تحسبا
لمعرض ومؤتمر
Top 3D Expo القادم ، والذي سيعقد في 19 أبريل في مدينة تكنوبوليس موسكو ، نتحدث عن المشاركين في المؤتمر.
سيتم تسليم Anisoprint بواسطة الرئيس التنفيذي لشركة Fedor Antonov.
ابتكرت Anisoprint تقنية جديدة للطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام مواد مركبة - تعمل Anisoprinting على تطوير وتصنيع المعدات والمواد اللازمة لها والمشاركة في المشاريع التي تحتاج إليها. قراءة المزيد أدناه.
فيدور أنتونوف
فيدور أنتونوف - أحد المبدعين للتقنية الجديدة للطباعة ثلاثية الأبعاد بأنسجة الألياف المركبة. ولد في موسكو في عام 1985 ، وتخرج من جامعة موسكو الحكومية ؛ في عام 2010 ، دافع عن مرشحه. في عام 2015 ، أسس شركة Anisoprint مع زملائه من شركة Skoltech.
التطورات في مجال التقنيات ثلاثية الأبعاد:
- التكنولوجيا والمعدات للطباعة ثلاثية الأبعاد من المواد المركبة المقواة بألياف مستمرة ، ما هي أهميتها ومزاياها للقراءة ؛
- الخيط - تعزيز المواد للطباعة ثلاثية الأبعاد ، وهو جزء لا يتجزأ من التكنولوجيا ؛
- البرامج - تقطيع Aura لقطع الطباعة مع ألياف التسليح المستمرة ، وهي أداة تقطيع فريدة للعمل على هذه التكنولوجيا.
تقرير الموضوع
موضوع خطاب فيدور أنتونوف:
"Anisoprinting - تقنية لإنتاج هياكل مركبة من جيل جديد"في كلمته ، سيتحدث المتحدث عن تطوير وتطبيق anisoprinting - طريقة طباعة المنتجات المركبة مع إضافة ألياف مستمرة.
تتيح لك هذه التقنية طباعة الأجزاء أخف مرتين أو ثلاثة أضعاف من المعدن ، مع الحفاظ على نفس القوة وتقليل التكلفة حتى 10 مرات.
سيؤدي ذلك إلى تقليل تكلفة الإنتاج وتحسين خصائص المنتجات في مجالات مثل إنشاء الهياكل الهندسية وصناعة السيارات وصناعة الفضاء وإنتاج السلع الرياضية وأكثر من ذلك بكثير.
عن المنظمة
تأسست Anisoprint في عام 2015 من قبل فريق من المهندسين من معهد سكولكوفو للعلوم والتكنولوجيا. تم إنشاء المنظمة بشكل هادف من أجل تطوير تقنية جديدة للطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام المواد المركبة - الطباعة غير المرئية.
حول التكنولوجيا ، لفترة وجيزة
جوهر الطباعة anisoprinting: يمكن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد بخيوط مكونة ، الجزء الأول منها مصفوفة أو قاعدة ، بواسطة أي لدن بالحرارة شائع للطباعة ثلاثية الأبعاد ، مثل ABS أو PLA ، والجزء الثاني ، التعزيز ، هو ألياف الكربون أو الزجاج أو الأراميد المستمرة.
تتيح لك هذه التقنية وضع ألياف التسليح في الجزء في اتجاهات الأحمال الأعلى ، مما يزيد بشكل كبير من قوة النموذج المطبوع.
الأجزاء التي تم الحصول عليها باستخدام هذه التقنية أقوى بـ 25 مرة من البلاستيك النقي ، في حين أن الأجزاء المطبوعة بخيوط مملوءة بالكربون (البلاستيك مع خليط من الألياف المفرومة) تكون أقوى مرتين فقط.
تعرف على المزيد حول التقنية من خطاب ألقاه فيدور أنتونوف في معرض Top 3D Expo. لا تنس
شراء تذكرة ، وسوف يرتفع السعر في وقت قريب جدا.
الحالات
غواص معاقين
ديمتري بافلينكو هو غواص شبه رياضي ، صاحب الرقم القياسي العالمي للغوصات المستقلة في المياه المفتوحة.
