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3D-Druck von Thumbnails

In diesem Artikel wird erläutert, was Sie aus einem Heim-Desktop-Drucker im Bereich des Druckens komplexer Miniaturobjekte herausholen können. Vor zwei Wochen begann ich darüber zu streiten, dieses kleine Ding auf einem Heim-FDM-Drucker herzustellen.



Hier sind die Ergebnisse:



Und größer: Die



Kugeln auf der Oberfläche funkeln nicht kugelförmig, aber im Allgemeinen sind alle Elemente vorhanden und erkennbar. Ob eine solche Qualität akzeptabel ist, hängt vom Verwendungszweck ab. Und denken Sie daran, die Größe der Kugeln beträgt weniger als einen Millimeter.

  • Die Schichthöhe beträgt 0,1 mm für die Probe links und 0,05 mm für die Probe rechts.
  • Die Gesamtdruckzeit beträgt für die Probe links etwa 30 Minuten, für die Probe rechts etwa eine Stunde.
  • Eine 0,2 mm Düse wurde verwendet.
  • 100% Füllung.

Beide Proben wurden beim ersten Versuch ohne Anpassungsparameter hergestellt. Das heißt, wenn Sie basteln und sogar eine 0,1-mm-Düse nehmen (ich habe sie nicht), nimmt die Sphärizität der Kugeln zu. Hier ist ein Artikel, der besser für meinen Drucker geeignet ist:

Piraten-Miniaturbild, 54 mm:



und größer:



  • Schichthöhe 0,1 mm.
  • Druckzeit 3 ​​Stunden.
  • Grundgeschwindigkeit 50 mm / s.
  • 4 äußere Schichten, 0% füllend.

Druckerauswahl


Diese Ergebnisse wurden auf einem Drucker für 700 USD erhalten. Ich werde jetzt auflisten, worauf bei der Auswahl zu achten ist.

Steifheit


Die Starrheit des gesamten Druckerdesigns ist ein äußerst wichtiger Parameter, und gleichzeitig kann in einem Absatz des Textes nichts Nützliches darüber geschrieben werden. Muss auf allgemeine Ratschläge ohne Erklärung beschränkt werden.

Layout

Die beliebtesten Layouts sind Portal (Reprap, Prusa), Konsole (z. B. MasterKit-Kreationen) und unabhängige Achsen (Ultimaker und Klone). Alle sind gut, wenn es richtig gemacht wird. Wichtiger als Materialien. Das Gehäuse muss aus Metall bestehen. Gestanztes Stahl- oder Aluminiumprofil - das spielt keine Rolle mehr. Sperrholz funktioniert gut, wenn es auf Klebstoff montiert wird. Im Laufe der Zeit kann es zu einer schlechten Verarbeitung kommen, aber das Gehirn des Druckers kann dies ausgleichen. Die Montage eines Gehäuses aus mehreren Plexiglas- oder Sperrholzplatten ist nicht akzeptabel, da die Stahlbefestigungen in diesen Materialien sofort locker sind und die gesamte Einheit wie Gelee zittert. Hallo Wanhao. Ein Gehäuse in Form eines Rahmens aus Wellen oder Stehbolzen ist ebenfalls schlecht, es sei denn, sie ziehen sich selbst an. Selbstspannende Konstruktion (alte Umwicklungen) bedeutet 20 Muttern, die vor jeder Dichtung festgezogen werden müssen.

Die Mechanik

Die von allen Herstellern geliebten Federn geben keine normale Riemenspannung. Alle Riemen müssen eine Spannschraube oder Rolle haben. 6mm Wellen sind nicht ernst. Okay, sie würden sich biegen (das Gehirn gleicht das aus), also schwingen sie auch während der Arbeit. Nur ab 8 mm und nur gehärtet. Ungehärtete Wellen frisst das Lager einfach ein halbes Jahr.

Beim Drucken von Miniaturen äußert sich eine minderwertige Mechanik weniger in Verformung von Teilen als vielmehr in Rissen, Nichthaftung von Schichten und Verschwinden kleiner Teile.

