبقات المختلفة مع بعضها البعض ، أي أن يكون لها اتصال معدني ، لذلك في الأماكن الصحيحة يتم حفر الطبقات إلى العمق المطلوب (إلى أي طبقة تحتاج إلى الحفر). إذا كان القطر أكبر من 0.2 مم ، يتم استخدام مثقاب تقليدي ، مع استخدام قيم أصغر يتم استخدام الليزر.
علاوة على ذلك ، يتم ثقب هذه الفتحة.
في الصورة ، سلطت الضوء على كيف تبدو هذه الأشكال على السبورة.
فياس
نموذج ثلاثي الأبعاد للوحة متعددة الطبقات وتنفيذ vias.
شريحة من لوحة لجميع الأغراض في مكان من vias.
هناك نقطة مثيرة للاهتمام (والتي ، بالمناسبة ، تنشأ هنا في كل خطوة) - إذا مرت إشارة عالية السرعة (10GE) من خلال ثقب الانتقال ، دعنا نقول من الطبقة العليا و "الغوص" إلى الداخل ، ثم يبقى الجزء غير المستخدم من الفتحة بين هذه الطبقة الداخلية والخارجية. لذلك قل الجزء الطفيلي (كعب) من الحويصلة. من أجل التخلص منه من الجانب الخلفي للوحة ، يتم حفر هذه الإزاحة بحفر كبير إلى عمق معين للطبقة الداخلية المطلوبة.
هناك نقطة مثيرة للاهتمام (والتي ، بالمناسبة ، تنشأ هنا في كل خطوة) - إذا تركت هذا الاختلاف كما هو ، فسوف تنعكس الإشارة عالية السرعة (10GE) ، وهي تغوص من الطبقة العليا إلى الطبقة الداخلية ، من الجزء الضال (كعب) ، وقد يحدث تداخل تنتقل الضوضاء التي تتحلل لوحة حتى عطل كامل.
أحد الحلول الممكنة لهذه المشكلة التي تستخدمها Eltex هو تقنية الرفع الخلفي. يتم حفر حفرة مضادة ذات قطر أكبر على الجانب الآخر. في هذه الحالة ، لا تنعكس الإشارة ، لكنها تمر.
بطبيعة الحال ، اتضح أنه في مكان مثل هذا الثقب الانتقالي ، لا يوجد مسار يمكن أن يقع على أي من الطبقات.
ومع ذلك ، فإن التوصية العامة هي تجنب vias قدر الإمكان ، وخاصة بالنسبة للإشارات عالية التردد.
حتى وقت قريب ، كان لدي وهم بأن آثار المسارات على لوحات الدوائر المطبوعة تمت منذ فترة طويلة تلقائيًا. كان من الصعب تخيل أن كيلومترات من أنحف المسارات يتم رسمها باليد.
لكن أولاً ، في
البودكاست الافتراضي ، السيد المهندس ، الذي يحفر بعمق في الحديد ، يعترض بلا مبالاة على أنه لا يمكن الآن لمنتج واحد القيام بالتوجيه التلقائي الكافي ، والآن أصبحت Eltex مثالاً يؤكد هذا البيان.
والأسوأ من ذلك ، أنه في البداية لا توجد مكتبة من الرقائق التي يمكن طرحها على مساحة العمل وتوصيلها بالمسارات. تشير مواصفات الرقائق إلى موقع اللوحات ، والتي يتم إعادة تكوينها يدويًا في المشروع.
وإذا كان ، على سبيل المثال ، تحتوي الشريحة على 1200 جهة اتصال ، فسيتم رسم جهات الاتصال نفسها والمسارات من كل منها يدويًا.
بشكل عام ، تتمتع المنصات الحديثة لتطوير لوحة الدوائر بوظيفة تتبع ذاتي ، فقط لتشغيلها بشكل مناسب ، يجب وضع مئات القواعد في حالة وجود مخطط أكثر أو أقل تعقيدًا.
بعضها بسيط للغاية:
- عرض المسارات الموصلة. هناك بحر من الفروق الدقيقة. لكن القواعد العالمية تتبع قانون أوم: فكلما انخفض المقطع العرضي ، زادت المقاومة وكلما زاد انخفاض الجهد ، وبالتالي التسخين.
- عرض الفجوة. في وجود إمكانات مختلفة في اثنين من الموصلات ، حتى يمكن أن يصبح عازل موصل. والأرجح أن الموصلات أقرب.
وبالتالي ، فإن عرض المسارات والفجوات هو حل وسط بين المخاطر والفعالية.
