عن أشياء بسيطة ومعقدة. خطاب من الكيميائي إلى طابعة ثلاثية الأبعاد. المذيبات للمواد البلاستيكية والحماية منها

وتكرس DIY ...

واحدة من أكثر الأسئلة المتداولة في ممارستي الاستشارية هي القضايا المتعلقة بحل / لصق المواد البلاستيكية باستخدام المذيبات العضوية المختلفة. في الآونة الأخيرة ، كانت هناك زيادة حقيقية في اهتمام كيمياء المركبات ذات الوزن الجزيئي المرتفع مع ظهور طابعات ثلاثية الأبعاد بأسعار معقولة والحاجة إلى التنقل في "حبرها" (أي خيوط خيوط البوليمر). مرة أخرى ، أنا مقتنع بأنه لا يوجد متحف واحد ، حتى "متحف العلوم" الأكثر تقدمًا مع عرض مذهل ، يمكن أن يجعل شخص متخصص في تكنولوجيا المعلومات يهتم بالبلاستيك بقدر اهتمامه بالطابعة ثلاثية الأبعاد الخاصة به. أيها القارئ ، إذا كان عليك أن تفكر في كيفية لصق الغراء على أن الغراء الفائق الافتراضي لم يكن غراءًا ، وإذا تعذبت شكوك حول حل دعامات الجزء المطبوع حديثًا ، ومن المثير للاهتمام فقط كيف يمكنك غسل الغراء من علامة سعر المتجر على هدية - من فضلك القط. كما أوصي بشدة بوضع إشارة مرجعية على الصفحة ليس فقط لأولئك الذين غراء المواد البلاستيكية في كثير من الأحيان ، ولكن أيضا لأولئك الذين غالبا ما تضطر إلى العمل مع مختلف المذيبات / المخففات. فعلت لنفسك - تبرعت لهبر!


كما كتبت مرتين في التعليقات على مقالاتي ، كان لدي مؤخرًا فكرة جعل نفسي "معرضًا" حيث يتم تقديم عينات بلاستيكية. لمجرد أن كل سؤال ثانٍ تقريباً عن المعنى الكيميائي يبدو وكأنه "أي نوع من البلاستيك هو". يشير هذا إلى أن إمكانيات الطباعة ثلاثية الأبعاد جذبت انتباه الجمهور إلى المواد البلاستيكية والبوليمرات وما إلى ذلك. التي لم يكن بمقدور المئات من معلمي العلوم على الإنترنت القيام بها. حسنًا ، بشكل عام ، عند النظر إلى هذه الاتجاهات ، يمكننا أن نقول بأمان أن المستقبل ، المستقبل ليس كثيرًا بالنسبة للمعادن ، ولكن للمواد المركبة والأنواع الجديدة من البوليمرات. لذلك ، الشخص الذي يفكر اليوم في اختيار التخصص الكيميائي - النظر في هذا الخيار. لذلك ، مرة أخرى ، قرر خادمك المتواضع تقديم إسهامه المتواضع والتحدث عن ما أواجهه باستمرار. نقرأ اليوم عن المذيبات للمواد البلاستيكية وخصائص العمل معهم. لبداية - مقدمة نظرية صغيرة.

"العتاد - هذا الجزء الذي مع الأم ..."


لن ينجح الأمر باختصار حول تفكك البوليمرات بكل رغبة ، لأن الموضوع غزير وغامض (يمكنك حتى أن تقول "استعن بدورة جامعية" ، مرحبًا بك ، ليونيد بتروفيتش كرول ، سأقوم بسداد ديون الـ 8 وفقًا للبحرية). يمكن الاطلاع هنا على مراجعة جيدة (قراءة تعليمية) للأشخاص الذين يتمتعون بمستوى عالٍ من المعرفة التقنية (الكيميائيين والمهندسين). ستتم مناقشة عملية الذوبان أدناه ، في غضون ذلك ، بضع كلمات حول اختيار المذيب (أو لماذا يذوب شيء ما من البلاستيك ، لكن هناك شيئًا لا يذوب)

بشكل عام ، يتم اختيار المذيب المناسب بطريقتين:

1. باستخدام المعلمات الذوبان في هيلدبراند . يتم تطبيق هذا الحساب إذا كان البوليمر (ع) والمذيب (المذيبات) لهما نفس معامل الرابطة القطبية والهيدروجينية ، ثم تعمل القاعدة البسيطة التالية:

| δ s - δ p | ≤ 3.6 ميجا باسكال 1/2

كمثال ، سأعطي معلمات هيلدبراند لبعض البوليمرات:


أولئك الذين يرغبون في اختبار أنفسهم يمكن في وقت فراغهم حساب الذوبان :). يمكنك ويجب أن تبحث عن الثوابت في هذا الكتاب. تجدر الإشارة إلى أن معلمات هيلدبراند مفيدة فقط للمخاليط غير القطبية والضعيفة في حالة عدم وجود روابط هيدروجينية (عزم ثنائي الأقطاب <2 D (ديبي) ، وفي حالات أخرى ، يتم استخدام الطريقة الثانية.

