Ode an „geschĂ€umtes“ Nickel, nicht existierende Saphire und den stellvertretenden sowjetischen Minister: die Ikone OTTO SX-P1 in Japan, den USA und der UdSSR

Eines der begehrtesten Lautsprechersysteme fĂŒr Liebhaber archaischer KlĂ€nge, die in der zweiten HĂ€lfte des 20. Jahrhunderts in Massenproduktion hergestellt wurden, ist das OTTO SX-P1 (auch bekannt als Fisher STE-1200). Wir können sagen, dass es einen ganzen Kult dieser Akustik gibt und ihre Vorteile sowohl von hart arbeitenden Technikern als auch von Pathos-Audiophilen anerkannt werden. Es wird oft geschrieben, dass diese Redner es im Jahr 2000 gemĂ€ĂŸ der Version von Stereophile unter die Top-20 der besten Redner aller Zeiten geschafft haben (ich konnte die Journalnummer nicht finden, aber ich glaube, dass dies durchaus möglich ist).


Diese Drei-Wege-Studiomonitore, die 1976 von der japanischen Firma SANYO entwickelt wurden, haben sich entgegen den Berechnungen der Vermarkter als Heimakustik verbreitet. WĂ€hrend des Verkaufs haben sie sich einen Ruf als eines der „ehrlichsten“ Lautsprechersysteme erarbeitet, und die ĂŒberwiegende Mehrheit derjenigen, die das System hörten, bemerkte das sogenannte "PrĂ€senz-Effekt", "realistischer Klang" sowie die genaue Lokalisierung scheinbarer Schallquellen in einem breiten und tiefen Stereopanorama. Nicht ohne MĂ€rchen - diese Akustik ist zu einer der mythologischsten Audiokomponenten der Geschichte geworden. Unter der Katze im Detail ĂŒber die OTTO SX-P1, die Geschichte ihrer Entstehung, Mythen, RealitĂ€t und die sowjetische Kopie.

Sammlung von Mythen


ZunĂ€chst werde ich mir ein paar mythologische AbsĂ€tze erlauben, in denen ich alle Legenden und Geschichten ĂŒber diese Akustik sammeln werde, die regelmĂ€ĂŸig in den Medien erscheinen.

Im fernen Japan beschlossen die SANYO-Ingenieure, die weltweit besten seriellen Dreiwegelautsprecher zu entwickeln. So wurde 1976 der OTTO SX-P1 geboren, dessen Verzerrung tausendmal niedriger ist als die Schwelle der menschlichen Wahrnehmung.


Dank des geschÀumten Metalls unter dem Einfluss hoher Temperaturen, der Saphirbeschichtung der Mitteltöner und der Verwendung von Lasern zur Erzeugung von Schlitzen im Hochtönerkopf konnten einzigartige technische Eigenschaften erzielt werden. Super-Mega-einzigartige Technologien der Vergangenheit können nicht wiederholt werden, und aus diesem Grund produzieren sie heute keine Analoga mit einzigartiger Akustik. Nach 10 Jahren in der UdSSR versuchten sie, das japanische Wunder zu wiederholen und taten ein schreckliches, unfÀhiges Frankenstein.

Ich habe einige Mythen aus diesem Artikel , diesem Video sowie aus zahlreichen Audio-Foren gelernt, in denen sie (Mythen) seit Jahrzehnten und nicht Jahrzehnten laufen.

Das Video ist ĂŒbrigens durchaus fĂŒr sich geeignet, aber es war nicht möglich, ohne ein paar hĂ€ufige MissverstĂ€ndnisse und ĂŒbermĂ€ĂŸiges Pathos auszukommen.

GrĂŒnde, Entstehungsgeschichte und Co-Branding


Ich nehme an, mit Mythen genug. Die RealitĂ€t unterscheidet sich erheblich von ihnen. Wie in der Legende ĂŒblich, begann erst das Jahr des Beginns der Massenproduktion von 1976 und die Tatsache, dass dieser Lautsprecher wirklich gut klang und eine geringe Verzerrung aufwies (aber natĂŒrlich nicht weniger als das 1000-fache der menschlichen Wahrnehmungsschwelle).