بالمناسبة ، هناك نقطة خفية هنا: في حين أن جميع (لا) روسيا تستخدم ملليمتر لحساب الأحجام ، فإن الصين (وليس هو فقط) تحسب بالأميال.
ميل هو الألف من بوصة ، أو 0.0254 مم ، على التوالي.
هذا هو المكان الذي ينتظرنا فيه نظام التدابير الإمبراطوري ، مثل الأبعاد الثمانية الكامنة داخل الجزيئات الأولية ( أتساءل عما إذا كنت سأحصل على الوقت لأندم على هذا الإيمان خلال حياتي ).
لذلك ، تكون المواقف نموذجية تمامًا عندما ، عند العمل مع الشركات المصنعة الصينية ، عليك إعادة الفرز من نظام إلى آخر. مريح. في وقت من الأوقات ، قام اليونانيون بتحويل الأرقام إلى النظام البابلي ، لأنه كان من المناسب الاعتماد عليها ، ثم العودة إلى اليونانية - لأنها كانت مقبولة جدًا.
والجزء الآخر هو أقل وضوحا.- لا ينصح بإجراء المنعطفات بزاوية 90 درجة - بشكل صحيح عند 45 درجة أو نصف قطرها.
خلاف ذلك ، فإن التيار ينتشر بشكل غير متساو . في التيارات العالية ، يمكن أن يسبب هذا الانهاك المحلي ونقص المسار.
في حالة تعاملنا مع إشارة عالية السرعة ، من الضروري أن تمرر الإشارة بسلاسة على السبورة لتقليل التوهين ، وهنا لا يُسمح بالتناوب حتى عند 45 درجة - فقط التقريب.
يستخدم Eltex نصف قطر منحنى على العين ، وهو أكثر من كاف. - , .
.
— , (10GE) PHY. , ( ). , , . , , .
, , , .
CPU+DDR MES1124M.
, !
هذا ما يفسر في بعض الأحيان الشكل الغريب للمسارات على الألواح. هذا ليس سوى محاذاة أطوال الموصلات مع بعضها البعض.
المسارات التي تربط المعالج وذاكرة الوصول العشوائي كانت
هناك دائما حاجة لذلك.
ناقل العملاق CRAY-1.
لا يتم تحديد مسارات كل واحد من آلاف المسارات يدويًا فحسب ، بل أيضًا تحديد جميع المسارات والأشكال والتحكم في نفس طول الموصلات عند الضرورة (اقرأ أدناه للأزواج التفاضلية ).أوضح بافيل بومبيزوف ، مهندس تصميم Eltex ، كيفية اختيار المقاطع ، ورؤية طولها ومقارنتها بطول زوجها ، وكيفية اختيار المفصل وتنعيمه على طول دائرة نصف قطرها ، وكيفية إنشاء منصات اتصال من الرقائق في شكل مجموعة موحدة من النقاط.العلب المكونة الجديدة تحتاج حقا أن يتم رسمها باليد. في وثائق الرقاقة ، تشير الجهة المصنعة إلى موقع الوسادات وأحجامها والمعلومات الأخرى التي يجب إعادة رسمها في مكون المكتبة. في بعض الأحيان ، ليس من السهل القيام بذلك لأن عدد جهات الاتصال بدائرة كهربائية صغيرة يمكن أن يصل إلى عدة آلاف ، والشيء الرئيسي هنا هو عدم ارتكاب خطأ في موقعها وتعيينها.ومع ذلك ، بمجرد إدخال المكون المرسوم في المكتبة ، وفي المستقبل يمكن نقله ببساطة إلى مساحة العمل.بمعنى ، يتم رسم المكونات الجديدة فقط التي لم يتم استخدامها في المشاريع من قبل. يتم رسم الجزء الرئيسي من المكونات بالفعل مسبقًا ، أو يتوفر في المكتبة القياسية للمكونات المدمجة في CAD.
PHY — , ., . , , . .
, . .
, , , " , .
, !" , .