ملحوظة: بالنسبة لأولئك الذين عرفوا تقليديًا "ولكنهم نسوا" ، أذكرك أنه وفقًا لمعايير IUPAC (ما يمكن العثور عليه في المقالة الواردة في الجدول الدوري ) ، يتم تجميع المذيبات نوعيًا في مذيبات بروتينية غير قطبية أو قطبية أو قطبية ، لفصلها في مجموعات ، وغالبا ما يستخدم ثابت عازل بهم. في معظم الأحيان ، يكون المذيب البروتيني هو مذيب يحتوي على ذرة هيدروجين مرتبطة بالأكسجين (كما في مجموعة الهيدروكسيل) أو النيتروجين (كما في المجموعة الأمينية) أو الفلور (كما في فلوريد الهيدروجين). بشكل عام ، يسمى أي مذيب يحتوي على H + المحمول بمذيب بروتون. جزيئات هذه المذيبات تعطي البروتونات بسهولة (H + ) إلى الكواشف الأخرى. على العكس من ذلك ، لا يمكن أن تعطي المذيبات البروتونية البروتونات ، لأنها لا تحتوي على H + . عادة ما يكون لديهم عازل ثابت وثابت عالي. توضح الصورة أدناه أمثلة على المذيبات الشائعة ، مقسمة إلى فئات.


نعود إلى اختيار المذيبات. كما كتبت بالفعل ، إذا لم يلائم هيلدربرانت ، فإننا نستخدم هانسن.

2. باستخدام معلمات قابلية الذوبان في Hansen ، من الممكن لكل ذوبان تكوين "وحدة تخزين" كروية تقريبية للذوبان مع نصف قطر R. فقط المذيبات التي تحتوي على معلمات قابلية ذوبان Hansen في هذا المجلد يمكنها حل هذا البوليمر:

[4 (δ d2 - δ d1 ) 2 + (δ p2 - δ p1 ) 2 + (δ h2 - δ h1 ) 2 ] 1/2 ≤ R

يعتمد نصف قطر التفاعل R على نوع البوليمر. تكون قيم R عادةً في حدود 4 إلى 15 ميغاباسكال 1/2 . يمكن العثور على المعلمات Hansen اللازمة لحساب قابلية ذوبان نظامه في هذا الكتاب . للتوضيح ، توضح الصورة أدناه معلمات Hansen (عن طريق القياس مع Hilderbrant) لبعض البوليمرات شائعة الاستخدام.


إذا كان شخص ما يحتاج إلى إجراء فحص مستهدف للمذيب للبوليمر وفقًا لطريقة Hansen ، فأنصحك بالاهتمام ببرنامج HSPiP ، الذي يتواءم مع هذه المهمة تمامًا. انقر هنا للحصول على نظرة عامة والوصف الوظيفي.

بشكل عام ، يمكن أن يقال ما يلي. أولاً ، "القاعدة الذهبية للحل" - مثل الذوبان في المثل - تعمل مع البوليمرات. أي المركبات ذات الهياكل الكيميائية المماثلة أكثر عرضة للانحلال من المركبات ذات الهياكل المختلفة. ثانياً ، كلما كان الوزن الجزيئي للبوليمر أعلى ، يجب أن يكون الأقرب هو معامل الذوبان للمذيب والبوليمر في إذابة البوليمر في المذيب. بالنسبة للبوليمرات الخطية والمتفرعة ، يصل الرسم البياني للذوبان مقابل معامل الذوبان لعدد من المذيبات إلى الحد الأقصى عندما تكون معلمات الذوبان (Hansen / Hilderbrandt) للمذاب والمذيبات متزامنة. في حالة البوليمر المتشابك ، فإن حجم التورم ، أي امتصاص المذيب ، سيصل إلى الحد الأقصى عندما تتزامن معاملات قابلية الذوبان للمذيب مع معلمات البوليمر. ثالثًا ، لا تختلف معاملات ذوبان البوليمرات كثيرًا مع درجة الحرارة ، في حين أن معلمات المركبات ذات الوزن الجزيئي المنخفض غالباً ما تتناقص بشكل ملحوظ مع زيادة درجة الحرارة ، لذلك كلما زاد الوزن الجزيئي للبوليمر ، كلما اقتربت معلمة ذوبان المذيبات من أجل إذابة البوليمر في المذيب.

