Wie ich im Pilotartikel "klebrig" versprochen habe, werden wir nach und nach über Klebstoffe nachdenken. Um die Angelegenheit nicht lange aufzuschieben, habe ich beschlossen, Ihnen einige Fakten zu meiner Geliebten zu geben. Ich habe keine Angst vor dem Wort Volkskleber - mit Cyanacrylat- Superkleber . Darüber hinaus habe ich nach besten Kräften versucht, im Rahmen des Themas des Artikels alle Fragen zu beleuchten, die die Leser im vorherigen Teil gestellt haben. Wenn Sie ein aktiver Benutzer von Sekundenkleber sind, sollten Sie dies nicht verpassen. Die aktuellsten Informationen zu "Soda + Sekundenkleber", warum Sekundenkleber im Kühlschrank aufbewahrt werden muss und ob es möglich ist, Watte mit Sekundenkleber aufzuhellen, was zu spülen?, Welche Klebstoffe? - Alles ist unter dem Schnitt!
Trotz der Tatsache, dass laut businesswire.com der weltweite Markt für Klebstoffe zu Epoxiden und Polyurethanen gehört, habe ich beschlossen, die Geschichte mit Cyanoacrylatkleber zu beginnen. Er erklärte die Gründe am Anfang des Artikels :)
Das erste, was traditionell ist, ist eine kleine historische Einführung, um den langen Weg des Klebens auf unseren Tisch zu sehen .
Vorgeschichte des Auftretens
Die erste Patentanmeldung, die Cyanoacrylat beschreibt, wurde bereits 1942 eingereicht. Diese Substanz wurde von Mitarbeitern der BF Goodrich Company als Ergebnis von Siebmaterialien erhalten, die für die Herstellung von optischen Visieren nützlich sein können.
Obwohl die Forscher sahen, dass die neue Substanz alles kleben kann, mit dem sie in Kontakt kommt, fand er keine militärische Verwendung. Die Entwicklung wurde in den Regalen abgestaubt, bis 1958 mehrere Mitarbeiter von Eastman Kodak beschlossen, einen neuen Klebstoff namens Eastman 910 herzustellen. Das langsame Markteintrittstempo wurde durch die Tatsache erklärt, dass in den 60er Jahren noch keine Technologien entwickelt wurden, um Leim zu lagern und zu transportieren, ohne seine chemischen Eigenschaften zu verändern. Darüber hinaus hatten Klebstoffe der ersten Generation eine erhöhte Zerbrechlichkeit der Klebeverbindung (was zu Rissen und Abblättern führte), füllten die Lücken schwach und hatten einen stechenden Geruch. In den 1960er Jahren verkaufte Eastman Kodak die Rechte an dem Cyanoacrylat an Loctite, das 1971 alle technischen Probleme durch Modifizierung der Verbindungen überwand und eine eigene Cyanacrylatlinie namens Super Bonder auf den Markt brachte. Ab dieser Zeit begann die siegreiche Prozession des Sekundenklebers auf dem Planeten (angesichts der Produkte von Henkel, Loctite, Eastman und Permabond). Übrigens produziert Permabond immer noch Cyanocrylat der ursprünglichen "910" -Zusammensetzung.
Was ist drin?
Cyanacrylatklebstoffe sind schnell wirkende Einkomponentenklebstoffe auf Basis von Alkyl-2-cyanoacrylatmonomeren. Die Aushärtungsreaktion dieser Klebstoffe ist so schnell, dass sie als schnell wirkende Klebstoffe oder Sekundenkleber bezeichnet werden. Die Einzigartigkeit des Sekundenklebers besteht darin, dass er sich schnell und fest an verschiedene Materialien bindet, ohne dass eine Erwärmung oder ein längerer Druck erforderlich ist. Traditionell ist die Basis für Sekundenkleber Ethylcyanoacrylat, es werden jedoch auch Methyl (die billigsten Klebstoffe), n-Butyl-, Allyl-, Methoxyethyl- und Ethoxyethylcyanoacrylate verwendet.
