كما وعدت في المقال التجريبي "اللزج" - سننظر في المواد اللاصقة تدريجياً. لكي لا أؤجل الأمر لمدة طويلة ، قررت أن أقدم لكم بعض الحقائق المتعلقة بحبيبي ، لست خائفًا من كلمة الغراء الشعبي - مع مادة الغراء العظمي cyanoacrylate. بالإضافة إلى ذلك ، وبقدر استطاعتي ، حاولت ، في إطار موضوع المقال ، إلقاء الضوء على جميع الأسئلة التي طرحها القراء في الجزء السابق. لذلك ، إذا كنت مستخدم نشط لل superglue - لا تفوت. المعلومات الأكثر صلة حول "الصودا + superglue" ، حول سبب الحاجة إلى تخزين superglue في الثلاجة وما إذا كان من الممكن تفتيح الصوف القطني باستخدام superglue ، وما الذي يجب شطفه ؟، ما هي المواد اللاصقة؟ - كل شيء تحت الخفض!
على الرغم من حقيقة أنه وفقًا لموقع businesswire.com ، فإن السوق العالمي للمواد اللاصقة ينتمي إلى الإيبوكسيد والبولي يوريثان ، فقد قررت أن أبدأ القصة بغراء cyanoacrylate. وأوضح الأسباب في بداية المقال :)
أول شيء ، تقليديا ، هو مقدمة تاريخية صغيرة لرؤية الطريق الطويل من الغراء إلى طاولتنا .
تاريخ الحدوث
تم تقديم طلب البراءة الأول الذي يصف cyanoacrylate مرة أخرى في عام 1942. تم الحصول على هذه المادة من قبل موظفي شركة BF Goodrich Company نتيجة لفحص المواد التي يمكن أن تكون مفيدة لتصنيع المشاهد البصرية.
على الرغم من أن الباحثين رأوا أن المادة الجديدة كانت قادرة على لصق كل شيء يتصل به ، إلا أنه لم يجد استخدامًا عسكريًا. غمرت التنمية على الرفوف حتى عام 1958 ، عندما قرر عدة أشخاص من Eastman Kodak إنشاء غراء جديد ، أطلقوا عليه "Eastman 910". تم تفسير البطء في الدخول إلى السوق من خلال حقيقة أنه في الستينيات لم يتم تطوير التقنيات لتخزين ونقل الغراء دون تغيير خواصه الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك ، كان للمادة اللاصقة من الجيل الأول زيادة هشاشة المفصل اللاصق (مما أدى إلى تكسير وتقشير) ، وملء الفجوات ضعيفة ورائحة نفاذة. في الستينيات ، باع Eastman Kodak الحقوق إلى cyanoacrylate إلى Loctite ، التي تغلبت في عام 1971 على جميع المشكلات الفنية من خلال تعديل الصيغ وأطلقت خط cyanoacrylate الخاص بها المسمى Super Bonder. منذ ذلك الوقت ، بدأ موكب superglue المنتصر على الكوكب (في مواجهة منتجات هنكل ، لوكتيت ، ايستمان وبرمابوند). بالمناسبة ، لا يزال Permabond ينتج السيانوكريليت من التكوين الأصلي "910".
ما في الداخل؟
مواد لاصقة Cyanoacrylate عبارة عن مواد لاصقة مكونة من عنصر واحد سريعة المفعول تعتمد على مونوميرات alkyl-2-cyanoacrylate. يكون رد فعل المعالجة لهذه المواد اللاصقة سريعًا لدرجة أنها تسمى المواد اللاصقة سريعة المفعول ، أو المواد المتفوقة. تفرد superglue هو أنه يرتبط بسرعة وثبات بمواد مختلفة ، دون الحاجة إلى التدفئة أو الضغط لفترات طويلة. تقليديًا ، أساس superglue هو إيثيل cyanoacrylate ، لكن الميثيل (أرخص المواد اللاصقة) ، n-butyl ، allyl ، methoxyethyl و ethoxyethyl cyanoacrylates يستخدم أيضًا.
