Die Antwort auf "Staffelei für den Mikrocontroller-Programmierer"

Was würde sie fangen? Also, okay ... jetzt drehen ... die nächste ... erste Kurve ... aufhören, hier müssen Sie den Testausgang für das Oszilloskop löten ... und wohin ging die erste Platine? Was bist du (Das Folgende ist ein nicht übersetzbares Wortspiel mit lokalen Redewendungen.)



Ja, wir kochen immer noch LUT , schmutzige LUT.

In diesem Beitrag fasse ich ein bestimmtes Ergebnis meiner Prüfungen zur Organisation eines Arbeitsplatzes zusammen, nämlich Klammern zum Halten elektronischer Leiterplatten während des Lötens und Debuggens.

Normalerweise ist ein Gerät eine Karte. Aber in meiner Praxis besteht in einem bestimmten Stadium sogar ein Board aus 2-3 Boards. Und es gibt nichts zu sagen über Fälle, in denen Sie eine Schnittstelle mit einigen anderen Geräten erstellen müssen, und diese wiederum werden nicht immer mit einer Karte dargestellt.

Es begann noch in seinen hungrigen Studentenjahren. Es war notwendig zu löten, aber es gab keine Geräte, genauso wie es kein Geld gab, um sie zu kaufen.


Ein flexibler Halter für eine Tischlampe, eine Wäscheklammerklemme aus dem nächsten Baumarkt, „Kaltschweißen“, eine halbe Stunde Zeit und eine dreistöckige Matte. Nachdem ich 5 Minuten gearbeitet hatte, stellte ich fest, dass das Design im Prinzip praktisch ist, aber es gibt mehrere Nuancen, die alle Bemühungen zunichte machen:

1. Flexibler Halter zu flexibel. Wenn Sie auf eine Komponente klicken oder sie aus der Platine ziehen, wird die gesamte Struktur langsam abgesenkt oder angehoben.
2. Die Plastikwäscheklammer war zwar die kleinste auf dem Markt, aber immer noch zu rau. Halten Sie kein kleines Brett. Außerdem neigt Kunststoff dazu, zu schmelzen, wenn er mit einem Lötkolben berührt wird (wer hätte das gedacht);
3. Wäscheklammer eins.

Ich kann mich nicht erinnern, was als nächstes passiert ist, aber 2-3 Jahre lang musste ich den Lötkolben weder zu Hause noch bei der Arbeit berühren. Da das Gerät unbrauchbar war, lag es im Leerlauf und sammelte ehrlich gesagt 3 kg Staub pro Jahr. Ich habe es nur wegen des Fotos bekommen.

Die Frage stellte sich erneut, als sich am Horizont Aussichten abzeichneten, das Hauptheizwerkzeug eines Elektrikers / Elektronikingenieurs / Sadisten aufzunehmen (bei Bedarf unterstreichen). Zu diesem Zeitpunkt wurde beschlossen, 2 tr von hart verdienten zuzuweisen (wie es dann so viel kostet) und von Onkel Liao einen Schraubstock an einem Scharnier kaufen. Fertig. Drehschraubstock mit Saugnapf bezahlt-gesendet-empfangen.


Dieser Schraubstock hilft mir schon seit einiger Zeit und von den verfügbaren Optionen war er meiner Meinung nach die beste Lösung. Aber es gab wieder Nuancen:

1. Die Wahl fiel aus einem bestimmten Grund auf einen Schraubstock mit Saugnapf. Nachdem Sie einen Schraubstock tiefer auf den Tisch gelegt haben, können Sie Ihre Ellbogen auf Ihre Hände legen, was einen gewissen Komfort bei der Installation bietet. Aber der Saugnapf weigerte sich hartnäckig länger als 5 Minuten zu saugen, und wenn der Schraubstock sehr geneigt war, drehten sie sich einfach unter ihrem eigenen Gewicht um. Ich weiß nicht, Skifilze gehen nicht ...
2. Für die Montage einer Platine ist es normal, dass Sie die Kraft während der Demontage anwenden können. Das Werkzeug ist jedoch ziemlich rau und Sie werden keinen kleinen Schal einklemmen.
3. Größen. Sie nehmen viel Platz auf dem Tisch ein;
4. immer noch nur ein Board.

