Rede von Andrey Isupov, Leiter von PICASO 3D, auf der Top 3D Expo 2018 - neue Produkte des Unternehmens. Sehen Sie sich das Video an oder lesen Sie das vollständige Protokoll der Rede.
Nachrichten
Zunächst möchte ich ein paar wichtige Neuigkeiten für uns mitteilen und darüber sprechen, was mit der vorherigen Ausstellung Top 3D Expo passiert ist.
Einführung der
X PRO- Serie: Die Massenproduktion begann in der zweiten Septemberhälfte des vergangenen Jahres. Seit Beginn der Auslieferung haben bereits mehr als 500 X PROs ihre Benutzer gefunden. Wir glauben, dass dies ein sehr guter Indikator für Geräte dieser Preisklasse und Verkäufe nur innerhalb Russlands ist. Wir haben unsere Indoor-Flotte komplett auf X PRO umgestellt und mit dem Bau unserer eigenen 3D-Farm begonnen. Dies ist eine sehr interessante Erfahrung, da wir das schnellstmögliche Feedback zu den Geräten erhalten und ein skalierbares Produkt aus unserer eigenen 3D-Farm erstellen.
Neue Materialien: Wir haben die Entwicklung von technischen Materialien unserer eigenen Ultran-Linie abgeschlossen und werden in Kürze den breiten Verkauf starten. Dies ist ein sehr interessantes Material, aber wir werden etwas später darüber sprechen. Weiter - genauer.
Plattform X.
Ich habe oft über X PRO gesprochen und oft erwähnt, dass es sich nicht nur um einen Drucker, sondern um eine Plattform handelt. Dies ist genau die Plattform, die eine Skalierung verdient. Was genau meine ich mit Plattform?
Plattform X sind unsere Technologien und technologischen Lösungen, die von leistungsstarker Elektronik unseres eigenen Designs gesteuert werden. Dies ist die JetSwitch-Technologie, dies ist ein Tischkalibrierungssystem, dies ist ein automatisches Höhenkalibrierungssystem zwischen Düsen, dies ist ein Kunststoff-Durchflusskontrollsystem, dies ist ein Profilsystem, ein Netzwerkbetrieb und so weiter.
All dies bildet ein einziges Interaktionssystem, und die Kombination in einer einzigen Oberfläche Polygon X bietet Ihnen eine völlig neue Erfahrung in der Verwendung von 3D-Druckern. Dies ist genau das Ökosystem zwischen Produkten.
Und das nächste Produkt aus der X-Linie ist startbereit.
Dies ist der neue Designer X. Das Startmodell für unsere neue Linie. Die Hauptidee des Produkts besteht darin, ein neues Qualitätsniveau und neue Technologien zur Verfügung zu stellen. Dies ist eine Einzeldüsenlösung für den professionellen Einsatz und die Erstellung eigener 3D-Farmen.
- Ideales Preis- / Leistungsverhältnis.
- Allesfressende Materialien. Strukturkunststoffe.
- 380 Grad Düse, 140 Grad Tisch.
- Starre Rahmenkonstruktion. XU - Wellen, Z - Kugelumlaufspindel.
- Neue magnetische Glasfixierung. X PRO System.
- Plattform X. Systemprofile. Warnsystem. Steuerungssysteme.
- Netzwerkmodus, der Geräte in Polygon X kombiniert.
- 2 Jahre Garantie.
Stabilität
Eingebaute Kunststoff-Durchflussregelsysteme ermöglichen es dem Gerät, das Ende oder den Bruch von Kunststoff, das Verstopfen der Düse und das Verrutschen des Gewindes zu bestimmen. Im Falle einer Verstopfung verlässt der Drucker automatisch die Reinigung, versucht die Düse zu reinigen, und bei Erfolg wird der Druck fortgesetzt. Im Fehlerfall wird der Druck unterbrochen und der Benutzer erhält eine Warnung und verschwendet kein teures Material. Das Druckergebnis geht nicht verloren.
