لحام الحديد في النصف الثاني من القرن التاسع عشر ، الذي تم تسخينه على النارمن المعروف أن لحام الرجل منذ حوالي 4 آلاف سنة - وهذا ثبت تاريخيا. مختلف الشعوب في أوقات مختلفة ملحوم بالذهب والمنتجات الفضية والأشياء من المعادن الأخرى. جميع مكاوي اللحام حتى اختراع الكهرباء تم تصميمه للتدفئة بواسطة لهب مفتوح. بينما كان السيد يعمل مع مكواة لحام واحدة ، تم تسخين الثاني باستخدام لهب - هكذا تم حل مشكلة التشغيل المستمر. تغير كل شيء بعد أن أصبحت الكهرباء مألوفة ، وبدأ المخترعون في إنشاء أجهزة تعمل على التيار الكهربائي.
أول لحام الحديد الكهربائية
في عام 1896 ، حصل ريتشارد شنايدر و August Tinnerholm على
براءة اختراع عن "جهاز التدفئة الكهربائية" ، المعروف الآن باسم الحديد لحام. أصبحت هذه الأداة معروفة تحت علامة American Beauty ، وما زالت
الشركة التي أنتجت هذه المكواة تعمل. ولكن كانت هذه الأجهزة قطعة.
كما تم استخدام مكواة لحام جنرال إلكتريك - حصلت الشركة على براءة اختراع لمثل هذا الجهاز في عام 1910.
بعد ذلك بقليل ، قدمت شركة جنرال إلكتريك نسخة محسّنة من مكواة اللحام ، وهي مزودة بمزلاج يحمل مكواة اللحام عندما لا يحملها السيد.
كان الحامل مجهزًا بمبرد ، بحيث يمتص الحرارة الناتجة عن مكواة اللحام وينثرها في المساحة المحيطة.
مكواة لحام الجمال الأمريكية من عام 1947 - هنا لها شكل يمكن التعرف عليه بالكاملكيف أصبح لحام الحديد شعبية
كان الرجل الذي جعل مكواة اللحام شائعة وواسعة النطاق هو إرنست ساكس ، وهو مهندس ألماني صمم مكواة لحام للصناعة (في البداية لمصنعي الأدوات المعدنية وغيرها من المنتجات ، وعندئذٍ فقط للهندسة الكهربائية). يمكن أن يطلق عليه رائد الإلكترونيات ، لأنه بدون لحام ، فإن إنشاء الأجهزة الإلكترونية المحمولة أمر مستحيل.
ساكس براءة اختراع اختراعه في عام 1921. ينتمي أول حديد لحام له H-1 إلى نوع "المطرقة" وكان مخصصًا في المقام الأول لعمليات التعليب. أصبح الجهاز مشهورًا ، وأسس ساكس شركة ERSA ، حيث قام تدريجًا بتوزيع مكواة لحام في جميع أنحاء أوروبا. بفضل قدراته على تنظيم المشاريع ، بدأ بيع الحديد الذي تم لحامه في السابق بأحجام غير مسبوقة.
أصبح اختراع Sax أساسًا لمزيد من التعديلات على "جهاز التسخين الكهربائي" ، من قِبل ERSA ومصنعي الجهات الخارجية.
في عام 1926 ، تلقى وليام Alferink
براءة اختراع أمريكية لمحطة لحام - وكان هذا أول نظام من هذا النوع في تاريخ الحديد لحام.
في عام 1946 ، تلقى كارل ويلر
براءة اختراع لمسدس لحام . افتتح شركة Weller Manufacturing Company في ولاية بنسلفانيا ، والتي بدأت في توفير منتجاتها للشركات والأفراد.
في عام 1949 ، أصدرت American Beauty
نظامًا سمح لك بضبط درجة حرارة مكواة اللحام عندما كانت متصلة بهذا النظام.
في عام 1951 ، تأسست WEN Products ، والتي بدأت في إنتاج الحديد لحام خاص بها. أصبحت شائعة ، وفي عام 1954 جرت الدعوى الأولى بين شركة Weller Manufacturing Company وشركة WEN Products. اتهم رئيس الشركة الأولى الشركة الثانية بانتهاك قوانين البراءات.
هو ربح المحكمة .
في عام 1960 ، حصلت شركة Weller Manufacturing على
براءة اختراع عن حديد لحام يتم التحكم فيه حرارياً ، وبعد ذلك بدأ العصر الذهبي للحام الحديد.
لحام الحديد الحديثة
هناك العديد من أنواع لحام الحديد. يتم تصنيفها حسب طريقة التدفئة والطاقة وغيرها من المعالم.
حسب نوع التسخين ، يتم تقسيم مكاوي اللحام إلى مكاوي لحام مع تسخين دوري ومستمر.
