🤞🏻 👼🏾 👶🏾 Industriedesign für Unternehmen: Wir minimieren Kosten, sparen unnötige Kosten und investieren in die Hauptsache 🛕 😜 🙅🏽

- Sparen Sie beim Start - Geld ist praktisch!

Es wird angenommen, dass Industriedesign die Wirtschaftlichkeit des Produkts nur indirekt beeinflusst. In einer kleinen Artikelserie möchten wir Ihnen sagen, dass dies nicht ganz stimmt - Design kann den Gewinn im Geschäft erheblich steigern.

Letztendlich ist das Ziel eines jeden Unternehmens, Geld zu verdienen. Sie können den Gewinn steigern, indem Sie entweder die Kosten senken oder den Umsatz steigern. Na ja oder beides. In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie ein kompetenter Ansatz für das Produktdesign die Kosten senken und optimieren und dadurch die Marge des Geschäfts erhöhen kann. Im zweiten Teil geht es darum, wie man ein Produkt herstellt, das sich selbst verkauft.

Das Prinzip ist einfach, aber es muss streng in der richtigen Dosierung gehalten werden - sparen Sie dort, wo Sie wirklich sparen können, aber nicht mehr.

Herstellbarkeit: alles Unnötige abschneiden

Einer der wichtigsten Verbrauchsartikel bei der Herstellung eines neuen Produkts sind die Kosten für Formen für das Kunststoffformen. Die Kosten für die Herstellung einer Form für ein Teil können je nach Größe und Komplexität des Teils zwischen Hunderten und mehreren Zehntausenden von Dollar variieren. Multiplizieren Sie es jetzt mehrmals, da ein Produkt normalerweise viele Teile enthält. Infolgedessen erhalten wir zu Beginn der Produktionsvorbereitung einen spürbaren Investitionsbetrag.

"Das sind übrigens Millionen!"

Entwickler mit ausreichender Erfahrung durch das Kombinieren von Teilen können ihre Anzahl und damit die Anzahl der erforderlichen Formen erheblich reduzieren. Ebenso wichtig ist, dass dadurch die Zeit für die Montage Ihres Produkts in der Produktionslinie erheblich verkürzt wird.

Die Vereinfachung des Produktdesigns und seiner technologischen Rücksichtnahme ist eine der einfachsten Möglichkeiten, die Produktionskosten zu senken. Je weniger Teile und je einfacher und schneller die Montage ist, desto geringer sind die Kosten. Lassen Sie mich Ihnen ein Beispiel aus meinem Leben geben - den Instrumentenkoffer für Axiom: Durch das

Recycling des Designs und den Wechsel des Auftragnehmers konnten die Produktionskosten um das Sechsfache gesenkt werden.

- Um sechs, Carl!

Logistik: genug, um Luft zu transportieren

Durch Reduzieren der Größe der Produktverpackung oder Ändern ihrer Form können Sie die Logistikkosten erheblich senken.

"Weißt du, wie viel Luft du trägst ?!"

Bereits in der Phase der Designentwicklung eines Produkts muss die Geografie berücksichtigt werden: die Abgeschiedenheit im realen physischen Raum des Globus der Produktions- und Vertriebsbereiche. Die meisten Waren, die uns umgeben, werden in China hergestellt und nur nach Russland importiert. Daher sind die Logistikkosten immer ein wichtiger Bestandteil der Produktkosten. Dies zeigt sich insbesondere bei margenschwachen Produkten und großen Serien von Tausenden und Zehntausenden von Produkten. Durch die Reduzierung der Logistikkosten können spürbare Einsparungen erzielt werden. Ein Beispiel für Kunstflug in diese Richtung ist IKEA. Im wahrsten Sinne des Wortes unterliegt alles der Idee, das Verpackungsvolumen zu minimieren und den Raum von Lagern und Transportbehältern vollständig auszufüllen.

Ein Beispiel aus unserer Praxis: Die Entwickler wurden beauftragt, die Kosten für einen Wasserkocher zu senken. Die Designer ließen die übliche Form der Teekanne, entfernten den Griff im Inneren und reduzierten dadurch die Verpackungsgröße um 40% - was es ermöglichte, viel Logistik zu sparen.

Wasserkocher QP

- Nur ein nicht standardmäßiger Stift!

