Sie sind entschlossen, Ihre Entwicklung auf dem Massenmarkt zu starten.
Der erste Stolperstein, dem viele gegenüberstehen - wie man ein hochwertiges Gerätegehäuse in kleinen Mengen herstellt?
Wie macht man aus einem 3D-gedruckten Modell eine „Süßigkeit“, deren Verkauf keine Schande ist?
Eine Option ist die Verarbeitung und das Malen. Über die Feinheiten der Färbung von Polyamid - unter dem Schnitt. Viele Fotos!
Warum Polyamid?
Schauen wir uns eine Vergleichstabelle von Can-touch an (es ist keine Werbung, aber die Jungs kennen ihr Geschäft und haben nichts dagegen, sie zu erwähnen: Bei Preisen über dem Markt sind sie für die Qualität verantwortlich und lösen Probleme, ohne zu „frieren“).
- Teile aus Polyamid sind langlebig und eignen sich gut als Endprodukt.
- Detaillierung ist besser als Drucken mit Kunststoff, aber schlechter als Drucken mit Fotopolymer.
- Der Polyamid-SLS-Druck ist recht kostengünstig und kostet je nach Größe des Teils noch weniger als das Gießen in Silikonformen.
- Darüber hinaus ist das Gießen ein ziemlich arbeitsaufwendiger Prozess, und die Produktivität der Gießerei ist sehr begrenzt. Die Detaillierung ermöglicht es auch nicht immer, Ideen zu verwirklichen.
- Kleine Gegenstände (wie Riegel) können sich einfach nicht lösen.
- Polyamid eignet sich gut für die mechanische Verarbeitung - es wird geschält, geschliffen usw.
Diese Eigenschaften machen es zu einem hervorragenden Material für kleine Serien von Fällen.
Als nächstes finden Sie eine Anleitung, wie Sie ein "Werks" -Teil mit einer Soft-Touch-Beschichtung erhalten.
Werkzeuge:
Airbrush / Spritzpistole:Ich verwende IWATA Eclipse, aber es ist auch bescheidener. Es ist besser, sich in Geschäften zu beraten, die sich mit Modellierung befassen. Der Schlüssel für uns ist die Größe des Farbflecks und die Größe des Tanks: Sie sollten keinen großen halben Liter zum Streichen von Zäunen nehmen. Fast alles eignet sich zum Malen von Modellen.
Kompressor mit Druckminderer:Wir suchen im selben Geschäft nach Modellierern.
Waage:Es ist unbedingt erforderlich (!), Den Lack genau mit dem Härter zu mischen.
Grundierung, Farbe, Lack, Film, Lösungsmittel usw.:Farbe, Lack und Grundierung können bei Prom Painting gekauft werden und erhalten zusätzliche Ratschläge oder individuelles Malen (Jungs sind kompetent, kundenspezifisches Malen ist gut gemacht, aber sie werden oft geladen).
Vorbereitung zum Malen:
Polyamid wird mit selektiver Lasersintertechnologie gedruckt: Das Modell wird mit guten Details entlang der horizontalen Achsen und kleinen „Schritten“ entlang der vertikalen Achse erhalten.
Darüber hinaus ist die Oberfläche porös - es ist notwendig, sie gründlich zu einem vollkommen glatten Zustand zu schleifen.
Dies ist die wichtigste Phase des Prozesses - alle Unregelmäßigkeiten nach dem Lackieren sind sichtbar!Daher verwenden wir zuerst Schleifpapier der Körnung P400-P500. Dann schleifen wir es mit P700-P800 Korn auf eine perfekt glatte Oberfläche.
An:
Nachher:
Wie Sie sehen können, sind die Schritte davon nicht besonders verschwunden. Zu diesem Zeitpunkt ist nur eine horizontale Oberfläche gut verarbeitet - das Foto ist nicht sichtbar, fühlt sich jedoch glatt an. Die Enden sind noch rau. Mit Sandpapier entfernen wir die Ausbuchtungen, aber um die Poren zu entfernen, müssen wir eine halbe Wand abschleifen - es ist nicht gut.