In der RealitĂ€t begann die Entwicklung eines neuen Lautsprechersystems, um im neuen Segment fĂŒr das SANYO-Segment des westlichen Marktes, nĂ€mlich dem Segment der StudioausrĂŒstung, Fuß zu fassen. Wenn sie in Japan als zuverlĂ€ssiger Hersteller bekannt waren, dann produzierte das Unternehmen fĂŒr den Export in die USA bis 1975 hauptsĂ€chlich preiswerte KonsumgĂŒter. Niemand stellte sich die Aufgabe, den besten Redner der Welt zu schaffen, alles war pragmatischer und trivialer.

Das Lautsprechersystem wurde ursprĂŒnglich fĂŒr Studios entwickelt, in denen in den USA fast ĂŒberall Produkte von JBL und anderen "einheimischen" amerikanischen Herstellern verwendet wurden. Um eines konservativen und heiklen Studiomarktes willen beschlossen die praktischen Japaner, etwas Ă€ußerst WettbewerbsfĂ€higes zu schaffen. Auf dem heimischen Markt konkurrierten sie auch hauptsĂ€chlich mit YAMAHA (im professionellen Segment) und Technics (im Home-Audio-Segment).

Interessanterweise hatten die Amerikaner, obwohl das Produkt fĂŒr seine Zeit ziemlich innovativ war, zunĂ€chst keine Eile, es zu kaufen. Der Ruf von SANYO als KonsumgĂŒterbĂŒro, das keine GerĂ€te fĂŒr Profis herstellen konnte, machte sich bemerkbar. Um Vorurteile abzubauen, haben wir uns fĂŒr ein stolzes japanisches Unternehmen entschieden - Co-Branding mit Fisher. Nachdem der Export OTTO in Fisher STE-1200 umbenannt wurde, wurden die VerkĂ€ufe viel lebhafter. SpĂ€ter kauften die gerissenen Japaner Fisher mit Innereien.


Technologie


Wir werden die Geschichte ĂŒber Technologien mit einem Niederfrequenzdiffusor beginnen. Es besteht nicht aus „irgendeiner Art von geschĂ€umtem Metall“ (ich habe nirgendwo einen solchen Begriff getroffen, außer Geschichten ĂŒber diese Akustik). TatsĂ€chlich ist das Material des Niederfrequenzdiffusors ein Verbundwerkstoff, der aus volumenporösem Nickel und Aluminiumfolie besteht.

Ein solches Material wurde ausgewÀhlt, um die hohe Steifigkeit des Diffusors zu kombinieren, die es der Dynamik ermöglichte, im Kolbenmodus zu arbeiten, und qualitativ neue Schallabsorptionseigenschaften, um eine DÀmpfung der reflektierten Wellen sicherzustellen. Die Technologie hat dem Problem eines Kompromisses zwischen DÀmpfung und Impulsantwort ein Ende gesetzt und beide Probleme gleichzeitig gelöst.

Es scheint mir interessant zu sein, wie es möglich war, poröses Nickel zu erhalten. Die Technologie war wie folgt:

  1. Polyurethanschaum (auch bekannt als Schaumgummi) in kubischer Form wurde unter Verwendung einer kontrollierten Explosion in einer speziellen Retikulationskammer verarbeitet. Das Ergebnis war offenzelliger Schaum.
  2. Unter Verwendung einer heißen Schnur wurde Schaum in dĂŒnne Platten geschnitten, um Rohlinge herzustellen.
  3. KnĂŒppel wurden in chemischen BĂ€dern unter Verwendung von Trinatriumphosphat entfettet und gewaschen.
  4. Dann wurden diese Rohlinge chemisch mit Zinnsalzen und Kupferbeschichtung ausgefÀllt.
  5. In der letzten Stufe wurde Nickel durch das Verfahren der gebĂŒrsteten galvanischen Vernickelung auf den Schaumgummi aufgebracht, wonach die Basis in einem Wasserstoffofen verbrannt und gleichzeitig getempert wurde.


Die Struktur des verarbeiteten Schaums ist nahezu identisch mit der Struktur des porösen Metalls

Nach diesem komplexen Prozess wurde volumenporöses Nickel auf eine Aluminiumfolienbasis geklebt, und dann wurde das Verbundmaterial als Diffusor verwendet.


