أحاول إتقان الطباعة ثلاثية الأبعاد - حصلت على طابعة FLSUN-QQ ، قمت بتثبيت برامج تحرير ثلاثية الأبعاد بنفسي: Fusion 360 ، Blender ، أجرب Compass 3D. يحدث شيء ما ، لا يعمل شيء ما. آلة الرخام هذه على الفيديو هي واحدة من أولى مشروعاتي الناجحة. المشروع ، على الرغم من أن بصريا ليس كبيرا ، ولكن تنفيذه يتطلب جهدا كبيرا مني. كان على المحررين ثلاثي الأبعاد إتقان الميكانيكا والتوصل إلى هذا الجهاز وتكوينه.
بعد ذلك ، سوف أخبرك بالأجزاء التي يتكون منها هذا الجهاز.
الجزء الأكثر أهمية هو بلا شك رفع دوامة. كان لديها معظم المشاكل. لقد طورت أنواعًا مختلفة من اللوالب ورُفضت العديد من الإصدارات لأسباب جمالية أو تقنية. نعم ، حتى لو كان وقت الطباعة الموعود طويلاً للغاية ، فقد اضطررت إلى التخلي عن العديد من الأفكار ... أردت أن أحصل على شيء جيد التهوية ، وأنه يمكنني الطباعة على الطابعة في وقت معقول.
يشبه النموذج اللولبي النهائي هذا:
دوامة شنت على الجهاز:
كان هناك العديد من المشاكل مع دوامة. أولاً - كان من الضروري أن تقرر ما الذي ينبغي أن يكون شكل اللولب. تم النظر في العديد من الخيارات. يمكن تمثيل أبسطها بشكل تخطيطي في السياق كما يلي:
يوجد شيء من هذا القبيل - في الإصدار الأول ، إذا كانت الحدود على الرف تبرز بقوة ، فإن برنامج الطابعة ، وأنا أستخدم Ultimaker Cura ، سوف يعطيني الدعم الذي سيحتاج إلى إزالته يدويًا ، ثم إذا تم تنظيفه بشكل سيئ ، فسوف يمنعون الكرة من التدحرج . إذا اتخذت الخيار الثاني مع رف سماكة بحيث تدحرجت الكرة كما كانت في الطائرة الحلزونية ، فلن يكون هناك بالتأكيد أي دعم ، لكن من غير المعروف مدى تمسك الكرة جيدًا. لقد طبعت جزءًا من دوامة كهذه لأرى كيف ستكون في الحياة الواقعية. لكن على الرغم من ذلك ، فقد فاز الخيار الثالث ، وهو الخيار الوسيط ، بحدود / كبح على شكل زاوية. إذا لم تكن كبيرة جدًا ، فستتمكن الطابعة من طباعتها دون دعم.
مشكلة أخرى مع الطباعة الحلزونية هي التصنيع البحت. لم أتمكن من طباعته بالكامل. لست متأكدًا من السبب - من المحتمل أن يكون لهذا الشكل سطح تبريد كبير جدًا. بينما يمر الطارد على طول المسار بأكمله ، من المحتمل أن يكون جزء من النموذج قد تم تبريده بشكل كبير. لكن هذه مجرد تخميناتي. علاوة على ذلك ، إنه أمر غريب ، على المنضدة ذاتها ، التي يتم تسخينها ، أن الطباعة تسير على ما يرام ، لكن الطباعة ترتفع أعلى وتظهر طبقة من البلاستيك. في الوقت نفسه ، حدثت طباعة نماذج اختبار صغيرة دون مشاكل. لم يكن الأمر ممتعًا للغاية عندما بدأت الطباعة ويبدو أن كل شيء يسير على ما يرام لمدة ساعة. اتركه للطباعة ليوم كامل (13 ساعة أخرى من الطباعة) حتى تغادر للعمل. تعودين إلى المنزل ، وقد انتهى الختم ، لكن الزواج انتهى - تم تقسيم النموذج إلى طبقات. حتى أنني فكرت في طباعة دوامة في القطاعات ، ومن ثم لصقها معا. ومع ذلك ، تمكنت بعد ذلك من اختيار أوضاع الطباعة ودرجة الحرارة والسرعة ، عندما بدأت الطباعة بالكامل من البداية إلى النهاية بنتيجة مقبولة. تم تخصيص القليل من شعر التوفي ، سيكون من الضروري تنظيفه جميعًا ، ولكن كان الأمر هنا كسول جدًا.