Ein weiteres Beispiel, als Verpackungsdesigner von der Form des Produkts selbst ausgegangen sind. Durch Ändern der Form der Schachtel für genilisierte Glühbirnen von einem traditionellen Parallelepiped in die Form einer Pyramidenstumpf konnte die Chargenverpackung um fast das Zweifache reduziert werden!

Verpackung von genilierten LED-Lampen

Tatsächlich gibt es in unserem Alltag viele ähnliche Beispiele. Die meisten Haushaltsgegenstände, von einem Mülleimer über einen Plastikbecher bis hin zu einem Babytopf, werden unter Berücksichtigung ihrer maximalen Stapelbarkeit hergestellt, um keine Luft über den gesamten Planeten zu transportieren.

Montage: Am teuersten ist Handarbeit.

Etwas höher haben wir bereits das Thema Produktmontage angesprochen. Dies ist eine der teuersten Produktionsstufen, da sie ein Element der Handarbeit enthält. Manuelle Montage kostet Geld - nicht ohne Grund ist in China das Durchschnittsgehalt bereits höher als das russische. Gleichzeitig „skaliert“ der Anteil der Montagekosten an den Produktkosten nicht, dh er ändert sich je nach Auflage nicht wesentlich, beispielsweise der Anteil der Formenkosten, der proportional zur Serie abnimmt. Sie versuchen so weit wie möglich, die Montagelinie mithilfe von Robotern, einem Förderer und verschiedenen Geräten zu automatisieren. Bisher ist es jedoch unmöglich, die manuelle Arbeit während der Montage vollständig zu beseitigen. Der kritische Parameter ist die Zeit, die für die Montage des Produkts benötigt wird, und das Ausmaß der Ehe, die zu diesem Zeitpunkt stattfindet.

- Um weniger mit Ihren Händen zu arbeiten, arbeiten wir zuerst mit Ihrem Kopf!

Wenn Sie in der Phase des Produktdesigns an die Montage denken, können Sie die Kosten senken! Zur Verdeutlichung einige Beispiele. Um die Montage des Gehäuses zu beschleunigen, können spezielle Verriegelungen und „Ösen“ an den Teilen verwendet werden. Ein ähnliches Prinzip der schnellen Verbindung von Gehäuseteilen ohne eine einzige Schraube wird in der neuen Xbox One S verwendet.

Xbox One S

Um die Montage der Elektronik zu beschleunigen, werden häufig auch „Schienen“ verwendet, die Teil des Gehäuses sind, entlang dessen die Elektronikplatine schnell und bequem eingesetzt und befestigt werden kann. Ein Beispiel für eine solche Lösung ist das Intercom-Projekt iKtotam Connector. Sein Körper besteht aus stranggepresstem Aluminium, in dem vorab "Schienen" für elektronische Teile vorgesehen sind.

Intercom-Gehäuse iKtotam-Anschluss

Für die schnelle und dichte Verbindung eines kleinen Gehäuses aus Kunststoffteilen kann die Ultraschallschweißtechnologie verwendet werden. Im LED-Blitz für Smartphones und Tablets erfolgt die iBlazr-Montage durch Ultraschallschweißen.

Flash für iBlazr-Smartphones und -Tablets

Vereinigung: Wir werden das Rad nicht neu erfinden

Um die Kosten bei der Entwicklung von Elektronik zu senken, müssen Sie versuchen, Standardkomponenten zu verwenden, die bereits in Massenproduktion hergestellt werden: Platinen, Sensoren, Bildschirme, Transformatoren, Mikroschaltungen. Stimmen Sie zu, die Erstellung eigener elektronischer Teile ist sehr teuer!

- Warum die bereits geleistete Arbeit wiederholen ?!

In einem der Projekte, mit denen wir zusammengearbeitet haben, wurde beschlossen, den Bildschirm durch ein Seitenverhältnis von 4: 3 (solche Bildschirme sind nicht im Umlauf) durch einen 16: 9-Bildschirm (weit verbreitet und für Smartphones in Massenproduktion) zu ersetzen.

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Wenn Sie vor der Aufgabe stehen, nicht nur ein Produkt, sondern eine ganze Linie zu erstellen, können Sie Geld sparen, indem Sie gemeinsame Komponenten und Details verwenden. In der Entwicklungsphase können Sie darüber nachdenken, welche Teile des Gehäuses für die gesamte Linie für ein bestimmtes Produkt gleich und welche individuell sind. Ein alltägliches Beispiel ist ein Haushaltsgerät, das viele standardisierte Teile verwendet. Einige Komponenten können in verschiedenen Modellen und von verschiedenen Herstellern stehen.