Nickel geschÀumte Struktur

Saphire in der Mitteldynamik sind ein Mythos wie „Schaummetall“. Es gibt keine Hinweise darauf, dass Saphirkristalle verwendet wurden. Neben einem sehr seltenen und teuren Dekor in aufwĂ€ndigem Design wurden Saphire nicht verwendet und werden nicht zur Herstellung von Akustik verwendet (nirgends, niemals, wenn auch nur, weil es keinen Grund gibt).

Einige Quellen, wie das obige Video, beziehen sich auf die „Niederschlagsmethode“. TatsĂ€chlich wird diese Methode nicht verwendet, um etwas mit einer Kristallschicht zu bedecken, sondern zur Herstellung kĂŒnstlicher Saphire und wird als Verneuil-Methode bezeichnet. Die Verwendung einer 3-Schicht-Membran, die zu 80% aus Aluminiumoxid besteht, reichte völlig aus, um die Ziele im mittleren Bereich zu erreichen, da dort keine Saphire benötigt wurden. Dies ist nicht zu erwĂ€hnen, dass die Kosten astronomisch gestiegen sind.

Auch bei Hochtönern lÀuft es nicht reibungslos. Die konzentrischen Schlitze an der Wellung des Hochtöners werden also angeblich von einem Laser hergestellt. Kluge Leute sagten mir jedoch, dass es in den 70er Jahren in Japan wahrscheinlich keine 50-70-Watt-Laser gab. Sie auf der Welt mit Àhnlicher Macht zu dieser Zeit konnten an den Fingern gezÀhlt werden.

Um solche Schlitze mit einem Laser zu erzeugen, wurde außerdem eine Koordinatenmaschine benötigt, um das Schneiden zu steuern, das zu diesem Zeitpunkt oder 10 Jahre danach noch nicht existierte. Und dies sind nicht alle Probleme, die beim Versuch auftreten wĂŒrden, Laser zu verwenden. Mit anderen Worten, theoretisch war es möglich, aber es hĂ€tte verrĂŒcktes Geld gekostet und die Produktion bedeutungslos gemacht.

Die Antwort war einfach. Wie Leute, die am Kopieren der Legende in der UdSSR beteiligt waren, schreiben, wurde fĂŒr die Schlitze die Methode der elektrischen Entladungsbearbeitung verwendet. Das heißt, Es wurde gerade genug Spannung angelegt, um einen Durchschlag zu bilden, und eine Entladung in Form einer leitenden SĂ€ule mit extrem hohen Temperaturen brannte Löcher in einer Aluminiumwelle besser als jeder Laser.

Design und Spezifikationen


Das Lautsprecherdesign verdient besondere Aufmerksamkeit. Die Lautsprecher haben ein ziemlich großes Volumen - 110 Liter, was dem Axiom entspricht: gute Akustik - gute Akustik. " Das GehĂ€use hatte ziemlich dicke (30 mm) WĂ€nde und bestand aus einer speziellen, akustisch berechneten Spanplatte.

Die Ingenieure von SANYO nĂ€herten sich sorgfĂ€ltig dem akustischen Design. Sie machten das GehĂ€use phasenlinear und teilten es mit einer akustischen Impedanzplatte (PAS) in zwei Kammern auf, von denen eine als Resonator fungiert, und die zweite (Niederfrequenzabschnitt) ist mit zwei Phasenwechselrichtern ausgestattet, deren Öffnungen zur Frontplatte hin offen sind.

Ein charakteristisches Konstruktionsmerkmal ist das Fehlen turbulenter Obertöne, die fĂŒr fast alle phaseninvertierten Lautsprecher charakteristisch sind. Dies ist auf den kleinen Hub des Lautsprechers auch bei hoher LautstĂ€rke und die Verwendung von PAS zurĂŒckzufĂŒhren.



Neben mythologisierten Verbundwerkstoffen gibt es viele Merkmale im Design der Lautsprecher. So war der 30-cm-Tieftöner mit einem 1,4-kg-Magneten mit einer Flussdichte von 11.000 Gauß ausgestattet. Die AufhĂ€ngungen (im Gegensatz zu den spĂ€ten sowjetischen Kopien) bestanden aus Stoff, um ihre Haltbarkeit zu gewĂ€hrleisten.