أي أن تصميم الألواح لا يزال عملاً هائلاً ، مما يتطلب من المصمم أن يكون شديد الحذر والتركيز.وفقًا لبولس ، فإن تصميم لوحة واحدة يستغرق شهرًا. إذا كان التبديل مع لوحة أربعة طبقة - حوالي شهر واحد. على سبيل المثال ، قد يتطلب MES9032 ، الذي يحتوي على 20 طبقة والعديد من الفروق الدقيقة ويتطلب حل العديد من مشكلات التصميم ، أكثر من ستة أشهر).الخطوة الأخيرة في تصميم اللوحة هي الطباعة بالشاشة الحريرية - ترتيب التسميات الموضعية للمكونات ، ملصقات الموصلات ، واجهات الإدخال / الإخراج ، إلخ.هذا ليس فقط مطلبًا إلزاميًا في التطوير الصناعي لألواح الدارات ، ولكنه أيضًا نوع من "تعليق الكود":كيفية استخدام اللوحة ، وكيفية تثبيت المكون ، ومكان وجود قوة زائد / ناقص ، وهو ما يوضحه المؤشر ، وحتى كيفية وضع اللوحة في الجهاز (على سبيل المثال ، مستشعر الدوران ، والذي يعد موقع المحاور مهمًا بالنسبة إليه).في هذه المرحلة ، يوجد بالفعل فهم كامل لكيفية ظهور اللوحة والمكونات التي ستقف عليها.ومع ذلك ، فإن تطوير الجهاز على هذا لم يكتمل بعد. حتى لوحة الدوائر المطبوعة لا يمكن إرسالها بعد إلى الإنتاج ، لأن نتائج الخطوة التالية قد تتطلب تغييرات إضافية.
حساب السكن ونظام التهوية
علاوة على ذلك (في الواقع بالتوازي) ، يتم نقل المشروع إلى مصممي نظام الإسكان والتهوية. من الواضح أن هذه أشياء مرتبطة ، لذلك شخص واحد (أو قسم) يشارك فيها.في هذه المرحلة ، يتم استيراد نتائج الخطوة السابقة إلى SolidWorks.من وجهة نظر شكل العلبة ، من المهم معرفة حجم اللوحة وموقع المنافذ والمؤشرات والأزرار وأسلاك الهوائي وما إلى ذلك.من وجهة نظر نظام التهوية ، كمية الحرارة الناتجة عن المكونات وحجمها وموقعها.الآن يتم بناء نموذج ثلاثي الأبعاد للجهاز جنبا إلى جنب مع الجسم والتعبئة الداخلية.استنادًا إلى تبديد الحرارة ، وتدفقات الهواء المقدرة والخبرة ، يقوم المصمم بترتيب فتحات التهوية ، والمشعات والجدران ويبدأ عملية الحساب.ولكن قبل كل شيء ، تم تبسيط النموذج إلى حد كبير. تنظيفها:- طبقات المجلس
- المسارات
- فياس
- تصاعد الثقوب
- المكونات التي تنبعث منها حرارة ضئيلة ولا تؤثر على تدفق الهواء
- يتم تبسيط المكونات نفسها أيضًا وصولًا إلى موازٍ متوازي.
نموذج مبسط MES1124M.يتم حساب خريطة درجة الحرارة واتجاهات تدفق الهواء وسرعتها وكل هذا لفترات زمنية مختلفة لفترة طويلة إلى حد ما. لتبديل بسيط أو STB على بطاقة الفيديو القريبة من الفيضانات ، وهذا يستغرق عدة ساعات. وللموجه ME5000 وحدات - 2 أسابيع.
لسوء الحظ ، لم يُسمح بنشر نتائج العمليات الحسابية التي تحتوي على مسارات لتدفق الهواء وخرائط درجات الحرارة ، والتي تثير الاهتمام الشديد لأي مهندس ، بجمال مذهل.
للأسف ، لا تحتاج Eltex بعد إلى مجموعة كافية من الحوسبة ، لذا فهي تعمل لصالح مصمم سطح المكتب الخاص بالعميل. لقد نسيت أن أسأل ، لكن لن يكون من الملائم أكثر اللجوء إلى السحب العامة هنا - فكل موفر يحترم نفسه لديه بالفعل مزرعة بها وحدة معالجة رسومات (أو خطط).
استنادًا إلى النتائج الأولى ، يحاول المصمم تكوينات مختلفة من المشعاعات والأقسام والمراوح والفتحات في حدود القيود الحالية.
لم يكن هذا ناجحًا دائمًا ، لذا في بعض الحالات ، يتعين عليك إعادة المشروع خطوة إلى الوراء ومراجعة تخطيط العناصر وحتى نماذجها.
تستمر هذه العملية التكرارية حتى تظهر الحسابات نظام درجة حرارة ثابت.
بالطبع ، يعد نظام التبريد أحد الحلول الوسط بين كفاءة الطاقة ووضع درجة حرارة التشغيل الاسمي.
على سبيل المثال ، في جهاز فك تشفير التليفزيون ، سيبدو المبرد خارج المكان. في الوقت نفسه ، لا يتوقع أحد التبريد السلبي من الهيكل المكون من خمسة عشر وحدة. بالمناسبة ، يوجد 6 من هذه المراوح ، كل منها ، بأقصى سرعة ، يخرج عن سطح الطاولة:
أود أن
أذكر هنا
Yandex ، والتي بفضل التخطيط الكفء لتدفقات الهواء في الخوادم (ليس هذا فقط بالطبع) ، التي تحققت في العاصمة freecooling و PUE قريبة من واحدة.
