وماذا جاء منهتحية!
في الإنتاج ، من المهم مراقبة جودة المنتجات ، من الموردين وتلك التي نقدمها. للقيام بذلك ، غالبًا ما نجري أخذ العينات - يأخذ الموظفون المدربون خصيصًا عينات العينات ، ووفقًا للتعليمات ، يجمعون العينات ، التي يتم نقلها بعد ذلك إلى المختبر ، حيث يتم التحقق من جودتها.
اسمي Katya ، أنا صاحب منتج أحد الفرق في SIBUR ، وسأخبرك اليوم كيف قمنا بتحسين حياة المتخصصين في أخذ العينات والمشاركين الآخرين في هذه العملية الرائعة (على الأقل خلال ساعات العمل). تحت cutscene - حول الفرضيات واختبارها ، حول الموقف تجاه مستخدمي المنتج الرقمي الخاص بك والقليل حول كيفية ترتيب كل شيء معنا.
الفرضيات
من الجدير أن نبدأ بحقيقة أن فريقنا صغير السن ، ونحن نعمل منذ سبتمبر 2018 ، وأحد التحديات الأولى في إطار رقمنة العمليات هو التحكم في الإنتاج. في الواقع ، هذا فحص لكل شيء في المرحلة بين استلام المواد الخام من قبلنا وقبل أن يغادر المنتج النهائي منشآتنا الإنتاجية. قررنا أن نأكل الفيل في أجزاء وبدأنا بأخذ العينات. في الواقع ، من أجل إجراء البحوث المختبرية للعينات على القضبان الرقمية ، يجب على شخص ما أولاً جمع هذه العينات وإحضارها. عادة الأسلحة والساقين.
الفرضيات الأولى المعنية تجنب الورق والعمل اليدوي. في السابق ، كانت العملية تبدو هكذا - كان على الشخص أن يكتب على قطعة من الورق بالضبط ما كان يستعد لجمعه في عيّنة ، لتحديد هويته (قراءة - كتابة اسمه ووقته على قطعة من الورق على قطعة من الورق) ، لصق هذه القطعة من الورق على أنبوب اختبار. ثم انتقل إلى الجسر ، وأخذ عينة من العديد من السيارات والعودة إلى غرفة التحكم. في غرفة المشغل ، اضطرت الجولة الثانية إلى إدخال نفس البيانات في عملية أخذ العينات ، والتي تم إرسال العينة بها إلى المختبر. ثم اكتب مجلة فقط لنفسك ، لذلك في حالة وجود شيء ما ، تحقق من ذلك ، من ومتى أخذ عينة محددة. وقام الكيميائي بتسجيل العينة في المختبر ثم نقل الملاحظات من الأوراق إلى برنامج المختبر الخاص (LIMS).
المشاكل واضحة. أولاً ، هذا وقت طويل ، بالإضافة إلى أننا نلاحظ ازدواجية في نفس العملية. ثانياً ، دقة منخفضة - تمت كتابة وقت أخذ العينات جزئيًا بواسطة العين ، لأنه شيء واحد كتبته في الوقت التقريبي لأخذ العينات على الورق ، شيء آخر - طالما وصلت إلى النقل وبدأت في جمع العينات ، فسيكون الوقت مختلفًا قليلاً. بالنسبة لتحليل البيانات وتتبع العمليات ، هذا أكثر أهمية مما يبدو.
كما ترون ، فإن حقل تحسين العملية غير مثقف حقًا.
لم يكن لدينا الكثير من الوقت ، وكان علينا القيام بكل شيء بسرعة ، وداخل دائرة الشركات. إن القيام بشيء في الخدمة السحابية في العمل يعد مهمة ، لأنك تعمل مع الكثير من البيانات ، بعضها أسرار تجارية أو تحتوي على بيانات شخصية. لإنشاء نموذج أولي ، كنا بحاجة فقط إلى رقم السيارة واسم المنتج - تمت الموافقة على هذه البيانات من قبل حراس الأمن ، وبدأنا.
لدى فريقي الآن مطوران خارجيان و 4 مطورون داخليون ومصمم ورسام رئيسي ومنتج مبتدئ. هنا ، بالمناسبة ، ما هي
الشواغر الحالية
بشكل عام .
