Zuerst wollte ich ein Boot. Nachdem ich die Berichte auf der Kajak-Website gelesen und genug von dieser Schönheit gesehen hatte, stellte ich mir vor, wie ich mit einem Sheroter die morgendliche glatte Oberfläche durchschneide und so weiter. Unterwegs wählte ich leider meine Kompassstunden aus, um die Überreste des interauralen Ganglions irgendwie aufzurühren.
Später wurden
Videoclips auf
YouTube hinzugefügt , die das Forum auf
cnc-club.ru lesen, und nach und nach kam es irgendwie vor, dass ich eine Maschine wollte.
Zu erklären, wie sehr ich das Material zu diesem Zeitpunkt nicht besaß und der Wunsch, das Ergebnis billig billiger zu bekommen, war so groß, dass ich ernsthaft über den Bau einer Sperrholzmaschine mit Führungen aus einem Profilrohr mit Antrieb an einer Fahrradkette nachdachte. Vom Werkzeug gab es eine Mühle und zwei Bohrer. Als Werkbank - als Schreibtisch.
Ich muss sofort sagen, dass ich das Funktionsprinzip eines Schrittmotors und die Prinzipien des CNC-Betriebs nicht beschreiben werde. Dies wurde bereits von besser vorbereiteten Personen ausreichend geschrieben. Ich werde mich an meine Fehler und Probleme erinnern, mit denen ich konfrontiert war. Ich werde kein Wort oder einen Hinweis darauf sagen, dass die Theorie nicht benötigt wird. Die Idee ist, dass im Web bereits genügend Erfahrung gesammelt wurde, damit ein Amateur zu Hause eine ausreichend funktionierende Einheit für Holzarbeiten und möglicherweise für weiche Metalle bauen kann. Ich bin mir bewusst, dass der Artikel möglicherweise Ungenauigkeiten enthält, aber ich schreibe so, wie ich es verstehe. Wenn es Änderungen gibt - danke an mich.
Außerdem werde ich keine Zeichnungen meiner Maschine erstellen. Erstens sind sie nicht vollständig. Zweitens ist es kein Problem, eine Hobby-Maschine selbst zu modellieren und einen Bonus in Form des Verständnisses des Designs Ihrer Idee zu erhalten. Drittens gibt es zahlreiche veröffentlichte Modelle von Hobby-CNCs mit Berichten über die Konstruktion im Internet. Viel nachdenklicher und besser gemacht.
Also zurück zu uns. Ich begann meine zukünftige Maschine zu modellieren. Ein Portalentwurf mit einem Arbeitsfeld von 1500x1000x100 mm wurde angenommen. Führungen von einem Profilrohr waren die ersten, die darunter litten. Nachdem ich die Wagen gebaut hatte, die entlang der Führungen auf Kugellagern rollen würden, und versuchte mir vorzustellen, wie ich sie in Form von Sachleistungen zusammenbaue, wurde mir klar, dass ich sie nicht für irgendetwas auf das Knie legen würde, nicht genau, aber zumindest irgendwie parallel.
Zylindrische SFCs wurden anfangs nicht berücksichtigt, da der Durchmesser der Führung mindestens 5% der Länge
betragen sollte, um zumindest eine gewisse Stabilität des Fräsers beim Befestigen der Führungen nur an den Enden und die fehlende Verbindung zwischen ihnen zu
gewährleisten , so das Portal
purelogic.ru . Besser 6-10%. Das heißt, selbst bei einer Führungslänge von einem halben Meter sollte sein Durchmesser 25-50 mm betragen.
Die zylindrischen Führungen auf dem Träger haben zwar auch viel bessere, aber auch ihre Nachteile. Erstens wird eine polierte Metallwelle einfach alle zwanzig Zentimeter mit der Duraluminiumbasis verschraubt, ohne dass eine ausreichende Steifigkeit der Befestigung gewährleistet ist. Zweitens hat die Kugel des Linearlagers nur an einer Stelle Kontakt mit der Führung, was zu einem erhöhten Verschleiß führt. Drittens spielen Linearlager für sich. Es ist allgemein anerkannt, dass eine zylindrische Führung auf einem Träger eine Genauigkeit in Zehntel Millimetern liefert. Ich habe gehört, dass diese Anleitungen an diesen Maschinen für Schutzschirme verwendet werden.
Die beste Option für einen CNC-Fräser sind HGR-Führungen. Die Führung wird direkt auf das Bett geschraubt, was die Steifigkeit der Struktur erhöht. Die Lagerkugeln bewegen sich entlang einer speziellen Nut, wodurch die Kontaktfläche erheblich vergrößert werden kann, wodurch der Verschleiß erheblich verringert wird. Die Wagen für diese Führungen sind sorgfältiger durchdacht und ausgeführt und versprechen daher Genauigkeit in Hundertstel Millimetern.
Dann habe ich mich für die zweite Option entschieden: SBR16-Anleitungen. Nehmen Sie eine normale zu dieser Zeit zerquetschte Kröte. Jetzt denke ich, dass ich wahrscheinlich einen Monat warten und sie aufschreiben musste, aber was getan wurde, ist getan. Ich werde groß - ich werde es ändern.