بالنسبة لديميتري ، كان من الضروري إنشاء نظام للتعويض عن الطفو. جزء من هذا النظام كان بمثابة رافعة لتطهير الصابورة للحفاظ على الطفو والقدرة على المناورة.
الجزء الأصلي ، المصنوع من ملعقة فولاذية ، لم يكن مريحًا بشكل خاص وكسر أثناء الغوص الرابع عشر. تبين أن الأذرع المطبوعة من ABS التي صنعها طلاب جامعة موسكو للفنون التطبيقية ليست متينة بما فيه الكفاية: عند الرفع ، كسروا بسبب التأثيرات على الجانب.
كان الحل عبارة عن رافعة مطبوعة باستخدام تقنية Anisoprint Composer 3D للطابعة ثنائية المكونات.
وكانت المادة PETG مع تعزيز خيط ألياف الكربون.
أصبحت الرافعة المركبة جزءًا من النظام الذي ساعد ديمتري بافلينكو على الغوص بشكل مستقل في البحر المفتوح لمدة 40 مترًا ، والذي أصبح رقمًا قياسيًا عالميًا ، والذي تم إدراجه أيضًا في كتاب السجلات الروسية.
ديمتري بافلينكو:
"المواد المركبة تجعل الذراع أكثر متانة. بالإضافة إلى ذلك ، أنها أقل زلقة. أنا استخدامها مع مزيد من الثقة. آمل أن يخدم ذراعك لي لفترة أطول. كان للرافعة من ABS عيوب خطيرة بعد 10 غوص ، وهدفك بعد نفس الفترة. في رأيي ، سوف ينجو من 100 غطس ".
جبل كرسي متحرك
عجلة UNA - محرك كهربائي يمكن أن يجعل أي كرسي متحرك يعمل بمحرك ويمنح حرية إضافية لكل مستخدم.
كان على صاحب شركة Supreme Motors ، التي تنتج هذه الأقراص ، مهمة تخفيض التكلفة والإسراع في إنتاج بعض المكونات الحيوية ، مثل تركيب محرك الأقراص على كرسي متحرك.
الحل الأبسط هو طلب قطع تركيب الأنابيب الفولاذية باستخدام القطع واللحام بالليزر. لكنها طويلة ومكلفة للغاية عندما تحتاج فقط إلى بعض التفاصيل.
كان الحل الأول هو الطباعة ثلاثية الأبعاد للأجزاء المصنوعة من البلاستيك Ultem عالي القوة (PEI ، polyetherimide). جعل هذا الجزء 5 مرات أخف وزنا وأرخص ، والأهم من ذلك ، سمح لإنتاج دفعات صغيرة باستخدام مواردها الخاصة. هنا مجرد اختبار قوة العينات فشلت.
بديل كان الطباعة على الملحن A4. تم الطباعة باستخدام ألياف الكربون المستمرة PETG. صمد هذا الجزء في حمل ديناميكي يبلغ 117 كجم على رصيف مرصوف بالحصى وظروف على الطرق الوعرة ، عند تقاطعات مسارات الترام والعقبات الأخرى النموذجية للظروف الحضرية. تم تأكيد القوة الهيكلية الكلية من خلال اختبارات الأحمال الحرجة: التأثيرات على الأرض من ارتفاع 40-50 سم.
نيكولاي يودين ، مؤسس شركة سوبريم موتورز:
"الملحن يطبع قطع فريدة من نوعها! 7.3 مرات أخف وزنا مع الحفاظ على وظائف النموذج الأولي لدينا. لم تنجح Ultim. الآن نريد طباعة أجزاء أطول ، بناءً على النايلون. "بفضل anisoprinting ، كانت عجلة UNA قادرة على التركيز على الإنتاج على نطاق صغير دون إشراك المقاولين ، مع أجزاء خفيفة الوزن ودائمة وظيفية التي حلت تماما محل نظيرات المعادن التقليدية.
مواد المعرض
مواد الفيديو التي سيتم تصويرها في المعرض القادم لمؤتمر Top 3D Expo 2019 ستكون متاحة فقط لحاملي بطاقات الأعمال وكبار الشخصيات.
أسعار التذاكر والاختلافات بينها -
راجع موقع المعرض.
عجل
للتسجيل قبل 14 أبريل ، قبل زيادة أسعار التذاكر.