Schraubstock und im Moment treu dienen. Auch hier ist dies meiner Meinung nach die beste der verfügbaren Optionen für den Heimgebrauch. Übrigens ist eines der Pluspunkte im Gegensatz zu chinesischen Stativen mit Lupe die Fähigkeit, mit einer Datei oder einer Datei zu arbeiten.

Die Geschichte wurde fortgesetzt, als ich meine Arbeit erneut änderte und mich von einem Mikrocontroller-Programmierer in einen Elektronikingenieur verwandelte (in unserem Dorf geschah dies nicht). Das Unternehmen wurde zwar beschlagnahmt, aber auf den Überresten des Reiches befanden sich viele interessante Eisenstücke.


Basierend auf den guten alten Technologien wurde beschlossen, ein Gerät herzustellen, das unseren Anforderungen entspricht, nämlich:

1. die Notwendigkeit befriedigen, mehrere Bretter gleichzeitig zu halten;
2. die Fähigkeit, kleine Bretter zu reparieren;
3. die Fähigkeit, ohne unnötige Gesten Zugang zur Ober- und Unterseite des Boards zu erhalten;
4. viel Gewicht, damit beim Debuggen plötzlich nicht mehr alles unter dem Gewicht mehrerer Drähte vom Multimeter oder vom Oszilloskop den Tisch verlässt.
5. Bei der Herstellung ist es ratsam, sich ausschließlich mit Drehen und Bohren zu befassen, da Es gibt keinen freien Zugang zu anderen Geräten, was unser kleines Projekt verzögern kann. (Der Moment, in dem es möglich ist, für die Drehmaschine in DIY zu minus).

Zum Glück gibt es einen Assistenten, der ohne weiteres mit gesunder Begeisterung meine Ideen in Zeichnungen umsetzt, die anschließend zur Umsetzung an die entsprechende Abteilung weitergeleitet werden. Genossen aus der Abteilung, die beim Anblick der bereitgestellten Zeichnungen seufzten und dann an bestimmten Stellen einen Finger auf die Schläfe drehten (wir machen immer noch Elektronik, keine Metallbearbeitung), begannen die Aufgabe ebenfalls mit gesunder Begeisterung auszuführen.


Das Ergebnis erwies sich erwartungsgemäß als positiv, und innerhalb von drei Tagen nach Beginn der Verwendung wurde ein zweites solches Stativ für die zweite Arbeitsstation hergestellt. Es gibt wahrscheinlich nur ein Minus - es ist nicht sehr praktisch, Platinen größer als 50x50 mm zu löten.

Ich kann aus zwei Gründen keine Zeichnungen veröffentlichen:

1. Trotz der Tatsache, dass es für mich gemacht wurde, gehören die Zeichnungen nicht mir;
2. Ehrlich gesagt haben sie keinen besonderen Wert. Wenn jemand daran denkt, so etwas zu implementieren, muss er immer noch alles für seine Aufgaben neu berechnen.

Sie sagen: "Ja, wo macht der DIY?" Ja, die Produktion wurde von einem sehr guten Dreher und auf einer Metalldrehmaschine durchgeführt und es wurde auch eine Funkenerosionsbearbeitung verwendet (überhaupt keine billige Sache). Fast alle Teile sind verbogen oder verzinkt. Alle Zahnräder wurden speziell bearbeitet. Aber ehrlich gesagt werde ich sagen - ich denke, dass die meisten dieser Vorgänge manuell oder gar nicht ohne Funktionsverlust ausgeführt werden können. Anstelle von einzigartigen Zahnrädern ist es durchaus möglich, eine gewöhnliche Verzinkung unter einem Sechseck zu verwenden. Das Polieren hat im Prinzip keinen Einfluss auf die Flugleistung. Schön, gehärtet, auf einer Drehachse bearbeitet, Buchsen und Ringe können sicher in "chinesische Bolzen und Muttern aus Stahl 3 Plastilin" geändert werden. Aber wird es Ihre Aufmerksamkeit wert sein?