Alarmsystem
Wenn das System Fehler oder Schwierigkeiten feststellt, kann es den Benutzer auf verschiedene Arten benachrichtigen, z. B. durch Farbanzeige, Benachrichtigung in Polygon X oder E-Mail. In jedem Fall werden Sie immer wissen, was mit Ihrem Drucker passiert.
Profilsystem
Ich möchte mehr über das Profilsystem sprechen. Sie wissen, dass in unserem Team in der ersten Phase die Meinungen zu dieser Entscheidung sehr unterschiedlich waren. Ein Teil des Teams glaubte fanatisch an diese Entscheidung, dass dies die Arbeit mit dem Drucker angenehmer machen würde, während der andere Teil des Teams skeptisch war.
Als alle Funktionen des Systems abgeschlossen waren, waren alle begeistert. Es ist wirklich cool, wenn Sie Aufgabenprofile erstellen und während der Arbeit nicht mehr an Materialien denken. Sie müssen nur die Geometrie erstellen und das Material beim Start auswählen, den Rest erledigt der Drucker.
Das System funktioniert folgendermaßen: Profile werden direkt in Polygon X erstellt. Hierfür gibt es eine spezielle Funktion - den Profilmanager. Sie erstellen ein Profil, exportieren es auf ein USB-Flash-Laufwerk und importieren es vom USB-Flash-Laufwerk auf den Drucker. Wenn Sie Netzwerkarbeit verwenden, können Sie das gewünschte Profil auf den Drucker herunterladen, ohne von Ihrer Workstation aufstehen zu müssen. Übertragen Sie es einfach auf das Symbol des gewünschten Druckers.
Der Manager selbst sieht so aus:
Das Profil listet alle Einstellungen auf, die sich auf das Material beziehen. Der Drucker kann sie während des Druckvorgangs dynamisch ändern.
Grob gesagt drucken Sie ABS mit Stützen von HIPS, mit einem kleinen Rückzug und hohen Temperaturen, aber dann wollten Sie dasselbe Modell von REC Flex drucken. Der Rückzug ist dort höher und die Temperaturen sind niedriger, und PVA wird als Träger verwendet. Die Materialien sind völlig unterschiedlich, mit unterschiedlichen Einstellungen. Dazu müssen Sie die Aufgabe nicht wiederholen. Sie müssen nur die Materialien ändern, die erforderlichen Materialprofile während des Betankens angeben und fertig. Der Drucker merkt sich diese und verwendet ihre Werte für nachfolgende Druckvorgänge. Temperaturen, Rückzug, minimale Schlafenszeit, Durchfluss, Kühlung usw. - alles schaltet automatisch um.
Dieses gesamte System wird jedoch ohne eine vorgefertigte Datenbank mit Profilen nicht vollständig sein. Derzeit wird intensiv an der Erstellung von Profilen für Materialien von Drittanbietern gearbeitet.
Wie viele bereits wissen, arbeiten wir eng genug mit REC zusammen. Sie haben eine sehr interessante und breite Palette an Materialien, es war ihre Linie, die wir als Pilot für die Erstellung von Profilen genommen haben. Ich hoffe, dass wir im nächsten Monat die Prüfung aller Materialien bis zum Ende abschließen, Profile erstellen und mit der Unterstützung von Filamentarno fortfahren können.
Netzwerkmodus
Wie oft am Tag müssen Sie ein USB-Flash-Laufwerk von einem Computer entfernen, wie oft am Tag schreiben Sie einen Auftrag an einen Drucker? Als wir X PRO gestartet haben, habe ich viel Zeit damit verbracht, es zu testen. Ich hatte ungefähr 10 Drucker, mit denen ich gearbeitet habe. Glauben Sie mir: Es dauert sehr lange, 10 Drucker zu starten, wobei jeder Druckauftrag auf einem USB-Stick aufgezeichnet wird. Und der Hauptzeitverlust besteht darin, mit einem Flash-Laufwerk in der Hand herumzulaufen. Dann war es die Hölle. Der Netzwerkmodus war leider nicht sofort verfügbar. Und ich fühlte all diesen Schmerz :)
Wenn wir nun den Netzwerkbetriebsmodus des Druckers testen, wird beim Starten all dieser Drucker eine Datei ausgewählt, die sich bereits auf dem USB-Stick befindet, und der Tisch wird mit einem Lappen und Kleber abgewischt. Das ist sehr praktisch, mal sehen, wie es funktioniert.