Filter, die hochwertige Komponenten erhalten haben, verdienen großes Lob. Sammler, denen diese Akustik gehört, stellen fest, dass die Parameter der Elemente auch nach 30 Jahren den Nennwerten entsprechen und fast nie ausgetauscht werden mĂŒssen. Anschließend wurde die ursprĂŒngliche Filterschaltung in der sowjetischen Version vollstĂ€ndig kopiert und an die inlĂ€ndische Elementbasis angepasst.


All diese technischen Lösungen ermöglichten es dem System, mehr als nur wettbewerbsfÀhige technische Merkmale bereitzustellen:
  • Konischer Tieftöner mit einem Durchmesser von 300 mm aus porösem Nickel.
  • Mitteltöner mit einer starren Kuppel mit einem Durchmesser von 67 mm aus einem Verbundwerkstoff auf Aluminiumoxidbasis.
  • Hochtöner - Ringhochtöner mit einem Durchmesser von 38 mm aus Aluminiumoxid.
  • Nennimpedanz: 8 Ohm.
  • Nennleistung: 100 W (RMS: 150 W).
  • Empfindlichkeit: 93 dB / W / 1 m.
  • Frequenzbereich: 35 ~ 35 kHz ± 3 dB.
  • Übergangsfrequenz: 500 Hz, 5 kHz.
  • Abmessungen: Breite: 450 mm. Höhe: 910 mm. Tiefe: 430 mm. Volumen: 110 Liter.
  • Masse eines Systems: 51 kg.



Sowjetischer Klon


In Übereinstimmung mit einer unbestĂ€tigten und nicht widerlegten Legende, Stellvertreter. UdSSR-Minister fĂŒr Medium Engineering Alexander Usanov war ein begeisterter Musikliebhaber. Auf einer seiner GeschĂ€ftsreisen ins Ausland war er vom OTTO SX-P1 beeindruckt und kehrte mit zwei AkustiksĂ€tzen in die UdSSR zurĂŒck.



Der Beamte hatte die Idee, dem sowjetischen Volk ein Ă€hnliches GerĂ€t zu geben. Einige Jahre spĂ€ter wurde die Moskauer Verteidigungs-NGO „Thorium“ beauftragt, das GerĂ€t aus dem „verfallenden Westen“ zu kopieren. Diese Legende ist vielen anderen sehr Ă€hnlich. Vielleicht, weil eine solche Geschichte typisch fĂŒr die UdSSR war oder nur ein schöner Mythos.

Es besteht die Ansicht, dass die Verteidigungsunternehmen nur deshalb mit der Entwicklung solcher GerĂ€te beauftragt wurden, weil der Rest nichts von Nutzen bringen konnte, aber dies ist nicht ganz richtig. Mitarbeiter der NGO „Thorium“ erinnerten daran, dass bereits vor Beginn der Perestroika von Gorbatschow die Zahl der Verteidigungsbefehle abnahm und BudgetkĂŒrzungen und zivile GerĂ€te entwickelt wurden, um die finanzielle Effizienz der Organisation zu steigern.

Eine der auf „Thorium“ ĂŒbertragenen Proben wurde an der Schraube zerlegt und sorgfĂ€ltig untersucht. Infolgedessen fanden die sowjetischen Ingenieure in zwei Jahren heraus und konnten fast alle technologischen Prozesse wiederholen, die zur Erstellung dieser Akustik in einer NGO verwendet wurden.