Methylcyanoacrylat hat eine minimale Molekülgröße und zeigt die beste Haftung an Metallen und ist manchmal lösungsmittelbeständiger. Es ist Methylcyanoacrylat, das zum Verbinden von Kunststoff / Gummi mit Metall verwendet wird (+ Befestigen kleiner Einstellschrauben, Nieten usw.).
Ethylcyanoacrylat ist das am häufigsten verwendete und am häufigsten verwendete Cyanacrylat. Es eignet sich am besten zum Verkleben der meisten Kunststoffe und Elastomere und haftet hervorragend auf Polycarbonat, ABS, PVC und Butylkautschuk.
Beispiele für die Festigkeit einiger Arten von Klebeverbindungen Alkoxyethylcyanoacrylate haben im Gegensatz zu den beiden oben genannten Brüdern keinen scharfen Reizgeruch und erlauben keine Trübung des Materials neben der Klebelinie. Aufgrund ihres hohen Molekulargewichts härten diese Verbindungen jedoch langsam aus und weisen eine verringerte Haftung an Polymeren und Metallen auf.
Die Härtungsreaktion eines Cyanacrylats ist eine anionische Polymerisation, die durch schwach alkalische Komponenten ausgelöst wird, die auf der Oberfläche der meisten Materialien vorhanden sind. Die kontinuierliche Vernetzung in dünnen Schichten wird durch Feuchtigkeit verursacht, die an den zu bindenden oder in den Oberflächenschichten des Materials enthaltenen Oberflächen adsorbiert ist (was zusammen mit der Wirkung biogener Amine die hervorragende Haftung der Finger erklärt).
Im Bild sind die großen Kugeln das Alkylcyanoacrylatmonomer, die kleinen weißen Kreise der Säurestabilisator und die dunklen Kugeln repräsentieren Wasserspuren auf der Oberfläche. Wenn Cyanoacrylat mit OH - Gruppen auf der Oberfläche der zu bindenden Materialien in Kontakt kommt, wird der Säurestabilisator neutralisiert und es bilden sich Ketten gebundener Klebemoleküle, die während der Polymerisation die Oberflächen miteinander verbinden.
Bemerkung zu SodaEine anionische Polymerisation ist mit der sensationellen Methode des "Klebens von Soda" ( Habra-Post ) verbunden. Dieses Verfahren ist für den Fall geeignet, dass gewöhnliches Cyanocrylat (das nur in den nachstehend erwähnten Lücken von 0,05 bis 0,1 mm zufriedenstellend aushärtet, was nachstehend erwähnt wird) einige Lücken im Material geklebt oder gespleißt werden muss. Die Naht wird nacheinander mit Backpulver gefüllt, das als Füllstoff und alkalisches Polymerisationsmittel wirkt, und mit Cyanoacrylat angefeuchtet. Als Ergebnis wird eine Art gefülltes Acryl erhalten. Mit dem gleichen Erfolg ist es im Prinzip möglich, die Wände abzukratzen / zu bohren, es ergibt sich auch eine alkalische Umgebung und es kann als Füllstoff wirken. Diese Methode eignet sich für poröse Materialien, mit denen Einzelkleber nicht gut funktioniert (ca. Ohne Zusatz spezieller Polymerisationsverstärker, mehr dazu weiter unten). Die Reaktion kann je nach Klebstoff exotherm ablaufen (unter Freisetzung von Wärme) und manchmal Dämpfe abgeben, die besser nicht zu atmen sind (Toxizität siehe Ende des Artikels). Übrigens über "Stuck statt Soda". Unter dem Markennamen "SupaFix" gibt es einen im Handel erhältlichen Klebstoff, der Calciumoxid als Polymerisationsbeschleuniger verwendet (der Branntkalk, den unsere Bauherren (RB bisher "Ich garantiere es") versuchen, den Zement in Putzen zu ersetzen). Die Klebeverbindung ist eigentlich aus Stein, so stark, dass sogar empfohlen wird, die Risse im Beton zu schließen.
