Herstellung von Formen zum Gießen von Silikon
Wir haben schon geschrieben über das Formen von Kunststoffen in Silikonformen bei giktimes , aber dieses Mal werden wir Silikon in Kunststoff gießen.
Kurzer Hintergrund. Die vor uns liegende Aufgabe bestand darin, je nach Modell eine bestimmte Anzahl von Gummiknöpfen aus Autoschlüsseln herzustellen. Wir haben versucht, sie auf einem 3D-Drucker aus Gummifilament zu drucken, aber die Qualität hat nicht funktioniert. Damals kam die Idee, die Gusstechnologie in Silikon umzukehren. Was dabei herauskam, lesen Sie unter dem Schnitt.Technologieübersicht
Spritzgießen von KunststoffNicht ganz Gummi, aber das Wesentliche ist das gleiche: eine spezielle Maschine - Spritzformmaschine (TPA) - bringt die Rohstoffe (2) auf die Schmelztemperatur und spritzt die Schmelze in die Form durch die Austrittsdüse (3) (4,6). Als Ausgangsmaterial werden in der Regel Thermoplaste eingesetzt .
Pluspunkte: Herstellbarkeit, hohe Empfangsgeschwindigkeit des Produkts, breite Materialpalette, hohe Endqualität, höchster Detaillierungsgrad. Nachteile: Hier ist technologische Effektivität, unangemessen hohe Kosten für den Heimgebrauch, hoher Energieverbrauch, Amortisation ausschließlich für große Auflagen.SilikongussDie Technologie ist einfach und elegant, wer mehr lesen möchte, kann den Links in der Kopfzeile folgen, aber hier ist eine kurze Beschreibung. Das Meistermodell wird in ein Bad gestellt und mit einer flüssigen Silikonmischung gefüllt, nach einiger Zeit härtet das Silikon aus. Das daraus resultierende Aby-That schneidet und holt daraus ein Meistermodell. Aufgrund seiner physikalischen Eigenschaften nimmt Silikon sofort seine ursprüngliche Form mit einer Vertiefung in Form eines Meistermodells an, in die alles, was härtet, gegossen werden sollte. Gehärtetes alles wird auf die gleiche Weise wie das Meistermodell entfernt.
Vorteile: Einfachheit, Billigkeit, Wiederholbarkeit. Nachteile: Nicht alles ist so einfach, Blasen im Produkt, manchmal ein ziemlich langer Prozess, eine begrenzte Auswahl an Materialien, Schmutz - dann bleiben Sie bei allem.So lass uns gehen! Nachdem wir ein wenig an Katzen trainiert hatten, wurde beschlossen, die Matrix nicht auf der Basis von Silikon herzustellen, sondern auf der Grundlage der gleichen Kunststoffe, die in genau diese Silikone gegossen werden. Das Prinzip ist das gleiche: zwei Komponenten des Duroplastenmiteinander mischen und bis zur Aushärtung in die fertige Matrix gießen. Es gibt eine Reihe von Gründen, warum ich mich entschieden habe, kein Silikon als Matrix zu verwenden. Erstens war es selbst bei Verwendung einer großen Menge Trennschmiermittel nicht immer möglich, das Modell normalerweise aus der Matrix zu reißen, sondern es mussten mehrere Teile weggeworfen werden. Zweitens werden Silikonmatrizen schnell unbrauchbar, insbesondere wenn sie gekocht werden, um den Polymerisationsprozess zu beschleunigen. Drittens ist das Silikon immer noch deformiert, insbesondere wenn Sie die Luftblasen von Hand und nicht vom Kompressor zusammendrücken. Viertens hatte ich viel Plastik und ein wenig Silikon, aber nach mehreren erfolglosen Versuchen, Zeit zu haben, um die Mischung vor ihrer Polymerisation in die Matrix zu gießen, änderte sich die Situation umgekehrt. Und fünftens wollte ich nur "wie in der Fabrik". Eine klassische Form besteht (normalerweise) aus einer Matrixunterer Teil) und Stempel (normalerweise der obere, Druck erzeugende Teil). Ich beschloss, zunächst eine Matrix zu erstellen, in die das Meistermodell „gegossen“ wird.
Ich entschuldige mich sofort für mögliche versteckte Werbung auf Visitenkarten, ich habe versucht, alle Schweißkata zu entfernen, anfangs war das Ziel nicht, hier zu posten. Wie Sie sehen können, ist das Teil selbst klein, was bedeutet, dass laminierte Visitenkarten als Schalung verwendet werden können. Durch die Laminierung können Sie neben einer ästhetisch glatten Oberfläche auf die Verwendung einer Trennzusammensetzung verzichten. Aufgrund früherer Erfahrungen entschied ich, dass das Modell nicht nur auf der Rückseite der Visitenkarte, sondern auch auf einer kleinen Plastilinhöhe liegen würde. Infolgedessen ist das Produkt so, als ob es in das Bad eingelassen wäre, was eine zusätzliche Möglichkeit bietet, Blasen zu vermeiden.Sekundenkleber auf Plastilin geklebt, sonst klebt es nicht.
