
Wir sprechen weiterhin über die Themen der bevorstehenden
Top 3D Expo 2019-Konferenz .
In dieser Ausgabe erfahren Sie mehr über das Zentrum für additive Technologien in Woronesch - wie es erschien, was es tut und was interessant ist und welches Thema die Rede seines Leiters Alexei Mazalov hat.
Kleiner Spoiler: Der CAT bietet Dienstleistungen für Unternehmen aus den Bereichen additive Technologien und digitale Produktion - 3D-Druck, einschließlich Metall, 3D-Scannen und Modellentwicklung und vieles mehr. Lesen Sie weiter für weitere Details.
Alexey Mazalov
Alexei Mazalov absolvierte die Luft- und Raumfahrtabteilung der MSTU. Bauman im Jahr 2013 und das Department of Economics von RosNOU im Jahr 2018. Seit 2013 leitet und entwickelt er das Projekt des Voronezh Center for Additive Technologies als Generaldirektor.
Sprachthema
Thema des Berichts:
"Der Einsatz additiver Technologien zur Lösung der Probleme von Industrieunternehmen .
"Es geht um 3D-Drucksysteme für die Industrie, die vom Center for Additive Technologies JSC verwendet werden. Dies sind zunächst SLS, SLM, Vakuumguss und 3D-Scannen zur vorläufigen Bewertung und Nachprüfung von Teilen.
Besuchen Sie die Top 3D Expo und lernen Sie viel mehr.
Über TsAT
Das AO-Zentrum für die technologische Kompetenz additiver Technologien, auch bekannt als Zentrum für additive Technologien, ist ein öffentlich-privates Partnerschaftsprojekt, dessen Umsetzung 2013 begann.

Geräte für bekannte Hersteller wie
3D Systems ,
Stratasys ,
SLM ,
EOS und viele andere werden vorgestellt und arbeiten im Kundendienstzentrum.

Jetzt ist es einer der größten Betreiber von industriellen 3D-Druckern in Russland. Das Unternehmen verfügt über mehr als 12 Systeme, von denen mehr als zehn 3D-Drucker sind, die alle Arten von Materialien drucken. Es gibt auch einen industriellen
3D-Scanner und ein Vakuumgusssystem.
Es gibt zwei Produktionseinheiten im Unternehmen, eine davon ist eine Service Delivery Unit.
CAT-Dienste

Das Leistungsspektrum des Voronezh DAT ist recht breit und umfasst den 3D-Druck mit den meisten dafür verwendeten Materialien, einschließlich Photopolymeren und Metall.



Die zweite Produktionseinheit des CAT sammelt Desktop-3D-Drucker in eigenem Design.
3D-Drucker CAT

Das Unternehmen entwirft, produziert und liefert selbst gefertigte FDM-Drucker.

Dies sind die am einfachsten zu erlernenden und zu verwendenden Drucker. Alpha 1 ist ein Einstiegsdrucker.
- Geschlossenes Acrylgehäuse
- Beheizter Tisch
- Druckgeschwindigkeit: 50 mm / s
- Minimale Schichtdicke: 0,03 mm
- Maximale Schichtdicke: 0,3 mm
- X / Y-Positionierungsgenauigkeit: 4 Mikrometer
- Z-Positionierungsgenauigkeit: 10 Mikrometer
- Druckfläche: 190 x 190 x 150 mm
- 9-Punkt-Autokalibrierung
- Preis: 65 000 Rubel

Strukturell einfacher und leicht zu erlernender 3D-Drucker für Training und Hobbydruck.

- Geschlossenes Aluminiumgehäuse
- Zwei Extruder
- 9-Punkt-Autokalibrierung
- X / Y-Positionierungsgenauigkeit: 4 Mikrometer
- Z-Positionierungsgenauigkeit: 10 Mikrometer
- Schichtdicke: 30-300 Mikrometer
- Düsendurchmesser: 0,2-1,0 mm
- OP-Temperatur: 0 - 105 ° C; Düse 0 - 280 ° C.
- Druckauflösung: 30-300 Mikrometer
- Baufläche: 250x250x250 mm
- Preis: 160 000 Rubel

Verwendete Ausrüstung
SLM
3D-Drucker Drucktechnologie mit SLM-Technologie - Selektive Laserfusion wie
3D Systems ProX 100 mit einer funktionierenden Kamera von 100 x 100 x 80 mm wird
im CAT vorgestellt .

SLM-Systeme funktionieren auch - zwei Instanzen des 280HL.

Muster von Metalldrucken werden aus Haushaltspulvern hergestellt. Dies spart im Betrieb erheblich Geld, da inländische Materialien sowohl im Preis als auch in der Möglichkeit einer schnellen Beschaffung und Lieferung wesentlich günstiger sind.