Die Aushärtungsrate von Cyanoacrylat ist, wenn es an der Oberfläche offen gelassen wird, relativ langsam (mehrere Stunden), da nicht genügend Feuchtigkeit vorhanden ist (obwohl Cyanacrylat an der Grenzfläche aushärtet).
Wenn sich der Klebstoff zwischen zwei fest anhaftenden Oberflächen befindet, tritt auf beiden Oberflächen Feuchtigkeit auf und das Cyanacrylat härtet schnell aus. Daher sind genau das Feuchtigkeitsniveau und der Spalt zwischen den zu verklebenden Oberflächen die Hauptfaktoren, die die Aushärtungsrate beeinflussen. Optimale Härtungsbedingungen für Cyanoacrylate sind relative Luftfeuchtigkeit von 40% bis 60%. Eine niedrige Luftfeuchtigkeit von beispielsweise 20% führt zu einer verzögerten Aushärtung, und eine hohe relative Luftfeuchtigkeit von beispielsweise 80% härtet den Klebstoff einerseits schneller aus, andererseits verwandelt er den Klebstoff in ein Stück inertes Polymer, bevor er an der zu verklebenden Oberfläche haften kann ( was bedeutet, dass die Klebelinie nicht funktioniert).
So bereiten Sie Sekundenkleber für die zukünftige Verwendung vorCyanacrylatklebstoffe sind kurz haltbar - etwa ein Jahr ab Herstellungsdatum, wenn sie nicht geöffnet werden, und einen Monat nach dem Öffnen. Dies ist im Gegensatz zum Verdampfen des Lösungsmittels in anderen Leimarten alle auf die gleiche träge anionische Polymerisation unter Beteiligung von Wasserdampf in Luft zurückzuführen. Daher wird der Klebstoff in Fabriken in einer getrockneten Atmosphäre aufbewahrt. Befolgen Sie daher die folgenden Richtlinien, um die Lebensdauer Ihres geliebten offenen Rohrs zu verlängern:
- Lagern Sie geöffneten Cyanacrylatkleber in einem luftdichten Behälter mit möglichst vielen Beuteln trocknendem Kieselgel. Diese Taschen werden oft mit neuen Schuhen, chinesischer Elektronik usw. verpackt.
- Verschließen Sie das Loch im Leimzufuhrrohr mit einer Nadel aus einer Einwegspritze. Nach Verwendung des Klebers verstopft der Rückstand die Nadel und blockiert den Zugang zu Feuchtigkeit. Um den Kleber bei Bedarf zu öffnen, erhitzen Sie die Nadel einfach mit einem Feuerzeug. Polymerisiertes Cyanoacrylat - ein typischer Thermoplast wie Plexiglas - schwimmt und "öffnet das Tor".
Bewahren Sie den Sekundenkleber im Kühl- / Gefrierschrank auf. Dies ist natürlich sinnvoll, da die Hauptursache für die Polymerisation flüssiges und gasförmiges Wasser ist. Daher ist es eine gute Option, den Klebstoff dort zu platzieren, wo das Wasser fest ist - in einem Gefrierschrank mit einer Temperatur unter 0 ° C (32 ° F; 273 K) - und Stoppen Sie die Polymerisationsreaktion vollständig. Aber es gibt einen ABER. Sobald der Kleber aus dem Kühlschrank entfernt werden muss und der Wechsel von kalt zu heiß zu Kondensation führt, wird so viel Wasser abgegeben, dass es nicht ausreicht. Fazit - Bei Kälte ist es sinnvoll, nur ein verschlossenes Röhrchen aufzubewahren. Wenn das Rohr geöffnet ist, sorgen Sie bitte für eine reibungslose schrittweise Abtauung (NOFROST dort usw.).
