
نرى طلبًا لتحليلات الفيديو في تجارة التجزئة ، في قطاع HoReCa ، في القطاع المصرفي - نحتاج إلى حساب الزائرين وتحديد عملاء جدد وكبار الشخصيات والحفاظ على "قائمة سوداء". لا علاقة لهذه الطلبات بالصناعة النووية ، وكان من أوائل عملاء نظام التعرف على الوجوه Ivideon شركة OKAN ، وهي الشركة المصنعة للمعدات لمحطات الطاقة النووية. اليوم ، "OKAN" بمساعدة تحليلات الفيديو تزيد السلامة في مكان العمل.
الطاقة النووية هي صناعة محافظة ، لكن هذا لا يعني أنه لا يوجد مكان للتكنولوجيات الجديدة فيها. تشهد تجربتنا على أن: التقنيات العالية مطلوبة في الإنتاج ، لكن هذا لا يتعلق بالعناصر الجديدة التي يتم تداولها في وسائل الإعلام. محطات الطاقة النووية والكهرومائية ، وخطوط أنابيب النفط والغاز ، والمصانع ، وكذلك العديد من الأنظمة الأخرى الحيوية للبشرية ، حساسة للغاية لأخطاء التصنيع. هنا ، أنظمة الأمن - خاصة المراقبة بالفيديو - لها متطلبات خاصة.
الأعمال الصغيرة في الصناعة النووية
تعمل OKAN (الشركة المدمجة "Fittings and Pumps") في مشاريع ليس لديها حل تقني تسلسلي: صمامات التحكم والإغلاق والصمامات الوقائية. تعمل OKAN على حل مجموعة واسعة من المشكلات الهندسية: من تحديد المتطلبات الفنية الأولية إلى تطوير وثائق التشغيل والإصلاح. وضعت الشركة على الدفق إنتاج المعدات الحرارية في المصانع الأجنبية والروسية (حصة إنتاجها هي 30٪).

قامت واحدة من أصغر الشركات الناشئة في الصناعة النووية الروسية منذ ست سنوات من العمر بتطوير وتزويد تجهيزات خطوط أنابيب لمحطات بيلوروسيا ، بيلويارسك ، نوفوفورونيج (NPP-2) ، لينينغراد (NPP-2) ، وتايوان وكودانكولام النووية ، بالإضافة إلى وحدة الطاقة العائمة للسفينة الأكاديمي لومونوسوف "وكسر الجليد النووي" في القطب الشمالي ".
يركز الإنتاج على مولدات البخار وصمامات البخار والمنظمين والصمامات ، مما يوفر ضغطًا طبيعيًا ومستوى المياه المطلوب لتوليد معدل تدفق البخار الاسمي. لا يتم تذكر مجال العمل هذا في كثير من الأحيان في المناقشات حول سلامة محطات الطاقة النووية ، على الرغم من أن العيوب في عناصر تبريد المياه وأنظمة توليد البخار أدت بالفعل إلى العديد من الحوادث النووية الخطيرة.
NPP: مشكلة تأخر العمل
شكل توضيحي لمبدأ تشغيل محطة الطاقة النووية ثنائية الدائرةتسخن الحرارة المنبعثة خلال تفاعل السلسلة
من الماء المبرد الرئيسي ، والذي يتم توفيره من أسفل إلى قلب المفاعل باستخدام مضخات الدوران. يمر الماء عبر الآلاف من أنابيب المبادل الحراري لمولد البخار ، وبعد إدخال جزء من الحرارة إلى المكتب الثاني ، يدخل النواة مرة أخرى. نظرًا لأن ضغط الدائرة الثانوية أقل ، فإن الماء في مولد البخار يغلي ، ويشكل البخار. عند دخول الاسطوانة ذات الضغط العالي ، ثم الاسطوانات ذات الضغط المنخفض ، يدور البخار التوربينات ، والتي بدورها تدور المولد ، لتوليد الكهرباء.
محطة روبرت ايميت جيني للطاقة النوويةارتفاع الضغط ، والعقدي والعناصر المتحركة للنظام ، وزيادة مرارا وتكرارا من خطر الضرر. حدث واحد من أكثر الحوادث التي لوحظت في مولد البخار في 25 يناير 1982. انفجر أنبوب مولد البخار في جني مع
مفاعل نووي مبرد بالماء بقوة 515 ميجاوات: بخار مشع يتكون من كريبتون وزينون في الغلاف الجوي.
