Auf der
Formnext 2017 haben wir Lösungen für die Herstellung kundenspezifischer Einlegesohlen mit 3D-Scan- und Druckmethoden vorgestellt. Diese Technologien werden dazu beitragen, Sport- und Therapieschuhe zu entwickeln, die für jeden Kunden ideal sind, die Ermüdung bei erhöhter und längerer Belastung der Beine verringern und das Risiko von Plattfüßen verringern.
Wie wurde es vorher gemacht
Das Scannen im Schuhgeschäft ist seit langem nicht mehr neu, aber früher haben wir Beispiele für seine Verwendung nur bei der Auswahl der Schuhgröße und für die Erstdiagnose von Plattfüßen gesehen - es war schwierig, mit einem flachen zweidimensionalen Scannen des Fußes mehr zu erwarten, obwohl dies bequemer und genauer ist als manuelles Messen, aber Geben in der Tat nicht mehr Informationen als ein Fußabdruck auf Papier.
Orthopäden
verwenden zweidimensionale flache Scans, um Messungen durchzuführen, und die Einlegesohlen selbst werden weiterhin nach traditionellen Methoden hergestellt. So geschieht dies beispielsweise im Netzwerk der orthopädischen Salons
Orteka .
Ohne volumetrisches Scannen der Beine sowie ohne Informationen über die Bewegungsdynamik und die Lastverteilung auf den Fuß sind Informationen über die Beine unvollständig, um den individuellsten Ansatz zu erzielen - schließlich ist die Ausgabe genau, jedoch ohne andere individuelle Merkmale. Aus diesem Grund müssen Orthopäden auf veraltete Methoden zurückgreifen, z. B. Messungen von Hand, Abformungen und Formen. All dies erstreckt sich nicht nur über die Zeit, sondern erhöht auch die Prozesskosten erheblich.
Die in diesem Artikel beschriebenen komplexen Lösungen sollen die Kosten für die Herstellung von Einlegesohlen erheblich beschleunigen und senken sowie den Einfluss des menschlichen Faktors auf die Genauigkeit der Dimensionalität beseitigen.
3D-Druck wurde auch bereits bei der Herstellung von Schuhen verwendet, aber eine derart tiefe Personalisierung wurde nicht diskutiert.
Die Formnext 2017 hat uns erneut gezeigt, dass in diesem Bereich additive Technologien umso effizienter eingesetzt werden, je weiter sie eingesetzt werden.
Wie geht das jetzt?
Die erste vorgestellte Lösung ist der Ecco Quant-U. Dies ist ein Komplex zum Scannen von Füßen und Drucken von Einlegesohlen. Wie der Prozess abläuft, sagte uns ein Ecco-Mitarbeiter.
Ekko verwendet den orthopädischen Scanner
Volumental .
Es kann die Fülle der Beine wie ein normaler 3D-Schuhscanner scannen und zeigt die Größe beider Füße, die Höhe des Fußgewölbes und die Unterschiede in der Form des rechten und linken Fußes an.
Dies wird bereits in Geschäften verwendet - Besucher kommen von der Straße herein, scannen ihre Füße und der Verkäufer kann ihnen sofort sagen, welche Schuhmodelle zu ihnen passen, welche perfekt auf den Fuß passen, und sie dann geeignete anprobieren lassen.
Käufer kennen normalerweise ihre Größe, und der Verkäufer kann diese Größe mit den Scanergebnissen vergleichen. Ecco-Schuhe sind normalerweise etwas größer als Muster anderer Hersteller derselben Größe.
Die Personalisierung von Schuhen erfolgt wie folgt: Die Scandaten und Daten aus der zweiten Quelle werden verwendet - dies sind spezielle Schuhe mit Sensoren, die dem Kunden übergeben und zum Gehen aufgefordert werden. Sensoren übertragen Ganginformationen an das Programm: eine Änderung der Position des Beins, eine Änderung des Drucks in verschiedenen Teilen des Fußes beim Gehen.
Ein spezieller Algorithmus korreliert Daten vom Scanner, Gangsensordaten und Größen und ermöglicht die Erstellung eines digitalen Modells.
Basierend auf diesem Modell wird eine einzigartige Innensohle gedruckt, die für jeden Fuß am besten geeignet ist.
Dies ist keine gewöhnliche Innensohle, sondern die innere Schicht, die die Erstellung des Schuhs abschließt und ihn nicht ergänzt.
Ecco bringt eine Reihe spezieller Schuhe auf den Markt, die für die Verwendung mit solchen Einlegesohlen entwickelt wurden.
Dies ist 3D-gedrucktes Silikon. Einlegesohlen werden auf speziellen Druckern gedruckt.
Wer hat geholfen?
Das Druckverfahren wurde mit German RepRap entwickelt. Ihr
LAM- Drucker erfüllt die maximalen Anforderungen für den Druck von Silikoneinlagen.
Für das Projekt wurde von Dow Chemical ein spezielles Silikon entwickelt. Dieses Unternehmen verwendet
Additive in seinen
Materialien, die die mechanischen Eigenschaften von Kunststoff verbessern - seine Elastizität, Festigkeit und Haltbarkeit. Eine solche Erfahrung war praktisch. Das Wissen der schwedischen Firma Volumental, die sich seit mehreren Jahren mit der Entwicklung von 3D-Schuhscannern befasst, hat sich ebenfalls als nützlich erwiesen.
