وفقًا للخبراء ، ينمو السوق المحلي للتكنولوجيات المضافة سنويًا بنسبة 20٪ وسيصل إلى 14 مليار روبل في عام 2023. وهكذا في جميع أنحاء العالم - أظهر
بحث EY أن 76٪ من الشركات الصناعية ليس لديها خبرة في إدخال التقنيات المضافة (AT) في إنتاجها.
كيف يتم ذلك: السوق ينمو ، واستخدام أنظمة الإنتاج الرقمي (DP) صغير جدًا؟
هنا ننظر إلى كيف حدث وماذا يعني.
وأظهرت الدراسة: تطبيق AT أقل من المتوقع
وجدت دراسة أجرتها شركة الاستشارات EY ذلك
- 76٪ من شركات التصنيع لم تقدم تقنيات مضافة على الإطلاق ،
- 4 ٪ تجربة واختبار فعالية AT في مجالهم ،
- 9 ٪ يستخدمون AT في الأقسام المتقدمة وذات الخبرة
- و 11 ٪ فقط تنفيذها بالكامل كجزء من عملية الإنتاج.
لماذا يحدث هذا
من غير المرجح أن تفاجئ أي شخص أسباب هذا التطبيق الصغير لل AT ، فهي طبيعية ومتوقعة تمامًا. فيما يلي بعض الحجج التي قدمها المسؤولون التنفيذيون في الشركة والتي لم يتم فيها تطبيق التقنيات المضافة:
- 40 ٪ - ارتفاع تكلفة المعدات والتنفيذ ؛
- 28 ٪ - نقص المتخصصين المؤهلين ؛
- 20 ٪ - المواد والخدمات باهظة الثمن.
- 15 ٪ - شكوك حول جودة المنتجات ؛
- 12 ٪ - القيود المفروضة على حجم الكائنات التي تم إنشاؤها ؛
- 10 ٪ - كمية محدودة من المواد القابلة للتطبيق ؛
- 9 ٪ - عدم كفاية السرعة وحجم الانتاج.
هذه كلها عوامل موجودة بشكل موضوعي ، لكنها غالبًا ما يتم تقديرها. أصبحت المعدات والمواد أرخص لأنها أصبحت متاحة على نطاق أوسع. تقوم الجامعات ومؤسسات التعليم الإضافي بالفعل
بتدريب وتخرج الموظفين المؤهلين في جميع أنحاء العالم. كما يتم تطوير أنظمة شهادات الجودة في كل مكان ، بما في ذلك الاتحاد الروسي ، حيث تعمل لجنة خاصة من Rosstandart
في هذا المجال. يتزايد عدد المواد المستخدمة للطباعة ثلاثية الأبعاد باستمرار ، ويتم قياس أبعاد الطابعات ثلاثية الأبعاد
الصناعية وتفاصيل الطباعة.
من حيث سرعة إنتاج السلسلة الصغيرة والمتوسطة ، غالبًا ما تكون منتجات AT أفضل من التقنيات التقليدية ، وفي الإنتاج على نطاق واسع تلعب دورًا مهمًا في مرحلة التطوير والنماذج الأولية. وهو ما ثبت بشكل مقنع من قبل الحالات أدناه.
الحالات
مكتب التصميم "راي"
المشكلة: استغرق إنشاء أجزاء لمركبة جوية غير مأهولة عدة سنوات.
الحل: تصميم نموذج على الكمبيوتر. اقترح البرنامج التصميم الأمثل للجهاز. اطبع جميع الأجزاء الأساسية على طابعة ثلاثية الأبعاد.
النتيجة: استغرقت طباعة أجزاء الطائرة بدون طيار 30 ساعة. علاوة على ذلك ، كان هناك حاجة إلى التجمع فقط. استغرق الأمر شهرين من العمل كله ، من الخطة إلى تصنيع الجهاز.
CJSC Promtractor Wagon
المشكلة: إنشاء نموذج أولي واسع النطاق يتكون من 50 جزءًا من البلاستيسين الخاص المطلوب من عدة أسابيع إلى عدة أشهر.
الحل: استخدم طابعة ثلاثية الأبعاد لطباعة أجزاء النموذج الأولي.
النتيجة: تستغرق طباعة جزء ما من 20 إلى 40 دقيقة ، حسب التعقيد. تتيح لك القدرة على طباعة الأجزاء بألوان مختلفة إنشاء نموذج تصميم كامل في أقل من أسبوع.
بيرم محرك المصنع "Aviadvigatel"
المشكلة: إن تطوير الأجزاء التي تكون هندستها بالطرق التقليدية (الصب ، الدوران) صعبة للغاية أو مستحيلة.