Arbeitsteil


Ein noch immenseres Thema, bei dem es für jede Regel mehr Ausnahmen als Bestätigungen gibt. Im Zusammenhang mit dem Drucken von Miniaturansichten benötigen wir ein aktives Hot-End für die Kühlung. Eine ungefähre Schätzung des heißen Endes finden Sie in dem vom Hersteller empfohlenen Rückzugsschritt. Wenn der Hersteller oder Benutzer in roten Kappen "auf keinen Fall mehr als einen Millimeter!" Schreien. - Das ist ein gutes Zeichen. Ein solches heißes Ende hat eine Miniaturschmelzkammer, die eine größere Oberflächengenauigkeit bietet, aber gleichzeitig einen Keil mit einem Rückzug fängt, der größer als der angegebene ist. Die Bowden haben ihre eigenen Regeln, ich verstehe sie nicht.

Für Anfänger wird die minimale Druckerschicht plötzlich nicht mehr von der Mechanik bestimmt, sondern vom Design des Extruders. Ich habe keine Mechaniker gesehen, die nicht in der Lage sind, eine 0,05-mm-Schicht zu bearbeiten. Der Extruder wird auf einem Schrittmotor hergestellt, der nur in vorbestimmte Positionen gedreht werden kann. Daher kann der Extruder Kunststoff nur in festen Portionen zuführen. Beim normalen Drucken ist dies nicht wichtig, bei einer Miniaturportionsgröße kann sie jedoch zu groß sein. Daher nur ein Extruder mit Direktantrieb und nur mit Mikroschrittunterstützung. (Microstep-Unterstützung wird häufiger in Form eines „beliebten“ Patches für Firmware angeboten. Hauptsache aber, dass es vorhanden ist.) Auf meinem Drucker mit einer Schicht von 0,05 und einer Düse von 0,2 treten selbst bei einer Geschwindigkeit von 40 mm / s fehlende Schritte auf. Was traurig ist - die Geschwindigkeit der Außenfläche sollte 10-20 betragen.

Die Düsen sollten breitkantig sein, um frische Schmelze zu verschmieren, nicht zu rasieren. Dies gilt für alle Größen und Geschwindigkeiten.

Funktionell


Ich werde jetzt die Druckerfunktionen in der Reihenfolge auflisten, in der sie zum Drucken von Miniaturansichten benötigt werden. Die Liste ist hierarchisch, dh wenn Sie Punkt 1 nicht haben, verlieren auch die Punkte 2-5 ihren Wert.

  1. Instrumentelle Desktop-Kalibrierung.
  2. Beheizter Desktop.
  3. Punkt Luftstrom direkt unter der Düse (nur PLA).
  4. Geschlossene Kamera.
  5. Jede Lösung, mit der Sie den Drucker direkt steuern können und daneben stehen. Der Bildschirm auf dem Drucker, die WebUI im Mobiltelefon, nur der Drucker in der Nähe des Computers - das spielt keine Rolle.

Desktop-Kalibrierung

Bei der Kalibrierung des Tisches wird die Position des Tisches so eingestellt, dass der Spalt zwischen der Extruderdüse und der darunter liegenden Oberfläche immer gleich ist. Wie alles im 3D-Druck gibt es zwei Möglichkeiten zum Kalibrieren - beliebt und korrekt. Am beliebtesten ist es, verschiedene Geldscheine, Karten und andere Vorteile unter die Düse zu schieben. Auf diese Weise kann keine normale Genauigkeit erreicht werden, aber das Biegen des Tisches ist elementar. Das Richtige ist die Verwendung eines Messwerkzeugs.

Die intelligenteste Option ist die automatische Kalibrierung mit an den Drucker angeschlossenen Sensoren. Es ist nicht nur möglich, nach dem Wechseln der Düse nur einmal zu kalibrieren, sondern auch Verzerrungen in der Mechanik und Unebenheiten des Tisches auszugleichen. Der Drucker ändert einfach das Programm im Speicher, um es an die reale Tabelle anzupassen. Persönlich denke ich überhaupt nicht an Drucker ohne diese Option, obwohl sie für viele verwendet werden kann.

Wenn keine automatische Kalibrierung vorhanden ist, ist dies am besten. Stellen Sie die Werte ungefähr „per Auge“ ein und drucken Sie einen Würfel mit der Größe fast der gesamten Tabelle. Wenn der Drucker ein äußeres Quadrat auf den Tisch zeichnet, beenden Sie den Druckvorgang und messen Sie die Linienbreite an allen Stellen mit einem Messschieber. Passen Sie die Tabelle so an, dass durchgehend die gleiche Linienbreite erreicht wird. Ziehen Sie die alte Linie ab und wiederholen Sie. Und so weiter, bis das Ergebnis erreicht ist. Die resultierende Breite sollte der im Slicer angegebenen Extrusionsbreite entsprechen.