Boden-Polaris-Lüfter

Wenn die Änderungen zwischen den Teilen verschiedener Produkte nicht zu bedeutend sind, können Formen mit Einsätzen verwendet werden. Auf diese Weise können Sie beispielsweise das Produkt im B2B-Segment personalisieren, indem Sie Unternehmen einladen, ihr Logo mithilfe von Einsätzen in der Form direkt in die Körperteile einzubetten.

Das Polaris-Logo durch einen Einsatz in der Form

Moderne Elektronikhersteller sind auf dem Weg der Vereinheitlichung so weit gegangen, dass sie einfach genau dieselben Mikroschaltungen in ihrer Produktpalette verwenden, die bereits alle Funktionen von Top-End-Produkten enthalten, und für Budgetmodelle werden einige Funktionen einfach blockiert. Dies ist beispielsweise bei der Samsung TV-Linie der Fall. Ein weiteres Beispiel sind Tesla Model S-Fahrzeuge, bei denen Sie gegen eine zusätzliche Gebühr die bereits in Produktion befindliche erhöhte Batteriekapazität und die Möglichkeit eines Autopiloten freischalten können.

- Zur Anmerkung der Gastgeberin: Dies ist alles bereits im Produkt enthalten, Sie müssen nur dafür bezahlen!

Tesla S

Wahl der Produktionstechnologie: Die Aufgabe bestimmt. Die richtige Wahl der Technologie für Ihre Aufgabe kann zuweilen die Produktionskosten erheblich senken. Durch den Übergang vom Aluminiumguss zur Profilextrusion konnte das Good Things-Startup beispielsweise den Preis für Geräte um das Vierfache senken: von 40 auf 10.000 US-Dollar.

- Zwei Millionen Rubel für nur eine Minute!

Das ursprüngliche Design des iKtotam-Projekts

Ein weiteres Beispiel. Wenn Sie sich die Heißluftpistolen auf dem Markt ansehen, werden Sie feststellen, dass ihr Aussehen im Wesentlichen auf dem Heizteil selbst basiert, das in der Regel auf dem Kraftstofftank „liegt“.

Wärmeheizungen Hinzu kommen

ein elektrischer Haushalt, Griffe, Räder usw. Als die Designer an den Skizzen arbeiteten, wurde beschlossen, nicht auf andere Hersteller zurückzublicken und die Produktionstechnologie vom Stempel zum Rotationsguss zu ändern. Das Ergebnis war unerwartet: Die neue Technologie ermöglichte es dem Produkt, sich von der Masse abzuheben , die Montage und Wartung des Geräts zu vereinfachen:

„Profteplo“ -Heizung

Wahl des Auftragnehmers: Zeit ist Geld

Zeit ist ein wichtiger Faktor bei der Einführung eines Produkts. Früher trat es in den Markt ein - bevor es zu verkaufen begann -, um Geld zu verdienen und sich zu rentieren. Aber jedes Produkt ist immer Wochen für die Bildung seiner Ideen, Monate für die Entwicklung und Jahre für die Einführung des Produkts direkt auf dem Markt.

Auch hier ist eine Kostenreduzierung möglich - durch Auswahl eines Entwicklungsunternehmens. Ich möchte Ihnen jedoch raten, die Auswahl nicht nach dem Preisschild und im Allgemeinen nicht nach den typischen Vorstellungen des Auftragnehmers zu treffen, sondern nach den Besonderheiten Ihrer persönlichen Geschäftsprozesse.

- Nicht zu klar? Wir werden erklären!

Zunächst können grundsätzlich verschiedene Charaktere oder Organisationen ein Produkt entwickeln:

a) Vollzeitbeschäftigte - Designer, Konstrukteure;
b) Freiberufler;
c) kleine Studios;
d) ein Vollzyklusbüro (vom Design bis zur Elektronik).