Polygon-Netzwerk
Auf einer Leinwand sehen Sie alle verfügbaren Geräte. Sie sehen den Status aller Ihrer Geräte und was sie tun. Welche Materialien sind dort installiert und welche Düsen haben Sie installiert? Sie haben eine gemeinsame Jobwarteschlange. Dies ist ein Container, der die neuesten vorbereiteten Aufgaben enthält. Wenn Sie auf einen der Drucker klicken, wird eine Warteschlange mit Aufträgen angezeigt, die sich auf dem USB-Flash-Laufwerk des ausgewählten Druckers befinden. Durch Ziehen und Ablegen beginnen Sie mit der Übertragung der Datei auf den Drucker. Somit können alle 10 Aufgaben in wenigen Sekunden verteilt werden. Während sie auf Drucker heruntergeladen werden, können Sie die Geräte für den Druck vorbereiten.
Polygon x
Es ist nicht nur ein Jobgenerator, sondern jetzt ein System zum Verteilen von Jobs zwischen Druckern in einem Netzwerk, das professionellen Benutzern eine erweiterte Jobvorbereitung bietet. Es ist auch möglich, mit vorbereiteten Pausen zu drucken, um eingebettete Elemente zu platzieren und natürlich hochwertige lösliche Träger zu erstellen.
Wenn Sie keine Zeit verschwenden und eine große Anzahl von Parametern verstehen möchten, aber ein qualitativ hochwertiges Ergebnis erzielen möchten, können Sie den schnellen Aufgabenvorbereitungsmodus verwenden.
Bevorstehende Updates
Wir haben häufig Anfragen von Benutzern zur Verwendung von Polygon X für unsere früheren Produktgenerationen erhalten. In der ersten Phase war dies unmöglich, weil Plattform X verwendet vorkonfigurierte Befehle, die sich teilweise von Standardlösungen auf anderen 3D-Druckern unterscheiden. Zweifellos kann es in die Standardbetriebsart geschaltet werden, aber dann verliert es den größten Teil der neuen und „leckeren“ Funktionalität.
Nachdem wir die Standard-X PRO-Funktionalität getestet haben, haben wir begonnen, die Polygon X-Unterstützung für Designer und Designer PRO 250 vorzubereiten. Die neue Version ist fertig und wird in unserem Team getestet.
Schwerpunkt: Technische Materialien
Vor kurzem haben wir feuerfeste Materialien hart getroffen. Dafür gibt es einen Grund: Wir sehen darin große Perspektiven. Die Fähigkeit, gefertigte Prototypen bei hohen und niedrigen Temperaturen zu betreiben oder als hoch belastete Elemente zu verwenden, eröffnet unmittelbar nach dem Druck völlig neue Anwendungsgrenzen, nicht als Prototyp, sondern als funktionales Objekt.
Bis vor kurzem beschränkten sich persönliche 3D-Drucker auf die Verwendung einer kleinen Anzahl von Materialien wie PLA, ABS und ähnlichen Kunststoffen. Der Rest der Materialien hatte viele Einschränkungen oder war überhaupt nicht verfügbar. Dies hat den Ruf des persönlichen 3D-Drucks stark beeinträchtigt und für viele war 3D-Druck mehr Spaß als eine Geschäftsentscheidung.