Es kann sich die Frage stellen, warum ein versiegeltes Röhrchen aufbewahrt wird, wenn die versiegelte Verpackung selbst keine Feuchtigkeit in den Kleber gelangen lässt. Hierbei ist die Tatsache, dass während des Speicherprozesses die sogenannten Das Altern von Cyanoacrylaten, wodurch sie dichter werden, erhöht die Viskosität bis zur Umwandlung in Stein (+ langsame Hydrolyse unter Bildung von Cyanoacrylsäure). Kalt (unter -18 ° C) stoppt diese Prozesse fast vollständig und der Kleber kann unbegrenzt gelagert werden. Übrigens kann ein eingedicktes altes Cyanoacrylat mit mehr frischem und flüssigem Klebstoff derselben Zusammensetzung (= derselben Marke) verdünnt werden, und alle Eigenschaften können zurückgegeben werden.
Der Spalt zwischen den zu verklebenden Teilen sollte idealerweise weniger als 0,1 mm betragen. Je kleiner der Spalt ist, desto schneller ist die Aushärtung. Dünne Lücken ergeben in der Regel die stärksten Nähte. Obwohl einige Cyanacrylat-Sorten es Ihnen ermöglichen, Lücken bis zu 0,5 mm zu füllen und UV-gehärtete Lücken bis zu 5-6 mm vollständig zu binden.
Die Festigkeit der Klebeverbindung nimmt mit der Zeit zu. Cyanacrylate erhalten in der Regel bereits in der ersten Minute nach dem Kleben eine ausreichende Festigkeit:
Dieser Prozess stoppt jedoch nicht für die nächsten 24 Stunden und kann in einigen Fällen die Festigkeit verdoppeln. Je nach Wichtigkeit der zu verklebenden Teile ist es daher nicht immer sinnvoll, sie sofort im Alltag einzusetzen. Cyanacrylat sollte während der kritischen Polymerisationszeit keinen physikalischen Stößen ausgesetzt werden, da die gebrochene Klebeverbindung ihre Festigkeit nicht mehr vollständig wiederherstellen kann.
Ausgehärtetes Polyalkylcyanoacrylat ist ein reiner Thermoplast, der Plexiglas (PMMA) sehr ähnlich ist. Die einzelnen physikalischen Eigenschaften hängen von der chemischen Natur der Etherkette ab. Die Tabelle fasst alle Vor- und Nachteile von Cyanocrylaten zusammen.
Nachteile anscheinend mehr. Um sie loszuwerden, müssen Sie reine Cyanacrylate mit verschiedenen Additiven modifizieren. Handelsübliche Klebstoffe bestehen aus reinem Monomer mit relativ geringen Mengen an Additiven, die hauptsächlich die rheologischen Eigenschaften des Produkts (Viskosität usw.) verbessern. Eine typische Zusammensetzung für Cyanacrylatklebstoff enthält 88% Cyanoacrylatmonomer, 9% Verdickungsmittel (z. B. PMMA, Celluloseether, Kautschuke usw.), 3% Rheologiemodifikator (kolloidales Siliciumdioxid) und 0,02 bis 0,03% Säure oder Radikal Stabilisator. Alle funktionellen Additive können in zwei Hauptgruppen unterteilt werden:
- Additive, die den Polymerisationsprozess modifizieren
- Additive, die die Eigenschaften des endgültigen Polymers verändern.
Modifikatoren des Polymerisationsprozesses umfassen Stabilisatoren. Ihre Aufgabe ist es, ein Gleichgewicht zwischen der Stabilität (Lebensdauer) des Klebstoffs und der Aushärtungsrate herzustellen. Zu diesem Zweck werden polymerisationshemmende Substanzen verwendet, meist saure Verbindungen (in Konzentrationen von 5 bis 100 ppm ): SO 2 , Sulfamide, SO 3 , Sulfonsäuren, Sulfone, Kationenaustauscherharze, Borsäurechelate. Radikalpolymerisationsinhibitoren wie Hydrochinon oder sterisch gehinderte Phenole können ebenfalls verwendet werden.
