كيفية اختيار التكنولوجيا المناسبة للنموذج الأولي لحالة أي جهاز ، وما هي الصداع التي يواجهها المطورون عندما يصبح النموذج الافتراضي ثلاثي الأبعاد فعليًا ، وكيفية معالجته؟ انظر التعليمات. الشيء الرئيسي هنا هو أن نفهم أن تقنية محددة للنماذج الأولية مصممة لحل مشكلة معينة.
"النموذج الأولي هو نموذج عمل أو نموذج أولي لجهاز أو آلية أو جزء ما." لذلك يكتب ويكيبيديا عن هذا المصطلح.
ما هو النموذج الأولي ل؟ للتحقق من خصائص جهاز أو آلية أو جزء. يمكن أن يكون هناك العديد من الخصائص للفحص.
- التحصيل
- صلابة حقيقية
- ضيق
- الموصلية وحماية الطفرة
- أجزاء الاحتكاك
- الوزن الحقيقي وبيئة العمل اختبارها من قبل أشخاص بدرجات متفاوتة من رطوبة النخيل
- المراسلات الدقيقة للمنتج التسلسلي بألوان وجودة السطح وتصور اللمس
- تصميم
- بيئة العمل
... وهناك الكثير الذي يمكن التحقق منه عن طريق إنشاء نموذج أولي.
بمعنى آخر ، هناك حاجة إلى نموذج أولي في الوقت الذي ينتقل فيه النموذج الافتراضي إلى العالم المادي. خلال هذا الانتقال ، ستظهر المشكلات التي لا يمكن تحديدها في بيئة التطوير بالضرورة. يجب أن يتم اكتشافهم قبل بدء عملية إعداد العلبة أو المنتج للانتاج بالجملة.
هناك العديد من تقنيات النماذج. نأخذ الأكثر شيوعا لتصنيع الحالات البلاستيكية (كما الأكثر شعبية). بالمناسبة ، كلما اقتربنا من نهاية القائمة ، كلما اقتربت هذه التكنولوجيا من الإنتاج الضخم.
تقنيات النماذج: لكل من يملك
1.
النماذج المصنوعة يدوياً - من البلاستيسين ، رغوة البوليسترين ، الطين وغيرها من المواد المصنعة بسهولة. تتيح لك هذه النماذج تقييم مظهر المنتج بشكل مشروط ، لا أكثر. حسنًا ، ربما تحقق أيضًا من بيئة العمل. وقت الإنتاج - الأيام (واحد ، اثنان ، وما إلى ذلك) ، التكلفة - ضئيلة.
2.
الطباعة بخيوط بلاستيكية (FDM) - تطبيق طبقة تلو الأخرى للبلاستيك المنصهر على الموقع. حتى الآن ، تحتاج هذه التفاصيل إلى تعديل خطير قبل الاستخدام (بالإضافة إلى الطلاء والتشطيب). لا تحل النماذج الأولية المشابهة ، مثل التخطيطات ، المشكلات المعقدة ، لكنها تسمح لك بتقييم التصميم وبيئة العمل. في كثير من الأحيان بمساعدتهم يمكنك فهم الوزن الحقيقي للمنتج ، وبعض خصائص الصلابة. وقت الإنتاج - ساعات (باستثناء المعالجة اليدوية). التكلفة فلسا واحدا.
3.
تلبد الليزر ، الطباعة باستخدام فوتوبوليمير (SLA ، SLS) . النموذج الأولي للحالة ، المصنوع باستخدام مثل هذه التقنيات ، مكتمل إلى حد ما: فهو يتيح لك فحص ليس فقط التصميم وبيئة العمل ، ولكن أيضًا تنظيم الدراسة الأولية لتجميع المنتج ، وكذلك تقييم الصلابة إلى حد ما.
تتمثل ميزة هذه التقنية في القدرة على طباعة نماذج أولية متعددة الأجسام ، أي جميع المنتجات في وقت واحد. التفاصيل تتطلب بالفعل الحد الأدنى من الطحن ، ومناسبة للرسم ومن بعيد لا يمكن تمييزها عن تلك الحقيقية. يمكنك حتى جعلها شفافة.
وتكمن مشكلة هذه النماذج الأولية في الهشاشة والصلابة - من السهل كسر العلبة المطبوعة ، ولكنها قد تفشل في التحقق ، على سبيل المثال ، إذا تم الضغط على الزر جيدًا. باختصار ، التفاصيل التي يتم إجراؤها باستخدام تقنيات SLA أو SLS لن تعطي صورة حقيقية.
وقت الإنتاج - عدة ساعات ، وسعر - عدة آلاف روبل.
4.