Metallpulver für den 3D-Druck auf Metall werden von Polema JSC, VILS OJSC, dem Allrussischen Forschungsinstitut von Viam, NUST MISiS und Rusal geliefert.
Die Hauptkunden des Central Telecommunications Center in diesem Profil sind große Unternehmen staatlicher Unternehmen wie Rostec oder Roscosmos.
Neben inländischen Stählen und Legierungen wird im Central Design Bureau auch der in Deutschland, England und China hergestellte Import verwendet.
SLM wird für seine Fähigkeit geschätzt, Artikel mit komplexer Konfiguration mit hohen mechanischen Eigenschaften schnell und ohne Werkzeug zu produzieren, und viele SLM-gedruckte Teile können nicht mit herkömmlichen Methoden hergestellt werden.
Design- und Technologieservice
Das Unternehmen verfügt über einen Design- und Technologieservice, in dem Ingenieure, Designer und Betreiber von Produktionssystemen ansässig sind.

Der Prozess des Scannens von Gussteilen.

Dies ist ein kleiner Auftrag eines der Industrieunternehmen von Woronesch.

Das vom Kunden gelieferte Gussteil wurde bearbeitet, gescannt und mit einem digitalen Modell verglichen - so wird die Qualität des Werkstücks überprüft. Danach wird eine Abweichungskarte erstellt und an den Kunden übermittelt, um diese bei der Herstellung eines neuen Teils zu berücksichtigen.

Ein Polyamid-3D-Drucker erzeugt Teile durch Lasersintern. Das im Bau befindliche Teil befindet sich im 3D-Druck in einem Volumen, das mit Rohstoffen gefüllt ist, dh nicht mit Sinterpulver. Dies ermöglicht das Drucken von Modellen komplexer Geometrie ohne Träger und im gesamten verfügbaren Arbeitsvolumen, unabhängig von der Größe und Position jedes Teils.

Der Drucker druckt als reines PA 12 oder gemischt mit Verstärkungs- oder Farbfüllstoffen - Pigment, Aluminium, Glas, Kohlenstoff.
Durch die Verwendung von gefüllten Polyamiden können Sie Teile aus gesinterten dispergierten Verbundwerkstoffen herstellen, wodurch sie verbesserte physikalische Eigenschaften erhalten.

Materialien auf Polystyrolbasis werden zum Drucken brennbarer Modelle zum Gießen verwendet.

Im Gerätepark der zentralasiatischen Druckerei befinden sich zwei ProJet 660Pro, die mit 3DP-Vollfarb-3D-Drucktechnologie drucken.

Mit dieser Technologie können Sie schnell und präzise Farblayouts und individuelle Details erstellen.

Industrieller SLA-Drucker. Das System arbeitet mit flüssigen UV-härtbaren Photopolymeren. Es verfügt über zwei leistungsstarke UV-Lampen. Eines der genauesten Systeme.

Schichtdicke - bis zu 16 Mikrometer. Eine umfangreiche Liste der verwendeten Materialien, einschließlich beispielsweise mechanisch ähnlicher Gummis und ABS. In einem Arbeitsgang können Sie einen funktionalen Prototyp erstellen, um Ergonomie, Design und Sammelbarkeit zu testen.

Hilft bei der Ermittlung der Machbarkeit der Bestellung eines teuren Metallprototyps. Wird auch zur Herstellung von hochpräzisen Mastergussteilen für den Silikonguss verwendet.

Kleines hochpräzises Photopolymer mit DLP-Technologie. Hier sehen Sie eine Reihe von gebrannten Meistermodellen für die anschließende Erstellung von Formen und Metallguss.


Eine weitere Fotopolymermaschine. Es unterscheidet sich in einem größeren Konstruktionsbereich und ermöglicht die Herstellung verschiedener Prototypen und Modelle für das Gießen. Die Ausgabe erfolgt über glatte Soft-Touch-Oberflächen. Es wird häufig zur Herstellung von Geräten zum Formen von
Elinern verwendet - eine Korrekturkappe, die in der Kieferorthopädie zur Korrektur des Bisses verwendet wird. Die Vorrichtung wird auch zur Herstellung von Meistermodellen für das Vakuumgießen verwendet.
Vakuumgießen
Im Gerätepark des CAT gibt es
Geräte zum Vakuumgießen in Silikon.

Das Vakuumgusssystem steht nicht in direktem Zusammenhang mit additiven Technologien, sondern arbeitet weitgehend mit diesen zusammen, wodurch die Fähigkeiten des Zentrums erheblich erweitert werden.

Mit diesem System ist es möglich, schnell kleine Chargen von Polymerprodukten für den Endgebrauch herzustellen, einschließlich komplexer Konfigurationen.

Eine große Anzahl verschiedener Gussmaterialien wird verwendet.

Es ist möglich, sehr komplexe Formen zu erstellen. Einer der interessantesten Aufträge ist der Fall eines elektronischen Geräts, einer Fernbedienung zur Steuerung von Spezialgeräten, die in dieser Form gegossen wurde.

Casting bestellt eine sehr breite Palette von Kunden. Wir mussten die zweite Schicht im Vakuumguss eröffnen. Die Hauptkunden sind kleine und mittlere Unternehmen, Instrumentenhersteller, die Autoindustrie und große Unternehmen.
Muster abgeschlossener Bestellungen
Fotos von Teilen, die im Additive Manufacturing Center für Kunden erstellt wurden.











Ausstellungsmaterialien
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