حسنًا ، آمل أن يكون القارئ غير متعب للغاية. أسارع إلى الانتقال من النظرية إلى الممارسة.

اللحام الكيميائي للمواد البلاستيكية


تقليديا ، في حال كنت بحاجة فجأة إلى لصق عدة قطع من البلاستيك ، يتم استخدام أساليب مختلفة. بعضها مبين في الصورة:


في الصناعة ، يستخدم اللحام فيزيائي (مثل الموجات فوق الصوتية أو الليزر) أو الترابط الميكانيكي. طرق ارتباط الالتصاق (مواد لاصقة ، ذوبان أو محاليل بوليمر) هي أقل استخدامًا. يتم استخدام هذه الطرق عند تجميع علب العرض البلاستيكية في المتاجر ، ولصق أحواض السمك المختلفة ، وأغطية خزانة الملابس والأغطية. لكن المستخدم الأكثر شعبية لهذه الطريقة هو DIY-ery ، أو ، في رأينا ، افعلها بنفسك. منذ أيام اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، قام المخترعون والمواطنون ذوو اليد البسيطة من جميع الأشرطة بإلصاق أجسام الحرف اليدوية الخاصة بهم من زجاج شبكي وثنائي كلورو إيثان. مع ظهور طابعات ثلاثية الأبعاد ميسورة التكلفة في حياتنا ، حظيت حلول البوليمر بالحياة الثانية في شكل دعامات يتم إنشاؤها أثناء الطباعة والتي تحتاج إلى إزالتها بطريقة ما في المنتج النهائي. ليس من الممكن دائمًا (ومن المستحسن) القيام بذلك بشكل ميكانيكي ، فغالبًا ما يلعب صاحب الجلالة "المذيبات البلاستيكية" دورًا كبيرًا.

ملاحظة : أتحدث عن نفسي ، على الرغم من الفرصة لطباعة النموذج على طابعة ثلاثية الأبعاد ، إلا أنني مازلت ألصق زجاج شبكي بالطريقة القديمة عندما تحتاج إلى إنشاء صندوق أو شيء من هذا القبيل (بدون منحنيات بيزيير). على KDPV ، بالمناسبة ، مجرد مثال على "لحظة! الأشياء "، التي أثارت لصقها بمحلول أحمر من زجاج شبكي (PMMA) من مخروط.

لذلك ، اللحام بالبلاستيك الكيميائي هو عملية الجمع بين الأسطح البلاستيكية المخففة بمذيب. ينقل المذيب البوليمر مؤقتًا إلى حالة "نادرة" في درجة حرارة الغرفة. عندما يحدث هذا ، يمكن أن تتحرك سلاسل البوليمرات بحرية في السائل ويمكن أن تختلط مع سلاسل ذائبة مماثلة. بعد مرور بعض الوقت ، سوف يخترق المذيب الناتج عن الانتشار والتبخر عبر البوليمر وينتقل إلى البيئة ، وستصبح سلاسل البوليمر أكثر كثافة (معبأة) وتفقد قدرتها على الحركة. كرة مجمدة من سلاسل البوليمر المتشابكة - هذا هو خط اللحام مع هذا النوع من اللحام. بيانياً ، تظهر آلية عملية إذابة البلاستيك في الصورة أدناه:


عادةً ، يشتمل الانحلال الطبيعي على خطوة تغلغل المذيب ، وخطوة تورم البوليمر ، وخطوة نشر البوليمر في المذيب. في البداية ، يحتوي البوليمر المزجج على العديد من القنوات الدقيقة والثقوب الجزيئية (المتعلقة بما يسمى طبقة التسلل).


عند ملامسة المذيب ، يملأ الأخير هذه القنوات والثقوب ويبدأ عملية الانتشار (لا يتم تشكيل قنوات جديدة في نفس الوقت). بشكل تخطيطي ، تبدو مثل هذه الطبقة السطحية من البوليمر القابل للذوبان (على نحو تقريبي ، "الغراء" = كتلة تشبه الهلام ، والتي تقع في الوسط بين البوليمر الصلب والمذيب السائل):


مع هذه الآلية ، آمل ، أكثر أو أقل وضوحًا ، أن الوقت قد حان للانتقال إلى تفاصيل "ماذا وماذا". في الجزء النظري ، حاولت باختصار شرح كيفية حدوث عملية فحص مذيب لنوع معين من البوليمر. أي لا يوجد جدول عالمي وشامل لحل البوليمرات حتى الآن.