الميثيل cyanoacrylate ، مع الحد الأدنى لحجم الجزيء ، ويبين أفضل قدرة لاصقة فيما يتعلق بالمعادن وأحيانا أكثر مقاومة للمذيبات. هو سيان أكريليت الميثيل الذي يستخدم لربط البلاستيك / المطاط مع المعدن (+ تثبيت مسامير الضبط الصغيرة والمسامير وغيرها)
إيثيل cyanoacrylate هو الأكثر شيوعا لجميع cyanoacrylates والأكثر استخداما. هو الأنسب للربط بين معظم اللدائن المرنة والبلاستيكية ولديها التصاق ممتاز للبولي كربونات ، ABS ، PVC وبوتيل.
أمثلة على قوة بعض أنواع الترابط اللاصق على عكس الأخوين المذكورين أعلاه ، لا توجد رائحة كريهة حادة ولا تسمح بتلويث المادة المتاخمة لخط الغراء ، على عكس الأخوين المذكورين أعلاه. ومع ذلك ، نظرًا لوزنها الجزيئي العالي ، فإن هذه المركبات تعالج ببطء وتقلل من الالتصاق بالبوليمرات والمعادن.
رد فعل علاج أي من سيانو أكريليت هو بلمرة أنيونية تبدأ بواسطة أي مكونات قلوية ضعيفة موجودة على سطح معظم المواد. يحدث الترابط المستمر في الطبقات الرقيقة بسبب الرطوبة الممتصة على الأسطح التي يتم ربطها أو احتوائها في الطبقات السطحية للمادة (والتي ، إلى جانب عمل الأمينات الحيوية ، تفسر التصاق ممتاز للأصابع).
في الصورة ، الكرات الكبيرة هي مونوميل ألكيل cyanoacrylate ، والدوائر البيضاء الصغيرة هي مثبت الحمض ، بينما تمثل الكرات الداكنة آثارًا للمياه على السطح. عندما يتلامس سيانو أكريليت مع مجموعات OH على سطح المواد المراد ربطها ، يتم تحييد مثبت الحمض وتشكيل سلاسل من جزيئات اللصق المرتبط ، والتي تترابط الأسطح مع بعضها خلال البلمرة.
ملاحظة حول الصودايرتبط البلمرة الأنيونية بالطريقة المثيرة لـ "صودا الإلتصاق" ( Habra-post ). هذه الطريقة مناسبة للحالة عندما تحتاج السيانو كريلات العادية (المعالجة بشكل مرضي فقط في الفجوات من 0،05-0،1 مم ، والتي سيتم ذكرها أدناه) إلى لصقها أو لصق بعض الفجوات في المادة. تمتلئ التماس بالتتابع بصودا الخبز ، التي تعمل كحشو وعامل بلمرة قلوي ، ومبللة بالسيانو أكريليت ، ونتيجة لذلك ، يتم الحصول على نوع من الأكريليك المملوء. من حيث المبدأ ، مع نفس النجاح ، يمكن كشط / حفر الجدران ، كما أنه سيعطي بيئة قلوية ويمكن أن يكون بمثابة حشو. هذه الطريقة جيدة للمواد التي يسهل اختراقها والتي لا يعمل بها الغراء الفردي جيدًا (تقريبًا. دون إضافة معززات بلمرة خاصة ، المزيد عنها أدناه). يمكن أن يستمر التفاعل ، اعتمادًا على الغراء ، طاردًا للحرارة (مع إطلاق الحرارة) وأحيانًا ينبعث أبخرة من الأفضل عدم التنفس (لمعرفة السمية ، انظر نهاية المقالة). بالمناسبة ، حول "الجص بدلا من الصودا". هناك مادة لاصقة متوفرة تجاريا تحت اسم العلامة التجارية "SupaFix" ، والتي تستخدم أكسيد الكالسيوم كمسرع البلمرة (وهو الجسيم السريع الذي يحاول بناؤه (RB حتى الآن ، "أضمنه") استبدال الأسمنت في اللصقات). إن مفصل الغراء هو في الواقع حجر ، قوي لدرجة أنه ينصح حتى بإغلاق الشقوق في الخرسانة.