Für die manuelle Kalibrierung muss der Tisch jedoch auf drei Schrauben montiert werden. Wenn es vier davon gibt, müssen Sie die beiden benachbarten vollständig abschrauben, bevor Sie die Schraube drehen, um den Tisch nicht zu verbiegen. Kurz gesagt, es ist nicht möglich, einen Tisch mit vier Schrauben richtig zu kalibrieren. Es ist unmöglich, auch nur einen leicht gebogenen Tisch manuell zu kalibrieren. Aber automatisch - das kannst du.

Tischheizung

Die Sache ist notwendig, die Hauptsache ist, sie nicht zu überschätzen. Wenn Sie die Foren lesen, können Sie sehen, dass die Leute ständig mit dem Problem des Festhaltens zu kämpfen haben. Die Tische sind mit allerlei Gemeinheit verschmiert - sie sind auf Haarspray, PVA-Kleber, ABC-Lösung, Bier und Ohr gedruckt. Dies sind alles unnötige Krücken. Wenn der Kunststoff nicht am Kapton haftet, ist die Tischkalibrierung falsch. Oder eine mit Wasser gefüllte Bar. Es gibt keine anderen Gründe. Ich habe lange Zeit Materialien auf einem Tisch gedruckt, der auf einem sauberen Kapton kaum bis zu 80 Grad heiß ist, und ich sehe keine Probleme. Tabellenkalibrierung. Die Heizung sollte also sein, aber was, wie viele - es spielt keine Rolle.

Geschlossene Kamera

Um nicht nur PLA zu drucken, müssen Sie den Arbeitsbereich vor Zugluft schützen. Einige Drucker sind selbst geschützt, während andere mit einem Lappen oder einer großen Schachtel angelegt werden können. Wenn Sie den Drucker zusammengebaut kaufen, wird möglicherweise die native Box angezeigt. Sie können den Drucker einfach in einen Schrank stellen und die Tür schließen.

Wenn all dies nicht verfügbar ist, ist das eine halbe Sache. Mit guten Schneidemaschinen können Sie das Teil „in der Schale“ mit einer zusätzlichen Außenkontur um das Teil drucken. In meinem Slicer heißt es Ooze Shield. Obwohl der Hauptzweck der Zweifarbendruck ist, helfen auch Entwürfe.

Balkenkalibrierung

Auch eine wichtige Sache. Nehmen Sie ein Mikrometer und messen Sie den Durchmesser des Balkens an 5-6 Stellen in verschiedenen Winkeln, berechnen Sie den Durchschnitt und geben Sie die Slicer-Einstellungen ein. Wenn der Durchmesser bis zu 0,1 mm beträgt, ist eine solche Stange für Miniaturansichten nicht geeignet.

Miniaturbilddruck


Um Miniaturansichten zu drucken, habe ich die folgenden Regeln beachtet.

  • Die Druckgeschwindigkeit des Außenrings sollte 20 mm / s betragen, der Rest - 40 mm / s.
  • Schicht 0,1 mm. Die kleinere Größe gibt in der Praxis wenig und selbst bei der minimalen Geschwindigkeit des Extruders, auf den Sie stoßen können.
  • Füllung - entweder 0 oder 80-100%. Typische Werte von 15-30% in Miniaturen sind bedeutungslos, da viele Elemente ohne einen einzigen Abstandshalter auskommen, während die haltbarsten Teile eine zusätzliche Verstärkung erhalten. Um ein integrales Teil zu erstellen, ist es besser, nicht Infill = 100%, sondern Bottom Layer = 100500 festzulegen.
  • Verwenden Sie für Figuren mit einer Höhe weit über der Basis ein Floß.
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  • — extrusion multiplier 10% . - , , , 2 .
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Gut so. Wenn Sie von etwas überrascht sind, stellen Sie Fragen. Dieser Text wurde im September 2016 geschrieben. Warum ist das wichtig? Weil sich der 3D-Druck so schnell entwickelt, dass die meisten Materialien im Netzwerk bereits veraltet sind. In drei Jahren werden wir uns diesen Artikel ansehen und nostalgisch lächeln.

Source: https://habr.com/ru/post/de398415/

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