حسنًا ، تأتي مرحلة اختبار النظرية بشكل عملي. قبل الإنتاج الشامل للحالة في Eltex نفسها ، تتم طباعة نسخة تجريبية على طابعة ثلاثية الأبعاد ، ويتم وضع لوحة أولية فيها. ثم يخضع الجهاز لاختبارات عديدة.
هنا يمكنك العثور على تناقضات في القضية مع اللوحة ، وأخطاء في ترتيب العناصر ،
وسهولة الاستخدام ، والأهم من ذلك قياس درجة الحرارة الفعلية للرقائق في أجزاء مختلفة من اللوحة ، ومعرفة مدى توافق النموذج مع الواقع.
وفقًا لموظفي Eltex ، في معظم الحالات ، لا توجد انحرافات. ومع ذلك ، في حالة فشل الاختبارات ، يجب تصحيح النموذج - إما أنه لم يأخذ في الاعتبار شيئًا ما ، أو حدث خطأ في بيانات الإدخال ، على سبيل المثال ، تم إدخال توليد حرارة الرقاقة بشكل غير صحيح.
أما بالنسبة للنموذج ، إذن ، كما هو الحال دائمًا ، فهو حل وسط بين قربه من الواقع وفعالية الحسابات. يجب تبسيط الكائن المحاكى قدر الإمكان ، لكن ليس أكثر.
عندما يتم اجتياز الاختبارات ، تتم الموافقة على القضية ، ويعمل الجهاز بشكل صحيح ، يتم وضعه في سلسلة.
نموذج MES1124M ثلاثي الأبعاد في العلبة.مصنوعة من البلاستيك الحالات أساسا في الصين. يبدو أنهم قادرون على ثني المعادن ، ولكن ليس دائمًا ، كما يقول Eltex.
يتم إنتاج لوحات متعددة الطبقات أيضًا في آسيا ، على الرغم من أن لدينا أيضًا مصانع في روسيا. هذا الاختيار يرجع لعدة أسباب. على سبيل المثال ، قدرات تكنولوجيا العملية: إن vias لدينا لا تعرف كيفية جعل vias 0.1 مم. استقرار المنتج ومواعيد التسليم يمكن التنبؤ بها هي أسباب أخرى. حسنًا ، لا توجد طريقة لمعرفة حقيقة أن الإنتاج في آسيا لا يزال أرخص منه في روسيا.
جميع زغب ورقائق هي أيضا من هناك.
حسنا ، كل هذا يؤلف بالفعل على خط التجميع في نوفوسيبيرسك.
للقيام بذلك ، قم بإنشاء:
- رسم التجمع على السبورة ،
- الإستنسل لتطبيق لصق جندى على الجهاز ،
- برنامج المثبت المكون: ماذا وكيف وأين لتثبيت
كل هذا متوقع من قبل نفس الأشخاص الذين يشاركون في التنمية.
هذا هو ما يشبه لوحة الدوائر المطبوعة المصنوعة في الصين.
MES1124M لوحة التبديل على ذلك ، لاحظت المكونات الرئيسية: وحدة المعالجة المركزية والذاكرة ، ورقائق FE و PHY ، ومنافذ Downlink و Uplink ، والمثير للاهتمام ، المحولات. يتمثل دورهم هنا في عزل دبابيس الموصل عن بقية المفتاح والهيكل ، وبالتالي حماية شرائح تبديل الرزم PHY باهظة الثمن.
يعد عزل 1500 فولت تيار متردد هو الحد الأدنى لمتطلبات معيار IEEE802.3 ، لذلك إذا وصل 220 فولت تيار متردد إلى المنفذ (على سبيل المثال ، من خلال كابل زوج ملتوي في حالة تلف عزل الكابل) ، فلن يحترق أي شيء - لن يتمكن 220 فولت تيار مستمر من الاختراق.
ومع ذلك ، لا يمكن للمحول الحماية من التفريغ الكهروستاتيكي ، لأن التفريغ من الجانب الأساسي للمحول يتم حثه على الدائرة في الجانب الثانوي. تتم الحماية ضد الكهرباء الساكنة بوسائل أخرى.
أما بالنسبة لاستبدال الاستيراد ، للأسف ، علينا أن نعترف بأننا لم نتجاوز تخطيط لوحات الدوائر المطبوعة وتجميع / لحام الجهاز النهائي. لا يزال يتم شراء جميع الرقائق في آسيا.