سؤال آخر هو كيفية جعل دوامة في التناوب. كما ترون ، يذهب الترس على طول حافة اللولب. بصراحة لم أتوقع ذلك كثيرًا. اعتقدت أن الشيء الرئيسي هو صنع القرنفل على حافة اللولب ، ومن ثم إعطاء دوران من محرك أداة تجميع الألعاب باستخدام أداة أخرى. هذه الفكرة لم تنجح بالنسبة لي لعدة أسباب. أولاً ، لا يزال يلزم نقل التروس مسبقًا. ثانياً ، تم تنفيذ الفكرة تقريبًا مثل هذا:
لكن اتضح أنه لم يكن من السهل تنظيم سرعة محرك المجمع ، وبالتالي فإن عمود محرك اللعبة فضفاض للغاية ، مما يجعل الضوضاء في التشغيل غير مريحة. بشكل عام ، لقد رفضت هذه الفكرة. أخذت محرك السائر 28BYj-48 مع سائق المحرك:
خطوات الإدارة المتخذة على متن مركبة Verilog FPGA من نوع Mars:
إذا كان أي شخص مهتمًا ببرنامج برمجة التحكم في السائر على Verilog ، فهذا
موضوع مقالة منفصلة . الآن يمكن برمجة السرعة بسهولة وتعمل بصمت تقريبًا. من المؤسف الآن أنه عند طباعة دوامة ، تم إنفاق وقت طباعة كبير على طباعة التروس. أعتقد أنه بدونه 2 ساعة من الطباعة كان سيوفر.
لذلك ، يتم تثبيت 28BYj-48 السائر المحركات في رف خاص. يشبه نموذج الرف الذي طورته:
في السيارة ، يكون حامل المحرك كما يلي:
نظرًا لأن الحامل يقع في مكان ما في الخلف وليس مرئيًا بشكل خاص ، عند الطباعة ، قمت بتعيين سمك الطبقة لتكون أكبر ، 0.25 مم ؛ ليست هناك حاجة إلى الدقة والجمال بشكل خاص هناك ، لكن توفير وقت طباعة قليل. على الرغم من ذلك ، ما هو نوع توفير الوقت ، إذا كنت تتذكر أن الإصدار الأول من الحامل ، الذي كان من المفترض استخدامه في المتغير مع محرك جامع ، كان مثل هذا:
المشكلة في هذا تبختر هو المسرحية الكبيرة من رمح دوامة. حسنًا ، مرة أخرى ، كما كتبت بالفعل ، لم يعمل الخيار مع محرك التجميع والعتاد ، لذلك اضطررت للقيام بموقف جديد للمحرك السائر.
يحدث فقط أن كل التفاصيل طبعتها مرتين على الأقل. الخيار الأول ، حتى لو كان على العامل تقريبًا رفضه. هنا ، على سبيل المثال ، هو التفاصيل "الأفعى":
يبدو أن هذا قد لا يكون كذلك ، لكن اتضح أنه عندما تنحسر الكرة في خط مستقيم ، فإنها تتسارع بشكل لائق وتطير للخارج بسبب قوة الطرد المركزي. كان لدي المنعطف الأول لزيادة ارتفاع الجانب. حسنًا ، في نفس الوقت ، عند إعادة الطباعة ، قمت بتخفيض ارتفاع طبقة الطباعة. دعها تطبع لفترة أطول وأفضل. هنا هو "الأفعى" المثبتة في السيارة:
مطلوب مشروع آخر الكعك لربط الأزرار M4:
يتم إرفاق هذه الكعك باللوحة بشريط على الوجهين - اتضح أنها صعبة للغاية. من المضحك أنني طبعت الكعك الرباعي مرتين. طبع لأول مرة في البلاستيك الأسود مع القليل من التعبئة. تمسك الطراز بمكتب الطابعة ثلاثي الأبعاد بإحكام شديد لدرجة أنه بينما تمزقه ، فقد انحنى قليلاً. وهذا كل شيء - فهي لا تقف على الطاولة مباشرة. لكن من الجيد أن أعدت كتابته ، بدا لي أن الجمع بين اللونين الأبيض والأسود كانت فكرة جيدة.
المزاريب:
منعطف واحد:
حسنا ، عدد من التفاصيل الطفيفة. بشكل عام ، اضطررت للطباعة وإعادة طباعة الكثير. ومع ذلك ، أنا سعيد لأنني أكملت هذا المشروع. ربما بعد بعض الوقت ، سأكون قادرًا على توسيع آلة الرخام هذه ، وإضافة مصاعد وهبوط جديدة ، لأنه لا يزال هناك مجال للسيارة التالية على اللوحة اليمنى.
فكرت في وضع الأكواد المصدرية للنماذج الخاصة بي ، لكنني قررت بعد ذلك أن هذا غير منطقي ، لأن كل آلة من آلات الرخام هي أولاً وقبل كل شيء خيال منشئها. من غير المحتمل أن يرغب شخص ما في تكرار كل شيء كما هو هنا بالضبط. يمكن القيام به بشكل أفضل أو بشكل مختلف.