Im Gegensatz zur Wirkung von Stabilisatoren ist das Ziel der sogenannten Beschleuniger - eine Erhöhung der Polymerisationsgeschwindigkeit. Einer der Nachteile von Cyanacrylatklebstoffen der ersten Generation bestand darin, dass diese Klebstoffe keine porösen Materialien wie Papier, Holz / Kork und Leder kleben konnten. Der Grund dafür war, dass der Klebstoff mit niedriger Viskosität vor seiner Polymerisation vom porösen Substrat absorbiert wurde. Darüber hinaus ergab eine einfache Verdickung des Klebers keine Wirkung. Als Ergebnis wurde eine Lösung gefunden - Substanzen, die Alkalimetallkationen binden können. Interessanterweise ist der Mechanismus, nach dem Beschleuniger funktionieren, unklar, aber die praktische Wirksamkeit wurde durch die Praxis bewiesen. Beispiele für als Beschleuniger verwendete Verbindungen sind Kronenether , Polyalkylenoxide und Calixarene .
Neben porösen Materialien, die vor dem Trocknen Leim absorbieren, gibt es Materialien mit saurer Oberfläche (z. B. viele Stoffe). Aus diesem Grund kann die Aushärtung Wochen dauern oder sogar nie stattfinden. In diesem Fall werden auch Kronenetherbeschleuniger verwendet. Der Saphience- Leser erwähnte auch das sogenannte schaumsicheres Cyanoacrylat, das bei der Modellierung von Flugzeugen verwendet wird und Polystyrolschaum (Polystyrol, Styropor, EPS, XPS) nicht beschädigt, aber auch viel mehr kostet als klassischer Sekundenkleber. Hier ähnelt das Funktionsprinzip von Additiven dem oben beschriebenen für Gewebe und poröse Materialien (das Prinzip "Polymerisation, Sie können den Schaum nicht zerstören" funktioniert - in Analogie zu dem bekannten können Sie nicht begnadigt werden).
Der größte Teil der zweiten Gruppe von Additiven, die die Eigenschaften des endgültigen Polymers verändern, ermöglicht es Ihnen, Cyanoacrylatklebstoffe mit besonderen funktionellen Eigenschaften zu erhalten. Ein paar Worte zu jedem in der Reihenfolge ihrer Priorität. Über die "oberflächenunempfindlichen" Klebstoffe habe ich bereits gesagt. Standard-Ethylcyanoacrylatklebstoffe auf der Basis von Ethyl-2-cyanoacrylat (möglicherweise Methyl und bla bla bla) sind Klebstoffe, die nur ein Verdickungsmittel als funktionelle Additive enthalten (eines der zuvor beschriebenen). Die verbleibenden Additive lösen größtenteils die oben genannten individuellen Nachteile der Cyanacrylate.
Nachteil: geringe Zähigkeit. Die Lösung dieses Problems ermöglicht die Herstellung von hochfesten (schlagfesten) Cyanoacrylatklebstoffen, die aufgrund des Einschlusses von Elastomeren (ABS oder MBS ) in die Zusammensetzung des Klebstoffs, die während des Aushärtens die getrennten Phasen bilden, eine signifikant erhöhte Zähigkeit (und geringe Abziehbarkeit) aufweisen.
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Über Dampftoxizität . Cyanacrylatdämpfe, d.h. gasförmiges Monomer (das polymerisiert, um weiße Flecken auf Kunststoffen zu bilden) reizt die empfindlichen Schleimhäute der Atemwege (Augen, Nase, Rachen, Lunge). Zwar polymerisieren sie schnell mit Feuchtigkeit in den Membranen und werden inert. Im Allgemeinen ist es jedoch besser, mögliche unangenehme Folgen zu minimieren und in gut belüfteten Bereichen mit Cyanacrylatklebstoff zu arbeiten. Sekundenkleber kann bei Hautkontakt allergische Reaktionen hervorrufen. Und ungefähr 5% der Menschen können eine „Cyanoacrylat-Erkältung“ (= allergische Rhinitis) mit grippeähnlichen Symptomen bekommen.