لمدة أسبوع ، قمنا في Django بتكوين لوحة إدارة للفريق وتطبيق بسيط للهاتف المحمول للمستخدمين. ثم انتهوا وضبطوا لمدة أسبوع آخر ، ثم أعطوه للمستخدمين ، ودربوهم وبدأوا الاختبار.
النموذج
كل شيء بسيط هنا. هناك جزء ويب يسمح لك بإنشاء مهمة لأخذ العينات ، وهناك تطبيق محمول للموظفين ، حيث كل شيء واضح ، كما يقولون ، انتقل إلى ذلك الجسر وجمع عينات من تلك السيارة. لقد قمنا أولاً بلصق أكواد QR على العينات ، حتى لا نعيد اختراع العجلة ، لأن علينا تنسيق التنسيق الأكثر خطورة لجهاز أخذ العينات ، ولكن هنا كل شيء غير ضار ، ولصق قطعة من الورق وذهب للعمل. كان على الموظف فقط اختيار مهمة في التطبيق ومسح العلامة ، وبعد ذلك تم كتابة البيانات إلى النظام الذي أخذ (موظف محدد) عينات من سيارة بها مثل هذا العدد وهذا العدد في مثل هذا الوقت المحدد. بالمعنى المجازي ، "أخذ إيفان عينة من السيارة رقم 5 في 13.44". عند العودة إلى غرفة التحكم ، كان كل ما بقي بالنسبة له هو طباعة فعل جاهز بنفس البيانات ووضع توقيعه عليه.
منطقة المشرف القديم
إنشاء مهمة في لوحة المسؤول الجديدةأصبحت الفتيات في المختبر في هذه المرحلة أسهل أيضًا - الآن لا يمكنك تفكيك النقوش على الورقة ، ولكن ببساطة امسح الكود وفهم ما هو بالضبط في العينات.
ثم واجهنا مشكلة مماثلة بالفعل على جانب المختبر. لدى الفتيات هنا أيضًا برمجياتهم المتطورة ، LIMS (نظام إدارة المعلومات المختبرية) ، والتي اضطروا فيها إلى مقاطعة كل شيء من أعمال أخذ العينات المستلمة مع الأقلام. وفي هذه المرحلة ، لم يحل النموذج الأولي لدينا آلامهم على الإطلاق.
لذلك ، قررنا أن نفعل التكامل. يكون الموقف مثاليًا عندما تساعد التعبئة الكاملة التي قمنا بها لدمج هذه الأطراف المعاكسة ، من أخذ العينات إلى التحليل المختبري ، في التخلص من الورقة تمامًا. سيحل تطبيق الويب محل المجلات الورقية ، وسيتم ملء عملية الاختيار تلقائيًا باستخدام توقيع إلكتروني. بفضل النموذج الأولي ، أدركنا أنه يمكن تطبيق المفهوم ، وبدأنا في تطوير MVP.
النموذج الأولي للإصدار السابق من تطبيق الهاتف المحمول
MVP للتطبيق المحمول الجديدأصابع وقفازات
من الضروري هنا أيضًا مراعاة حقيقة أن العمل في الإنتاج ليس هو +20 وأن نسيمًا خفيفًا يملأ حقول قبعة من القش ، ولكن في بعض الأحيان - 40 وواقي من الريح صريحًا ، حيث لا ترغب في خلع قفازاتك للنقر على الشاشة التي تعمل باللمس لهاتف ذكي مقاوم للانفجار. لا مفر حتى في خطر ملء الأعمال الورقية وإضاعة الوقت. لكن الأصابع معك.
لذلك ، غيّرنا عملية عمل الرجال قليلاً: أولاً ، قمنا بخياطة عدد من الإجراءات على أزرار الأجهزة الجانبية للهاتف الذكي ، والتي يتم الضغط عليها تمامًا بالقفازات ، وثانياً ، قمنا بضخ القفازات بأنفسهم: زملائنا الذين يشاركون في تزويد الأفراد بأجهزة الحماية الشخصية وجدوانا قفازات تلبي جميع المعايير اللازمة ، مع القدرة على العمل مع الشاشات التي تعمل باللمس.
هنا قليلا في الفيديو عنهم.