Wenn Sie ein einzelnes Produkt veröffentlichen und sich ganz auf seine Besonderheiten konzentrieren können, ist es sinnvoll, mit Freiberuflern zusammenzuarbeiten. So können Sie alle Phasen des Projekts vollständig steuern, an einem seiner Teile arbeiten und die Entwickler manuell verwalten. Ja, solche Projekte sind in der Regel aus Sicht der Organisation zeitaufwändig und riskant, da nur Sie und niemand anderes für die Kommunikation zwischen den Teilnehmern und den getroffenen Entscheidungen verantwortlich sind. Mit anderen Worten, wir bekommen eine Verlangsamung und einen Anstieg der Kommunikationskosten, aber gleichzeitig - maximale Aufmerksamkeit und Kontrolle in allen Phasen.

Eine andere Situation besteht darin, dass mehrere Produkte veröffentlicht werden oder diese regelmäßig eingeführt werden, z. B. alle sechs Monate oder ein Jahr. Dann ist es besser, einen Auftragnehmer aus der Kategorie der kleinen Studios auszuwählen. Sie bleiben nicht bei Zwischenentscheidungen, beeinflussen das Projekt und steuern es nur in Schlüsselmomenten. Ein zusätzliches Plus ist die Reduzierung der Zeitkosten für die Kommunikation und die Verkürzung der Entwicklungszeit aufgrund der Erfahrung des Auftragnehmers. Das Minus sind höhere Entwicklungskosten im Vergleich zu Freiberuflern, was jedoch durch die Vorhersehbarkeit des Projekts ausgeglichen wird.

Die Zusammenarbeit mit einem Vollzyklusbüro sowie die Einrichtung einer eigenen Entwicklungsabteilung ist das Vorrecht großer Unternehmen oder Unternehmen, für die die regelmäßige und vollständig vorhersehbare Entwicklung neuer Produkte ein wichtiger Bestandteil der Geschäftsprozesse und des Vertriebs ist. Es gibt nur wenige solcher Unternehmen, aber sie sind es.

- Kurz gesagt: Wählen Sie einen Auftragnehmer "für sich selbst". Die Wahl wird weniger, aber genauer sein.

Zusammenfassend: kurz auf Punkte

Wenn Sie bis zu diesem Ort lesen, sind Sie höchstwahrscheinlich daran interessiert, Ihr eigenes Produkt zu entwickeln.

- Mütze ?!

Halten Sie unsere Checkliste und prüfen Sie, für welches Projekt Sie die Möglichkeit zur Kostensenkung und damit zur Gewinnsteigerung bewerten können.

- Ist es möglich, die Anzahl der Teile zu reduzieren, damit die Funktionalität oder das Design nicht beeinträchtigt wird?
- Ist es möglich, das Produkt technologischer zu gestalten? Geben Sie erfahrenen Designern Dokumentation.
- Ist es möglich, die Technologie durch eine andere zu ersetzen und niedrigere Kosten zu erzielen? Gehen Sie mit den Designern durch das Produkt. Das Hauptproblem ist die geschätzte Auflage im ersten Jahr;
- Ist es möglich, das Verpackungsvolumen zu reduzieren oder das Produkt für eine bessere Stapelbarkeit zu wechseln? Beschreiben Sie die Lieferkette von der Produktion bis zum Schalter.
- Wenn es mehrere Produkte gibt, gibt es einen Teil davon, der vereinheitlicht werden kann?
- Gibt es Möglichkeiten, die Montagezeit und -komplexität zu reduzieren? Fordern Sie die Entwickler auf, darüber nachzudenken.
- Versuchen Sie, das gesamte Projekt zu malen, und führen Sie alle Phasen, in denen keine für das gesamte Projekt wichtigen Entscheidungen vorliegen, an einen Drittunternehmer weiter. Berücksichtigen Sie die Besonderheiten Ihrer Geschäftsprozesse.

Nun zurück zum Anfang

Industriedesign kann nicht nur Geld sparen, sondern Ihr Produkt auch „automatisch“ verkaufen. Wir sprechen im zweiten Teil darüber, wie Design Marketing ersetzt, wenn es nicht benötigt wird und wenn es ohne es nicht möglich ist . Wir garantieren, dass es weitere Informationen gibt.

Autoren:

»Ilya Tkach, Industriedesignerin
» anvos , Andrey Vostrikov, Leiterin des Designbüros
»Daria Kokhreidze, Journalistin

Industriedesign für Unternehmen: Wir minimieren Kosten, sparen unnötige Kosten und investieren in die Hauptsache