طحن البلاستيك والمعادن. تتيح لك هذه التقنيات الاقتراب من خصائص المنتج التسلسلي. في الواقع ، مع هذه التكنولوجيا تبدأ "اختبار الحياة" لتصميم أو جسم الجهاز. بعد كل شيء ، فإن مادة النموذج الأولي لها نفس خصائص الحالة التسلسلية - الصلابة ، التواء ، النبضة ، إلخ. ومع هذا النموذج الأولي ، يمكنك إغلاق جميع أسئلة التجميع والتصميم والوزن والتدمير والسلوك في ظروف "الشارع" الحقيقية.
الأمور أسوأ مع التحقق من الضيق - بعد كل شيء ، لا يمكن طحن طوقا المطاط. الشفافية ليست سهلة أيضا.
وقت الإنتاج هو بضعة أيام ، لا يمكن أن يسمى معدات الطحن متعدد المحاور شائعة ، أي أن المقاول لا يزال بحاجة إلى البحث (ولكن إذا لزم الأمر ، فسنقدم جهات اتصال). السعر هو عشرات الآلاف من روبل.
في الصورة - حالة المضروب بالمقارنة مع القضية التي أدلى بها طريقة FDM5. يعتبر
قولبة البولي يوريثان في قوالب سيليكون هي تقنية ممتازة تجيب على جميع الأسئلة تقريبًا فيما يتعلق بالخصائص الفيزيائية للحالة: المطاط والأجزاء الشفافة والمطابقة الدقيقة للبلاستيك من حيث الصلابة والربيع واللون والملمس. يسمح لك الصب في السيليكون بفحص حتى خصائص الجهاز المستقبلي مثل "سلوكه" في الصقيع أو الحرارة.
هذه التكنولوجيا ، على الرغم من بساطة ، مكلفة. هناك عدد قليل من المقاولين. حتى أقل الذين يفعلون ذلك بدقة وجميلة. المصطلح هو عدة أيام ، والتكلفة هي عشرات الآلاف من روبل.
6.
حقن صب البلاستيك في قوالب تشكيله بسهولة . في الواقع ، هذا هو إنتاج الدورة الدموية ، أقرب ما يمكن إلى سلسلة. لكن تكلفتها تكون في بعض الأحيان أقل من 2-3 مرات من التصنيع باستخدام معدات كاملة ، وحتى أسرع من حيث الوقت.
إن معدات الصب هذه مصنوعة من المعادن اللينة باستخدام الطحن والضبط اليدوي. ولكن يتم توفير المواد (البلاستيك المصهور) تحت الضغط ، كما هو الحال في الإنتاج العادي. يمكنك الحصول على نموذج أولي مماثل للمنتج التسلسلي في جميع خصائصه ، وإنشاء سلسلة صغيرة (آلاف القطع) من الحالات أو الأجزاء. التكلفة - مئات الآلاف من روبل ، فترة عدة أسابيع.
اختيار التكنولوجيا المناسبةلذلك ، تحتاج إلى الإجابة على سؤالك: "لماذا أحتاج إلى نموذج أولي؟" واختيار التكنولوجيا اعتمادا على الجواب. على سبيل المثال:
- هناك
حاجة إلى نموذج أولي للتحقق فقط من التصميم → اختر الطباعة ثلاثية الأبعاد (3D).
- من
المهم التحقق من "قابلية التحصيل" لحالة الجهاز باستخدام مكونات حقيقية (على سبيل المثال ، لوحة) → من الأفضل استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد أو الطحن البلاستيكي.
-
يتم اختبار المنتج في ظروف حقيقية مع الحديد الحقيقي. أو هل ترغب في عرض الجهاز على عميل أو مستثمر أو أخذه إلى المعرض → اختر طحن أو صب البولي يوريثان.
-
إذا كانت المهمة أكثر صعوبة (على سبيل المثال ، من المهم كيف ، وعدد المرات التي يتم فيها الضغط على الزر وعندما ينهار الزر) → فقط من مادة البولي يوريثين أو صب الحقن.
الاهتمام ! جميع التقنيات تتطلب درجات متفاوتة من تطوير النموذج الأصلي والتصميم. وإذا كانت الثلاثة الأولى مما سبق تتسامح إلى حد ما مع أخطاء التصميم ، فبدءًا من الطحن في إعداد الوثائق ستحتاج إلى تجربة المصمم ، وعند اختيار أحدث التقنيات في القائمة (6) ، ستحتاج إلى مصمم ذي خبرة في إعداد المنتجات المقولبة بالحقن.
إذا كانت لديك أسئلة ، أو أرسل معلومات عن منتجك (مشروع) ، فسنقدم لك المشورة بشأن تكنولوجيا الإنتاج و / أو المقاول (بالطبع ، تم التحقق بالفعل عدة مرات).