Wie alles begann: die Geschichte des Lötkolbens und das Aufkommen moderner Werkzeuge


Lötkolben aus der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts, der in Brand gesteckt wurde

Das Löten ist dem Menschen seit etwa viertausend Jahren bekannt - dies ist historisch bewiesen. Verschiedene Völker löten zu unterschiedlichen Zeiten Gold-, Silberprodukte und Gegenstände aus anderen Metallen. Alle Lötkolben bis zur Erfindung der Elektrik waren zum Erhitzen durch eine offene Flamme ausgelegt. Während der Meister mit einem Lötkolben arbeitete, wurde der zweite mit einer Flamme erhitzt - so wurde das Problem des Dauerbetriebs gelöst. Alles änderte sich, nachdem Elektrizität bekannt wurde, und Erfinder begannen, Geräte zu entwickeln, die mit elektrischem Strom betrieben werden.

Der erste elektrische Lötkolben


1896 erhielten Richard Schneider und August Tinnerholm ein Patent für die "elektrische Heizvorrichtung" , die heute als Lötkolben bekannt ist. Dieses Werkzeug wurde unter der Marke American Beauty bekannt, und die Firma, die diese Lötkolben herstellte, arbeitet noch. Aber das waren Stückgeräte.

Es wurden auch Lötkolben von General Electric verwendet - das Unternehmen erhielt 1910 ein Patent für ein solches Gerät.



Wenig später stellte General Electric eine verbesserte Version des Lötkolbens vor, die mit einer Verriegelung ausgestattet war, die den Lötkolben hielt, wenn der Master ihn nicht hielt.





Das Rack war mit einem Kühler ausgestattet, so dass es die vom Lötkolben erzeugte Wärme aufnahm und in den umgebenden Raum verteilte.


American Beauty Soldering Iron von 1947 - hier hat es eine völlig erkennbare Form

Wie Lötkolben populär wurden


Der Mann, der den Lötkolben populär und weit verbreitet machte, war Ernst Sachs, ein deutscher Ingenieur, der einen Lötkolben für die Industrie herstellte (zunächst für Hersteller von Metallutensilien und anderen Produkten und erst dann für die Elektrotechnik). Es kann als Pionier der Elektronik bezeichnet werden, da ohne Löten keine tragbaren elektronischen Geräte hergestellt werden können.

Sachs patentierte seine Erfindung 1921. Sein erster Lötkolben H-1 gehörte zum Typ „Hammer“ und war hauptsächlich für Verzinnungsarbeiten vorgesehen. Das Gerät wurde populär und Sachs gründete ERSA und verteilte nach und nach einen Lötkolben in ganz Europa. Dank seiner unternehmerischen Fähigkeiten begann der Lötkolben, bisher beispiellose Mengen zu verkaufen.

Die Erfindung von Sax wurde zur Grundlage für weitere Modifikationen des "elektrischen Heizgeräts", sowohl von ERSA als auch von Drittherstellern.

1926 erhielt William Alferink ein US-Patent für eine Lötstation - dies war das erste System dieses Typs in der Geschichte der Lötkolben.

1946 erhielt Carl Weller ein Patent für eine Lötpistole . Er eröffnete die Weller Manufacturing Company in Pennsylvania, die damit begann, ihre Produkte an Unternehmen und Einzelpersonen zu liefern.

1949 veröffentlichte American Beauty ein System, mit dem Sie die Temperatur des Lötkolbens einstellen konnten, wenn dieser an dieses System angeschlossen wurde.



1951 wurde WEN Products gegründet, das mit der Herstellung eines eigenen Lötkolbens begann. Es wurde populär und 1954 fand die erste Klage zwischen der Weller Manufacturing Company und WEN Products statt. Der Leiter des ersten Unternehmens beschuldigte den zweiten, gegen Patentgesetze verstoßen zu haben. Er hat das Gericht gewonnen .

1960 erhielt Weller Manufacturing ein Patent für einen thermogesteuerten Lötkolben , nach dem die goldene Ära der Lötkolben bereits begonnen hatte.

Moderne Lötkolben


Es gibt viele Arten von Lötkolben. Sie werden nach Heizmethode, Leistung und anderen Parametern klassifiziert.

Je nach Art der Erwärmung werden Lötkolben in Lötkolben mit periodischer und kontinuierlicher Erwärmung unterteilt.