لكن هذا الموضوع مناسب. التأكيد هو حقيقة أنه في كثير من الأحيان تظهر على صفحات مصادر الموارد المواضيعية المختلفة (DIY ، ثلاثية الأبعاد ، راديو الهواة ، إلخ) ذات تردد ملحوظ مثل "ما يجب معالجته" / "كيفية الغراء" / "كيفية حل" هذا أو هذا النوع من البلاستيك . من المثير للاهتمام أنه في معظم الحالات ، يتم تقديم الإجابات بواسطة أشخاص لديهم كيمياء البوليمرات (IUDs) الذين يعرفون ، على ما يبدو ، ضعيف إلى حد ما. نتيجة لذلك ، هناك مزيد من الالتباس و "مجال للإبداع" لجميع أنواع الهواة والبائعين وغيرهم من الظلاميين. تقليديا ، المستخدمين الأبرياء يفقدون المال والوقت. لذلك ، نحن ننظر إلى الجدول أدناه ونحن الرياح على شارب.

تشير المربع الداكن في الجدول عند تقاطع خطوط "البوليمر" - "المذيبات" إلى أن اللحام الكيميائي باستخدام هذه المكونات يبدو ممكنًا. ملاحظة : المربع عند تقاطع "ABS" - "الأسيتون" - بالحرف H ، لأن مجتمع habr هو الذي أقنعني أن ABS يصمغ بشكل رئيسي مع الأسيتون (قمت بحل ABS في الأسيتون ، ولكن بعد ذلك تم لصق أي شيء بهذا الحل ، لانهارت).

إذا ، كقاعدة عامة ، لا توجد مشاكل مع توافر البلاستيك ، ثم في كثير من الأحيان هناك مشكلة مع وجود المذيب الصحيح. يتم إلتواء كل واحدة بأفضل قدراته - يقوم شخص ما بطلب المذيبات الضرورية فقط ، ويقوم شخص ما بالبحث عنها في سوق السلع المستعملة ، لكن شخصًا ما يحاول التقاط ما يباع في المتاجر باستخدام الطريقة التجريبية. تحت المفسد ، إذا كان أي شيء ، تكوين المذيبات المتاحة تجاريا لالورنيش والدهانات (مأخوذة من الكيميائي ).

أين يمكن الحصول على أقطاب لحام للبلاستيك؟
المذيبات:

المذيب 645: التولوين 50 ٪ ، خلات البوتيل 18 ٪ ، خلات الإيثيل 12 ٪ ، البوتانول 10 ٪ ، الإيثانول 10 ٪.
المذيب 646: التولوين 50 ٪ ، الإيثانول 15 ٪ ، خلات البوتيل (أو خلات الأميل) 10 ٪ ، البوتانول 10 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 8 ٪ ، الأسيتون 7 ٪.
المذيب 647: التولوين (أو البيروبنزين) 41.3 ٪ ، خلات البوتيل (أو خلات الأميل) 29.8 ٪ ، خلات الإيثيل 21.2 ٪ ، البوتانول 7.7 ٪.
المذيب 648: أسيتات البوتيل 50 ٪ ، التولوين 20 ٪ ، البوتانول 20 ٪ ، الإيثانول 10 ٪.
المذيب 649: زيلين 50 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 30 ٪ ، إيزوبوتانول 20 ٪.
المذيب 650: الزيلين 50 ٪ ، البوتانول 30 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 20 ٪.
المذيب 651: الروح البيضاء 90 ٪ ، البيوتانول 10 ٪.
المذيبات KP-36: البوتانول 80 ٪ ، خلات البوتيل 20 ٪.
المذيب P-4: التولوين 62 ٪ ، الأسيتون 26 ٪ ، خلات البوتيل 12 ٪.
المذيب P-10: الزيلين 85 ٪ ، الأسيتون 15 ٪.
المذيب R-12: التولوين 60 ٪ ، خلات البوتيل 30 ٪ ، الزيلين 10 ٪.
المذيب R-14: سيكلو هكسانون 50 ٪ ، التولوين 50 ٪.
المذيب R-24: مذيب 50 ٪ ، زيلين 35 ٪ ، أسيتون 15 ٪.
المذيب P-40: التولوين 50 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 30 ٪ ، الأسيتون 20 ٪.
المذيب R-219: التولوين 34 ٪ ، سيكلوهكسانون 33 ٪ ، الأسيتون 33 ٪.
المذيب R-3160: البوتانول 60 ٪ ، والإيثانول 40 ٪.
RCC المذيبات: الزيلين 90 ٪ ، خلات البوتيل 10 ٪.
مذيب RML: الإيثانول 64 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 16 ٪ ، التولوين 10 ٪ ، البوتانول 10 ٪.
المذيبات -315: التولوين 25 ٪ ، الزيلين 25 ٪ ، خلات البوتيل 18 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 17 ٪ ، البوتانول 15 ٪.
المذيبات RS-1: التولوين 60 ٪ ، خلات البوتيل 30 ٪ ، الزيلين 10 ٪.
المذيبات RS-2: الروح البيضاء 70 ٪ ، الزيلين 30 ٪.
RFG المذيبات: الإيثانول 75 ٪ ، البوتانول 25 ٪.
المذيبات RE-1: الزيلين 50 ٪ ، الأسيتون 20 ٪ ، البوتانول 15 ٪ ، الإيثانول 15 ٪.
المذيبات RE-2: المذيبات 70 ٪ ، الإيثانول 20 ٪ ، الأسيتون 10 ٪.
المذيبات RE-3: مذيب 50٪ ، إيثانول 20٪ ، أسيتون 20٪ ، إيثيل سيلوسولف 10٪.
المذيبات RE-4: المذيب 50 ٪ ، الأسيتون 30 ٪ ، الإيثانول 20 ٪.
المذيبات FC-1 (؟): الكحول المطلق (99.8 ٪) 95 ٪ ، إيثيل خلات 5 ٪

