Flüssigkeitskühlbehälter. Teil 2


Im ersten Teil habe ich darüber gesprochen, wie wir angefangen haben, uns mit dem Thema Flüssigkeitsimmersionskühlung zu beschäftigen. Die Zeit ist vergangen und ich möchte über die erreichten Tiefen sprechen.

Nachdem das Jahr 2016 sehr erfolgreich abgeschlossen wurde - das Projekt ist abgeschlossen, der Kunde ist zufrieden, erwarteten wir, wenn nicht eine Welle von Aufträgen, dann zumindest die Fortsetzung der Arbeiten. Die Realität hat unsere Pläne gekühlt. Der Kunde sagte, dass die nächste Finanzierung im Rahmen des Programms bereits im Jahr 2020 erhalten werden kann. Wir beschlossen, uns einem anderen Geschäft zu widmen und darauf zu warten, dass die Zeit schnell vergeht. Versuche, Mikrocluster und Supercomputer in den Container zu laden, schlugen fehl - für Interessierte gab es keinen Ausweg.

Und dann wandte sich unser Blick dem Bereich der Cryptocurrency Miner zu. Dieses Thema war völlig neu und uns unbekannt. Wir wussten nur, dass drei kleine Leiterplatten mit Chips fast 2 kW Strom verbrauchten. Wir hatten Erfahrung mit FPGAs und eilten mutig vorwärts, im Sinne von Tiefe.

Im Gegensatz zum vorherigen Projekt, bei dem wir einen sehr vernünftigen Kunden und TK hatten, gab es weder den einen noch den anderen. Die Zahl der Bergleute und ihre Vielfalt stürzten ab. In der Tat ist für halbindustrielle Geräte eine wichtige Bedingung die Gleichmäßigkeit ihrer Bestandteile. Es ist viel einfacher, einen Container für eine Rahmengröße als für einen ganzen Haufen herzustellen. Wir haben auch die Möglichkeit in Betracht gezogen, einen Bergmann zu kaufen und einen Container dafür herzustellen. Diese Option versprach unter anderem eine schnelle Amortisation des gesamten Projekts. In Bezug auf die Unkenntnis des Themenbereichs und auf eine vernünftige Überlegung, dass es während des Goldrausches am besten ist, Schaufeln zu verkaufen, haben wir es jedoch aufgegeben.

Nachdem wir viele Bergbau-Enthusiasten getroffen hatten, kamen wir zu folgendem Schluss. Es gibt nicht vor, der Titel der Wahrheit zu sein - es ist nur unsere Meinung. Die Welt des Bergbaus ist in zwei Teile unterteilt - ASICs und Grafikkarten. Der Löwenanteil der ASICs entfällt auf Produkte mit Plattengrößen von 15 x 25 cm plus oder minus einem Zentimeter. Im Bereich Grafikkarten befanden wir uns aufgrund der sehr großen Bröckeligkeit der Farmen nicht. Selbst wenn die Lüfter und Kühler entfernt sind, ist das Layout sehr umständlich.

Wir begannen mit der Entwicklung des Geräts, ausgehend von unserem Verständnis unserer Zielgruppe und der maximalen elektrischen Leistung, die einer einfachen Person zur Verfügung steht. Diese Leistung beträgt ca. 10 kW.

Wir haben uns entschlossen, uns auf unsere erfolgreiche 5-kW-Box zu verlassen und sie auf 10 kW zu skalieren. Die Angelegenheit schien uns recht einfach und nicht riskant zu sein, und so beschlossen wir, auf einen Prototyp zu verzichten und sofort eine kleine Serie zu bestellen. Wie falsch wir waren))) Nachdem wir gegen eine langjährige Regel verstoßen hatten, nicht mehr als eine Änderung gleichzeitig vorzunehmen, beschlossen wir, sofort viele Änderungen vorzunehmen. Was wurde getan?

Erstens. Wir haben beschlossen, dem russischen Hersteller eine Chance zu geben und den inländischen deutschen Kupferwärmetauscher durch einen inländischen zu ersetzen. Wir fanden einen Hersteller und einen Prototyp, der in wunderschönem Schwarz lackiert war und genau wie sein ausländischer Vorgänger aussah.

Zweitens haben wir die Größe des Containers erhöht, sodass er 24 Platten unseres gewählten Formfaktors von 15 * 25 cm aufnehmen kann. Die Gesamtleistung dieser Platten passt gerade in den ausgewählten Bereich von 10-12 kW. Der Umfang des Flansches, der den Deckel und den Behälter selbst verbindet, nahm entsprechend zu.

Drittens. Wir tauchen die Netzteile nicht in die Flüssigkeit ein und lassen sie draußen, daher wurde es notwendig, etwa 800-1000 Ampere in den Behälter zu bringen. Diese Entscheidung war insbesondere darauf zurückzuführen, dass die Netzteile ebenfalls sehr locker sind und viel Flüssigkeit zum Kühlen benötigen. Darüber hinaus sind die Stromversorgungen der Bergleute für jeden unterschiedlich und es ist sehr schwierig, einen universellen Behälter für irgendwelche Blöcke herzustellen.

Ich muss sofort sagen, dass alle drei technischen Lösungen gescheitert sind. Leider konnten wir dies erst nach der Herstellung der ersten Charge herausfinden. Ich werde dir mehr erzählen.

1. Der interne Wärmetauscher war nicht vollständig aus Kupfer, die Lamellen waren aus Aluminium. Da wir „schlau“ sind und einen gewissen Spielraum für die Leistung des Wärmetauschers haben, könnten wir dies überleben. Es stellte sich jedoch heraus, dass die Lamellen nicht gelötet, sondern einfach an einem Kupferrohr getragen wurden. Beim Einschalten erwärmten sich diese Lamellen schnell auf eine Temperatur von 50 ° C und nahmen keine Wärme mehr auf.

2. Die Steifigkeit des Flansches war unzureichend. Beim Erhitzen wurde das Metall verformt und es wurde mega schwierig, die Dichtheit des Behälters zu erreichen.

3. Die Stromversorgung erfolgte über Kupferschrauben. Toki ist nicht kindisch. Zuerst stellte sich heraus, dass es keinen Kupferverschluss gab. Es ist verkupfert. Dies sind die gleichen Stahlbolzen und Muttern, die mit einer dünn-dünnen Kupferschicht beschichtet sind. Für uns war diese Option nicht akzeptabel. Wir haben einen russischen Hersteller von Kupferbefestigungen gefunden. Das Volumen unserer Bestellung verursachte ihm ein scheinbar homerisches Lachen, aber die Bestellung wurde abgeschlossen. Die Kosten und der Zeitpunkt der Implementierung fügten unserem Haar etwas graues Haar hinzu.))) Das Problem trat später auf, als die Behälter zu arbeiten begannen. Wiederholtes Ein- und Ausschalten, Aufwärmen auf Betriebstemperatur und Abkühlen führten dazu, dass die Bolzenbefestigung nicht mehr fest war und die Dämpfe der Wärmeübertragungsflüssigkeit durch das Netzteil des Adapters abgesaugt wurden.

Ich möchte mich bei unseren Kunden bedanken, die es gewagt haben, unsere Container zu kaufen. Gemeinsam haben wir alle Schwächen identifiziert. Gemäß den Testergebnissen wurde "Arbeit an Fehlern" durchgeführt. Wir haben einen neuen Container entwickelt.

Source: https://habr.com/ru/post/de411223/


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