OTTO SX-P1 wurde fast vollstÀndig kopiert. Nur wenige Entscheidungen wurden als nicht ganz rational angesehen. Also die sowjetische Version 100AS-060:

  • erhielt kein dreischichtiges Komposit in der Mitteldynamik (sie beschrĂ€nkten sich einfach auf Aluminiumoxid);

  • Die Lautsprecher waren mit Magneten mit einer geringeren Flussdichte ausgestattet, was die Empfindlichkeit beeinflusste.
  • Bei gleicher Schaltung war die QualitĂ€t der fĂŒr den Filter verwendeten Elemente erheblich unterschiedlich.
  • Sie begannen nicht, eine spezielle Spanplatte fĂŒr das GehĂ€use zu entwickeln und beschrĂ€nkten sich auf die verfĂŒgbare. Die Dicke wurde ebenfalls auf 29 mm reduziert.
  • Anstelle des imprĂ€gnierten Gewebes wurde Schaumgummi verwendet, um die Tieftönerdiffusoren aufzuhĂ€ngen, was sie extrem kurzlebig machte.
  • FĂŒr den Hochtöner wurde kein Aluminiumoxid verwendet, das sich auf das Hochtemperaturpressen von Lebensmittelfolien beschrĂ€nkte. Daher können bei hoher LautstĂ€rke im Hochfrequenzspektrum subtile, aber charakteristische metallische KlĂ€nge subjektiv unterschieden werden.


Trotz dieser Unterschiede hat das Ergebnis die Erwartungen der Entwickler ĂŒbertroffen. Prototypen hatten Eigenschaften, die fĂŒr die sowjetische Akustik unerreichbar waren:
  • Frequenzbereich: 31,5 - 25000 Hz;
  • Empfindlichkeit: 88 dB;
  • UngleichmĂ€ĂŸiger Frequenzgang des Schalldrucks im Frequenzbereich 100 - 8000 Hz relativ zum durchschnittlichen Schalldruckpegel im Bereich von 50 - 20.000 Hz: ± 4 dB;
  • Ausrichtung in Winkeln zur Schallachse:
  • in der vertikalen Ebene ± 7 °: ± 4 dB;
  • in der horizontalen Ebene ± 25 °: ± 4 dB;
  • Oberschwingungskoeffizient im Frequenzbereich:
  • 63 - 1000 Hz (bei einem Schalldruck von 96 dB): 2%;
  • 1000 - 2000 Hz (bei einem Schalldruck von 93 dB): 1,6%;
  • 2000 - 8000 Hz (bei einem Schalldruck von 90 dB): 1,4%;
  • Widerstand: 8 Ohm;
  • Minimaler Impedanzwert: 6,4 Ohm;
  • Leistung auf dem Typenschild: 100 W;
  • Gewicht: 51 kg;
  • Abmessungen (HxBxT): 915x455x475 mm.


Die Nichteinhaltung bestimmter technologischer Standards in der Produktion verringerte die Wiedergabetreue und die „Wiederholbarkeit“ in Serienmustern. Trotzdem konnte die „Electronics 100AC60“ mit jedem sowjetischen GegenstĂŒck und vielen westlichen Modellen mithalten.

Zusammenfassung


Das Fazit ist, dass der OTTO SX-P1 wirklich eines der besten Beispiele fĂŒr seine Zeit ist, in der mutige und ungewöhnliche technische Lösungen verwendet wurden, die es ermöglichten, viele komplexe technische Probleme zu lösen.

DarĂŒber hinaus sind alle Geschichten ĂŒber das „Kochen“ (SchĂ€umen) von Natrium, Saphiren und Lasern nichts anderes als Mythen, die im Wesentlichen unnötig sind, da die Akustik ohne sie ein ziemlich hochtechnologisches Produkt mit hervorragenden Eigenschaften ist.

Die sowjetische Kopie der japanischen Legende war der letzteren in einer Reihe von Merkmalen unterlegen und wurde etwas einfacher gemacht. Gleichzeitig gelang es dem 100AC-060, die meisten bedeutenden Wettbewerbsvorteile des OTTO SX-P1 zu wiederholen, insbesondere poröses Nickel, Metalllautsprecher und ein einzigartiges akustisches Design, PhasenlinearitÀt und hervorragende DÀmpfung.

Heutzutage bestimmen der Markt und die Interessen der Hersteller ihre Bedingungen, die Menschen wollen billige Akustik und die Hersteller verdienen mehr, indem sie weniger Ressourcen ausgeben. Gewinn Dies fĂŒhrt dazu, dass es fĂŒr die Gegenwart nicht allzu kompliziert erscheint, aber teurere Technologien in der Vergangenheit verbleiben und nĂŒtzlicheren Platz machen.

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