كان Eltex (بل بالفعل) لديه خبرة مع بايكالز كمعالجات مركزية. يتم التفاعل مع خبراء من Baikal Electronics لإنشاء معدات للوكالات الحكومية.
ومع ذلك ، لم يتغير الموقف مع معالجات الحزم (FE) - ما زلنا لا نعرف كيف.
وعلى حد علمي ، نحن لا نحاول. يقول Eltex إنني مخطئ ، لكن بدون تفاصيل ، للأسف. ما لم يكن ، بالطبع ، لا يتعلق
بشرائح ميلاندر ، التي هي بالتأكيد فضولية ، ولكنها لا تزال بعيدة عن حافة النزيف.
بالإضافة إلى ذلك ، سنحت لنا هذه المرة الفرصة للتحدث مع ألكسندر إيفجنيفيتش موخوف ، رئيس مختبر تقنية الإيثرنت ، للمرة الثانية. في بعض النواحي ، مفاتيح MES وأجهزة التوجيه ME5000 تخرج من يديه.
آخر مرة كنا الكشافة من Huawei ، والتي لم نحذر من قبل. والآن تم الاتفاق على الزيارة مسبقًا ، والضيوف من أماكن واضحة. لذلك ، بدلاً من العبارات الدقيقة غير الموثوقة ، حصلنا على محادثة خاصة ، والتي أصبح من الواضح أن Eltex بشكل عام يتبع أفضل الممارسات في بناء الأجهزة المعيارية.
ربما ، في جوهرها ، لا يوجد شيء يمكن إضافته.
روابط مفيدة
الخاتمة
من حيث التكنولوجيا ، كانت الرحلة ممتازة. شخصياً ، كنت مهتمًا بالاندماج في العمليات ، وإلى جانب ذلك ، جعلني نفسي أقرأ قليلاً عن هذا الموضوع. أصبحت العديد من الأشياء اكتشافات حقيقية ، والبعض الآخر وضع كل شيء في مكانه.
على الرغم من الموقف الغامض لكل من مهندسي المشغلين والمستخدمين العاديين تجاه Eltex ، يسعدني أن لدينا أشخاصًا قادرين على إنشاء مثل هذه الأشياء وإنشاءها ولا يخشون التحدث عنها.
خلال هذا الوقت ، غادر جهاز التوجيه المعياري مرحلة التطوير ويعمل على شبكة عميل لم تذكر اسمه. إذا كان هناك مهندسون سعداء يقومون بتشغيلها ، فاكتب التعليقات.
وفقًا لقسم التسويق في Eltex ، يتم تسليم معداتهم ، بالإضافة إلى روسيا ، إلى بلدان رابطة الدول المستقلة وأوروبا والشرق الأوسط وأمريكا الشمالية والجنوبية وجنوب شرق آسيا. تتمتع أجهزة النطاق العريض لمشغلي الاتصالات بأكبر طلب في السوق الأجنبية.
حسنًا ، نتمنى لمصنعنا توسعًا نشطًا ومنتجًا في السوق الدولية - هناك فقط ، تشكل المنافسة الصحية تحديات حقيقية.
إذا أحضرت شيئًا جديدًا إلى عالم الإنترنت ولديك شيئًا للعرض والإخبار ، فسيسعدنا زيارتك أيضًا.
شكرا
- ماريا ميششنكو - المسوق Eltex ودليلنا.
- أرتيوم سبيتسين هو رئيس مكتب Elteks Communications Moscow ومبادر الجولة.
- بافيل بومبيزوف - مهندس تصميم Eltex (مجالس التصميم)
- أليكسي فيلون - مهندس تصميم Eltex (تصميم المباني وأنظمة التهوية)
- سيرجي إيجونين - رئيس Eltex SMD (خط الإنتاج)
- Vyacheslav Gorbach - مهندس البرمجيات Elteks (معمل الأجهزة ، قصة حول استخدام SDK لـ SoC)
- ألكساندر مخوف - رئيس مختبر تقنية إيثرنت Eltex (تطوير معدات الشبكات والتفاعل مع الشركات المصنعة للرقاقة)
- رومان غورييف - مهندس الكتروني (لتصحيح الأخطاء)
- دميتري بوليجين - مهندس اتصالات (للتعرف على Artyom والتعليقات على سهولة قراءة النص)
- سيرجي Lunkov - مهندس شبكة (لكل شركة)
- ناتاليا Astashenko - اختبار (للشركة والتعديلات على المادة)
- ميخائيل بورتوف - طالب (لكل شركة)
- بافيل أوستابينكو - مهندس اتصالات (للصور غير المعدلة والتعديلات على المقال)