الحل: تستخدم تقنية SLS في صنع النماذج. تستخدم مساحيق التيتانيوم والنيكل والفولاذ ومسحوق الكوبالت والكروم: للذوبان بالليزر - قطره 10-63 ميكرون ، للتصفح - 40-80 ميكرون.
النتيجة: يستغرق إنشاء أجزاء معقدة من 6 إلى 40 ساعة (الدوامة ، القوس ، المشط).
مصنع نيسان في سان بطرسبرج
المشكلة: ارتفاع تكاليف تصنيع الأدوات المساعدة بواسطة مقاولين تابعين لجهات خارجية.
الحل: تنفيذ الطابعات ثلاثية الأبعاد لتلبية احتياجات النماذج الأولية السريعة وتصنيع معدات التجميع والقوالب. تطبيق الطابعة Stratasys Dimension 1200ES 3D باستخدام FDM / FFF.
النتيجة: خلال عام تشغيل الطابعة ثلاثية الأبعاد ، وفرت الشركة حوالي مليون روبل في إنتاج النماذج الأولية والقوالب والمعدات.
قلق Okeanpribor في سان بطرسبرج
المشكلة: انخفاض سرعة الحصول على نماذج أولية من الخائن البولي يوريثان (عدة أشهر).
الحل: استخدم ProJet x60 ZPrinter. يتكون الإطار ، والذي يتم ملؤه بعد ذلك بالسيليكون. بعد البلمرة ، يكون قالب السيليكون النهائي مناسبًا للصب بأي مادة أخرى ، وعادةً يتم سكب البولي يوريثان فيه. النتيجة ليست نموذجًا أوليًا ، ولكن جزءًا مكتملاً.
النتيجة: يستغرق إنشاء نموذج أولي للمنتج يومًا واحدًا ، وقد انخفضت تكلفة تطوير النموذج الأولي بشكل كبير.
مؤسسة الدولة روسكوزموس
المشكلة: تتطلب الطريقة التقليدية لتصنيع رأس الخلط أكثر من مائتي جزء يتم ربطها بواسطة 62 من اللحامات. عملية الإنتاج طويلة ومعقدة
الحل: يتيح لك استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد جعل جزءًا لا يتجزأ ، حيث تستغرق الطباعة سبعة وسبعين ساعة.
النتيجة: يقلل استخدام التقنيات المضافة من تعقيد الإنتاج على الفور بنسبة 20٪ ، وفقًا للخبراء.
ماذا يعني هذا في الممارسة العملية
للوهلة الأولى ، قد يبدو أن كل شيء سيء ، تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد لم ترق إلى مستوى التوقعات وهذا يفسر انخفاض مستوى تطبيقها. وهكذا يبدو الأمر على ما يرام حتى لحظة التعارف مع الدراسات التي
تشهد على الزيادة المطردة في حصة AT في الإنتاج.
الاستنتاجات بسيطة: المشاركة الصغيرة لشركات التصنيع في استخدام AT و DP تترك الآن مساحة كبيرة للتنفيذ مفتوحًا ، في حين أن السوق ليس مشغولًا ومستمرًا في النمو ، فالتطور السيئ يعني إمكانات جيدة جدًا.
هدف Top 3D Expo هو إتاحة المعرفة حول تنفيذ التقنيات المضافة والإنتاج الرقمي للجمهور ، لتوفير تبادل الخبرات بين الشركات المصنعة للتقنيات المضافة والشركات العاملة في تنفيذها والمشغلين النهائيين للعملاء.
في مؤتمر Top 3D Expo والمائدة المستديرة حول
الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد التي عقدت في إطاره ، سيقوم أكثر من عشرين متحدثًا محليًا ودوليًا بمشاركة خبراتهم وحالاتهم العملية حول استخدام التقنيات ثلاثية الأبعاد لحل مشاكل الأعمال.
اقرأ مراجعات حول خبراء المؤتمر والمواضيع المعروضة:
انضم إلينا واكتشف كيف تعمل التكنولوجيا ثلاثية الأبعاد على إحداث ثورة في الصناعات مثل التصنيع والطب والهندسة المعمارية وصناعة الفضاء وصناعة السيارات والمزيد.
في إحدى خطب المؤتمر ، سيتحدث فاسيلي كيسيليف ، المدير الإداري لمجموعة Top 3D Group ، عن منتج الشركة الجديد ، المصمم لحل مشكلة التكامل على مستوى أعمق.
انضم الآن !