Wurden gekauft:
- 2 Stück SBR16 - 1500 mm 112 USD
- 2 Stück SBR16 - 1000 mm 65 USD
- 2 Stück SBR16 - 300 mm + 2 Stück Lager SBR16UU 48 USD
Natürlich wurden Linearlager auch für vier pro Achse gekauft, aber mit ihrer Anschaffung gab es eine skandalöse Geschichte, und ich werde Ihnen jetzt nicht den genauen Preis nennen. Tatsache ist, dass ich zu dieser Zeit ein sehr unerfahrener und sehr gieriger Käufer für Ali-Express war, und als ich zum ersten Mal nach Führern suchte, stieß ich auf einen etwas schlammigen Vorschlag eines Satzes von eineinhalb Meter Schiene und zwei Lagern. Ich war verrückt nach einem solchen Werbegeschenk und bestellte vier Sets gleichzeitig. Ich entschied, dass ich alle überlistet und gut gemacht hatte. Als sie eine Kiste mitbrachten, die offensichtlich keine anderthalb Meter lang war und in der sich acht Linearlager befanden, wurde ich wieder verrückt und eröffnete einen Streit. Der Verkäufer gab vor, für eine Weile ein Dummkopf zu sein, was auf meine Zotteligkeit hinwies, aber bevor die Website intervenierte, bot er an, einen Teil des Geldes zurückzugeben. Ich fand den Betrag angemessen und stimmte einer teilweisen Rückerstattung zu. Ich kann mich jetzt nicht an den Betrag erinnern. Im Allgemeinen kosten Lager etwa fünf Dollar pro Stück. Das heißt, 5x12 = 60 USD.
Nachdem ich mich für die Guides entschieden hatte, stellte sich die Frage: Wie soll ich dieses Ding ziehen und schieben? Beim Design verschwanden alle Fahrradphantasien irgendwie von selbst, und man hatte die Wahl zwischen einem Wellgurt, einer Zahnstange, einer Trapezschraube und einer Kugelumlaufspindel.
Für einige Zeit war der HTD-Zahnriemen im Amateur-Werkzeugmaschinenbau weit verbreitet, aber ich konnte immer noch nicht feststellen, wie weit er sich über eine Länge von anderthalb Metern erstreckt. Später stieß ich auf eine Methode zur Bekämpfung des Dehnens, aber die Wahl war bereits getroffen. Aber derjenige, der es erfunden hat, ist ein verdammtes Genie. Ohne einen Hauch von Ironie.
Eine Schraube mit einem trapezförmigen Gewinde hat zum einen eine kleine Stufe, die die Bewegung des Schlittens entlang der Achse verlangsamt, zum anderen ist nach meinem Verständnis nicht nur die Einstellung der Muttern zur Vermeidung von Spiel vorhanden, und zum anderen konnte ich es nicht herausfinden Welche Kraft wird benötigt, um die Reibungskraft zwischen der Schraube und der Mutter zu überwinden? Das einzige, was gefunden wurde, war die Behauptung, dass Kugelumlaufspindeln um dreißig Prozent leichter funktionieren.
Ich habe damals einfach keine preiswerte Schiene gefunden. Und am Ende blieb er an der Kugelumlaufspindel stehen. Ich denke, dass dieses Programm für Anfänger optimal ist. Die Befestigung muss nur an den Enden erfolgen, Getriebe und Klemmen müssen nicht erfunden werden. Die Steifigkeit ist ausreichend. Bei einer Geschwindigkeit von 40 mm / s vibriert nicht. Ich bin sicher, dass es bei einer Erhöhung der Geschwindigkeit auf 50-60 mm / s nicht vibriert.
Kosten für Kugelumlaufspindel:
- 1 Stück Kugelumlaufspindel SFU1605 - 1000 mm 44 USD
- 1 Stück Kugelumlaufspindel SFU1605 - 300 mm 30 USD
- 2 Stück Kugelumlaufspindeln SFU1605 - 1500 mm 50 USD
- 4 Stück Kupplung mit Polyurethaneinsatz 16 USD
- 4 Sätze Stützen für Kugelumlaufspindel BK12 + DF12 24 USD
So gab ich 450 Dollar für Getriebe und Führungen aus. Ich hielt alles Eisen-Noname für unnötig und hielt Marken für den Bau meines Knies für unnötig. Ich werde nicht über Superpräzision lügen (obwohl wer wird das überprüfen?), Da sich die Maschine in einem unbeheizten Raum befindet, aber die Wiederholbarkeit von mehreren zweihundert Millimeter Kreisen aus fünfzehn Millimeter Sperrholz ist, wenn meine Augen und der sowjetische Bremssattel mich nicht anlügen, ein Zehntel Millimeter.
Zu diesem einleitenden Teil. Im nächsten Abschnitt werde ich versuchen zu erzählen, wie ich die Komponenten meiner Maschine entworfen habe und wie ich mich davon leiten ließ.