سيكون معدل المعالجة لـ cyanoacrylate ، إذا ترك مفتوحًا على السطح ، بطيئًا نسبيًا (عدة ساعات) بسبب عدم وجود رطوبة كافية (على الرغم من أن cyanoacrylate سيعالج عند الواجهة)
عندما تكون المادة اللاصقة بين سطحين ملتزمين بإحكام ، تظهر الرطوبة على كلا السطحين وتتصلب مادة سيان أكريليت بسرعة. لذلك ، فإن مستوى الرطوبة والفجوة بين الأسطح التي يجب ربطها هي العوامل الرئيسية المؤثرة في معدل الشفاء. تعتبر ظروف المعالجة المثلى لسايان أكريليت رطوبة نسبية من 40٪ إلى 60٪. الرطوبة المنخفضة ، على سبيل المثال ، 20 ٪ ، ستؤدي إلى تأخر المعالجة ، والرطوبة النسبية العالية ، على سبيل المثال 80 ٪ ، من جهة تعالج المادة اللاصقة بشكل أسرع ، ولكن من ناحية أخرى ، فإنها تحول المادة اللاصقة إلى قطعة من البوليمر الخامل قبل أن تلتصق بالسطح المراد ربطه ( مما يعني أن خط الغراء لن يعمل).
كيفية تحضير superglue للاستخدام في المستقبلتتميز مواد لاصقة Cyanoacrylate بفترة صلاحية قصيرة - حوالي عام واحد من تاريخ الصنع ، إن لم يتم فتحه ، وبعد شهر واحد من الافتتاح. هذا يرجع ، على عكس تبخر المذيب في أنواع أخرى من الغراء ، وكل ذلك بنفس البلمرة الأنيونية البطيئة بمشاركة بخار الماء في الهواء. لذلك ، في المصانع ، يتم الاحتفاظ بالغراء في جو جاف. لذلك ، لإطالة عمر الأنبوب المفتوح الحبيب ، اتبع الإرشادات التالية:
- متجر افتتح لاصق cyanoacrylate في وعاء محكم مع أكبر عدد ممكن من أكياس من هلام السيليكا تجفيف ممكن. غالبًا ما يتم وضع هذه الأكياس في عبوات بأحذية جديدة ، وإلكترونيات صينية ، إلخ.
- قم بتوصيل الفتحة الموجودة في أنبوب إمداد الغراء بإبرة من حقنة يمكن التخلص منها. بعد استخدام الغراء ، سوف تسد بقايا الإبرة ومنع الوصول إلى الرطوبة. لفتح الغراء إذا لزم الأمر ، فقط تسخين الإبرة مع أخف وزنا. سيانو أكريليت المبلمر - البلاستيك الحراري النموذجي مثل شبكي ، سوف تطفو و "فتح البوابة".
بالنسبة للنصائح ، احتفظ بالغراء في الثلاجة / الفريزر. هذا أمر منطقي بطبيعة الحال ، لأن السبب الرئيسي في البلمرة هو الماء السائل والغازي ، إنه خيار جيد لوضع المادة اللاصقة حيث تكون المياه صلبة - في الثلاجة مع درجة حرارة تقل عن 0 درجة مئوية (32 درجة فهرنهايت ؛ 273 كلفن) وقف رد فعل البلمرة تماما. ولكن هناك واحد ولكن. بمجرد إزالة الغراء من الثلاجة ، والانتقال من البرد إلى الساخن سيؤدي إلى تكثيف ويعطي الكثير من الماء بحيث لا يبدو كافيًا. الخلاصة - في البرد ، من المنطقي تخزين أنبوب مغلق فقط. إذا تم فتح الأنبوب ، فالرجاء التأكد من توفير إزالة الجليد على نحو سلس خطوة بخطوة (NOFROST هناك ، وما إلى ذلك).