Sekundenkleber "brennen"
Die Verwendung von Cyanoacrylaten zum Verkleben einiger natürlicher Materialien wie Baumwolle (Jeans, Wattestäbchen, Wattebäusche, Garn oder Stoff) oder Wolle kann zu einer exothermen Reaktion führen. Die erzeugte Wärme kann Verbrennungen verursachen oder den Experimentator mit reizendem weißem Rauch vergiften. Es ist jedoch wichtig, dass der Kleber aus reinem Cyanocrylat ohne Zusatzstoffe besteht (Permabond 910 "), da sonst ein effektiver Fokus nicht funktioniert. Siehe Erklärung unten (anklickbar).
Sekundenkleber in der Forensik - für FingerabdrückeKommentar von spiritus_sancti : Der Vollständigkeit halber lohnt es sich, etwas über Cyanoacrylatkammern hinzuzufügen. um nach Abdrücken auf dunklen, porösen Oberflächen zu suchen - das Objekt wird in einer Kammer aufgehängt, in die Sekundenkleber gegossen wird, und seine Paare, die mit Spuren der Entladung von den Fingern reagieren, zeigen Fingerabdrücke mit weißlichen Spuren (viele sahen dies jedoch auf der Verpackung von Sekundenkleber, der in geschlossenen Behältern liegt). Für die Forensik war dies eine kleine Revolution, bei der Sie Drucke auf komplexen Oberflächen finden konnten und nicht nur auf glatten Oberflächen.
Gibt es festen Sekundenkleber?
So etwas hat wirklich einen Platz zu sein. Und es ist eine feste Substanz, die sich beim Erhitzen (knapp über Raumtemperatur) verflüssigt und in Leim verwandelt. Soweit mir bekannt ist, wirkt Caprolacton als Shaper eines Festkörpers.
Wie kann man Sekundenkleber abwaschen?
Es ist wichtig zu wissen, welche Art von Cyanoacrylat abgewaschen werden muss. Methylcyanoacrylat (die Basis der gängigsten und billigsten Klebstoffe) löst sich langsam in Wasser. Ethylcyanoacrylat löst sich nicht in Wasser, Ethanol und vielen anderen Substanzen, sondern gefriert im Gegenteil sofort an Kontaktstellen mit ihnen. Cyanacrylate lösen sich unter dem Einfluss von konzentriertem Dimethylsulfoxid (DMSO, Dimexidum-Arzneimittel in der nächstgelegenen Apotheke) unter Verwendung eines Secunda-Klebstoffentferners auf Propylencarbonat gut auf. Viele fremde Cyanacrylatwaschmittel enthalten Nitromethan. Es gibt Hinweise darauf, dass Sekundenkleber mit Acetonitril oder γ-Butyrolacton abgewaschen wurde ( aber höchstwahrscheinlich wurden die Mitarbeiter der Abteilung für medizinische Behandlung weggespült )
Eine alternative Ansicht zum Spülen / Schälen von einem Snarky- Lesegerät
Wie geklebt schälen?Das Kleben ist die halbe Miete, das Interessanteste ist, wie man es abzieht :)
In meinem Hobby - funkgesteuerte Automodelle - haftet Gummi mit Cyanacrylatklebstoffen auf Kunststoffscheiben. Wie in jeder Sportart ist der Verbrauch von Gummi groß - bis zu 3-5 Sätze mit 4 Teilen können an einem Wettbewerb teilnehmen. Wenn der Gummi ein Verbrauchsmaterial ist, können die Scheiben dementsprechend wiederholt verwendet werden, wenn Sie die geklebten Reifen irgendwie von ihnen entfernen. Was seit vielen Jahren nicht mehr von diesem Hobby ausprobiert wurde :)
1. Dimexid . Es funktioniert überhaupt nicht, ich kenne weder hier noch im Ausland eine einzige Person, die diese Methode mehr als einmal anwenden würde (um es zu versuchen). Es ist mir auch nicht gelungen.