مخففات:

أرق للورنيش والدهانات التي تنقلها المياه: البوتانول 62 ٪ ، البوتيل السليلوز 38 ٪.
أرق M: الإيثانول 65 ٪ ، خلات البوتيل 30 ٪ ، خلات الإيثيل 5 ٪.
أرق R-7: سيكلوهكسانون 50 ٪ ، والإيثانول 50 ٪.
أرق R-197: زيلين 60 ٪ ، خلات بوتيل 20 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 20 ٪.
مخفف RDF: التولوين 50 ٪ ، خلات البوتيل (أو خلات الأميل) 18 ٪ ، البوتانول 10 ٪ ، الإيثانول 10 ٪ ، خلات الإيثيل 9 ٪ ، الأسيتون 3 ٪.
أرق RKB-1: الزيلين 50 ٪ ، البوتانول 50 ٪.
أرق RKB-2: البوتانول 95 ٪ ، الزيلين 5 ٪.
أرق RKB-3: الزيلين 90 ٪ ، البوتانول 10 ٪.

سيولة الطلاء الكهربائي:

مخفف RE-1B: المذيبات 70 ٪ ، البوتانول 20 ٪ ، والكحول دياسيتون 10 ٪.
مخفف RE-2B: 60 ٪ من المذيبات ، خلات البوتيل 20 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 20 ٪.
مخفف RE-3B: مذيب 50٪ ، بيوتانول 30٪ ، إيثيل سيلوسولف 20٪.
مخفف RE-4B: إيثيل سيلوسولف 50٪ ، مذيب 50٪.
مخفف RE-5B: الزيلين 40 ٪ ، سيكلوهكسانون 25 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 25 ٪ ، البوتانول 10 ٪.
مخفف RE-6B: مذيب 50٪ ، زيلين 35٪ ، كحول دياسيتون 15٪.
مخفف RE-7B: الزيلين 60 ٪ ، خلات البوتيل 25 ٪ ، كحول ثنائي الأسيتون 10 ٪ ، سيكلوهكسانون 5 ٪.
مخفف RE-8B: البوتانول 75 ٪ ، الزيلين 25 ٪.
مخفف RE-9B: مذيب 50 ٪ ، خلات بوتيل 30 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 20 ٪.
أرق RE-10B: المذيبات 40 ٪ ، البوتانول 40 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 20 ٪.
مخفف RE-11B: الزيلين 40 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 30 ٪ ، خلات البوتيل 20 ٪ ، سيكلوهكسانون 10 ٪.

قواطع:

مادة DMZ-R المخففة: أسيتات البوتيل (أو أسيتات الأميل) 39 ٪ ، التولوين 30 ٪ ، أسيتات الإيثيل 16 ٪ ، الأسيتون 15 ٪.
أرق R-5: الزيلين 40 ٪ ، خلات البوتيل 30 ٪ ، الأسيتون 30 ٪.
أرق -6 أرق: بيروبنزين 40٪ ، إيثانول 30٪ ، بيوتانول 15٪ ، أسيتات بوتيل 15٪.
R-60 أرق: الإيثانول 70 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 30 ٪.
أرق RVL: كلوروبنزين 50 ٪ ، إيثيل سيلوسولف 50 ٪.

