1972 eröffnete Intel seine erste Fabrik außerhalb der USA - auf einer Fläche von 2 Hektar in Penang, Malaysia, befand sich der Montagekomplex. Das Feuer, das die Anlage am 1. Mai 1975 zerstörte, war die größte technologische Katastrophe in der Geschichte von Intel, die sich außerdem in dem Moment ereignete, als das junge Unternehmen gerade auf die Beine kam.
Der Autor der Idee der industriellen Expansion von Intel außerhalb der USA war einer der Gründerväter der Firma Andy Grove. Die Wahl fiel auf Südostasien bzw. Malaysia, wo die günstige geografische Lage, die staatliche Unterstützung und ein Übermaß an Arbeitskräften glücklich miteinander kombiniert wurden. Penang - eine Insel in der Straße von Malakka, bekannt für ihre Natur und Arten; Es ist kein Zufall, dass es in die Liste des UNESCO-Weltkulturerbes aufgenommen wurde. Dort, mitten auf dem ehemaligen Reisfeld, wurde so schnell wie möglich eine neue Fabrik gebaut und in Betrieb genommen, die rasch zu wachsen begann: Anfangs waren nur 100 Mitarbeiter beschäftigt, 1975 waren es fast tausend. Aber dann passierte Ärger.
Am 1. Mai 1975 gegen 9 Uhr morgens brachen Flammen aus der Montagewerkstatt des Werks aus - die Ursache des Brandes war offenbar ein Kurzschluss im elektrischen Beleuchtungsnetz. Eine Stunde später, wie sich Fabrikleiter Ken Thompson erinnert, war das Fabrikcafé das einzige erhaltene Gebäude auf dem Gelände. Alles andere brannte nieder. Die Flammen waren so stark, dass sie sogar den Stahlrahmen der Gebäude zerstörten. Glücklicherweise funktionierte der Tag nicht und menschliche Verluste wurden vermieden. Aber der Schaden war riesig, fast 2,5 Millionen Dollar - mehr als Intel drei Jahre zuvor in das Werk investiert hatte. Und natürlich wurden die vertraglichen Verpflichtungen des Unternehmens gestört.
Die Kampagne zum Wiederaufbau des Werks in Penang ist als Beispiel für die Notarbeitsleistung seiner Mitarbeiter in die Geschichte von Intel eingegangen. Thompson fertigte für sie T-Shirts mit der Aufschrift „Intel arbeitet noch“ an („Intel arbeitet noch“ lautete damals der Slogan des Unternehmens). Es wurde beschlossen, die Produktion so schnell wie möglich wieder aufzunehmen und dabei mehr oder weniger geeignete Räumlichkeiten zu nutzen.
"Ken und sein Team arbeiteten 22 Stunden am Tag - es war wie ein Kriegsrecht", sagte Gene Flath, Produktionsleiter des Werks. Während der gesamten Erholungsphase zahlten die malaysischen Arbeiter den vollen Gehaltsscheck, auch an diejenigen, die vor dem Anruf nach Hause gegangen waren.
1978 Jahr. Gordon Moore und Mitarbeiter des Werks in Penang am Gedenkschild für die Restaurierung des WerksIntel arbeitete trotz der Umstände weiter. In anderen Fabriken in der Nähe wurden Zweit- und Nachtschichten aufgekauft und ein Fabrikcafé an die Werkstatt übergeben - das einzige erhaltene Gebäude. Irgendwann wurde die Produktion sofort an 5 Standorten durchgeführt - fragen Sie nicht, wie sie es geschafft haben, diese Notfalllogistik aufzubauen.
Anfang 1976 wurde die Produktion im restaurierten Werk in Penang wieder aufgenommen. Thompson nennt es "ein Denkmal für das Engagement und den Einfallsreichtum der Intel-Mitarbeiter" - alle Arbeiten zum Wiederaufbau der Fabrik aus Ruinen dauerten weniger als ein Jahr. Pin Yong Lai, einer der Mitarbeiter von Thompson, erinnerte an die Ereignisse von 1975 und sagte: "Wir haben uns nicht um zusätzliche Befugnisse gebeten, sondern sie einfach auf uns genommen."
Diagramm des modernen Intel-Komplexes in PenangIn den folgenden Jahren nahmen Größe und Bedeutung der Anlage in Penang nur noch zu. Eine Testlinie und eine Entwicklungsabteilung wurden dem Fließband hinzugefügt, und die Anzahl der Mitarbeiter stieg um ein Vielfaches. Der Komplex umfasst 10 Gebäude für verschiedene Zwecke; Sie können die interaktive Karte und Fotos auf der
Explore Intel- Website sehen. Achten Sie übrigens auf die Bedeutung, die Intel Umweltaspekten beimisst - die „Perle des Ostens“ (wie Penang genannt wird) sollte nicht unter menschlicher Aktivität leiden.