Wir haben den 3D-Drucker
iSLA-450 Pro
im Werk A. Kulakov installiert, der auf die Herstellung von Geräten mit geringem Stromverbrauch sowie auf Automatisierungs-, Steuerungs- und Informationsschutzsysteme für Schiffe und Schiffe verschiedener Klassen spezialisiert ist.
Die Produkte der Anlage ermöglichen eine sichere und effiziente Navigation aller Arten von Schiffen über alle Meere des Planeten.
Informationen zum Shining3D iSLA-450 Pro- Drucker
- Laserpunktdurchmesser: 0,1-0,15 mm
- UV-Wellenlänge: 355 nm
- Material: Photopolymerharz
- Druckbereich: 450 x 450 x 400 mm
- Stromversorgung: 220V 50Hz
- Unterstützte Betriebssysteme: Fenster XP, Fenster 7
- Stromverbrauch: 2000 W.
- Abmessungen (mm): 110014001800
- Drucktechnologie: SLA
- Schichtdicke ab: 50 Mikron
- Druckgenauigkeit: ± 0,05 mm (bis zu 100 mm), ± 0,1% (mehr als 100 mm)
- Dateiformat: .STL, .SLC
- Druckgeschwindigkeit: 10 g / h
Wie es ohne 3D-Druck gemacht wurde
Vor dem Aufkommen des 3D-Drucks wurde das Design und die Produktion von Gehäusen und tragenden Elementen von Geräten nach traditionellen Methoden durchgeführt, einschließlich eines langen Prozesses des manuellen Prototyping und Testens. Digitale Produktionstechnologien ermöglichen es, den Zeit- und Arbeitsaufwand erheblich zu reduzieren, was bedeutet, die Produktionskosten zu beschleunigen und zu senken.
Wie man Ausrüstung auswählt
Kunde - Aktiengesellschaft „A. Kulakov Plant“ befasst sich mit der Entwicklung von Ausrüstung und Kontrollsystemen für Seeschiffe. Die im Werk hergestellten Produkte sind für die Ausrüstung von Schiffen und Schiffen aller Klassen ausgelegt.
Das Werk stand vor der Aufgabe, seine Produktion mit additiven Technologien auszustatten, um verschiedene Produktionsprobleme zu lösen.
Das Werk wandte sich an Top 3D Shop als größten Integrator additiver Technologien in der Region. Die direkte Aufgabe bestand darin, eine additive Installation auszuwählen, mit der Formulare für eine vertikale Spritzgießmaschine direkt gedruckt werden können.
Die Wahl eines 3D-Druckers wurde zugunsten der industriellen SLA-Installation Shining iSLA-450 getroffen.
Durch den Übergang zur digitalen Produktion werden die Kosten und die Zeit für die Herstellung kleiner Kunststoffprodukte im Vergleich zum herkömmlichen Spritzguss erheblich reduziert. Weiter ist mehr darüber.
Die Vorteile dieser Lösung
Der Vorteil dieser Installation ist die Fähigkeit, mit fast allen auf dem Markt befindlichen Photopolymermaterialien zu arbeiten.
In diesem Fall wurde
Somos PerFORM- Polymer als Material gewählt, dessen Haupteigenschaft die Fähigkeit des gedruckten Teils ist, Temperaturen von bis zu 268 Grad Celsius standzuhalten.
- Wasseraufnahme: 0,20%
- Viskosität: ~ 1.000 cps bei 30 ° C.
- Dielektrizitätskonstante: 4,7: 60 Hz; 4,0: 1 kHz; 3,6: 1 MHz
- Durchschlagfestigkeit: 26,3 kV / mm
- Poisson-Verhältnis: 0,32
- Biegemodul: 10.000 MPa
- Zugmodul, MPa: 10.500 MPa
- Dichte: ~ 1,61 g / cm³ bei 25ºC
- Zugfestigkeit Rm: 68 MPa
- Zugfestigkeit: 42,2 MPa
- Biegefestigkeit: 120 MPa
- Zugfestigkeit: 32,8 MPa
- Uferhärte: 94
- Kerbschlagzähigkeit nach Izod: 17 J / m
- Bruchdehnung,%: 1,1
Mit dieser Technik können Sie Formulare für eine vertikale Spritzgießmaschine auf einem 3D-Drucker drucken. Dies ist viel billiger und schneller als die Herstellung auf einer CNC-Fräsmaschine.
Solche Formen halten etwa 200 Gussteilen ohne Qualitätsverlust stand und werden für die Produktion in kleinem Maßstab verwendet.
Installation und Test
Wir haben alle notwendigen zusätzlichen Geräte installiert: eine Modellwaschkammer, einen
ProJet Finisher- Ofen zum Backen fertiger Drucke und eine UV-Kamera zur Belichtung.
Der Drucker wurde entsprechend dem Füllstand installiert und die Hauptkomponenten kalibriert: Lasersystem, Bauplattform, Rakelebene, Harzsensorniveau. Alle Handbücher wurden Ingenieuren zur Verfügung gestellt, die daran arbeiten werden.
Testdruck durchgeführt, Modell gewaschen und im Ofen gehärtet.
Zusammenfassung, Schlussfolgerungen
Shining iSLA-450 hat beim Drucken mit Somos PerFORM-Material hervorragende Arbeit geleistet. Die resultierende Form wird auf einer vertikalen Spritzgussmaschine getestet.
Dies ist kein katholisches Kreuz, und unsere Ingenieure sind nicht die religiösesten Personen. Sie sind lediglich Testproben für die Kalibrierung, mit denen wir die Genauigkeit des Lasers in allen Achsen, die korrekte Geometrie des resultierenden Teils und die Toleranz bewerten können.
Der Preis für eine industrielle Lösung mit dieser Technologie beginnt bei 100.000 US-Dollar, was für die Produktion in kleinem Maßstab mehr als gerechtfertigt ist und gute Einsparungen bringt - die gefräste Form ist um ein Vielfaches teurer und dauert länger.
Der 3D-Druck nimmt zu Recht seinen Platz in den Produktionsprozessen ein. Es ersetzt nicht jeden von ihnen und versucht nicht, jeden von ihnen zu ersetzen, aber in vielen Sektoren bietet es unbestreitbare Vorteile für jede Produktion - die Geschwindigkeit des Prototyping, die Fähigkeit, Einzel- und Kleinserien-Teile präzise herzustellen, deren Leistung denen herkömmlicherer Methoden nicht unterlegen ist.
Um Ihre Produktion zu modernisieren und die erforderlichen Geräte auszuwählen, wenden Sie sich an den führenden Integrator digitaler Technologien in Russland - im
Top 3D Shop .
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