جاء المزيد من الملاحظات حول التسميات نفسها على العينات. الشيء هو أن العينات مختلفة - البلاستيك ، الزجاج ، المنحني ، بشكل عام ، في النطاق. من غير الملائم التمسك برمز الاستجابة السريعة على الرموز المنحنية ، والانحناءات الورقية وقد لا يتم مسحها ضوئيًا كما تريد. بالإضافة إلى ذلك ، تحت شريط سكوتش ، يتم مسحه ضوئيًا أيضًا ، وإذا قمت بلف شريط سكوتش من القلب ، فلا يتم مسحه ضوئيًا على الإطلاق.
استبدلنا كل هذا بعلامات NFC. إنها أكثر ملاءمة ، لكننا لم نجعلها مريحة حقًا بعد - نريد التبديل إلى علامات NFC المرنة ، لكن حتى الآن توصلنا إلى اتفاق حول الحماية من الانفجار ، لذا فإن علاماتنا كبيرة ، لكنها مقاومة للانفجار. لكننا سننجح مع الزملاء في مجال السلامة الصناعية ، لذلك كل شيء لا يزال أمامنا.
المزيد عن العلامات
LIMS كنظام في حد ذاته يوفر لطباعة الرموز الشريطية لمثل هذه الاحتياجات ، ولكن لديهم ناقص واحد مهم - أنها يمكن التخلص منها. هذا هو ، لقد قمت بلصقه على العينات ، ثم أنهيت العمل ، واضطررت إلى تمزيقه ورميه بعيدًا ثم التمسك بأخرى جديدة. أولاً ، ليس كل هذا صديقًا للبيئة (يوجد ورق أكبر بكثير مما يبدو للوهلة الأولى). ثانيا ، لفترة طويلة. علاماتنا قابلة لإعادة الاستخدام ، قابلة لإعادة الكتابة. عندما يتم إرسال العينات إلى المختبر ، ما عليك سوى مسحها ضوئيًا. ثم يتم تنظيف العينات بعناية ويعود لجمع العينات التالية. يقوم الموظف في المصنع بمسحها مرة أخرى ويكتب على الملصق بيانات جديدة بالفعل.
أثبت هذا النهج أيضًا نجاحه تمامًا ، وقمنا باختباره جيدًا وحاولنا حل جميع الأماكن الصعبة. نتيجة لذلك ، نحن الآن في مرحلة تطوير MVP في القطاع الصناعي مع الاندماج الكامل في أنظمة وحسابات الشركات. من المفيد هنا أنه في وقت واحد تم نقل الكثير من الأشياء إلى خدمات microservices ، وبالتالي ، لم تكن هناك مشاكل فيما يتعلق بالعمل مع السجلات المحاسبية. على عكس نفس LIMS ، لم يفعل أحد أي شيء لها. هنا كان لدينا بعض الخشونة من أجل دمجها بشكل طبيعي مع بيئتنا التنموية ، لكننا أتقناها وفي الصيف سنطلق كل شيء في المعركة.
الشيكات والتدريب
ولكن ما نوع الحالات التي ولدت من مشكلة دنيوية إلى حد ما - بمجرد وجود افتراض أن فحص العينات في بعض الأحيان يظهر نتائج مختلفة عن القاعدة ، لأن العينات يتم أخذها بشكل رديء. وكانت فرضيات ما يحدث على النحو التالي.
- يتم أخذ العينات ببساطة بشكل غير صحيح بسبب عدم امتثال الموظفين الميدانيين لهذه العملية.
- يأتي العديد من القادمين الجدد إلى الإنتاج ، ولا يستطيع الجميع شرحهم بالتفصيل ، ومن هنا فإن أسوار أخذ العينات غير الصحيحة تمامًا.
في البداية ، انتقدنا الخيار الأول ، لكن في حالة حدوث ذلك ، بدأنا أيضًا في التحقق.
هنا سألاحظ شيء واحد مهم. نحن نقوم بتدريس الشركة بنشاط لإعادة بناء طريقة التفكير نحو ثقافة تطوير المنتجات الرقمية. في السابق ، كان نموذج التفكير هو وجود بائع ، فهو يحتاج فقط إلى كتابة بيان واضح للعمل مع الحلول مرة واحدة ، وإعادته ، والسماح له بالقيام بكل شيء. بمعنى آخر ، اتضح أن الأشخاص بحكم الواقع بدأوا على الفور من الحلول الجاهزة الجاهزة التي كان ينبغي إدراجها في المعارف التقليدية على أنها مقدمة ، بدلاً من البدء من المشاكل الحالية التي ترغب في حلها.