مكواة لحام ساخنة بشكل دوري:
- مطرقة وبعقب. فقط هذه المكواة لحام ، والتي هي تلميح العمل الضخمة التي شنت على مقبض طويل ، ظهرت منذ آلاف السنين. موجودة الآن ، يتم تسخينها من محارق الغاز أو الغاز ؛
- قوس لحام الحديد. يتم تسخين هذه المكواة لحام بواسطة قوس كهربائي ، والتي يتم إنشاؤها بشكل دوري بين القطب الكربون داخل الحديد لحام وطرفه. عادة ، لا يزن مثل هذا النوع من الحديد حامًا كيلوغرامًا ، ويبلغ حرارة النظام 500 درجة مئوية. استهلاك الطاقة - 1.5-2 كيلو واط.
مكواة لحام تسخينها باستمرار:
- كهربائي - يتم تسخينها بمساعدة عنصر تسخين كهربائي يعمل من مصدر التيار الكهربائي ، من محول أو بطاريات تنحى ؛
- الغاز - مبخرة الغاز فيها ، والتي تسخن اللدغة. الغاز يأتي من علبة من الغاز المسال أو علبة كبيرة من خلال خرطوم.
- الوقود - مبدأ العملية يشبه الغاز ، ولكن بدلاً من الغاز ، الوقود السائل ؛
- الهواء الساخن - يخلق تيارًا ثابتًا من الهواء الساخن ، والذي يذوب جندى ؛
- الأشعة تحت الحمراء - يحدث التدفئة باستخدام الأشعة تحت الحمراء.
في الإلكترونيات والهندسة الكهربائية ، غالبًا ما يتم استخدام مكاوي اللحام الكهربائية. أنها تختلف في السلطة.
أقوى حام الحديد
وكقاعدة عامة ، هذه أنظمة مطرقة بقوة 550 واط. وزن مثل هذه الحديد لحام 1.5-2 كجم ، وتسخين تصل إلى 600 درجة مئوية. وهي تستخدم في التعليب ، وكذلك للحرق على الخشب والجلد والبلاستيك.
يعتبر Ersa 550 عضوًا نموذجيًا في عائلة الحديد القوية. هذا مكواة لحام مطرقة بقوة 550 واط ووزن 2.3 كجم. بالمناسبة ، يكلف حوالي 26 ألف روبل. مصممة لتجهيز الصفائح المعدنية وتركيب ولحام جامعي والإطارات النحاسية.
عالية ومتوسطة القوة لحام الحديد
عادةً ما يتم استخدام هذه المكواة لحام ، في 40-150 واط ، من قبل كهربائيين. الممثل النموذجي لهذه "العائلة" هو مكواة اللحام ERSA-150 ، التي تزن 245 غرام ويتم تسخينها إلى 450 درجة مئوية. يمكن غيض من الحديد لحام قوية إما منحنية ، أو شكل إسفين أو مخروطي.
يتم استخدام مكواة اللحام ذات القدرة المتزايدة والمتوسطة للعمل مع الأسلاك ومعالجة الزجاج أو المواد الأخرى.
منخفضة الطاقة والحديد لحام الحديد
قوة لحام الحديد مثل 5-25 واط. يتم استخدامها للعمل مع المعدات الإلكترونية: من micropaque إلى العمل مع الأسلاك أو العناصر التي تكون مرئية بوضوح دون المجهر أو المكبر. عادةً ما تحتوي مكواة اللحام هذه على مجموعة متنوعة من النصائح القابلة للتبديل. تحتوي بعض الطرز على شاشة LCD ، والتي تعرض درجة حرارة طرف التسخين وطريقة تشغيل الجهاز. أيضا ، تم تجهيز معظم النماذج مع الحرارة.
ممثل ملفت للنظر لعائلة لحام الحديد الصغيرة هو موديل TS-100.
يبلغ وزنه 35 جرامًا فقط ، ويبلغ طوله 17 سم ، وتتوفر شاشة LCD لعرض معلومات مهمة مثل درجة الحرارة ووضع التشغيل.
ليس فقط الالكترونيات. ماذا يمكنك أن تفعل مع الحديد لحام؟
بالإضافة إلى مكونات وأسلاك اللحام الإلكترونية ، يمكن استخدام مكواة لحام في منتجات لحام المعادن والبلاستيك والعمل مع الزجاج ، بما في ذلك المواد العضوية.
ورقة لحام القصديرهذه عملية متكررة في التصنيع اليدوي للحاويات المعدنية. بالإضافة إلى ذلك ، يساعد اللحام على ربط صفائح الحديد معًا ، ويمكن جعل التصميم محكم الإغلاق. لحام الحديد مع القصدير ، هناك حاجة إلى الحديد لحام مطرقة ، لحام مع تركيز صغير من القصدير ، وتدفق و awl.
