Optimierung eines Modells für den 3D-Druck am Beispiel der Blender-Software

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3Dtool ist bei dir.

Heute sprechen wir weder über ein Modell eines 3D-Druckers noch über den 3D-Druckprozess. Wir möchten darüber sprechen, wie Sie die Vorbereitung eines Modells vor dem 3D-Druck effizienter gestalten können.
Wir alle wissen, dass ein großes Arbeitsfeld gut ist. Aber was tun, wenn wir versuchen, Steuerungsprogramme für einen großen Teil zu erstellen, und das Programm ewig wartet, während Ebenen geschnitten oder Code in eine Datei exportiert werden? Es gab Fälle, in denen das Programm länger als einen Tag vorbereitet war. Um zu verstehen, was passiert, müssen Sie sich ein wenig mit dem Algorithmus des Prozesses befassen, der in der Black Box des Slicers abläuft. Ein wenig, denn es reicht zu wissen, dass das Schwierigste und Kostspieligste bei der Vorbereitung eines Programms darin besteht, das Modell in Schichten zu schneiden und Trajektorien entlang dieser Abschnitte zu bilden.



All die Komplexität in der Qualität.
Als Modell.
Als gedrucktes Teil.
In optimaler Qualität.
In der gewünschten Qualität.

Manchmal ist es ein sehr lockeres Konzept ... und so weiter. Aber wir haben keinen Moment der Philosophie.
Kommen wir zu den Einzelheiten. Ein Beispiel aus dem Leben.

Aufgrund von 3D-Scans, ungenauen, illegalen und unwirtschaftlichen Modellen, verschiedenen Transformationen und Konvertierungen kommt es vor, dass das Modellgitter proportional dicht wird und eine große Anzahl zusätzlicher Polygone vorhanden ist. Dies erhöht das "Gewicht" der STL- Datei erheblich. Das Dokument nimmt viel Speicherplatz in Anspruch und verlängert die Zeit, die zum Generieren des Codes für das Steuerungsprogramm benötigt wird. Dadurch wird der Slicer eingefroren und geht an den Ende der Liste der Betriebssystemprozesse. In solchen Fällen muss das Modell optimiert werden, d. H. Um die Maschendichte zu verringern, ohne die Qualität der Geometrie und die Qualität der Teile zu verlieren.

Munition

Die Software zur Vorbereitung des Steuerungsprogramms ist schwer, komplex, unpraktisch, aber unserer Meinung nach schrecklich effektiv, Slic3r .

Optimierungssoftware - absolut kostenloser Open-Source- Blender , der von fast allen Betriebssystemen unterstützt wird ( https://www.blender.org/download/ )

Zum Geschäft

Installieren Sie Blender und führen Sie es aus. Um das Modell zu importieren, gehen Sie zu Datei -> Importieren -> stl und wählen Sie das gewünschte Modell aus.



Verwenden Sie den Modifikator Dezimieren, um das Modell zu optimieren. Mit diesem Modifikator können Sie die Anzahl der Polygone im Modellraster mit minimalen Geometrieänderungen reduzieren.

Wechseln Sie in den Objektmodus (1). Wählen Sie im Bearbeitungsfenster (2) die Registerkarte Modifikatoren (3) und fügen Sie Modifikator hinzufügen -> Dezimieren hinzu (4).

Optionen

Verhältnis Der Koeffizient liegt zwischen 0,0 und 1,0 . Das Verhältnis der Teile vor und nach der Optimierung. 0,0 (0%) - Alle Gesichter werden gelöscht. 1,0 (100%) - alle Gesichter blieben unverändert. Wenn sich der Koeffizient von 1 auf 0 ändert, nimmt die Anzahl der Polygone im Gitter ab.

Qualität

Um den Detaillierungsgrad zu bewerten, bis zu dem das Modell ohne Qualitätsverlust vereinfacht wird (visuell entspricht das gedruckte Teil einem mathematischen 3D-Modell). Wenn Sie auf Details eingehen, müssen Sie das Verhältnis der physischen Größe des gedruckten Modells, des Durchmessers der Düse und der Höhe der Schicht berücksichtigen. Im Folgenden wird quantitativ gezeigt, wozu solche Optimierungsverfahren führen.

Wie man es nicht macht

Gehen wir jetzt auf die andere Seite. Ein zu niedriger Faktor verringert die Detailqualität: Verhältnis 0,05 - 0,03 . Für ein kleines Modell (20-30 mm) ist das Verhältnis 0,05-0,03 geeignet, da Sie aufgrund der Schichthöhe und des Düsendurchmessers physikalisch nicht die erforderlichen Details drucken können, die bei höheren Verhältnissen erhalten bleiben. Und wir alle erinnern uns, dass der Düsendurchmesser 0,3 mm beträgt und das Kunststoffgewinde am Ausgang sogar etwas größer ist. Dies bedeutet, dass alle scharfen Kanten einen Radius von mindestens 0,15 mm haben .

Und im Finale gibt es nur wenige Aufnahmen davon, wozu eine übermäßige Leidenschaft für den geschätzten Ratio- Parameter führen kann.



Verhältnis: 0,015. Verhältnis zu niedrig



Im Allgemeinen verstehen Sie.
Wünsche und Hoffnungen.
Wir sind der festen Überzeugung, dass dieses Material für Sie nützlich sein wird. Sie werden die Funktionen Ihres 3D-Druckers effektiv nutzen.

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