قد يطرح السؤال ، لماذا يتم تخزين أنبوب مغلق إذا كانت الحزمة المختومة نفسها لا تسمح للرطوبة بالدخول إلى الغراء. هنا الحقيقة هي أنه خلال عملية التخزين ما يسمى زيادة شيخوخة السيانو أكريليت ، نتيجة لذلك تصبح أكثر كثافة ، تزيد اللزوجة ، حتى تتحول إلى حجر (+ التحلل المائي البطيء مع تكوين حمض السيانوأكريليك). البرد (أقل من -18 درجة مئوية) يوقف هذه العمليات بالكامل تقريبًا ويمكن تخزين الغراء لوقت غير محدود. بالمناسبة ، يمكن تخفيف مادة سيان أكريليت القديمة السميكة بالغراء الطازج والسائل من نفس التركيبة (= نفس العلامة التجارية) ويمكن إرجاع جميع الخصائص.
يجب أن تكون الفجوة بين الأجزاء المراد لصقها أقل من 0.1 مم ، وكلما كانت الفجوة أصغر ، كان العلاج أسرع. كقاعدة عامة ، الثغرات الرفيعة تعطي أقوى طبقات. على الرغم من أن بعض أنواع cyanoacrylate تسمح لك بملء الفجوات التي تصل إلى 0.5 مم ، ومعالجتها بالأشعة فوق البنفسجية والتي تربط الفجوات تمامًا حتى 5-6 مم.
تزداد قوة المفصل اللاصق مع مرور الوقت. كقاعدة عامة ، تكتسب cyanoacrylates قوة كافية بالفعل في أول دقيقة من الترابط:
لكن هذه العملية لا تتوقف لمدة 24 ساعة ، وفي بعض الحالات يمكن أن تضاعف القوة. لذلك ، بناءً على أهمية الأجزاء الملصقة ، لا يكون من المنطقي دائمًا استخدامها على الفور في الحياة اليومية. لا ينبغي أن يتعرض مادة سيانو أكريليت للتأثير المادي خلال وقت البلمرة الحرج ، حيث لم يعد بإمكان مفصل اللصق المكسور اكتساب قوته بالكامل بعد ذلك.
مادة البولي ألكيل cyanoacrylate عبارة عن لدن بالحرارة نقي يشبه إلى حد كبير شبكي (PMMA). تعتمد الخصائص الفيزيائية الفردية على الطبيعة الكيميائية لسلسلة الأثير. يلخص الجدول جميع إيجابيات وسلبيات السيانوكريليت.
سلبيات ، على ما يبدو ، أكثر. للتخلص منها ، عليك تعديل cyanoacrylates النقي مع إضافات مختلفة. تتكون المواد اللاصقة التجارية من مونومر نقي مع كميات صغيرة نسبياً من المواد المضافة ، والتي تعمل بشكل أساسي على تحسين الخصائص الريولوجية للمنتج (اللزوجة ، إلخ). يحتوي التركيب النموذجي للمادة اللاصقة cyanoacrylate على 88 ٪ من مونومر cyanoacrylate ، مثخن بنسبة 9 ٪ (على سبيل المثال PMMA ، وإيثرات السليلوز ، والمطاط ، وما إلى ذلك) ، ومعدل الريولوجيا 3 ٪ (سيليكا الغروانية) وحمض أو جذري بنسبة 0.02-0.03 ٪ استقرار. يمكن تقسيم جميع الإضافات الوظيفية إلى مجموعتين رئيسيتين:
- المضافات التي تعدل عملية البلمرة
- المضافات التي تغير خصائص البوليمر النهائي.
تشمل معدّلات عملية البلمرة مثبتات. واجبهم هو تحقيق التوازن بين الاستقرار (حياة الخدمة) من لاصق ومعدل الشفاء. لهذا الغرض ، يتم استخدام مواد تثبيط البلمرة ، في معظم الأحيان مركبات حمضية (بتركيزات من 5 إلى 100 جزء في المليون ): ثاني أكسيد الكبريت ، ثاني أكسيد الكبريت ، SO 3 ، أحماض السلفونيك ، السلفونات ، راتنجات التبادل الكاتيوني ، مخلبات حمض البوريك. يمكن أيضًا استخدام مثبطات بلمرة جذرية حرة مثل الهيدروكينون أو الفينولات المعوقة.