Periodisch erhitzte Lötkolben:

  • Hammer und Hintern. Gerade diese Lötkolben, die eine massive Arbeitsspitze sind, die an einem langen Griff befestigt ist, sind vor Tausenden von Jahren aufgetaucht. Sie existieren jetzt, sie werden von Gas oder Gasbrennern erhitzt;
  • Lichtbogenlötkolben. Solche Lötkolben werden durch einen Lichtbogen erwärmt, der periodisch zwischen der Kohlenstoffelektrode im Inneren des Lötkolbens und seiner Spitze erzeugt wird. Typischerweise wiegt ein solcher Lötkolben nicht weniger als ein Kilogramm und das System erwärmt sich auf eine Temperatur von 500 ° C. Leistungsaufnahme - 1,5–2 kW.

Ständig erhitzte Lötkolben:

  • elektrisch - sie werden mit Hilfe eines elektrischen Heizelements beheizt, das über das Stromnetz, einen Abwärtstransformator oder Batterien betrieben wird;
  • Gas - in sie ist ein Gasbrenner eingebaut, der den Stich erwärmt. Gas kommt aus einer Dose Flüssiggas oder einer großen Dose durch einen Schlauch;
  • Kraftstoff - das Funktionsprinzip ähnelt dem von Gas, jedoch anstelle von Gas flüssiger Kraftstoff;
  • heiße Luft - erzeugt einen konstanten Strom heißer Luft, der das Lot schmilzt;
  • Infrarot - Erwärmung erfolgt mit Infrarotstrahlung.

In der Elektronik und Elektrotechnik werden am häufigsten elektrische Lötkolben eingesetzt. Sie unterscheiden sich in der Kraft.

Der stärkste Lötkolben




In der Regel handelt es sich dabei um Hammersysteme mit einer Leistung von ca. 550 Watt. Das Gewicht solcher Lötkolben beträgt 1,5–2 kg, sie erwärmen sich auf 600 ° C. Sie werden zum Verzinnen sowie zum Brennen auf Holz, Leder und Kunststoff verwendet.



Die Ersa 550 ist ein typisches Mitglied der leistungsstarken Lötkolbenfamilie. Dies ist ein Hammerlötkolben mit einer Leistung von 550 Watt und einem Gewicht von 2,3 kg. Es kostet übrigens rund 26 Tausend Rubel. Entwickelt für die Blechbearbeitung, den Einbau und das Löten von Kollektoren und Kupferreifen.

Lötkolben mit hoher und mittlerer Leistung




Solche Lötkolben mit 40-150 Watt werden üblicherweise von Elektrikern verwendet. Ein typischer Vertreter dieser „Familie“ ist der ERSA-150-Lötkolben, der 245 g wiegt und auf 450 ° C erhitzt wird. Die Spitze starker Lötkolben kann entweder gekrümmt oder keilförmig oder konisch sein.

Lötkolben mit erhöhter und mittlerer Leistung werden sowohl zum Arbeiten mit Drähten als auch zum Verarbeiten von Glas oder anderen Materialien verwendet.

Low Power und Mikrolötkolben




Die Leistung solcher Lötkolben beträgt 5–25 Watt. Sie werden für die Arbeit mit elektronischen Geräten verwendet: von mikropaque bis zur Arbeit mit Drähten oder Elementen, die ohne Mikroskop oder Lupe gut sichtbar sind. Solche Lötkolben haben üblicherweise eine Vielzahl austauschbarer Spitzen. Einige Modelle verfügen über ein LCD-Display, auf dem die Temperatur der Heizspitze und die Betriebsart des Geräts angezeigt werden. Außerdem sind die meisten Modelle mit einem Thermostat ausgestattet.

Ein markanter Vertreter der Mikrolötkolbenfamilie ist das Modell TS-100.



Das Gewicht beträgt nur 35 Gramm, die Länge 17 cm. Auf einem LCD-Display werden wichtige Informationen wie Temperatur und Betriebsart angezeigt.

Nicht nur Elektronik. Was kann man sonst noch mit einem Lötkolben machen?


Zusätzlich zum Löten elektronischer Komponenten und Drähte kann ein Lötkolben zum Löten von Metallprodukten, Kunststoff, Arbeiten mit Glas, einschließlich organischer, verwendet werden.

Löten von Blechplatten

Dies ist ein häufiger Prozess bei der manuellen Herstellung von Metallbehältern. Darüber hinaus hilft das Löten, Eisenbleche miteinander zu verbinden, und das Design kann luftdicht gemacht werden. Zum Löten von Eisen mit Zinn werden ein Hammerlötkolben, Löten mit einer geringen Konzentration von Zinn, Flussmittel und Ahle benötigt.