والآن نقوم بتحويل التركيز من "مولد الأفكار" إلى صياغة مشاكل واضحة.
لذلك ، عند سماع وصف لهذه المشكلات ، بدأنا في التوصل إلى طرق لاختبار هذه الفرضيات.
من الأسهل التحقق من جودة العينات باستخدام المراقبة بالفيديو. من الواضح أنه لاختبار الفرضية التالية ، ليس من السهل أخذ وتجهيز الجسر بالكامل بكاميرات مقاومة للانفجار ، وقد أعطانا الحساب على الفور ملايين عديدة من الروبل ، ورفضنا ذلك. تقرر الانتقال إلى رجالنا من الصناعة 4.0 ، الذين يقومون الآن بتجربة استخدام كاميرا wifi الوحيدة المقاومة للانفجار في الاتحاد الروسي. وفقًا للوصف ، يجب أن تشبه شيئًا ما حجم غلاية كهربائية ، ولكن في الحقيقة لا يزيد حجم هذا الكسر عن علامة للألواح.
أخذنا هذا الطفل ووصلنا إلى الجسر ، ونخبر الموظفين قدر الإمكان بما كنا نعطيه هنا ، إلى متى ولماذا. كان من المهم أن نوضح على الفور أن هذا هو في الواقع لاختبار التجربة ومؤقت.
لمدة أسبوعين ، كان الناس يعملون كالمعتاد ، ولم يتم اكتشاف أي انتهاكات ، وقررنا اختبار الفرضية الثانية.
للحصول على تدريب سريع ومفصل ، اخترنا تنسيق تعليمات الفيديو ، معتقدًا أن عرض فيديو تعليمي مناسب ، والذي سيستغرق منك بضع دقائق للعرض ، سيتم عرضه بشكل أكثر وضوحًا من قبل أي شيء وكل شيء من الوصف الوظيفي لـ 15 ورقة. علاوة على ذلك ، كان لديهم بالفعل مثل هذه التعليمات.
لم يقل قال من القيام به. ذهبت إلى توبولسك ، وشاهدت كيف أخذوا العينات ، واتضح أن ميكانيكا السياج هناك كانت هي نفسها على مدى السنوات العشرين الماضية ، نعم ، هذه عملية روتينية إلى حد ما يمكن جلبها إلى الأوتوماتيكية مع التكرار المتكرر ، ولكن هذا لا يعني أن لا يمكن أن تكون آلية ومبسطة. لكن في البداية تم رفض فكرة تعليمة الفيديو من قبل الموظفين ، قائلًا ، لماذا يتم تصوير مقاطع الفيديو هذه إذا كنا نفعل الشيء نفسه منذ 20 عامًا.
اتفقنا مع العلاقات العامة لدينا ، وهي مجهزة الرجل المناسب للتصوير في الفيديو ، وأعطاه وجع لامعة كبيرة وسجلنا عملية أخذ العينات في ظل ظروف مثالية. وجاء هذا الإصدار المثالي. ثم أعربت أيضا الفيديو من أجل الوضوح.
جمعنا الموظفين من ثمانية نوبات ، ووفرنا لهم عرض سينمائي وسألنا كيف كان الأمر. اتضح أنه عند مشاهدة أول "Avengers" للمرة الثالثة: رائع ، جميل ، لكن لا شيء جديد. مثل ، نحن نفعل هذا في كل وقت.
ثم سألنا اللاعبين مباشرة عما لم يعجبهم في العملية وما الذي كان غير مريح. وهنا بدأ السد في الانهيار - بعد جلسة تصميم مرتجلة مع عمال الإنتاج ، قمنا بتجميع الإدارة على نطاق واسع إلى حد ما ، بهدف تغيير العمليات التشغيلية. لأنه يجب عليك أولاً إجراء عدد من التغييرات على العمليات نفسها ، ثم إجراء منتج رقمي ، والذي سيتم إدراكه في الظروف الجديدة بشكل صحيح.
