ما المقصود بـ APS ولماذا "لا تجعل خطة الإنتاج بالطريقة التي نريدها ..."

ميزات خوارزميات APS التجارية

بيتركين إس في

يتكون "APS التجاري" المتقدم عادة من جزأين. يمكن تسمية الشرط الأول باسم APS - المزامنات ، وتتمثل مهمتها في حساب الخطط (المتزامنة والمحسّنة) لكامل "شجرة" المنتج (المشار إليها فيما يلي - SI - تكوين المنتج) أو الطلب و / أو لسلسلة التوريد - الإنتاج بأكملها. والثاني هو APS-schedulers ، وتتمثل مهمته في تحسين الأداء وفقًا لمعايير معينة من تمرير الإنتاج ، ومهام غير مرتبطة من خلال مجموعة من المعدات. السابق ، كقاعدة عامة ، عند التخطيط ، يجب مراعاة جميع الموارد (المواد ، موارد الإنتاج ، ...) ، الأخيرة ، كقاعدة (هناك استثناءات) ، - الإنتاج فقط. تعمل APS- جدولة تحت أسماء مختلفة كـ "جدولة" في أنظمة MES.

APS - التزامن ، النهج "الكلاسيكي"

ما هو جوهر مزامن APS؟ هذه "آلات حاسبة" قوية يمكنها ، مع بعض الافتراضات ، وضع خطة إنتاج مفصلة ودقيقة (في وقت الحساب!) بسرعة. في كثير من الحالات - ومع عناصر التحسين وفقًا لمعايير مختلفة. هذه ميزة كبيرة وإمكانية بيعها بسهولة: "هنا ، هذا الزر السحري للغاية الذي سيعتبرني خطة حقيقية (مجدية حقًا)"! لكن هل سيكون؟

لنأخذ المزايا التالية لـ APS: إنها لا تخطط في الماضي ، إنها تخطط مع الأخذ في الاعتبار تحميل الموارد (الأشخاص ، السيارات ، الأدوات ، ...) ، في كل مرة تقوم فيها بإنشاء خطة ممكنة ، إلخ.
والآن "الجانب المظلم من السلطة". وقبل كل شيء: نعم ، خطط ، ولكن بأي ثمن؟ السعر:

1. وجود تقنية عملية دقيقة ومورد دقيق (الأشخاص ، السيارات ، ...) ؛
2. تنظيم محاسبة دقيقة وتشغيلية (دقة - ليس أسوأ من "قبل التحول") ؛
3. منصة الأجهزة قوية.
4. السعر (المال والعمالة للإدارة) ...
5. العمل "للكبار" (بناءً على MRP-II) نظام / منهجية التخطيط العام (SOP -> MPS (DP) -> "MRP" (APS) -> "المجدول")

نادراً ما ننتبه إلى الحالة الأخيرة (وفي الواقع ، حتى أن القليل منهم يشك في أنه لا يوجد "في طبيعة" "تخطيط الإنتاج" ، الذي يتكون من خطة (فائقة) ... وهذا الشرط هو تحديد و: عدم اتخاذ قرار تؤدي مهام التخطيط في المستوى العلوي إلى GIGO (Garbage-In-Garbage-Out).

التالي. عيوب الخوارزمية عند استخدامها في الظروف الحقيقية:

1. في حالة عدم الامتثال للفقرة 1 أعلاه - خطة غير دقيقة لا تقع في "نافذة الإطلاق" - يقف العمال ...
2. إذا لم يتم ملاحظة البند 2 أعلاه ، تنتقل الخطة إلى اليمين. وهكذا - كل يوم ...
3. متعدد الإنتاج من المنتجات المعقدة والمشاكل وفقا لادعاء 3. أعلى هو وقت الاستجابة الطويل للنظام.

p5 - حذفت: قبل الجري ، يجب أن تتعلم المشي ...

بالإضافة إلى ميزات APS الأكثر إثارة للاهتمام:

1. التعقيد المفرط و "ثقل" الخوارزميات ، والإفراط في الإفراط في تنفيذ معظم مهام الإنتاج "لدينا" ، وفي الوقت نفسه ، استحالة شبه كاملة لحل المشكلات التالية "غير المهمة" ؛
2. "شحذ" وكالة الأنباء الجزائرية على النموذج الصناعي الغربي ، ونموذج لمصنع ناضجة تماما والسوق تماما ، والبعد "الغربي" ؛
3. عدم قدرة وكالة الأنباء الجزائرية (APS) على حجز المخزونات بشكل صارم ومهام الإنتاج (الوصول المتوقع) لأي طلب شراء. مع كل عملية إعادة تخطيط ، ستقوم وكالة الأنباء الجزائرية "بسحب" احتياطي كل من السعة والمخزونات للطلبات التي أصبحت أكثر أولوية. ومن هنا كانت "متوترة" للغاية ، وخطة دائمة التغير. علاوة على ذلك ، في الهندسة الميكانيكية المعقدة / الأجهزة ، في الإنتاج يروق لهم (وهذا ضروري حقًا ، لماذا - محادثة منفصلة) للاحتفاظ بشكل صارم بقوائم الجرد والمواد الخاصة بالمنتجات العامة المحددة (تحت الرقم التسلسلي لـ "الآلة" المصنعة). لكن وكالة الأنباء الجزائرية لا ترغب في معرفة أي شيء عنها ؛
4. على الرغم من حقيقة أن معظم APS المنفصلة هي مخصصة ، مع كل إعادة التخطيط ، فإنها "تنسى" خطط النظام الأخير ، وبناء نظام جديد. في إنتاج الطلبات الصعبة ، حيث هناك حاجة إلى حزم أوامر صعبة من المنتج الأصلي إلى المادة ، فإن هذا لا ينطبق ؛
5. APS بناء خطط دقيقة وضخمة الأمثل. كل مرة - جديد. في كل مرة - مع تحول تاريخ "أقصى" إلى اليمين حسب التاريخ الجديد للنظام. وإذا لم يبدأ أي شيء بالفعل ، فسيظهرون انحرافات عن الخطة الأصلية عن الخطة الجديدة. ولكن ، إذا تم إطلاق الكثير بالفعل ، أي هناك مهام إنتاج ، ومن بينها مهام متأخرة ، لن تتفاعل وكالة الأنباء الجزائرية (APS) معها بالكاد بأي شكل من الأشكال - سوف تعطي إشارة لإطلاق واحدة جديدة أو تحويل شبكة الطلب بالكامل. عدم إظهار أي عدد الصفحات التي يتم تأجيلها بالنسبة إلى صناعاتنا "ذات المنحى التقليدي" وحتى الابتعاد عن الصناعات "التقليدية" ، والتي تميل إلى تلبية الطلبات في نهاية الفترة ، فإن هذا غير مقبول ؛
6. هناك أيضًا ميزات ، على سبيل المثال: من الصعب للغاية ، إن أمكن ، تنفيذ إدارة "TOC MTA" مع وكالة الأنباء الجزائرية ، مع حساب متواصل لـ "التنبؤ" بتحقيق المستوى "الأحمر" للأسهم العامة ، "WIP + البضائع النهائية" ؛
7. نقلاً عن قرب من نص Goldratt ("ضروري ، لكن ليس كافيًا"): نظرًا لصلابتها في التفاصيل الدقيقة والتخطيطية ، قامت وكالة الأنباء الجزائرية "بهدوء" بنشر "الاضطرابات" المحلية على الإنتاج بأكمله ، "شبكة الطلب" بأكملها ...
8. ... وملاحظة أخرى قصيرة: في وكالة الأنباء الجزائرية التجارية لا يوجد "ملزمة" ، أي نظام معاملات مصمم لجمع المعلومات والمخزونات ، مسار الإنتاج ، لأتمتة وإدارة عمليات سير العمل والكائنات (الإلكترونية) الخاصة بالإنتاج (ربما يكون الشكل الوحيد الكلاسيكي لـ APS من التحليل "البسيط" هو مخطط جانت. العديد من "العمال القريبين" محبوبون في الحياة لا ينطبق عمليا). في الغرب ، يتم دمج APS مع أنظمة ERP ضمنيًا (والاهتمام ، التكرار! التكامل المنطقي الإلزامي مع النظام العام للخطط) ، ولكننا لا نمتلك أيًا منها في الإنتاج (يتم تنفيذه بشكل صحيح ويستخدم بشكل صحيح). وفكرة تطبيق نموذج ERP الذي عفا عليه الزمن الآن أمر مشكوك فيه للغاية.

إن إعداد نظام "جمع" و "معالجة" المعلومات من نقطة الصفر هو على الأقل نصف الجهد الكلي لبناء نظام الإنتاج الصحيح.

هل APS ميؤوس منها تمامًا؟ لا ، تماما مثل ERP. بشرط أن تتعامل مع APS كآلة حاسبة "بسيطة" ، أو ، كأفضل تشبيه مباشر ، كمعالج. إذا كنت بحاجة إلى بناء جهاز كمبيوتر ، في ظل ظروف معينة ، فأنت بحاجة إلى معالج. ولكن هناك الكثير والكثير والكثير من الأشياء الأخرى ... نفس "الملزم" ، البند 7 أعلاه. وفي نفس الوقت - كن مستعدًا - سيكون من الضروري "الدخول قليلاً" إلى المعالج ، لتصحيح بعض ميزات الخوارزميات بالنسبة لك ... وهذا ، في حالة المعالج وحتى مجمّع ماهر للغاية ، أمر شبه مستحيل. مع APS - ممكن من الناحية النظرية ، عملياً - ... ولكن ، إذا كنت تعرف كيفية القيام بذلك (وجمع و "ملف") ، ثم - حظ سعيد (وهذا ليس مسألة تضحك). إذا لم يكن كذلك ، فاحصل على سرير من نوع Procrustean APS. وستكون أسوأ من "اليد الباردة والعظمية لتخطيط موارد المؤسسات" "خارج الصندوق" ...