ملاحظة: سأضيف بضع كلمات عن البوليمرات التي لم تظهر في الجدول. بالطبع ، هذا هو خيوط "شعبية" مفضلة - PLA ، وهو الأكثر قابلية للذوبان في المذيبات غير القطبية: البيريدين ، N- ميثيل بيروليدون ، أسيتات الإيثيل ، كربونات البروبيلين ، ديوكسالان ، ديوكسان ، ديكلوروميثان ، الكلوروفورم ، الأسيتون (؟؟ - يعتمد على الشركة المصنعة لـ الواردة داخل "المواد المضافة" ، وينطبق الشيء نفسه على البوليمرات الأخرى) ، النيتروبنزين ، الأسيتونيتريل ، ثنائي ميثيل أسيتاميد ، إلخ. يذوب البوليمرات ثلاثية الأبعاد الواعدة PEEK (ويعرف أيضًا باسم polyetherketone) بشكل ملحوظ في كلوروفينول 4 (النسخة الأكثر صرامة عبارة عن مزيج من 80 ٪ كلوروفورم وحمض ثنائي كلورو أسيتيك 20 ٪). يمكن أيضًا إذابة الكلوروفينول (ليس فقط 4- ولكن أيضًا كلوروفينول) في PET المحبب على نطاق واسع. بناءً على طلب القراء ، سأذكر بوليمر جديد نوعًا ما من سلسلة PET ، وهو ما يسمى PETG (البولي إيثيلين تيريفثاليت جليكول). مثل الأخ الأكبر ، هذا البوليمر مقاوم لعدد من المكونات الشائعة الاستخدام ، فهو قابل للذوبان فقط في HFIP (سداسي فلورو بروبانول ). يمكن حل الـ TPU الناعم والمرن (البولي يوريثان بالحرارة) ، مثل البولي يوريثان الآخر ، في N ، N-dimethylformamide (DMF) ، رباعي هيدروفيوران ، أسيتات إيثيل ، سيكلوهكسانون ، ثنائي ميثيل أسيتاميد. بالمناسبة ، رغوة البولي يوريثان هي أيضا البولي يوريثان. لم أنظر إلى ما هو في تركيب سوائل خاصة لغسل البنادق لرغوة البولي يوريثان ، لكنني أظن أن هناك بالتأكيد أحد المكونات المذكورة هناك. بوليمر PCL (polycaprolactone) قابل للذوبان في أنيسول ، 2،2،2-ثلاثي فلوروإيثانول ، N ، N- داي ميثيل فورماميد ، ميثيل بيروليدون ، رباعي هيدروفيوران ، ثنائي كلورو ميثان ، أسيتون ، كلوروفورم و DMSO (ثنائي ميثيل سلفوكسيد) ، يباع أيضًا في صيدلية. يتم إذابة PDMS (polydimethylsiloxane) ، المستخدم على نطاق واسع في النماذج الأولية (خاصة في المؤسسات العلمية ذات الصلة بفلوريوم الصغرى والمتناهية الصغر) ، بحمض الخليك الجليدي. بالمناسبة ، العديد من السيليكات الأخرى لها خصائص متشابهة ، بدءًا من بناء مكون من عنصرين ، وتنتهي بالملصقات التي تعلق عليها الملصقات بالأسعار (وبالتالي ، لتغسل الغراء من علامة السعر ببلاستيك ABS ، على سبيل المثال ، ستكون أكثر إنتاجية باستخدام بعض الخل). حسنا ، في الختام ، غريبة بعض الشيء. يتم إذابة EVA (إيثيلين فينيل أسيتات) ، PP (بولي بروبيلين) ، PE (بولي إيثيلين ، LD / HD) في 1،2،4-trichlorobenzene ، و PVP (polyvinylpyrrolidone) - في dimethylacetamide.

المذيبات السلامة


منذ المذيبات ، بعبارة ملطفة ، ليست هذه هي رائحة أزهار ساكورا بالنسبة لك ، مسألة السلامة عند العمل معهم على جدول الأعمال. إنه لأمر محزن أن نرى كيف يعمل الشباب في بعض الأحيان مع بعض الأسيتون ، والبعض الآخر مع الكلوروفورم ، والبعض الآخر مع البنزين. وقواعد السل ، من المعروف أنها "مكتوبة بالدم" ...

الطرق الرئيسية للمذيبات لدخول جسم الإنسان (وأبخرةها) هي من خلال الجهاز التنفسي وعبر الجلد. أنا لا آخذ أي انحرافات (مثل الابتلاع) ، لأن أي شخص في عقله الصحيح لن يشرب البنزين أبدًا. الكواشف المذكورة لها تأثير مخدر في الغالب ، لها تأثير مزعج واضح على الأغشية المخاطية في الجهاز التنفسي العلوي وملتحمة العين ، معتدلة على الجلد. أفضل حماية ضدهم هي العمل في تهوية الإمداد والعادم ، في صناديق خاصة. إذا حدث ذلك في ورش أو مختبرات متخصصة ، فغالبًا ما يكون هناك غطاء الدخان .