على النقيض من عمل المثبتات ، فإن الهدف من ما يسمى المعجلات - زيادة في معدل البلمرة. أحد عيوب المواد اللاصقة cyanoacrylate من الجيل الأول هو أن هذه المواد اللاصقة لا يمكنها لصق المواد المسامية مثل الورق والخشب / الفلين والجلود. والسبب في ذلك هو أن المادة اللاصقة ذات اللزوجة المنخفضة تم امتصاصها بواسطة الركيزة المسامية قبل البلمرة. علاوة على ذلك ، فإن سماكة الغراء البسيطة لا تعطي أي تأثير. نتيجة لذلك ، تم العثور على حل - مواد قادرة على ربط الكاتيونات المعدنية القلوية. ومن المثير للاهتمام ، أن الآلية التي تعمل بها المعجلات غير واضحة ، لكن الفعالية العملية قد أثبتت من خلال الممارسة. أمثلة على المركبات المستخدمة كمسرعات هي إثيرات التاج ، وأكسيدات البولي ألكيلين والكاليكسارين .
بالإضافة إلى المواد التي يسهل اختراقها والتي تمتص الغراء قبل أن يجف ، هناك مواد ذات طبيعة سطح حمضية (على سبيل المثال ، العديد من الأقمشة). لهذا السبب ، يمكن أن يستمر العلاج لأسابيع ، أو حتى لا يحدث أبدًا. في هذه الحالة ، يتم استخدام مسرعات الأثير التاجي أيضًا. ذكر القارئ أيضًا ما يسمى رغوة آمنة - سيان أكريليت والتي تُستخدم في نمذجة الطائرات ولا تلحق الضرر برغوة البوليسترين (البوليسترين ، الستايروفوم ، EPS ، XPS) ، ولكنها أيضًا تكلف أكثر بكثير من الغراء الفائق الكلاسيكي. هنا ، يشبه مبدأ تشغيل المواد المضافة تلك الموضحة أعلاه للأقمشة والمواد التي يسهل اختراقها (مبدأ "البلمرة ، لا يمكنك تدمير أعمال الرغوة" - عن طريق القياس مع واحد معروف ، لا يمكن إعفاؤك).
معظم المجموعة الثانية من المواد المضافة التي تغير خصائص البوليمر النهائي ، تسمح لك بالحصول على مواد لاصقة cyanoacrylate مع خصائص وظيفية خاصة. بضع كلمات عن كل حسب ترتيب الأولوية. حول المواد اللاصقة "غير الحساسة للسطح" ، لقد قلت بالفعل. المواد اللاصقة القياسية من سيان أكريليت إيثيل المبنية على سيان أكريليت إيثيل 2 (ربما الميثيل و بلاه بلاه بلاه) هي مواد لاصقة تحتوي فقط على مثخن كمادة مضافة وظيفية (واحدة من المواد الموصوفة سابقًا). المضافات المتبقية بالنسبة للجزء الأكبر تحل مساوئ الفردية من cyanoacrylates عبرت أعلاه.
العيب: صلابة منخفضة. يسمح حل هذه المشكلة بتكوين مواد لاصقة سيان أكريليت عالية المقاومة (مقاومة للتأثير) والتي زادت من المتانة (وتقليل القابلية للتقلص) بشكل كبير بسبب إدراج المطاط الصناعي (ABS أو MBS ) في تكوين المادة اللاصقة ، والتي تشكل المراحل المنفصلة أثناء المعالجة.