إذا كان البديل؟ ل "لدينا" الإنتاج؟
أنشأناها على أساس 20 عامًا من الممارسة في بناء منهجية وتنفيذ أنظمة تكنولوجيا المعلومات ، بما في ذلك (منذ فترة طويلة كان ...) تلك نفس ERP و APS. كيف يختلف نهجنا؟ البساطة ... بعد أن أدركنا تقريبًا جميع ميزات APS "الشبكة" (تخطيط مخصص للشبكة ، واستخدام القدرات (وفقًا لنموذج الموارد) ، وبعضها الآخر) والقضاء على العيوب المذكورة أعلاه ، نحن في SCMo ، نبني مفهوم التخطيط على الوجود المتزامن في نظام اثنين أنواع الخطط: "التوجيه" ("المثالي" "فقط في الوقت المناسب" الخطة) و "التسوية".

تتم مقارنتها باستمرار مع بعضها البعض ، مع مراعاة الوضع في الإنتاج ، بما في ذلك ، مع تشغيل مهام الإنتاج. وبالتالي ، فإن إعطاء مديري الإنتاج أكثر ما يفوتهم: ليس خطة فائقة الدقة (ربما (!) ضرورية لفترة قصيرة من الزمن ...) ، ولكن الانحرافات هي عقبات في الإنتاج وفي الشبكة على حد سواء "النظام. التعريف الصحيح لخطة الإنتاج "الصحيحة": "لا يجب أن تكون الخطة دقيقة ، بل يجب أن تكون موثوقة!" والعمال. ما هو خاص معنا؟ جزء الواجهة (أشكال المراقبة على الشاشة. في النظام نفسه - وليس BI) و "المناسب" (في بعض الأحيان مع التركيب "الأساسي") لوغاريتمات الحساب للميزات الخاصة لنظام الإنتاج الموازي للمؤسسة (لن نقوم تلقائيًا بتطبيق المحطات وفقًا للعاملين ...) ؛ أعلى ، بالمقارنة مع APS المكافئ ، وسرعة الحساب ، إلخ.

ما الذي فقدناه مع هذا النهج؟ لا تهتم. (ميجا) التحسين ، أي لا يتم استخدام خطة مع مراعاة جميع أنواع القيود المختلفة المختلفة - في بداية النظام وفقًا لمنهجيتنا. ولكن ليس لأن النظام لا يستطيع ذلك ، ولكن لأن الإنتاج غير جاهز. هل هو ملموس؟ حتى الآن ، وعلى المدى القصير - لا ، لأن كل هذه "الأشياء الصغيرة" هي جوهر إدارة المتاجر الداخلية. ثم - لماذا يجب علينا "التقاط البراغيث" في "التخطيط التشغيلي لحديقة الآلات" إذا كان إنتاج الورشة / الموقع متزامنًا بشكل سيء مع إصدار "الشركاء" الآخرين؟ (هذا ، بالمناسبة ، هو نهج نموذجي للعديد من "البائعين البائسين" لـ MES: MES هو تحسين العمل داخل المتاجر ، دون اعتبار للآخرين). وإذا كانت خطط سلسلة الإنتاج متزامنة ، فهل من الأسهل إدارة "المتجر الداخلي" لمجموعة أدوات Lean؟

ومع ذلك ، إذا كان هناك من يريد تحسين بالفعل على مستوى التخطيط بين المحلات / المناطق؟ لا سؤال! علاوة على ذلك ، ضمن نفس النموذج (سيكون من الضروري تفصيل الموارد ...)

APS- المجدول

هم "الآلات الحاسبة" للتخطيط MES. مكانهم هو التخطيط داخل المنطقة / الحي. من الممكن والمبرر ما إذا كانت سلسلة الإنتاج متزامنة أم لا. وإذا كانت "خطيرة" - عندها وفقط إذا تم تنفيذ p5 أعلاه (تم بناء نظام عام للخطط). في هذه الحالة ، في ظل وجود اختناقات يدويا محددة بوضوح ومخطط لها بصعوبة ، يمكن تطبيقها. بادئ ذي بدء ، لتحديد التسلسل في قائمة انتظار المعالجة أمام موقع / آلة محددة أو مجموعات متتالية من المعدات. بحكم هذا ، APS - جدولة "بدأت حياتهم" كمسلسلات ، وكقاعدة عامة ، في أنظمة المحاكاة.