إذا كان من المستحيل ترتيب التهوية اللازمة ، يتم تزويد العاملين مع المذيبات العضوية بأجهزة وقائية شخصية: أجهزة التنفس ، وأقنعة الغاز ، وأجهزة عزل الأكسجين ، إلخ. (اعتمادا على تركيز البخار). بشكل عام ، يتم امتصاص أبخرة المذيبات بشكل ملحوظ بواسطة الكربون المنشط (والعديد من المواد الماصة الأخرى) ليس بدون سبب ، وقد تم استخدام بعض المذيبات بنشاط لتقييم قدرة امتصاص المواد (ما يسمى "طريقة الإثارة"). أنا شخصياً "تشرفت" بالتحقق من قدرة امتصاص الفحم بواسطة امتصاص رابع كلوريد الكربون CCl 4 . يمكن احتجاز معظم الأبخرة بواسطة قناع غاز به صندوق من الفئة A أو جهاز تنفس قناع مع خرطوشة فلتر مماثلة. يبدو مثل هذا:


من المهم في الوصف البحث عن شيء ما مثل " يحمي من أبخرة المركبات العضوية (البنزين والكيروسين والأسيتون والبنزين ومماثلاته ، والزيلين ، وثاني أكسيد الكربون ، إلخ) ، والفوسفور والمواد الكيميائية السامة لكلور عضوي ، والغبار ، والدخان ، والضباب ." لكن بالنسبة لهذا القناع ، من المستحسن أيضًا أن تكون هناك نظّارات محكمة الغلق ، تُفرك نظاراتها من الضباب بمحلول ، بما في ذلك الجيلاتين والسكر والماء بنسبة 2:20:50 . من الأفضل ، بالطبع ، إذا كان لديك مال ، خذ على الفور بعضًا من قناع الغاز الصناعي أو قناعًا بانوراميًا وقائيًا وقتل عصفورين بحجر واحد (= وفر على النظارات).

جهزي الواقي المفضل (بعد الجر)
( )

,

, .


نقطة الضعف التالية بعد التنفس ، عند العمل بالمذيبات ، هي الجلد المكشوف. إذا كان الشخص مخفياً تحت قناع غاز ، فستبقى يديه. يتم امتصاص الكثير من المذيبات بشكل جيد من خلال الجلد (التولوين ، رباعي هيدروفوران) ويمكن أن يسبب التهاب الجلد الشديد والأكزيما (البنزين ، كلوريد الميثيلين ، الكلوروفورم ، وما إلى ذلك). لذلك ، فإن الخيار الأفضل هو أ) استخدام القفازات الواقية (القفازات المصنوعة من كحول البولي فينيل - بالنسبة للكلور العضوي ، وجميعها الأخرى ، مثل اللاتكس أو النتريل - مناسبة فقط للكحوليات والكيتونات) ، ب) استخدام المراهم والمعاجين الوقائية الخاصة.

إضافة: مخبأة تحت المفسد هي الجداول المقاومة للمواد القفازات الواقية لمختلف المذيبات ، وجدت من قبل Kriminalist، والتي شكرا جزيلا له. يوصى بشدة بالمشاهدة قبل شراء "معدات الحماية"

قفازات مقاومة المذيبات
№1 — ()
صورة
№2 — ( )






أداء العمل باستخدام المذيبات العطرية (التولوين ، البنزين ، المذيبات ، الزيلين) ، استخدم المعاجين: IER-1 ، -6 ، -1 ، YALOT. عند العمل مع المذيبات النفثينية والبارافينية والمختلطة - YALOT و KhIOT-6 و IER-1. تظهر تركيبة هذه المراهم التي تم اختبارها عبر الزمن (والتي تسمى غالبًا "القفازات البيولوجية") في الصورة أدناه.

حسنا ، مجرد بضع كلمات عن الملابس. في ظل الظروف العادية ، لا معنى لاستخدام شيء غير عادي مثل بدلة واقية من المواد الكيميائية العسكرية. لحماية الجسم ، وزرة (ثوب خلع الملابس) مصنوعة من نسيج القطن كافية تماما. في حالة الكلور العضوي أو العطريات العدوانية بشكل خاص ، تتم إضافة ساحة / رأس مغطاة بـ PVC / PVA أو طلاء مطاطي / نيوبرين.

ملحوظة: يوجد في أوروبا حتى منظمة خاصة ECSA - E uropean C المكلورة S olvents Association (الرابطة الأوروبية للمذيبات المكلورة) ، التي تنشر سنويًا نشراتها التي تصف فيها بالتفصيل معدات الحماية اللازمة عند العمل مع هذه المذيبات والمواد والأدوات ، إلخ.