تقلل جزيئات اللدائن المرنة من انتشار الكراك بسبب حقيقة أن الكراك يصل إلى جسيم مطاطي ، والذي يأخذ الضربة الرئيسية ويبدد الضغط. هذه المواد اللاصقة مناسبة بشكل خاص لربط المطاط بالمعادن. من بين عيوب سيان أكريلات عالية القوة ، يمكن ذكر معدل الشفاء المنخفض. أود أن أشير بشكل منفصل إلى أن هناك أعمالًا تصف استخدام حامض الستريك كإضافة إلى سياناكريليت إيثيل كلاسيكي ، والتي يمكن أن تزيد بشكل كبير من مقاومة تأثير المواد اللاصقة في الوصل بين المعادن المعدنية (على سبيل المثال ، الألومنيوم-الألومنيوم).
العيب: التماس لاصقة هشة. كان الجواب على هذا القصور هو تطوير مواد لاصقة مرنة. وقد صممت هذه cyanoacrylates خصيصا لتركيب المخاريط المتكلم إلى مكبرات الصوت. تحقيق المرونة المسموح بها للملدنات بناءً على استرات أحماض كربوكسيلية (أحماض الأكساليك ، الطرطريك ، الستريك). لا يتحلل المفصل اللاصق الناتج بمرور الوقت ويبقى من البلاستيك إلى أجل غير مسمى. يتم استخدام هذه المواد اللاصقة عند لصق المنتجات الجلدية والأقمشة وما إلى ذلك. المواد (بما في ذلك تلك ذات الطبيعة الحمضية للسطح). بين العيوب - مقاومة الحرارة المنخفضة (75 درجة مئوية كحد أقصى)
العيب: تعكير التماس ، وتشكيل الشرائط البيضاء . , , . - . , , ( ), . (-/-) - . "" — .
: "" (PE,PP, PTFE) .
, - . ( "" ). (c (SA), (DSA), (DMSA) (DSMA)) . .
, . , . , .
: (~) . . — . , jar_ohty "... . , , . , . — . 500 , 80 , 180 , 80-100°C, 15-20 . , ".
— " Tetra-Etch ". (+ ). 10 . … . . .
: . — (<0,2 ). ( /"" aO) . - , ( 365 ). 3 . - 5 6 . , , , .
: . , , — PMMA. , , , 85 ° 100 °, 100 °. , 140 °C. , . , . :
. , , . 100 ° C. 120 °C . , , , . -2- . , — .
: . , , . , . pH 7. , . , . , , , , (. ), . NB , , , .
fun-...
- , . , ( ). , , ( ), , , . ( denisgrim :" — , . — "). , . - (Dermabond, FDA 1998 , SurgiSeal). - Indermil, GluStitch, GluSeal, PeriAcryl, LiquiBand ( IDtmtm ). " Globus". .
(, . APTT) .
, . , . , . , FDA- , (- ..).
حول سمية البخار . أبخرة Cyanoacrylate ، أي المونومر الغازي (المبلمر لتشكيل بقع بيضاء على اللدائن) يهيج الأغشية المخاطية الحساسة في الجهاز التنفسي (العينان والأنف والحنجرة والرئتان). صحيح ، أنها تتبلمر بسرعة مع الرطوبة في الأغشية وتصبح خاملة. ولكن بشكل عام ، من الأفضل التقليل إلى أدنى حد من العواقب غير السارة المحتملة والعمل مع لاصق سيانو أكريليت في مناطق جيدة التهوية. Superglue قد يسبب الحساسية في ملامسة الجلد. وحوالي 5 ٪ من الناس يمكن أن يصابوا بـ "نزلة البرد cyanoacrylate" (= التهاب الأنف التحسسي) ، مع أعراض تشبه أعراض الأنفلونزا.
Superglue "حرق"
يمكن أن يؤدي استخدام سيانو أكريليت لربط بعض المواد الطبيعية مثل القطن (الجينز ، مسحات القطن ، الكرات القطنية ، بعض الغزل أو النسيج) أو الصوف إلى تفاعل طارد للحرارة. الحرارة المتولدة يمكن أن تسبب حروقًا أو تسمم المجرب بدخان أبيض مزعج. ولكن من المهم أن يكون الغراء سيانوكريليت خالص ، دون أي إضافات (Permabond 910 ") ، وإلا لن يعمل التركيز الفعال. انظر الشرح أدناه (قابل للنقر).