Mit diesem Lötflussmittel werden die Funktionen sowohl eines Lösungsmittels als auch eines Oxidationsmittels erfüllt. Wenn ein Metall erhitzt wird, wird es benetzt und vor oxidativen Prozessen geschützt. Nun, als Flussmittel können Sie Kolophonium und Salzsäure oder Zinkchlorid und Borsäure verwenden.

Zum Löten von Eisen oder Zinn benötigen Sie einen elektrischen Lötkolben mit einer Leistung von mehr als 40 Watt. Lötkolben, die durch Feuer erhitzt werden, werden nicht mehr verwendet.


Verzinktes Eisen und Draht können auch gelötet werden.

Kunststoff löten

Ein Lötkolben kann für einen Autofahrer nützlich sein, um Risse oder Beulen an einem Stoßfänger oder an Elementen eines Kunststoffgegenstandes zu beseitigen. In einer normalen Situation ist das Entfernen des Stoßfängers nicht so einfach und das Ersetzen teuer. Sie können Kunststoff-Autoteile reparieren, ohne sie zu zerlegen.



Es ist möglich, Kunststoff mit einem Lötkolben mit einer geraden oder gebogenen Spitze zu löten. Mit dieser Methode können Sie auch Fragmente zu einem Ganzen verbinden. Die zweite Option ist eine Wärmepistole, die nicht nur die Teile verlötet, sondern auch das Richten der verformten Bereiche ermöglicht. Die dritte Option ist eine Lötstation, die die Vorteile der ersten beiden Optionen bietet.

Mit einem Lötkolben können Sie fast alle beschädigten Kunststoffteile reparieren, nicht nur für Autos. Fahrräder, Motorräder, Schneemobile, Haushaltsgeräte - alles kann mit einem Lötkolben repariert werden.

Glas löten und schneiden



Spezielle Lötkolben können zum Löten von Glasmalereien verwendet werden. Hierzu sind neben Lötkolben auch Lötflussmittel und Lötsalbe erforderlich. Der Unterschied zwischen "Glas" -Lötkolben von gewöhnlichen ist die Unfähigkeit, die Spitze zu ersetzen.

Neben dem Löten von Glas kann zum Schneiden von Glasprodukten auch ein Lötkolben verwendet werden. Dazu müssen Sie den Lötkolben schrittweise entlang der Linie des geplanten Schnitts bewegen, damit das Glas reißt (nur wenige Millimeter im Stichbereich). Nach dem Durchlaufen des Lötkolbens entlang der gesamten Linie trennt sich ein Teil des Glases vom anderen.

Flussmittel und Lote


Das Löten von Metallen ist ohne Flussmittel und Lot nicht möglich. Das Flussmittel wirkt der Oxidation der Kontaktfläche entgegen und reinigt diese Oberfläche gleichzeitig vom vorhandenen Oxidfilm, so dass das heiße Lot das Metall aktiv berührt. Die Lote werden in weich (Schmelztemperatur unter 300 ° C) und hart (300 ° C) unterteilt.



Es gibt reine Lote - zum Beispiel Zinn oder Blei - und es gibt Mehrkomponentenlote, die in der modernen Elektronik am häufigsten verwendet werden. Alle von ihnen dienen zum Löten von Materialien mit unterschiedlichen Zwecken (Löten von überhitzungsempfindlichen Teilen, Löten von Motorwicklungen, Löten von gedruckten Schaltungen usw.).

Nun, es gibt noch mehr Flüsse. Sie können organischen und anorganischen Ursprungs sein, aber ihr Zweck besteht meistens darin, Oxide von gelöteten Oberflächen zu entfernen, die Oberflächenspannung zu verringern und die Haftung von flüssigem Lot zu verbessern. Zuvor gab es nur wenige Flussmittel, hauptsächlich Kolophonium. Jetzt steht dem Besitzer des Lötkolbens eine breite Palette von Flussmitteln zur Verfügung. Das beliebteste Flussmittel ist Amtech RMA-223, eine Mischung aus Kolophonium und Lösungsmittel, EFD NC-D500 6-412-A Flux-Plus (Kolophonium, Lösungsmittel, Aktivator), Interflux 2005 (auch Kolophonium, Lösungsmittel, Aktivator).



Flussmittel unterschiedlicher Art werden benötigt, um optimale Bedingungen für das Löten verschiedener Metalle mit verschiedenen Loten zu schaffen. Hier kann man nicht mit nur einem Kolophonium auskommen, trotzdem im Hof ​​des 21. Jahrhunderts.

Source: https://habr.com/ru/post/de452134/


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