Mit dem Aufkommen von 3D-Druckern versuchten viele fortgeschrittene Designer, 3D-Technologie anzuwenden, um Möbel und Innenelemente zu erstellen, aber die ersten Versuche waren experimenteller.
Mit dem Aufkommen professioneller Drucker zu einem erschwinglichen Preis, den sich Designer und kleine Unternehmen leisten können, ist dies erst seit kurzem eine echte Geschäftsidee.
Der Pionier bei der Verwendung von 3D-Geräten zur Herstellung von Designobjekten ist Janne Kitanen, eine digitale Bildhauerin, die mehrsilbige geometrische Produkte mit einem unglaublichen Design herstellt (von exklusiven Plateauschuhen über Sessel bis hin zu Tischtennisplatten).
Trotz der Platzkosten (nach den Maßstäben eines einfachen Laien) werden Jannes Produkte wie heiße Kuchen aufgekauft.
Die Kosten für dieses Sofa betragen 100.000 US-DollarDie Hauptvorteile des 3D-Drucks in diesem Bereich:
- neue Möglichkeiten bei Designlösungen;
- Umsetzung komplexer exklusiver Projekte;
- Die Kosten sind im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsmethoden niedriger.
Wir erzählen Ihnen von 3 Designern, die Raise3D 3D-Drucker verwenden, um Wohnkultur und Möbel zu kreieren.
Wanghao Chai - Designer und Inhaber von Yujia Metal ScienceYujia Metal Science stellt exklusive Metallmöbel her und Raise3D N2 wird zur Optimierung der Produktionsprozesse verwendet.
Vanhao Chai sagt: „Der 3D-Drucker verbessert die Effizienz und spart Arbeitskosten. "Produkte werden bereits in der Prototyping-Phase visuell klar, Sie können alle Details sehen und schnell Anpassungen vornehmen."
Sofa gedruckt auf Raise3D N2Yujia Metal Science stellt Haushaltsgegenstände aus Metall her: Trennwände, Türen, Fenster, Möbel, Weinregale, Metallschmuck und andere Einrichtungsgegenstände.
Yujia positioniert sich als Designermöbel-Boutique und exklusive Produktion und arbeitet in einer eng segmentierten Richtung - maßgeschneiderte Einrichtungsgegenstände.
Yujia Metal Science wandte sich dem 3D-Druck zu, um das Hauptproblem zu lösen - zu erhöhen
Produktionsgeschwindigkeit und Häufigkeit der Veröffentlichung neuer Produkte.
Vor der Verwendung von 3D-Druckern bestellte Yujia sehr teure Holzprototypen
zum Überprüfen und Abgleichen von Modellen. Vor der Herstellung der Stahlversion wurde dieser Vorgang viele Male wiederholt. Viele Fabriken begrüßen ein solches Format der Zusammenarbeit mit der Kleinproduktion nicht, da es nicht sinnvoll ist, Zeit für die Herstellung einzelner Prototypen aufzuwenden.
Daher befand sich Yujia oft in einer schwierigen Situation und erhielt aufgrund von Ablehnungen von Unternehmen
kleine Mengen ihrer Bestellungen.
Mit Raise3D 3D-Druckern gelang es dem Unternehmen:
- Reduzieren Sie die Produktionszeit durch die Verwendung von 3D-Druckern sowie durch die gemeinsame Nutzung des Prototypendrucks zwischen mehreren Druckern.
- Reduzieren Sie die Kosten, indem Sie den Arbeitsaufwand reduzieren und billigere Materialien für Prototypen verwenden.
- Übertragen Sie die Produktion von Prototypen und Produkten vollständig auf deren Produktion. Dank dessen konnten sie die zusätzlichen Kosten und Unsicherheiten beseitigen, die bei der Zusammenarbeit mit Outsourcing-Unternehmen unvermeidlich waren.
- Erstellen Sie dank des großen Druckbereichs und der hochpräzisen Raise3D große und komplexeste Versionen von Projekten.
ProduktionsprozessFür die Herstellung von Prototypen werden nur Produktzeichnungen, Slicer, Kunststoff zum Drucken und Raise3D N2-Drucker benötigt. Zu Beginn wird die erforderliche Datei in STL konvertiert. Anschließend wird die Druckvorschau verwendet, um die Anzahl der Unterstützungen zu minimieren und alle Ebenen, das Layout der Elemente und das Erscheinungsbild des Modells zu optimieren.
Der Zweck des Druckens des ersten Modells besteht darin, das Erscheinungsbild der Struktur zu untersuchen. Mithilfe des gedruckten Prototyps kann der Designer physisch mit ihm interagieren, alle Nuancen und Mängel erkennen, Entscheidungen über Änderungen treffen und das Modell schnell korrigieren.
Metallteile und Beine werden für das endgültige Design des Stuhls verwendet.Durch die Verwendung von 3D-Druckern haben wir Folgendes erreicht:- Reduzierung der Gesamtproduktionszeit um 91,67%
- 75% Arbeitszeitverkürzung
- Reduzierung der Prototypenkosten um 99,17%
Marco Rubini, italienischer Architekt und Designer.Druckt Möbelprototypen auf Raise3D N2 Dual Plus.
Marco gründete 1992 sein eigenes Designstudio. Die Hauptbereiche seiner Tätigkeit: Designentwicklung und Beratung im Bereich Architektur. Für Marco war es immer wichtig, unseren Kunden individuelle Lösungen anzubieten, bei denen N2 Plus ihm derzeit hilft.
Mit Raise3D werden Prototypen und Originalmöbel im Maßstab 1: 1 gedruckt.
Vor allem in einem 3D-Drucker schätzt Marco seine Ausdauer und Langlebigkeit und nimmt Raise3D als Arbeitstier wahr.
Cory Zverlin (Still Alive Lights LLC) - Druckvorrichtungen auf einem 3D-Drucker.Corey entwirft Designer-Plafs für LED-Lampen (einschließlich Sonnenkollektoren).
Auf Raise3D N2 Plus druckt er Plafonds in Form von Tieren, Blumen und mehr. Um maximale Transparenz und beste Lichtdurchlässigkeit zu erzielen, passt Corey die kleinste Dicke des Modells in den Druckeinstellungen an. Für seine Kreationen verwendet er gewöhnlichen PLA-Kunststoff.
Derzeit können Sie mit dem 3D-Druck komplexe Objekte mit ungewöhnlicher Form erstellen, deren Herstellung auf andere Weise am kostspieligsten und am schwierigsten zu implementieren ist. Additive Technologien können die Produktivität steigern und die Kosten für Material und Arbeitskräfte senken. Deshalb setzen viele Unternehmen bereits 3D-Druck und 3D-Scannen für die Herstellung von Möbeln und Innenelementen ein.
Haben Sie interessante Geschichten über die Verwendung von 3D-Druckern für den geschäftlichen oder privaten Gebrauch? Wir freuen uns, wenn Sie mit uns teilen!Schließen Sie sich uns im sozialen Bereich an. Netzwerke, um über die neuesten Entwicklungen auf dem Laufenden zu bleiben:
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Tsvetnoy Mir