Wie man Kunststoff für den 3D-Druck herstellt

REC, Hersteller von Verbrauchsmaterialien für FDM-Drucker, wird Aussteller der 3D Print Expo. Während wir die letzten Vorbereitungen für die Ausstellung treffen, haben wir die Jungs gebeten zu zeigen, wie ihr Produktionsprozess verläuft. Unter dem Schnitt - eine Geschichte mit Fotos.


Bedienfeld der Extrusionsleitung. Hier können Sie die Parameter für die Filamentextrusion einstellen (anklickbar)

Die sechste 3D Print Expo findet vom 12. bis 13. Oktober in Moskau statt. Ein Hörsaal, Meisterkurse und eine Verlosung erwarten die Gäste. Die vollständige Liste der teilnehmenden Unternehmen finden Sie hier . Das Programm der Veranstaltung kann hier studiert werden .

Wir haben in einem der vorherigen Beiträge über den Inhalt der Workshops gesprochen.

Die REC-Produktionshalle befindet sich im Kaliber Technopark in Alekseevskaya. Die Fläche des Geländes beträgt eineinhalbhundert Quadratmeter. Drei Extrusionslinien, in denen die Produkte hergestellt werden, nehmen die Hälfte des Raums ein. Die restliche Hälfte entfällt auf die Verpackungswerkstatt und das Fertigwarenlager. Die gesamte Produktion wird von fünf Personen bedient.

Hier riecht es fast nicht - dafür ist die Abgasanlage verantwortlich. Ab sechs Punkten nimmt es Luft durch die Drosseln und leitet sie durch den Filter zum Belüftungssystem. Induktoren sind über jedem Extrusionskopf und jeder Spule montiert.

Aber wie in jedem Industriegebäude ist es hier ziemlich laut: Erstens sind die Extruder selbst laut. Zweitens arbeiten viele Ventilatoren und Konvektoren.

Rohstoffe werden in Form von Granulat eingekauft. Sie kommen in Säcken von 25 kg oder in Oktobins (große Wellpappenverpackung) von 750 kg. Das Granulat wird gereinigt, um den Hausmüll zu entfernen, und mit Farbstoffgranulat gemischt. Zusätzliche Additive können hinzugefügt werden, um dem Kunststoff die gewünschten Eigenschaften zu verleihen. Nach dem Mischen werden die Rohstoffe hier in solchen Trockenbehältern zum Trocknen geschickt:



Jeder Trichter ist für 75 kg Granulat ausgelegt. Für jedes Polymer ist die Trocknungszeit unterschiedlich. Zum Beispiel trocknet ABS 3 Stunden bei einer Temperatur von 70 Grad und Polycarbonat - 3,5 Stunden bei 120 Grad.

Das Mischen und Trocknen erfolgt immer am Abend zuvor. Während der Nacht trocknet der Rohstoff und am Morgen ist er für den Versand an den Extruder bereit. Dort wird es von automatischen Ladern getragen.

Im Inneren des Extruders dreht sich die Schnecke unter hohem Druck und bei einer Temperatur - sie trägt das Granulat. Die Wände des Extruders werden auf eine bestimmte korrekte Temperatur erhitzt und verwandeln das Pellet in eine Schmelze. Am unter Druck stehenden Auslass wird es vom Extrusionskopf in den richtigen Fadenstrang geformt. Die Hauptaufgabe des technologischen Prozesses besteht darin, ihn ohne Unterschiede perfekt glatt und gerade zu gestalten. Jedes Polymer hat ein eigenes Flussdiagramm mit der richtigen Temperatur und Geschwindigkeit.

Nach dem Extruder wird der Kunststoff in Badewannen mit Wasser gekühlt und tritt in die Steuereinheit für Durchmesser und Räum ein.


Steuergerät für Durchmesser und Räummaschine. Das Gerät steuert den angegebenen Stabdurchmesser (anklickbar)


Wickler (anklickbar)

Der Faden besteht die Messungen mit Lasern und wird zuerst auf eine große Trommel gewickelt und dann auf Rollen zurückgespult - Kilogramm, zwei Kilogramm usw.


Große Trommelrolle

Dann werden diese Rohlinge in einen Heißluftofen gegeben und in Vakuumbeuteln verpackt.





Die Produktionsrate verschiedener Polymere kann sehr unterschiedlich sein, von 3 bis 10 kg pro Stunde in einer Linie. Dies hängt von den Eigenschaften des Kunststoffs ab, und der Schmelzindex spielt eine entscheidende Rolle. Beispielsweise wird PLA mit einer Geschwindigkeit von ~ 7 kg pro Stunde hergestellt. Nach der Produktion geht die Spule in den Ofen und verbringt dort 4 bis 24 Stunden (abhängig von der Art des Kunststoffs).

REC produziert mehr als 20 Arten verschiedener Materialien, aber nur 11 werden in Geschäften verkauft.


Die restlichen Materialien werden auf Sonderbestellung für Industrieunternehmen hergestellt.