Grundierung:
Um eine gute Haftung zwischen Farbe und Material zu gewährleisten, wird eine Grundierung verwendet. Darüber hinaus können Sie mit der Grundierung die Unebenheiten ausfüllen und die Oberfläche perfekt glatt machen. Alle Proportionen und Trocknungsparameter sind in den beigefügten Spezifikationen angegeben. Für Polyamid habe ich verwendet:
Wichtig!Die Grundierung muss in einer sehr dicken Schicht aufgetragen werden, bis alle Unebenheiten gefüllt sind. Entfernen Sie den Überschuss während des Schleifvorgangs. Die Airbrush- / Spritzpistole bläst die Farbe seitlich auf und verhindert so, dass sie in einer dicken Schicht liegt. Sie benötigen also eine Sekunde, so dick wie möglich. Um den Vorgang zu beschleunigen, können Sie Teile mit einer Temperatur von 50-70 Grad in den Ofen stellen.
Einzelschicht:
Nach dem Trocknen und Verarbeiten:
Eine Schicht reicht nicht aus, um ein gutes Ergebnis zu erzielen! Nicht alle Poren werden entfernt, die Oberfläche ist nicht überall perfekt glatt.
Beginnen Sie erst mit dem Malen, wenn Sie eine perfekt glatte Oberfläche erhalten!Farbe wird es nicht verbergen.
Möglicherweise müssen Sie eine dritte Schicht Erde auftragen, trocken und sandig. Wir häuten es auch: zuerst mit einem großen Schleifpapier, dann mit feinem Schleifpapier (es ist besser, wasserfestes Schleifpapier zu verwenden, da es ziemlich schnell verstopft und es besser ist, es zu spülen).
Zwei Schichten, glatte Oberfläche:Wenn Inseln irgendwo auftauchen, ist es im Prinzip in Ordnung, wenn nur die Berührung glatt ist und alle Poren im Kunststoff geschlossen sind.
Malerei:
Spülen Sie die Airbrush nach vorheriger Verwendung gründlich mit einem Lösungsmittel ab (am Ende des Anstrichs wird empfohlen, das Lösungsmittel in den Tank zu gießen und durch die Düse zu fahren - danach ist die Reinigung einfacher).
Kneten Sie die Farbe gemäß der Spezifikation:
Wir tragen in einer gleichmäßigen Schicht auf: Es ist besser, weniger Farbe aufzutragen und mehr von Hand zu fahren. Wir halten die Airbrush vom Gehäuse fern, um nicht versehentlich Flecken zu hinterlassen (es ist besser, auf Papier zu üben, wenn Sie nichts mit Airbrush zu tun haben).
In diesem Stadium wird deutlich, wie gut Sie die Oberfläche grundiert / geschliffen haben. Wenn alles richtig gemacht ist, wird die Magie, sich in ein ideales Detail zu verwandeln, vor Ihren Augen auftreten. Es wird nicht viel Farbe benötigt - nur ein paar dichte Schichten. Dann trocknen wir im Ofen und während er trocknet, reinigen wir die Airbrush für Soft-Touch-Lack.
Wir decken Soft-Touch-Lacke ab:
Nach dem Malen erscheint Ihnen das Detail fantastisch, aber die Soft-Touch-Beschichtung erzeugt dasselbe
"Wow-Effekt" verbirgt kleine Inhomogenitäten der Oberfläche und schützt die Farbe vor Beschädigungen.
Es ist wichtig, Lack auf die ausgetrocknete, perfekt glatte Farbe aufzutragen. Wenn nach dem Lackieren eine Oberflächenrauheit auftritt, können Sie die Oberfläche mit leichten Bewegungen des kleinsten Sandpapiers sanft (SEHR GENAU) glätten.
Achten Sie darauf, beim Auftragen von Lack auf verschiedenen Oberflächen zu üben - Sie müssen in 1-1,5 Schichten auftragen. Nach Anwendung der Arbeiten wird empfohlen, den Lack sofort mit einem Lösungsmittel vom Lack zu reinigen.
Wir entfernen die Teile im Ofen, um sie zu trocknen, zusammen mit einem Teststück, das ebenfalls lackiert ist (die Versuchung, das Teil zu berühren, ist zu groß, und der Fingerabdruck auf dem trockenen Teil ist nicht mehr verschmiert, daher ist es besser, das zu berühren, was nicht schade ist).
Das Ergebnis ist eine hervorragende Samtbeschichtung, deren Verkauf / Show bereits keine Schande ist.
Sie werden nicht einmal glauben, dass dies mit Ihren eigenen Händen erreicht werden kann, und wenn Sie die Technologie beherrschen, zögern Sie nicht, den Prozess zu delegieren.
Ich hoffe, jemand fand diesen Beitrag nützlich. Wenn Sie Fragen haben, werde ich so weit wie möglich antworten.