Beteiligt waren auch Hersteller von Elektronik und Software.
Wie viel wird es kosten
Die geschätzten Anschaffungskosten betragen 400 Euro, aber zuerst müssen Sie eine experimentelle Charge von 50 Bestellungen durchführen, um Benutzerfeedback zu erhalten. Immerhin alle Bewertungen, die jetzt von Ecco-Mitarbeitern, professionellen Schuhtestern und Biomechanikern der Universität von Santa Barbara eingehen.
Anwendung
Dies ist zwar eine Ware für Komfort. Bequeme Sportschuhe mit solchen Einlegesohlen werden noch bequemer und bieten maximale Unterstützung für einen gesunden Fuß.
Wenn Sie Korrekturschuhe benötigen, ist es besser, einen Orthopäden zu kontaktieren. Wenn Sie jedoch gesund sind und Schuhe benötigen, um Stress und Müdigkeit zu reduzieren, ist dies die gleiche Option.
Wenn der Hersteller in Zukunft Partner aus der medizinischen Industrie hat oder ein lizenziertes medizinisches Unternehmen diese Lösung erwirbt und für seine Aktivitäten verwendet, wird das Thema entwickelt.
FitStation ist ein Projekt von Superfeet und HP. Diese Lösung dient sowohl zur Auswahl von Schuhen aus vorhandenen Modellen als auch zur Erstellung persönlicher Einlegesohlen für Schuhe.
Wie geht das?
Die Idee ist folgende: Der Verbraucher kommt zu einem speziellen Kiosk und gibt die erforderlichen Daten ein - wie Geschlecht, Alter, Gewicht. Dann findet der Scanvorgang statt.
Zum Scannen wird ein spezieller 3D-
Schuhscanner True Form 3D RSscan Tiger oder vielmehr das
HP Fitstation Kit verwendet .
Zunächst wird jedes Bein nacheinander gescannt.
Der Kunde setzt seinen Fuß in den Scanner, wo ein dreidimensionales Bild aufgenommen wird.
Dadurch entsteht ein genaues digitales Fußmodell mit seiner einzigartigen Geometrie und allen Größen.
Der nächste Schritt ist das Scannen des Gangs: Sie müssen mehrmals auf einem speziellen Touch-Teppich laufen.
Das Ergebnis zeigt die dynamische Verteilung der Last beim Gehen, wie sich das Bein bewegt, wie das Gewicht auf verschiedene Teile des Fußes verteilt wird, um ein Gleichgewicht zu erreichen.
Als nächstes muss der Benutzer mehrere Fragen des Programms beantworten, darunter: den Zweck der Bestellung - ob es sich um Trainings- oder Wettkampfschuhe handelt, mit welcher Häufigkeit und Intensität die Schuhe verwendet werden, welche Probleme bei der Verwendung anderer Schuhe bekannt sind - wo sie normalerweise drücken, wo sie reiben.
All dies wird vom Programm genutzt, um die beste Lösung anzubieten.
Außerdem werden die Daten von Scanner und Druckmesser verarbeitet und mit den Parametern vorhandener Schuhmodelle aus dem Katalog verglichen. Auf diese Weise können Sie das am besten geeignete Modell anhand seiner Geometrie auswählen.
Der Katalog enthält Schuhe verschiedener Hersteller, der Käufer kann frei wählen.
Eine weitere Möglichkeit für den Kunden besteht darin, ein einzigartiges Projekt von Einlegesohlen an den 3D-Druck zu senden.
Es reicht aus, auf "Kaufen" zu klicken und die Privatadresse und die Kreditkarteninformationen einzugeben. Die Bestellung wird an die Produktion gesendet, wo sie auf einem HP
Jet Fusion 3D-Drucker von
PA 12 gedruckt und direkt an das Haus des Käufers gesendet wird.
Anwendung
Für die Modellierung der Einlegesohlen in FitStation und die Auswahl der Schuhe nach individuellen Parametern ist die
SafeSize ME3D- Software
verantwortlich .
Diese Software wurde mit Blick auf die gängigsten Beine entwickelt, hauptsächlich für die Arbeit mit Sportschuhen. Das Unternehmen arbeitet an einer separaten Anwendung, die spezielle orthopädische Anwendungen umfassen wird.
Wie viel wird es kosten
Für andere Länder wurden die Preise noch nicht festgelegt, und in den USA kostet ein Paar Superfeet-Einlegesohlen den Kunden etwa 150 US-Dollar.
Insgesamt
Höchstwahrscheinlich wird in den kommenden Jahren die 3D-Schuhtechnologie so weit wie möglich eingesetzt, die Kosten für solche Dienste werden sinken, die geografische Erreichbarkeit wird zunehmen und jeder kann sie nutzen. In der Zwischenzeit wird hier eine Neuheit beschrieben, das letzte Wort in der Technologie für die Schuh- und Orthopädieindustrie.
Übrigens können Sie jederzeit Geräte für die Bereitstellung von Diensten zur Erstellung einzelner Einlegesohlen über
Top 3D Shop- Manager auswählen und bestellen.
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