في أعقاب الحادث ، تم العثور على صفيحة معدنية صغيرة داخل مولد البخار ، والذي يبدو أنه تم إهماله أثناء الصيانة قبل عدة سنوات من وقوع الحادث. بسبب الاهتزاز المستمر للكائن في مجرى الماء ، عانت أنابيب المولد من أضرار جسيمة ، وفي أحدهما تمزق تمزق طولي ، تدفقت من خلاله 53 طنًا من الماء من الدائرة الأولى إلى الثانية.
تم حل مشكلة سلامة أنابيب نقل الحرارة في محطات الطاقة النووية الأجنبية دون نجاح كبير منذ بدء صناعة "الذرة السلمية". بالنسبة لروسيا ، هذه المهمة مهمة أيضًا. على الرغم من أن نظام الدارة الثنائية المستخدم في عملنا
أكثر أمانًا ، على سبيل المثال ، فإن الدائرة الواحدة في محطة فوكوشيما للطاقة النووية - الوسائط المشعة موجودة داخل الاحتواء ، ولا يوجد بخار في الدائرة الأولية يزيد من خطر ارتفاع درجة حرارة الوقود - تنتشر مشاكل مولدات البخار.
تعد محطة الطاقة النووية القريبة من مدينة بالاكوفو واحدة من أحدث المحطات في العالم وأكبرها قدرة (4000 ميجاوات) في روسيا.توقفت كتل Balakovo NPP عدة مرات للإصلاحات غير المجدولة بسبب سوء تصميم أو تصنيع أو تشغيل عناصر مولد البخار التي نشأت وتطورت فيها العيوب. يؤدي ظهور التشققات في أنابيب التبادل الحراري إلى تسرب الماء من الدائرة الأولى إلى الثانية ، وفي النهاية تتوقف الوحدة عن الإصلاح.
بعد تعطل أنابيب التبادل الحراري في محطة نوفوفورونيز NPP في عام 2003 ،
استمرت فترة التوقف
لمدة خمسة أشهر. بعد ذلك بعامين ، في محطة الطاقة النووية نفسها بعد إجراء عملية طارئة للحماية
، تم
قطع مولدات الطاقة التوربينية لوحدة الطاقة الرابعة عن الشبكة. في الوقت نفسه ، أدت العيوب في خط الأنابيب إلى إغلاق وحدة الطاقة الثانية في محطة جنوب أوكرانيا للطاقة النووية. في صباح يوم 10 يناير 2010 ، بسبب
حادث في مولد البخار ، تم إيقاف أول وحدة طاقة في Volgodonsk NPP ووضعها في إصلاحات غير مجدولة.
على الرغم من أن السلامة الإشعاعية لمحطة العلماء النوويين تعتبر دائمًا أولوية قصوى ، حيث تتجاوز عامل إنتاج الكهرباء وتفي بجدول العمل ، فإن النوايا وحدها لا تكفي لمنع الحوادث والحوادث. تم تعويض احترافية الموظفين بأكثر من الأخطاء في مرحلة الإنتاج.
مشاريع نووية

تُظهر الصورة أعلاه صمامات OKAN ، التي أصبحت جزءًا من نظام الأمان المعقد لوحدة الطاقة الأولى في Leningrad NPP-2 مع مفاعلات الطاقة المبردة بالماء.
يتم تثبيت الصمامات في نظام الأنابيب لتوفير جميع أوضاع بدء وإيقاف مولدات البخار. في Leningrad NPP-2 ، تم استخدام العديد من قنوات أنظمة السلامة المتداخلة مع بعضها البعض: جهاز التعريب بالذوبان ، أنظمة إزالة الحرارة السلبية من قشرة المفاعل ومن مولدات البخار.
في 9 مارس 2018 ، أصدرت وحدة الطاقة رقم 1 من Leningrad NPP-2 أول كيلو واط من الطاقة الكهربائية لنظام الطاقة الموحد في البلادفي العالم ، لم
يتم تجهيز أي من محطات الطاقة النووية العاملة بمثل هذا التكوين لأنظمة السلامة. أقرب التناظرية ، على عكس الاسم ، في الصين - في Tianwan NPP. تعتمد محطة Tianwan النووية لتوليد الطاقة على المشروع الروسي: في المحطة ، على غرار Leningrad NPP-2 ، يتم استخدام الماء كمشرف للتبريد والنيوترون. شاركت OKAN في المشروع النووي الروسي الصيني كمقاول من الباطن.