2. Die thermische Methode . Im Ofen braten, in einer Pfanne kochen oder Schnellkochtöpfe verwenden. Die Methode funktioniert, ist jedoch sehr zeitaufwändig und mit Geruch, Verschmutzung usw. verbunden. Darüber hinaus erfordert die physikalische Unfähigkeit, bei normalem Luftdruck Temperaturen über 100 ° C zu erreichen, einen langen Prozess. Die Verwendung eines Schnellkochtopfs beschleunigt den Vorgang. Wird von einer großen Anzahl von Personen verwendet. Zu einer Zeit kaufte ich für dieses Geschäft einen Multikocher - einen elektronisch gesteuerten Schnellkochtopf, der den Vorgang einfach und schnell macht - nicht mehr als 15 bis 20 Minuten bei 145 ° C.
3. Aceton . Der gebräuchlichste, einfachste und bequemste Weg. Die zu klebenden Gegenstände werden in einen großen Plastikeimer oder einen anderen Behälter gegeben, der hermetisch verschlossen ist, Aceton wird in den Behälter gegossen (nicht mehr als 1/10 Volumen) und ... und das ist alles. Die Kapazität ist geschlossen und bleibt für 12-24 Stunden. Nach dieser Zeit wird alles geklebt, die Scheiben können entfernt und wiederverwendet werden. Aceton kann auch wiederholt verwendet werden.
Anhang 1: Auf Wunsch der Leser - eine Vergleichstabelle der Hersteller / Marken von Cyanacrylatklebstoffen. Es gibt hier keine russischen Packer, da sie es nicht eilig haben, über ihr Produkt zu sprechen. Achtung! Unter dem Spoiler ist ein riesiges Bild.
Weltmarken für Cyanacrylatkleber. ÜbersichtstabelleTischlegende:
LSS : Scherfestigkeit
TS : Zugfestigkeit
SG : spezifisches Gewicht (Dichte relativ zur Dichte des Wassers).
Lückenfüllung: Die maximale Lücke, die flüssiger Klebstoff füllen kann, in mm.
Brechungsindex : Der Indikator ist beim Kleben von transparenten Kunststoffen und Glas von Interesse.
Aushärtezeit (Sek.) : Anfängliche Aushärtezeit für Standardschweißfestigkeit. Die maximale Festigkeit tritt in etwa 24 Stunden auf (siehe Artikel).
Anhang 2: Strahlungsbeständigkeitstabelle verschiedener Klebstoffe (auf Anfrage von mphys )
NB der erste Teil der "Klebeserie" - Opus über Seine Majestät Clay. Erster Teil - Einführung
Und weiter:
Opus über Seine Majestät Clay. Dritter Teil - Polyurethan gegen Weltraumkälte
Opus über Seine Majestät Clay. Vierter Teil - Silikone
Wird der nächste Artikel von der Habr-Community abhängen, für subj .
ps Alle Aktualisierungen und Zwischennotizen, aus denen dann die Habra-Artikel reibungslos gebildet werden, sind jetzt in meinem Telegrammkanal
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Verwendete QuellenDean J (1985), Langes Handbuch für Chemie, McGraw Hill, New York.
Drain KF, Guthrie J., Hung C., Martin F. und Otterburn M. (1984), "Wirkung von Feuchtigkeit auf die Festigkeit von Stahl-Stahl-Cyanoacrylat-Klebeverbindungen", J. Adhesion, 17 (1), 71-81
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Klemarczyk P und Okamoto Y (1993), "Primer zum Verbinden von Polyolefinsubstraten mit Alkylcyanoacrylatklebstoff", J. Adhesion, 40, 81-91
Lee H (1986), Cyanacrylatharze - Die Sofortklebstoffe, Pasadena Technology Press, Los Angeles.
Rich R (1994), "Anaerobe Klebstoffe", in Handbook of Adhesive Technology, Pizzi A und Mittal K (Hrsg.), Marcel Dekker, New York, 467-79.