Großes FotoInside-Out-
Fach Dichtungslöcher
Ergebnis
Um den Stempel festzuklemmen, habe ich beschlossen, vier Stifte um die Kanten in die Matrix zu „gießen“. Die Quintessenz lautet: Die Rückseite der Knöpfe, die auf das Plastilinbad geklebt wird, ist das Gegenstück für den Stempel, auf den sie gedrückt werden. Dementsprechend werden wir den Faden in das gleiche Teil "gießen".Auf dem Foto ist ein Teil des Fadens durch ein Rohr verschlossen, dies ist das Gegenstück zum Stempel.
Da es sehr schwierig ist, die Parallelität der Stollen mit dem Auge aufzudecken, habe ich auf einer anderen Visitenkarte an denselben Stellen Löcher gemacht und so etwas wie diesen Rahmen zusammengesetzt:
Wie Sie sehen können, werden die Enden mit Fäden in die Matrix gedreht.Das Ergebnis mit der Schalung sieht schon so aus:
Weitere Fotos unter dem Schnitt Als direktes Material zum Gießen habe ich das verwendet, was der Verkäufer mit den Worten empfohlen hat: "Hält 120 Grad Celsius und härtet in drei Minuten aus." Eigentlich ist dies ein Karton mit zwei Gläsern mit gelben und blauen Blüten zu je einem halben Liter. Die Flüssigkeit in den Gläsern ist transparent, eine dünner als die andere. Das heißt, der Inhalt der blauen Dose ist dichter, und der Inhalt der gelben Dose kann einen gelblichen Farbton haben. Nach der Polymerisation verliert die Zusammensetzung ihre Transparenz und wird, ich weiß nicht einmal, wie ich sie anders ausdrücken soll, aber sanft weiß. Die chemische Zusammensetzung ist nicht wirklich bekannt, auf Gelb heißt es: 4,4'-Methylenbis (Phenylisocyanat) und eine Warnung vor einem dringenden und unaufhaltsamen Tod in der schrecklichsten Qual, wenn auch plötzlich. Aber das blaue Glas sagt uns, dass "Keine gefährlichen Zutaten", aber WARNUNG ist immer noch drauf. So oder so,Aber die Kinder der Sowjetunion können sich von solchen Kleinigkeiten nicht einschüchtern lassen, was bedeutet, dass wir mit dem arbeiten werden, was wir haben.Eigentlich das Foto der Dosen: Es
ist notwendig, das Ganze in einem Eins-zu-Eins-Verhältnis zu stören, was im Gegensatz zu Silikon, in das 3-4% des Katalysators gegossen werden müssen, verdammt praktisch ist. Messen Sie, wenn das Endprodukt ein halbes Gramm wiegt!Informative SeiteWenn Sie in unterschiedlichen Anteilen unterschiedliche Versionen des Inhalts aller vier Gläser (gelb, blau, Silikon und ein Silikonkatalysator) mischen, geschieht nichts. Denn die Phasen der Flüssigkeiten fallen nicht zusammen und sie vermischen sich nicht. Wenn Sie jedoch alles miteinander mischen und sogar in den richtigen Proportionen, erhalten wir eine verschwommene Masse, ähnlich einem sehr zerbrechlichen Polyurethanschaum.
So lass uns gehen!Wir bereiten Proportionen vor:
Mischen:
Mit einer Dose und einem Kompressor geben wir aus dem Kühlschrank (wir werden also Gase los):
Und ...