إذا كان لديك إنتاج مخصص ، فكل أمر يختلف اختلافًا كبيرًا من حيث إعداد المعدات ومعالجتها وخيارات الأوامر / المعالجة والمعالجة - فهناك الكثير ، لا يمكنك تعيين القواعد الخاصة بوضعها مقدمًا - نعم ، في هذه الحالة ، يمكن لهذا الجزء من APS مساعدتك. بالنظر إلى أنك على استعداد لدفع السعر المشار إليه أعلاه (وليس كل "ميزات" APS - تتم الإشارة إلى المجدول). وبالنظر إلى التعليق التالي: إذا كان "muda" المتولد عن هذا الجزء من APS أقل من "muda" دون استخدامه. المودا الأولى هي الزيادة المعيارية التي لا مفر منها في دورات تنفيذ الأمر ، وهي ضرورية لإعداد "نافذة التحسين" ، حيث يقوم "المجدول" بتبديل مهام الإنتاج حسب تقديره والنمو المرتبط به في الأجور ؛ والثاني - الخسائر الناجمة عن التغييرات ، وفقدان اختناقات عرض النطاق الترددي ، وخطر الفشل في الوفاء بالمواعيد النهائية لتنفيذ الأمر. في ممارستي ، في التصنيع المنفصل ، من النادر جدًا أن تكون هناك حاجة إلى جدولة APS. يتم حل العديد من مهام التحكم في الورشة الداخلية عن طريق أدوات Lean و / أو TOC "بدائية" ، وكذلك "بسيطة" ، من خلال أساليب تكنولوجيا المعلومات ، من خلال تصور ما يحدث مع عناصر إدارة قائمة الانتظار شبه الآلية.

"انقطاع"

لا يتم مناقشة استخدام APS / MES "الصحيح" في "مستمر" ("حيث يتدفق كل شيء") ، والمعادن ، وتجهيز الأغذية ، ولحل بعض المهام الأخرى الضيقة في الإنتاج حيث تكون المعدات (استخدامها) أمرًا هامًا للعملية. هم (النظم) يجب أن يكون هناك ببساطة.

الاختصارات

SCM، SCMo: إدارة سلسلة التوريد وسلسلة التوريد (التخطيط) والمراقبة - إدارة سلسلة الإنتاج ، تخطيط ومراقبة سلاسل الإنتاج. مجموعة من الأساليب والأنظمة الآلية القائمة على مفهوم MRP-II الكلاسيكي الذي يسمح لك بتخطيط الإنتاج والمشتريات بشكل متزامن ، مع مراعاة موارد المواد والإنتاج الحالية والمستقبلية. سواء داخل مؤسسة منفصلة أو للأنظمة الموزعة (سلاسل الإنتاج والإمداد).

APS - التخطيط المتقدم والجدولة ، التخطيط المتقدم ، أو ، أقرب إلى النقطة ، التخطيط المتزامن والتحسين. فئة من نظم المعلومات - مخططي الإنتاج والمخزون ، حيث يتم حساب خطط الإنتاج و / أو مستويات المخزون باستخدام خوارزميات التحسين. في النظام التقليدي للخطط ، يمكن للمؤسسات أن تتوافق (وفقًا للنظام المحدد لمصنع معين) مع مستويات التخطيط من DP إلى الجدولة.

MES - نظام تنفيذ التصنيع ، نظام إدارة الإنتاج (التنفيذ!). فئة من نظم المعلومات المصممة للتخطيط التفصيلي وإدارة الإنتاج ، وعادة على مستوى المعدات والعمليات. في بعض الحالات ، باستخدام التكامل مع المعدات. تختلف اختلافا جوهريا لأنواع مختلفة من الإنتاج.

تخطيط موارد المؤسسات - تخطيط موارد المؤسسات - تخطيط موارد المؤسسة. مصطلح تسويقي وفئة من أنظمة المعلومات محددة بشكل واسع تتيح الأتمتة المتكاملة لمجالات معينة من نشاط المؤسسة ، عادةً دون تخطيط وميزنة وتكوين المنتج وبعض المجالات الأخرى.

MRP-II - تخطيط موارد التصنيع ، تخطيط موارد التصنيع - السبعينيات من القرن الماضي ، مفهوم الإنتاج وإدارة العمليات. يتم فيه تخطيط الإنتاج والمخزون وفقًا لخوارزميات تخطيط متطلبات المواد (MRP) وتخطيط متطلبات القدرات.