Superglue في الطب الشرعي - لبصمات الأصابعتعليق بواسطة spiritus_sancti : من أجل الاكتمال ، تجدر الإشارة إلى غرف cyanoacrylate . للبحث عن مطبوعات على أسطح داكنة يسهل اختراقها - يتم تعليق الكائن في غرفة يُسكب فيها superglue ، وتظهر أزواجها التي تتفاعل مع آثار التفريغ من الأصابع بصمات الأصابع مع آثار بيضاء (ومع ذلك ، رأى الكثيرون ذلك على عبوة superglue ملقاة في حاويات مغلقة). بالنسبة للطب الشرعي ، كانت هذه ثورة صغيرة ، حيث تتيح لك العثور على المطبوعات على الأسطح المعقدة ، وليس فقط المسحوق على الأسطح الملساء.
هل هناك أي superglue الصلبة؟
مثل هذا الشيء لديه حقا مكان ليكون. وهي مادة صلبة ، عندما تسخن (أعلى بقليل من درجة حرارة الغرفة) تتحول إلى مادة لاصقة. بقدر ما أدرك ، يعمل كابرولاكتون كمشكل لحالة صلبة.
كيف تغسل superglue؟
من المهم معرفة أي نوع من cyanoacrylate يحتاج إلى غسله. ميثيل cyanoacrylate (قاعدة المواد اللاصقة الأكثر شيوعا ورخيصة) يذوب ببطء في الماء. لا يذوب مادة الإيثانول cyanoacrylate في الماء ، والإيثانول والعديد من المواد الأخرى ، ولكن على العكس من ذلك ، يتجمد على الفور في أماكن الاتصال بهم. يذوب Cyanoacrylates جيدًا تحت تأثير ثنائي ميثيل سلفوكسيد المركز (DMSO ، Dimexidum medicine في أقرب صيدلية) ، وذلك باستخدام مزيل لاصق secunda يعتمد على كربونات البروبيلين ، والعديد من يغسل cyanoacrylate الأجنبية تحتوي على nitromethane. هناك إشارات إلى حقيقة أنه تم غسل superglue مع الأسيتونيتريل أو بيوتيرولاكتون γ ( ولكن على الأرجح موظفي قسم العلاج الطبي جرفت ).
طريقة عرض بديلة للتنظيف / التقشير من قارئ Snarky
كيف تقشر لاصق؟الإلتصاق هو نصف المعركة ، والأكثر إثارة للاهتمام هو كيفية تقشرها :)
في هوايتي - نماذج السيارات التي يتم التحكم فيها بالراديو - العصي المطاطية على الأقراص البلاستيكية ذات المواد اللاصقة cyanoacrylate. كما هو الحال في أي رياضة ، فإن استهلاك المطاط كبير - ما يصل إلى 3-5 مجموعات من 4 قطع يمكن أن يذهب إلى مسابقة واحدة. وفقًا لذلك ، إذا كان المطاط مادة قابلة للاستهلاك ، فيمكن استخدام الأقراص بشكل متكرر إذا قمت بإزالة الإطارات الملصقة منها بطريقة أو بأخرى. ما لم يحاكم لسنوات عديدة من هذه الهواية :)
1. ديميكسيد . لا تعمل هذه الكلمة على الإطلاق ، لا أعرف شخصًا واحدًا ، لا هنا ولا في الخارج ، يستخدم هذه الطريقة أكثر من مرة (للتجربة). أنا أيضا لم تنجح.