Aber jetzt erscheinen immer mehr interessante Kunststoffe mit verschiedenen Nischenmerkmalen auf dem Markt. Wir haben unsere Richtung gewählt und unsere eigene Linie von Strukturmaterialien entwickelt. Die Entwicklung und Erprobung selbst dauerte mehr als ein Jahr. Bei verschiedenen Iterationen nahmen wir neue Materialien zu Ausstellungen mit und sind nun bereit, offiziell bekannt zu geben:
Ultran ist ein technischer Thermoplast, der eine der höchsten Festigkeitseigenschaften der gesamten Linie von FDM-Materialien aufweist. Basierend auf dem Strukturmaterial Polyamid 6, gefüllt mit kurzen Kohlenstofffasern. Der Massengehalt an Kohlenstofffasern in der Verbindung beträgt bis zu 30%. Aus diesem Grund wird dieses Material seine Anwendung in der Herstellung von funktionellen Prototypen, kleinen Produktchargen, langlebigen und leichten Geräten finden. Dieses Material ist perfekt mit einem wasserlöslichen Träger aus PVA kombiniert, wodurch es möglich ist, Teile mit hoher Komplexität und nahezu jeder Geometrie zu drucken.
Hauptvorteile von Ultran
Hauptmerkmale
Dieses Material ist hygroskopisch. Um einen qualitativ hochwertigen Druck zu erzielen, ist ein Trocknen erforderlich. Das Material muss 3-6 Stunden bei einer Temperatur von 100-110 Grad Celsius getrocknet werden. Um einen getrockneten Zustand aufrechtzuerhalten, wird empfohlen, das Material bei einer konstanten Temperatur von 80 Grad zu lagern. Dies ist eine Standardprozesstechnologie. Wenn es vollständig eingehalten wird, werden Sie die Ergebnisse überraschen.
Außerdem ist das Material stark abrasiv und erfordert zum Drucken eine Düse mit erhöhter Härte.
Die Materialien sind sehr ähnlich, haben jedoch unterschiedliche Eigenschaften für unterschiedliche Aufgaben.
Wo es heiß ist
Ich werde lange Zeit nichts über verschiedene Anwendungsgeschichten erzählen, von denen es viele gab, von Druckprothesen bis hin zu Drohnen. Aber ich werde meine eigenen Erfahrungen erwähnen.
Dies war die Startphase des X PRO vor der Produktion. Wir haben den Encoderblock getestet, der in unserem Fall mit den Führungskanälen für Kunststoff verbunden ist, deren Enden in den Kühler und das Rohr des Wärmeisolators führen.
Die ersten Prototypen wurden aus ABS-Kunststoff gedruckt. Einfach, erschwinglich, gute Hitzebeständigkeit, wie es uns damals schien. Bei den Spitzentemperaturen des Druckkopfes, die wir natürlich mit einem gewissen Abstand einnahmen, begann ABS zu erweichen. Auf eine solche Entscheidung konnte man natürlich nicht zählen. Wir brauchten Material, das mindestens 130-140 Grad halten würde.
In diesem Moment begannen die Tests der ersten Ultran-Proben. Wir haben sofort mit den Tests begonnen und das Material hat sich als ausgezeichnet erwiesen. Da die Führungskanäle selbst an der Kupplung des Vorschubgetriebes sehr dünn sind, ist das Teil sehr langlebig. Wir haben nicht gezögert, auf dieses Material zu legen. Ungefähr 20% aller Drucker, die mit uns arbeiten, drucken es ständig mit Ultran.
Ein bisschen voraus rennen
Mit Blick auf die Zukunft werde ich sagen, dass es in diesem Jahr viele interessante neue Produkte von unserem Unternehmen geben wird. Wir haben uns schon lange vorbereitet, aber jetzt haben wir etwas zu zeigen. Folgen Sie den Nachrichten.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!
Wo ist das alles?
PICASO 3D 3D-Drucker und -Materialien, sowohl serielle als auch kommende, können im
Top 3D Shop gekauft oder vorbestellt werden.
Sie können bei uns
Geräte und
Materialien für eine unabhängige Produktion erwerben - wir helfen Ihnen bei der Auswahl, wir wählen das optimale Set für den Start aus. Wir freuen uns, Sie in unseren
Büros in Moskau und St. Petersburg begrüßen zu dürfen.
Wünschen Sie weitere interessante Neuigkeiten aus der Welt der 3D-Technologie?
Abonnieren Sie uns im sozialen Bereich. Netzwerke:
