
Ich habe einen
GeigerzÀhler entwickelt und zusammengebaut - ein GerÀt, das ionisierende Strahlung erkennen und mit bekannten Klicks vor gefÀhrlichen Strahlungswerten in der Umgebung warnen kann. Es kann auch verwendet werden, um nach Mineralien zu suchen und festzustellen, ob Uranerz in dem gefundenen Stein gefunden wird!
Im Internet finden Sie viele vorgefertigte Kits und Anweisungen zum Zusammenbau eines GeigerzÀhlers, aber ich wollte etwas Einzigartiges tun - und habe ein GUI-Display mit Touch-Steuerung und einer schönen Anzeige von Informationen auf dem Bildschirm entwickelt.



Schritt 1: Grundlegende Theorie


Das Funktionsprinzip des GeigerzĂ€hlers ist einfach. Ein dĂŒnnwandiges Rohr mit Gas mit niedrigem Druck im Inneren (Geiger-MĂŒller-Rohr) ist einem Hochspannungsstrom ausgesetzt. Das erzeugte elektrische Feld reicht nicht fĂŒr einen dielektrischen Durchschlag aus, so dass der Strom nicht durch die Röhre flieĂt - bis das Photon ionisierender Strahlung durch sie hindurchgeht.
Wenn Beta- oder Gammastrahlung durch die Röhre strömt, kann sie einen Teil der GasmolekĂŒle im Inneren ionisieren, was zum Auftreten von freien Elektronen und positiven Ionen fĂŒhrt. Teilchen beginnen sich unter dem Einfluss eines elektrischen Feldes zu bewegen, und Elektronen gewinnen genug Geschwindigkeit, um andere MolekĂŒle zu ionisieren, was zu einer Kaskade geladener Teilchen fĂŒhrt, die fĂŒr kurze Zeit Strom zu leiten beginnen. Dieser kurze Stromimpuls kann unter Verwendung des obigen Schemas erfasst werden, das ein KlickgerĂ€usch erzeugt, oder wie in diesem Fall Informationen an den Mikrocontroller ĂŒbertragen, der Berechnungen mit diesen Daten durchfĂŒhren kann.
Ich benutze die Geiger-MĂŒller-Röhre SBM-20, weil sie bei eBay leicht zu finden ist und sehr empfindlich auf Beta- und Gammastrahlung reagiert.
Schritt 2: Teile und Montage





Als Gehirn des Projekts habe ich die NodeMCU-Karte mit dem ESP8266-Mikrocontroller verwendet. Ich wollte etwas nehmen, das wie Arduino programmiert werden kann und das schnell genug ist, um das Bild ohne Verzögerung auf dem Bildschirm zu rendern.
Zur Versorgung mit Hochspannung habe ich einen
Transformator mit Aliexpress verwendet , der die Geiger-MĂŒller-Röhre mit 400 V versorgt. Beachten Sie, dass die Ausgangsspannung bei der ĂberprĂŒfung nicht direkt mit einem Multimeter gemessen werden kann. Wenn die Impedanz zu niedrig ist, fĂ€llt die Spannung ab und die Messwerte sind ungenau. Stellen Sie einen Spannungsteiler mit einem Widerstand von mindestens 100 Megaohm in Reihe mit dem Multimeter.
Das GerĂ€t wird von einer 18650-Batterie ĂŒber einen anderen Transformator gespeist, der den verbleibenden Stromkreis mit stabilen 4,2 V versorgt.
Hier ist eine Liste aller notwendigen Komponenten:
- SBM-20 GM Mobilteil (Suche bei eBay).
- Hochspannungstransformator ( AliExpress ).
- Transformator fĂŒr 4,2 V ( AliExpress ).
- NodeMCU esp8266 board ( Amazon ).
- 2,8 "SPI-Touchscreen ( Amazon ).
- 18650-Akku ( Amazon ) oder ein beliebiger 3,7-V-LiPo-Akku (ĂŒber 500 mAh).
- 18650 Batteriehalter ( Amazon ). Dieser Halter erwies sich als zu groĂ fĂŒr das Board, und ich musste die Kontakte nach innen biegen. Ich empfehle, einen kleineren LiPo-Akku zu nehmen und die DrĂ€hte vom JST-Anschluss an die Stromkontakte auf der Platine anzulöten.
Verschiedene elektronische Komponenten:
- WiderstÀnde bei 330, 1 K, 10 K, 22 K, 100 K, 1,8 M, 3 M Ohm. Um einen Spannungsteiler zu erstellen, sind auch 10 MΩ-WiderstÀnde erforderlich.
- Kondensatoren: 220 pF.
- Transistoren: 2N3904.
- LED 3 mm.
- Hochtöner: jedes piezoelektrische Element auf 12-17 mm.
- Sicherungshalter 6,5 x 32 (zur zuverlÀssigen Montage des Rohrs).
- 12 mm Schalter.
Auf meinem
GitHub habe ich das Diagramm als PDF veröffentlicht - es zeigt, wie alle Komponenten verbunden werden. Höchstwahrscheinlich ist es billiger, sie bei GroĂhĂ€ndlern wie DigiKey oder LCSC zu bestellen. GitHub hat fĂŒr die meisten Komponenten ein Typenschild mit meiner Bestellung bei LCSC.
Es ist nicht notwendig, eine Platine herzustellen, aber damit wird die Montage der Schaltung einfacher und genauer. Ich habe auch die Gerber-Dateien fĂŒr das Board auf GitHub gepostet. Nachdem ich die fertige Karte erhalten hatte, nahm ich einige Korrekturen in der Schaltung vor, sodass zusĂ€tzliche Jumper in der neuen Schaltung nicht benötigt werden - obwohl ich sie nicht ĂŒberprĂŒft habe.
Das GehÀuse wird auf einem 3D-Drucker aus PLA-Kunststoff gedruckt und kann hier
heruntergeladen werden . Ich habe die CAD-Dateien optimiert, indem ich Löcher zum Anbringen einer neuen Platine hinzugefĂŒgt habe. Alles sollte funktionieren, obwohl ich es nicht getestet habe.
Schritt 3: Code und BenutzeroberflÀche



Zum Erstellen der AnzeigeoberflÀche habe ich die Adafruit GFX-Bibliothek verwendet. Der Code
wird auf GitHub veröffentlicht .
Auf der Hauptseite der BenutzeroberflĂ€che werden die aktuelle Dosis, die Anzahl der Operationen pro Minute und die seit dem Einschalten des GerĂ€ts akkumulierte Gesamtdosis angezeigt. Der Benutzer kann zwischen schneller und langsamer Summierung wechseln und das Intervall fĂŒr die Berechnung der Zwischensummen von 3 auf 60 Sekunden Ă€ndern. Der Quietscher und die LED können separat ein- und ausgeschaltet werden.
Es gibt ein MenĂŒ mit Grundeinstellungen, mit dem der Benutzer die Dosiseinheit, den Warnschwellenwert und den Kalibrierungsfaktor Ă€ndern kann, die die Anzahl der Operationen pro Minute und die Dosisleistung in Beziehung setzen. Alle Einstellungen werden im EEPROM gespeichert und nach einem Neustart wiederhergestellt.
Schritt 4: ĂberprĂŒfung und Schlussfolgerung



Der GeigerzĂ€hler wird 15 bis 30 Mal pro Minute durch natĂŒrliche Hintergrundstrahlung ausgelöst, was von der SBM-20-Röhre zu erwarten ist. Eine kleine Probe von Uranerz wird mit etwa 400 Klicks pro Minute als mĂ€Ăig radioaktiv aufgezeichnet, und eine
Thoriumlampe kann dazu fĂŒhren, dass der ZĂ€hler 5.000 Klicks pro Minute aufzeichnet, wenn Sie ihn in der NĂ€he halten!
Das MessgerÀt verbraucht 180 mA bei 3,7 V, daher sollte eine 2000-mAh-Batterie etwa 11 Stunden halten.
Ich plane, das Röhrchen auf einer Standardquelle fĂŒr CĂ€sium-137 genau zu kalibrieren, um die Messwerte genauer zu machen. ZukĂŒnftige Verbesserungen umfassen WiFi-UnterstĂŒtzung und Datenaufzeichnung, da der ESP8266 ĂŒber integriertes WiFi verfĂŒgt.
Ich hoffe du fandest mein Projekt interessant!