بإيجاز ، يمكننا القول أنه إذا تمت مراعاة القواعد الموضحة ، فلن يكون العمل مع المذيبات مثيرًا للاهتمام فحسب ، بل سيكون آمنًا أيضًا. أنا آخذ إجازتي للسيم ، مع حلول البوليمر الانتهاء.

PS تحت المفسد - جدول مع MPC / وصف للعمل الفسيولوجي للمذيبات المشتركة. مقتبس من دليل Drinberg S.A. مذيبات الدهانات والورنيشات لعام 1986. لذا اقرأ ، ولكن تحقق من الامتثال للواقع الحديث (من حيث دقة MPC ، فمن غير المرجح أن تزيد ، ولكن تنخفض - تمامًا).
! المهم إذا لم تجد مذيبك في الجدول ، فإنني أوصي بشدة باستخدام قاعدة بيانات TOXNET (بنك بيانات المواد الخطرة - قاعدة بيانات المواد الخطرة تحت رعاية المكتبة الوطنية للطب في الولايات المتحدة الأمريكية) وابحث هناك.

المذيبات. MPC وآثار الجسم


PPS نداء لأولئك الذين يطلبون التحقق من قابلية ذوبان مادة بلاستيكية معينة في المذيبات - بعد المقال هناك زر رائع "دعم المؤلف". إذا تراكمت كمية كافية ، فسيكون من الممكن التحقق من قابلية الذوبان ؛) أيضًا ، يمكن حل هذه المشكلات من خلال نظام التشاور المذكور في بداية المقالة .

! المهم يمكن الآن رؤية جميع التحديثات والملاحظات المؤقتة التي تشكلت منها مقالات habr بسلاسة في مختبر القناة 66 الخاص بي . اشترك من أجل عدم توقع المقال التالي ، ولكن على الفور لمعرفة كل الأبحاث :)


المصادر المستخدمة
درينبرج إس. إيه. مذيبات الدهانات والورنيشات: دليل مرجعي. لام: الكيمياء ، 1986.
زيلوف يو دي دليل الصحة المهنية والصرف الصحي الصناعي. M. ، المدرسة الثانوية ، 1989.
I. M. Neyman معدات الوقاية الشخصية في العمل. Profizdat ، M. ، 1954.
يو سي. هيكل وقوة اللحامات المذيبات بين اللدائن الحرارية متبلور متباينة. المجلة الدولية للالتصاق والمواد اللاصقة ، 8 (1) ، ص. 47 ، 1988.
Tres P: تقنيات التجميع للمواد البلاستيكية. تصميم أجزاء بلاستيكية للتجميع ، كتاب مرجعي (ISBN 1-569-90199-6) ، منشورات Hanser Gardner ، Inc. ، 1995.
موسوعة وقاموس روساتو للبلاستيك ، كتاب مرجعي (ISBN 3-446-16490-1) ، كارل هانزر فيرلاج ، 1993.
Desai J، Barry CMF، Mead JL، Staceer RG: لحام بالمذيبات لـ ABS و HIPS: دراسة حالة في استبدال كلوريد الميثيلين. ANTEC 2001 ، وقائع المؤتمر ، جمعية مهندسي البلاستيك ، دالاس ، مايو 2001.
وارويك سم لحام المذيبات. كتيب التصاق ، الطبعة الثانية ، كتاب مرجعي (ISBN 0-471-80874-1) ، جون وايلي وأولاده ، 2005.
نظرية TH السفلى وآلية في الكيمياء العضوية ، دار النشر هاربر كولينز. 1987
Sato، S.، Gondo، D.، Wada، T.، Kanehashi، S.، & Nagai، K. (2012). آثار المذيبات العضوية السائلة المختلفة على تبلور المذيبات الناجم عن فيلم بولي غير المتبلور (حمض اللبنيك). مجلة علوم البوليمرات التطبيقية ، 129 (3) ، 1607-1617.
Grewell ، D. دليل لحام البلاستيك والمركب ، دار النشر Hanser ، ميونيخ (2003)
Xu، J.، Zhang، Z.، Xiong، X.، & Zeng، H. (1992). مذيب جديد للبولي (الأثير الأثير كيتون). البوليمر ، 33 (20) ، 4432-4434.
AFM بارتون ، دليل CRC لمعلمات تفاعل البوليمر والسائل ومعلمات الذوبان ، مطبعة CRC ، بوكا راتون ، 1991.
تشارلز م. هانسن ، معلمات هانسن للذوبان: دليل المستخدم ، الإصدار الثاني ، 2007
Beth A. Miller-chou، Jack L. Koenig مراجعة لتفكك البوليمرات. بروغ. Polym. الخيال العلمي. 2003

Source: https://habr.com/ru/post/ar447794/


All Articles