2. الطريقة الحرارية . التحميص في الفرن أو الطهي في مقلاة أو استخدام طناجر الضغط. تعمل الطريقة ، ولكنها تستغرق وقتًا طويلاً للغاية وترتبط بالرائحة والتلوث ، إلخ ... بالإضافة إلى ذلك ، فإن العجز البدني عن الوصول إلى درجات حرارة أعلى من 100 درجة مئوية تحت الضغط الجوي العادي يتطلب عملية طويلة. إن استخدام طنجرة الضغط يزيد من سرعة العملية. تستخدم من قبل عدد كبير من الناس. في وقت واحد ، بالنسبة لهذا العمل ، اشتريت جهازًا متعدد الطهي - طباخًا للضغط يتم التحكم فيه إلكترونيًا ، مما يجعل العملية بسيطة وسريعة - بما لا يزيد عن 15-20 دقيقة في 145C
3. الأسيتون . الطريقة الأكثر شيوعا ، بسيطة ومريحة. توضع العناصر المراد لصقها في دلو بلاستيكي كبير أو حاوية أخرى مغلقة بإحكام ، ويصب أسيتون في الحاوية (لا يزيد حجمها عن 1/10) و ... وهذا كل شيء. السعة مغلقة وترك لمدة 12-24 ساعة. بعد هذا الوقت ، يتم لصق كل شيء ، ويمكن إزالة الأقراص وإعادة استخدامها. يمكن أيضًا استخدام الأسيتون مرارًا وتكرارًا.
الملحق 1: بناءً على طلب القراء - جدول مقارن للمصنعين / العلامات التجارية للمواد اللاصقة cyanoacrylate. لا توجد شركات تعبئة روسية هنا ، لأنهم لا يتعجلون التحدث عن منتجاتهم. تحذير! تحت المفسد هو صورة ضخمة.
العلامات التجارية العالمية لاصق cyanoacrylate. جدول ملخصأسطورة الجدول:
LSS : قوة القص
TS : قوة الشد
الأمين العام : الثقل النوعي (الكثافة بالنسبة لكثافة الماء).
ملء الفجوة : الفجوة القصوى التي يمكن أن يملأها الغراء السائل ، مم.
مؤشر الانكسار : المؤشر ذو أهمية عند لصق المواد البلاستيكية والزجاجية الشفافة.
علاج الوقت (ثانية) : وقت العلاج الأولي لقوة اللحام القياسية. الحد الأقصى للقوة يحدث في حوالي 24 ساعة (انظر المقال).
الملحق 2: مخطط مقاومة الإشعاع للمواد اللاصقة المختلفة (بناءً على طلب mphys )
ملحوظة: الجزء الأول من "سلسلة الغراء" - التأليف حول جلالة الملك كلاي. الجزء الأول - تمهيدية
و كذلك:
التأليف عن جلالة الملك الطين. الجزء الثالث - البولي يوريثين مقابل الفضاء البارد
التأليف عن جلالة الملك الطين. الجزء الرابع - السيليكون
هل تعتمد المقالة التالية على مجتمع هبر ، على سبيل المثال .
ملاحظة: يمكن الآن رؤية جميع التحديثات والملاحظات الوسيطة التي يتم بعدها تشكيل مقالات habra بسلاسة في قناة
telegram lab66 الخاصة
بي . اشترك من أجل عدم توقع المقال التالي ، ولكن على الفور لمعرفة كل الأبحاث :)
المصادر المستخدمةعميد J (1985) ، كتيب Lange للكيمياء ، McGraw Hill ، نيويورك.
Drain KF، Guthrie J، Hung C، Martin F and Otterburn M (1984)، 'Effect of moisture on the Strength of the steel-cyanoacrylate lux bonds'، J. Adhesion، 17 (1)، 71-81
Grant E (1983)، Drop by Drop: The Loctite Story، Loctite Corporation، Newington، CT.
Klemarczyk P و Okamoto Y (1993) ، "الاشعال لربط ركائز البولي أوليفين مع مادة لاصقة من الكيل cyanoacrylate" ، J. Adhesion ، 40 ، 81-91
Lee H (1986) ، Cyanoacrylate الراتنجات - المواد اللاصقة الفورية ، مطبعة Pasadena Technology ، لوس أنجلوس.
Rich R (1994) ، "اللاهوائية اللاصقة" ، في كتيب تقنية اللصق ، Pizzi A و Mittal K (محرران) ، مارسيل ديكر ، نيويورك ، 467-79.