Bei der Entwicklung einer komplexen Sache für das heimische Internet der Dinge sah ich mich mit der Notwendigkeit konfrontiert, den Empfänger vor der Strahlung eines nahe gelegenen Senders zu schützen. Zuerst brauchte ich ein paar Bildschirme, das ist normal. Aber dann, wie immer, dauerte es ein bisschen länger, vielleicht zwanzig.
Und es war zu spät, um irgendetwas im Projekt unter Standardabdeckungen zu ändern. Und dann erinnerte ich mich an einen Freund und beschloss, ihm eine Idee zu stehlen.
Vor einigen Jahren sah ich in Minsk in einer interessanten Firma eine manuelle Maschine für die Herstellung von Abdeckungen in kleinem Maßstab. Es war möglich, mit den Händen oder besser mit einem Laser das Entwicklungsprofil einer einfachen rechteckigen Abdeckung mit Wänden aus Zinn herauszuschneiden. Die Einschränkungen waren wie folgt: Größenauflösung - 2,5 mm bis 50 mm und 5 mm bis 100 mm, maximale Wandhöhe - 10 mm.
Das übliche Material für solche Abdeckungen ist Weißblech. Jetzt gibt es viele Möglichkeiten, es für wenig Geld oder sogar für Ihre Ausrüstung zu schneiden. Ich habe mich immer für die Option entschieden, dies nebenbei zu tun. Obwohl noch etwas manuell mit einer Schere geschnitten werden musste.
Jeder, der versucht hat, solche Abdeckungen nur von Hand herzustellen, kennt alle Probleme dieser Angelegenheit. Auch beim Schneiden eines Scans nicht mit den Händen, sondern mit einem Laser. Ich bin kein erfahrener Schlosser, Autodidakt. Daher werde ich auf jede Kritik in dieser Angelegenheit leicht verweisen. Ich habe es getan. Zuerst zeichnete er die Faltlinie mit einem scharfen Messer. Dann zog er tiefer in seinen Meißel. Dann klemmte er das Teil fest und machte eine Kurve mit einer scharfen, selbstbewussten Bewegung. Persönlich, oder besser gesagt, mein Gewissen, hat mich das Geräusch eines Hammers immer sehr gestört. Eine einsame alte Frau lebte eine Etage tiefer, und ich wollte sie nicht stören.
In jedem Fall ist das Verfahren nicht schnell und eher langweilig. Ich möchte nicht, dass jemand auf diese Weise zwanzig Kappen macht.
Solch ein Leben, zusätzlich zu einem kleinen Sediment aus einer unangenehmen Situation mit diesem Kameraden aus Minsk, trübte die Gewissensbisse und ich stahl die Idee fast schamlos.
Ich sagte es einem Designerfreund -
Khazov_Andrey . Er überlegte es sich um und drehte es umgekehrt. Und das ist es, was daraus wurde.
Mit diesem Upgrade wurde die Maschine deutlich einfacher und billiger. Darin kann man natürlich noch viel verbessern, aber es funktioniert.
Video von
simeon90 , der die Maschine perfekt beherrschte.
Ohne Probleme und ohne Lärm können Sie in einer Stunde zwanzig oder mehr Kappen machen. Und die Hände bleiben ganz.
Mit dem Schreiben dieses Artikels hoffe ich auch, mich von den verbleibenden Gewissensbissen für die gestohlene Idee zu befreien. Möge diese Idee allen Menschen dienen.