... wir haben keine Zeit, etwas zu tun. Die Mischung ist ausgehärtet.Aber jetzt habe ich sowieso eine schöne, die minus ein Fünftel Plastik ist:
Dies ist übrigens ein sehr wichtiger Punkt: Sie müssen genau wissen und wissen, was Sie tun werden. Wenn der gesamte Prozess manuell ausgeführt wird, einschließlich Mischen, Entgasen, Hin- und Hergießen, muss verstanden werden, dass die Lebensdauer der Mischung ausreichen muss, um alle diese Verfahren durchzuführen. Nun, die Masse kleiner Momente, die schwer vorhersehbar sind, ohne traurige Erfahrung oder erfahrene Ratschläge. Zum Beispiel eine Entgasungskammer. Ich montierte es auf dem Knie des Kompressors aus dem Kühlschrank und einem Glas mit Deckel. Es scheint nichts kompliziertes zu sein, hat aber sofort viele Fehler bekommen. Das erste - es ist unmöglich, eine Hand aus der Dose zu bekommen, wenn Sie zu diesem Zeitpunkt ein Glas halten.So sah ich aus, als ich das zum ersten Mal versuchte:
Der zweite - der Kompressorschlauch tritt genau in der Mitte des Deckels der Dose ein. Wenn sich der Druck normalisiert, trifft die Luft mit Kraft auf die Mitte des Gemisches. Infolgedessen abzüglich des zweiten Fünftels des Kunststoffs und der weißen, undurchsichtigen Wände der Dose. Drittens - der Schlauch ist kurz und hart und versucht, ein kleines und leichtes Glas mit Inhalt umzustoßen. Abzüglich des dritten fünften Plastiks. Danach begann ich natürlich, alle meine Handlungen im Voraus mit verschiedenen Szenarien zu überdenken. Dadurch konnte ich etwas erreichen:
Ich muss sagen, dass ich mich in diesem Fall entschieden habe, auf einen Kompressor zu verzichten. Als nächstes müssen Sie die Matrix „abstreifen“:
Von Plastilin befreien und das Ergebnis genießen:
Setzen Sie das Meistermodell ein
und bauen Sie eine neue Schalung zusammen:
Weitere Fotos unter dem Schnitt Hier füllen wir die Mischung, die den Stempel bildet, dies ist das Gegenstück zur Matrix. Damit die Bolzen nicht mit Kunststoff geflutet werden, sind natürlich Rohre darauf montiert. Falls gewünscht, können sie dann aus dem Stempel gezogen werden. Am Morgen muss mit einem Trennmittel geschmiert werden, dafür verwende ich eine Wachslösung in Form eines Sprays.Ergebnis nach dem Entfernen der Schalung:
Eine kleine Bearbeitung und hier ist das Ergebnis:
Ein paar Worte zu Plastik. Während des Polymerisationsprozesses kann sich der Kunststoff ziemlich stark erwärmen, und das Erhitzen beschleunigt die Reaktion. Je größer das Mischvolumen ist, desto mehr Wärme wird freigesetzt und desto schneller härtet die Mischung aus. Dies muss berücksichtigt werden. Das Zwischenstadium - Gel - dauert nur eine Minute, in diesem Stadium besteht noch die Möglichkeit, kleine Fehler zu beheben. Nach vollständiger Polymerisation wird ein Artikel erhalten, dessen Textur dem Elfenbein ähnelt. Es ist leichter als ABS und weniger langlebig, da es die Temperatur besser hält. Es ist leicht mechanisch zu verarbeiten, klebt, färbt (es ist besser, Farbstoff beim Mischen der Komponenten zu verwenden), sinkt in Wasser, verbrennt. Bei starker Erwärmung geht es zuerst in eine weniger feste Phase über, dann wird es sehr plastisch. Aber nicht flüssig! Das heißt, es kann nicht zerknittert werden, sonst knackt es einfach.Bei zerstörerischer Überhitzung beginnt der Kunststoff zu bröckeln, verwandelt sich plötzlich in eine flüssige Masse, wird transparent und ändert seine Farbe in die Farbe von verbranntem Zucker. Der Abschaum und alles, was sicherlich vorhanden ist. Kann es als Ersatz für Thermoplaste verwendet werden? Auf der Suche nach was, aber im Allgemeinen ja, und angesichts der Tatsache, dass dies nicht die haltbarste Option auf dem Markt ist, ist dies definitiv möglich. Nun, jetzt wurde mit der Herstellung von Silikonkopien begonnen. Da ich nur weißes Silikon hatte, ...dass dies nicht die haltbarste Version der auf dem Markt erhältlichen ist - es ist definitiv möglich. Nun, nun wurde das Ganze für die Herstellung von Silikonkopien gestartet. Da ich nur weißes Silikon hatte, ...dass dies nicht die haltbarste Version der auf dem Markt erhältlichen ist - es ist definitiv möglich. Nun, nun wurde das Ganze für die Herstellung von Silikonkopien gestartet. Da ich nur weißes Silikon hatte, ...Persönlich:
... und die Tasten sind schwarz, ich musste mit einem Toner von einem Laserdrucker improvisieren:
Ich habe bereits die Schwierigkeiten bei der Auswahl des Silikon / Katalysator-Verhältnisses erwähnt, die Insulinspritze hat hier geholfen. Ich mischte das Ganze und schmierte zuerst das resultierende Kaku auf den Stempel und goss dann den Rest in die Matrix, wo die „Konvexität“, die ich aus Plastilin herstellte, nützlich war.UPD hungrig_ewokIn den Kommentaren wurde auf die Verwendung ungeeigneter Plastikbecher zum Kneten der Mischung hingewiesen - das Bechermaterial beschleunigt die Reaktion. Das ist, was ich denke, im Glas hielt die Mischung länger.
Nach 10 Minuten:
Das Ergebnis nach dem Zuschneiden:Schlussfolgerungen DieTechnologie funktioniert, es gibt nichts Kompliziertes, die Materialien sind verfügbar. Für zu Hause oder kleine Serien eine gute Option. Geeignet für große Produkte wie Thermoplaste. Ein sehr ernstes Minus ist der Schlamm. Vielleicht bin ich so ein Schwein, aber die Tatsache, dass ich meinen Arbeitsplatz völlig beleidigt habe, ist sehr frustrierend. Source: https://habr.com/ru/post/de382141/
All Articles