صمامات Tianwan NPPتوفر OKAN صمامات الأمان والتحكم المصممة للتركيب على أنابيب البخار لتزويد البخار النقي من مولد البخار إلى التوربينات ، وصمامات الضغط المنخفض والصمامات ذات الضغط العالي مع مشغل هوائي ، وعناصر أخرى مخصصة للتشغيل في نظام أنابيب البخار ونظام إزالة الحرارة السلبي من خلال مولدات البخار.

في الصورة أعلاه - صمامات الإغلاق الخاصة بـ LNPP-2 ، والمثبتة بعد صمام الإغلاق والإيقاف السريع المفعول (BZOK) على خط البخار الذي يربط مولد البخار والتوربينات. صممت بوابة الصمامات لقطع التوربينات من مولد البخار. كل هذا جزء من نظام كبير لحماية محطة الطاقة النووية في حالات الطوارئ.
في التشغيل العادي ، يتدفق البخار من مولد البخار إلى التوربينات عبر BZOK. في حالة الطوارئ ، نتيجة لتمزق خط البخار أو الضغط الزائد ، يتم إغلاق مصراع BZOK (القطع) ولا يتم توفير البخار للتوربينات ، ولكن إلى صمام وحدة التخفيض عالية السرعة وصمامات أجهزة أمان النبض - ثم يتم تفريغ البخار (غير المشع) في الغلاف الجوي.
المعايير والجودة والمراقبة بالفيديو
الصيانة المجدولة لتجهيزات الأنابيبحل المشكلات بعد الحقيقة عادة ما يكون مكلفًا وغير فعال. إن رفع جودة المنتج إلى مستوى لا يوجد فيه تسرب في مولدات البخار على الإطلاق أو عند أدنى مستوى مقبول ، بالإضافة إلى زيادة عمر مولدات البخار وخفض تكلفة الصيانة ، يساعد على المراقبة عن كثب.
تتمثل إحدى مراحل التطوير في السوق الغربية في الفحص الإشعاعي للمسبوكات وفقًا لمعايير الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME). يتم تحديث معايير ASME ، بما في ذلك الغلايات وأوعية الضغط ، كل ثلاث سنوات وهو حدث مهم في صناعة التقييس.
تخضع جميع أجزاء محطات الطاقة النووية للتحكم المرئي والقياس - بما في ذلك قياس خشونة مع الملامح ، والتحكم في سطح الاتصال "السرج - بكرة" من صمام الغالق ، والتجمع والاختبار على مقعد هيدروليكي. تمر فقط الصمامات في مراحل الإنتاج المختلفة بأكثر من عشرة أشكال تحكم وفقًا للمعايير الروسية والدولية.
المراقبة بالفيديو هي جزء مهم من مراقبة جودة الإنتاج. تستخدم
OKAN Ivideon لمراقبة الأشخاص في منطقة الخطر عند إنشاء الأجزاء واختبارها.

لا يتطلب
نظام التعرف على الوجوه السحابية Ivideon شراء وتكوين كاميرات إضافية ، ويعمل مع المعدات المثبتة بالفعل عند نقطة المراقبة. يتم توفير الوصول من أي جهاز كمبيوتر. يكفي أن تعرف كلمة المرور.
لا حاجة للحفاظ على طاقم من المتخصصين لصيانة المعدات - يتم حل المشكلات الفنية على الجانب السحابي. يتم إعداد الإعدادات الأساسية في واجهة حساب المستخدم الخاص بالخدمة ويمكن تغييرها بشكل مستقل.
تعمل Ivideon Faces على تحويل نظام ضخم وضعيف من الخوادم التحليلية المحلية إلى سحابة مرنة. في الممارسة العملية ، هذا يعني أن وحدة التعرف مستقلة بشكل عملي عن قدرات البنية التحتية لتكنولوجيا المعلومات في المكتب أو في مكان العمل.
دانيل ديكان ، كبير مسؤولي النظام ، OKAN"السلامة لها أهمية قصوى في مكان العمل. تعد حماية المحيط ، وتنبيه الموظفين بشأن الاقتحام والسلوك المشبوه ، بما في ذلك الانتهاكات الأمنية ، جزءًا إلزاميًا من نظام المراقبة بالفيديو.
يجوز للأشخاص الذين ليسوا موظفين الدخول إلى خط الإنتاج - في هذه الحالة ، سيظهر إشعار. بالإضافة إلى ذلك ، حتى بين الموظفين أنفسهم ، يُسمح لبعضهم بالدخول إلى مناطق معينة من المنشأة ، بينما لا يسمح البعض الآخر بذلك.
سوف كاميرات مساعدة في التحقيق في الحادث. من السهل تحديد من هو المسؤول عن الحادث وتنظيم المزيد من العمل دون أخطاء ".