مع هذا التدفق لحام يؤدي وظائف كل من المذيبات وعامل مؤكسد. عندما يتم تسخين المعدن ، يتم ترطيبه وحمايته من العمليات المؤكسدة. حسنًا ، كتدفق ، يمكنك استخدام الصنوبري وحمض الهيدروكلوريك ، أو كلوريد الزنك وحمض البوريك.
لحام الحديد أو القصدير ، تحتاج إلى لحام الحديد الكهربائية مع قوة أكثر من 40 واط. أما بالنسبة للحام الحديد ، التي يتم تسخينها بواسطة النار ، لم تعد تستخدم.
ويمكن أيضا أن تكون ملحومة الحديد المجلفن والأسلاك.
لحام البلاستيكيمكن أن تكون مكواة اللحام مفيدة لسائقي السيارات للتخلص من الشقوق أو الخدوش على المصد أو عناصر جسم بلاستيكي. في الحالة العادية ، فإن إزالة المصد ليس بالأمر السهل ، واستبداله باهظ الثمن. يمكنك إصلاح قطع غيار السيارات البلاستيكية دون تفكيكها.
من الممكن لحام البلاستيك باستخدام مكواة لحام ذات طرف مستقيم أو منحني ، هذه الطريقة تسمح لك بتوصيل الأجزاء حتى بكاملها. الخيار الثاني هو مسدس حراري ، لا يقتصر على بيع الأجزاء فحسب ، بل يجعل أيضًا من الممكن تعديل المناطق المشوهة. والخيار الثالث هو محطة لحام ، والتي تشمل مزايا الخيارين الأولين.
باستخدام مكواة لحام يمكنك إصلاح أي أجزاء بلاستيكية تالفة تقريبًا ، ليس فقط للسيارات. الدراجات ، الدراجات النارية ، عربات الثلوج ، الأجهزة المنزلية - يمكن إصلاح كل شيء باستخدام مكواة لحام.
لحام وقطع الزجاج
يمكن استخدام مكاوي اللحام المتخصصة لفن الزجاج الملون. لهذا الغرض ، بالإضافة إلى مكاوي اللحام ، يجب أن يكون لحام الجريان ومرهم اللحام. الفرق بين مكواة اللحام "الزجاجية" العادية هو عدم القدرة على استبدال الطرف.
بالإضافة إلى زجاج لحام ، يمكن أيضًا استخدام مكواة لحام لقطع منتجات الزجاج. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تحريك الحديد تدريجياً على طول خط القطع المخطط ، بحيث يتصدع الزجاج (بضعة ملليمترات فقط في منطقة اللدغة). بعد المرور عبر مكواة اللحام على طول الخط بأكمله ، سوف ينفصل جزء من الزجاج عن الآخر.
التدفقات والجنود
لحام المعادن أمر مستحيل دون الجريان واللحام. يتصدى التدفق لأكسدة سطح التلامس وفي الوقت نفسه ينظف هذا السطح من فيلم الأكسيد الموجود ، بحيث يلامس اللحام الساخن المعدن بنشاط. ينقسم الجنود إلى طرية (درجة حرارة انصهار أقل من 300 درجة مئوية) وقاسية (300 درجة مئوية).
هناك جنود نقيون - على سبيل المثال ، قصدير أو رصاص ، وهناك العديد من المكونات التي تستخدم في أغلب الأحيان في الإلكترونيات الحديثة. تعمل جميعها مع مواد اللحام ذات الأغراض المختلفة (لحام الأجزاء الحساسة لارتفاع درجة الحرارة ، ولحام لف المحركات ، ولحام الدوائر المطبوعة ، وما إلى ذلك).
حسنا ، هناك المزيد من التدفقات. يمكن أن تكون ذات أصل عضوي وغير عضوي ، ولكن الغرض منها في أغلب الأحيان هو إزالة أكاسيد الأسطح الملحومة ، وتقليل التوتر السطحي وتحسين التصاق اللحام السائل. من قبل ، كان هناك عدد قليل من التدفقات ، وخاصة الصنوبري. الآن مجموعة واسعة من التدفقات متاحة لمالك لحام الحديد. التدفق الأكثر شعبية هو Amtech RMA-223 ، وهو مزيج من الصنوبري والمذيبات ، EFD NC-D500 6-412-A Flux-Plus (الصنوبري ، المذيب ، المنشط) ، Interflux 2005 (أيضًا الصنوبري ، المذيب ، المنشط).
هناك حاجة إلى تدفقات من أنواع مختلفة من أجل توفير الظروف المثلى لحام المعادن المختلفة باستخدام مختلف الجنود. هنا لا يمكن للمرء أن يتعايش مع روزبن واحد فقط ، مع ذلك في فناء القرن الحادي والعشرين.