حسنًا ، على محمل الجد ، إذا كان لدى شخص ما عينة غير مريحة كبيرة بدون قلم ، فيجب عليك حملها بكلتا يديك ، وستقول: "ستقوم بفحص الهاتف الخلوي هناك ، فانيا" - هذا ليس ملهمًا للغاية.
يجب أن يفهم الأشخاص الذين تصنع منتجًا لهم أنك تسمعهم ، وليس فقط الاستعداد لطرح بعض الأشياء العصرية التي لا يحتاجونها في الوقت الحالي.
حول العمليات والآثار
إذا كنت تقوم بتصنيع منتج رقمي ولديك عملية ملتوية - فأنت لست بحاجة إلى تقديم المنتج بعد ، فأنت بحاجة إلى إصلاح هذه العملية أولاً. إن ما يهمنا الآن هو ضبط هذه العمليات ، فنحن نواصل جمع الأعمال المتراكمة ليس فقط بالنسبة للمنتج الرقمي ، ولكن أيضًا للتحسينات التشغيلية العالمية ، والتي يحدث أحيانًا أن يتم تنفيذها في وقت أبكر من المنتج نفسه ، في إطار جلسات التصميم. وهذا في حد ذاته يعطي تأثير كبير.
من المهم أيضًا أن يكون جزء من الفريق يقع مباشرةً في المشروع. لدينا شباب من مختلف الإدارات قرروا بناء مهنة من الناحية الرقمية ومساعدتنا في إدخال المنتجات ودراسة العمليات. تتم مطالبة هذه التغييرات التشغيلية بها.
ومن الأسهل بالنسبة للموظفين ، أنهم يدركون أننا لن نجلس فقط هنا ، بل نناقش فعليًا كيفية إلغاء الأجزاء غير الضرورية من الورق ، أو إعداد ورقة واحدة من 16 ورقة ضرورية للعملية (ثم إلغائها أيضًا) ، وكيفية إعداد EDS وتحسين العمل مع الوكالات الحكومية ، وأكثر من ذلك.
وإذا تحدثنا عن العملية نفسها ، وجدنا شيئًا آخر.
يستغرق أخذ العينات حوالي 3 ساعات في المتوسط ، وفي هذه العملية ، هناك أشخاص يتصرفون كمنسق ، وجميع هذه الساعات الثلاث ممزقة ويبلغون باستمرار عن الحالات - من أين يرسلون السيارة ، وكيفية توزيع الطلبات على المختبرات ، وما شابه ذلك. وهذا على جانب المختبر.
وعلى جانب الإنتاج ، يجلس الشخص نفسه بنفس الهاتف الساخن. وقررنا أنه سيكون من الجيد أن نجعل منها لوحة تحكم بصرية ستساعد على رؤية حالة العملية ، من طلبات أخذ العينات إلى تسليم النتائج في المختبر ، مع الإخطارات اللازمة والمزيد. ثم نفكر في ربط هذا بترتيب النقل وتحسين أنشطة المختبرات نفسها - لتوزيع العمل بين الموظفين.
نتيجة لذلك ، بالنسبة لعينة واحدة معًا من التغييرات الرقمية والتشغيلية ، سنكون قادرين على توفير حوالي ساعتين من العمالة البشرية وساعة من التوقف ، مقارنة بكيفية عملنا من قبلنا. وهذا هو لاختيار واحد فقط ، يمكن أن يكون هناك العديد منهم في اليوم الواحد.
من الآثار - الآن حوالي ربع أخذ العينات يتم مثل هذا. اتضح أننا نحرر حوالي 11 موظفًا للمشاركة في عمل أكثر فائدة. إن تخفيض ساعات العمل (وتكوين الساعات) يفتح المجال لتحقيق الدخل.
بالطبع ، لا يفهم الجميع تمامًا ما نسيه الفريق الرقمي ولماذا يشارك في التحسينات التشغيلية ، لا يزال لدى الناس هذا التصور الخاطئ ، عندما تعتقد أن المطورين وصلوا وقدموا طلبًا لك في يوم واحد وحلوا جميع المشاكل. لكن موظفي التشغيل ، بالطبع ، سعداء بهذا النهج ، وإن كان ذلك بشيء من الشك.
لكن من المهم أن تتذكر أنه لا توجد صناديق سحرية. هذا هو كل العمل ، البحث ، الفرضية والتحقق.